Страница 10: РД 34.45.614. Руководство по капитальному ремонту турбогенераторов ТВФ-120-2 и ТВФ-100-2 (52693)

Приложение 3

НОРМЫ РАСХОДА МАТЕРИАЛОВ НА КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ТУРБОГЕНЕРАТОРОВ

Приложение 4

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УСТРАНЕНИЮ МЕСТНЫХ ДЕФЕКТОВ АКТИВНОЙ СТАЛИ СТАТОРА ТУРБОГЕНЕРАТОРА

Настоящими рекомендациями необходимо руководствоваться при исправлении повреждений зубцовой зоны активной стали статора турбогенератора, приведших к ослаблению плотности опрессовки сегментов, замыканиям отдельных листов и появлению местных перегревов активной стали сердечника.

1. Материалы

Шпатлевка меловая (ГОСТ 10277-76)

Вата гигроскопическая (ГОСТ 5556-75)

Салфетки хлопчатобумажные (ГОСТ 4644-75)

Кислота азотная, плотность 1,42 (ГОСТ 701-78)

Кислота соляная (ГОСТ 1382-69)

Сода кальцинированная (ГОСТ 5100-73)

Спирт ректификат этиловый (ГОСТ 17299-78)

Лак электроизоляционный покровный ЕГ-99 (ГОСТ 8017-74)

Слюда СЛМ-2 (ТУ 21-25-69)

Стеклотекстолит СТЭФ-1 (ГОСТ 12652-74) лист 3 - 5,5 мм

Лак ЭД-4 клеящий эпоксидный холодного отверждения.

2. Приспособления, инструмент

Переносная вертикально-фрезерная головка

Пневматическая высокооборотная шлифовальная машинка ШР-06А, ПДМ-068 НШР-6 и др. (ГОСТ 12634-80)

Пылесос электрический промышленный (ГОСТ 16999-79)

Краскораспылитель пневматический ручной 045 (ГОСТ 7385-65)

Фреза диаметром 20 - 32 мм (ГОСТ 17026-71)

Фреза дисковая 1 диаметром 32 - 40×0,5-1А (ГОСТ 2679-73)

Абразивные шлифовальные головки типа ГЦ, ГУ или 1СВ диаметром 12 - 40 мм, твердость СМ-1; СМ-2 (ГОСТ 2447-76)

Молоток 7850-0104(ГОСТ 2310-77)

Напильник 2820-0018

Зубило слесарное

Крейцмейсель слесарный

Шабер

Линейка - 500

Штангенциркуль ШЦ-1-125-0.10 (ГОСТ 166-73)

Щуп для проверки плотности сердечника

Посуда лабораторная для кислот и щелочи (ГОСТ 1700-76)

Лупа (ГОСТ 9461-74)

Перчатки резиновые кислотощелочестойкие (ГОСТ 9502-60)

Перчатки резиновые диэлектрические (ГОСТ 9809-61)

Коврики резиновые диэлектрические (ГОСТ 4997-68)

Очки защитные (ГОСТ 9802-61)

Палочки деревянные длиной 250 мм, диаметром 4 - 5 мм.

3. Устранение распушений и ослабления плотности опрессовки концевых пакетов сердечника статора

3.1. Проверить возможность устранения неплотности концевых зон сердечника подтяжкой нажимного фланца, для чего:

- расстопорить по четыре гайки, расположенные в диаметрально противоположных зонах;

- произвести обтяжку нажимного фланца гайками по одной в четырех диаметрально противоположных зонах последовательно в несколько обходов до упора, после чего застопорить гайки стопорными шайбами.

3.2. При невозможности подтяжки нажимного фланца, а также если подтяжкой полностью не устранено ослабление сердечника устранить неплотность сердечника установкой в зубцовую зону клиньев - заполнителей из стеклотекстолита СТЭФ-1 ГОСТ 12652-74 (рис. 24), для чего:

- изготовить стеклотекстолитовые клинья-заполнители.

Толщину и количество клиньев выбрать после оценки действительной величины распушения (ослабления) пакетов сердечника;

- расклинить обмотку статора в концевых зонах, удалить пазовые клинья из зоны распушенных пакетов;

- обезжирить поверхности прилегания сегментов железа и клиньев-заполнителей бензином Б-70 и окончательно спиртом, подсушить на воздухе;

- промазать поверхности склеивания сегментов и клиньев-заполнителей эпоксидным клеящим лаком ЭЛ-4 (см. приложение 12) и выдержать на воздухе около 15 мин (на время удаления ацетона, входящего в состав лака). На время выдержки сегменты развести с помощью распорки;

- забить клин-заполнитель между сегментами, выдержать в покое до полной полимеризации лака (при температуре 20 - 25 °С около 10 - 12 ч).

Примечание. Если одновременно с распущенней зубцов произошло нарушение лакового покрытия отдельных сегментов, примыкающих к месту установки клиньев-заполнителей, на небольшую глубину от вершины зубца, необходимо перед установкой клина-заполнителя проложить между сегментами в вершине зубца слюдяные пластинки на лаке ЭЛ-4 на глубину 30 - 35 мм;

- проверить плотность опрессовки зубца сердечника специальным щупом. Щуп не должен входить между сегментами глубже 4 мм всей плоскостью лезвия на участке не ближе 100 мм от нажимного фланца;

- опилить клин-заполнитель заподлицо с профилем зубца в месте установки пазового клина. Опиловка и повреждение прилегающих сегментов железа статора недопустимы;

- окрасить сердечник в месте установки клиньев-заполнителей лаком БТ-99;

- заклинить обмотку статора пазовыми клиньями. Стыки пазовых клиньев не должны попадать на клин-заполнитель. При необходимости заклинить паз специально изготовленными пазовыми клиньями, перекрывающими установленный клин-заполнитель.

3.3. Испытать сердечник статора на нагрев при индукции 1,4 Т. Особенно внимательно следить за температурой в местах сердечника, подвергающихся ремонту.

4. Устранение местных замыканий на поверхности активной стали сердечника методом травления кислотой

4.1. Подготовить сердечник статора к испытаниям на нагрев при индукции 1,0 - 1,4 Т, установить намагничивающую и контрольную обмотки таким образом, чтобы имелся свободный доступ к поврежденным местам.

4.2. Установить в зоне повреждения термопары.

4.3. Включить намагничивающую обмотку

и при индукции 1,0 - 1,4 Т довести температуру поврежденных участков до 70 - 95 °С. Отключить намагничивающую обмотку от источника питания.

4.4. Определить и отметить мелом границы участков повышенного нагрева, подлежащих обработке.

4.5. Защитить стержни обмотки, вентиляционные каналы и пакеты активной стали вокруг поврежденного места от попадания стружки и кислоты меловой шпатлевкой или асбестовой замазкой. Настелить резиновые коврики.

4.6. Зачистить поврежденные участки активной стали сердечника шлифовальной машинкой. Зачистку по возможности производить вдоль листов. В недоступных для абразива местах зачистку производить шабером движением вдоль листов сердечника.

4.7. Тщательно выбрать стружку и абразивную пыль из зоны обработки и примыкающих зон пылесосом с узким наконечником.

4.8. Установить в зоне повреждения термометры и термопары, подсоединить и включить намагничивающую обмотку и при индукции 1,0 - 1,4 Т нагреть поврежденную зону до 75 - 105 °С. Отключить намагничивающую обмотку от источника питания.

4.9. Протравить защищенные участки ватным тампоном диаметром 10 - 15 мм, намотанным на деревянную палочку диаметром 4 - 5 мм и смоченным в азотной кислоте. Не допускать растекания кислоты за пределы обрабатываемого участка. Большие площади обрабатывать кислотой небольшими участками последовательно.

4.10. После каждой обработки кислотой длительностью 1 - 2 мин протереть обрабатываемый участок тампонами или салфеткой, смоченными в теплой дистиллированной воде, удалить таким образом образовавшуюся при травлении соль азотнокислого железа. Обработку повторить 5 - 6 раз.

4.11. Осмотреть через лупу обработанный участок. Изоляционная лаковая пленка между сегментами стали должна просматриваться сплошными темными лилиями. Если лаковая пленка просматривается в виде прерывистых линий, повторить травление, промывку и осмотр участка.

Примечания: 1. Если температура обрабатываемого участка снизилась ниже 55 С, прекратить травление, так как реакция травления значительно замедляется. Повторить нагрев сердечника и продолжить операции травления, промывку и осмотр. При повторных нагревах сердечника контролировать также температуру обработанных ранее участков для определения качества травления.

2. При невозможности травления с нагревом сердечника производить его без нагрева смесью азотной (25 %) и соляной (75 %) кислот.

4.12. После окончания травления нейтрализовать остатки кислоты 4 - 5-кратной обработкой протравленных мест ватными тампонами или хлопчатобумажными салфетками, смоченными в 10 %-ном растворе кальцинированной соды. После каждого прохода тампоны менять, салфетки тщательно прополаскивать водой.

4.13. Промыть травленые и нейтрализованные участки теплой дистиллированной водой (40 - 60 °С), протереть насухо хлопчатобумажными салфетками.

4.14. Тщательно промыть исправленные участки спиртом в два приема (вторая промывка после удаления защитной обмазки).

4.15. Удалить защитную обмазку из пазов, зазоров, вентиляционных каналов. Собрать пылесосом пыль.

4.16. Произвести испытание сердечника на нагрев, особо контролируя нагрев обработанных участков.

4.17. Удалить намагничивающую и контрольную обмотки и приступить к дальнейшему ремонту (окраске сердечника, укладке обметки и т.д.).

5. Замена поврежденных участков активной стали сердечника статора стеклотекстолитовыми вставками-заполнителями

5.1. Удалить фрезерованием поврежденный участок сердечника статора. Для фрезерования применить специальную вертикально-фрезерную головку, укрепленную в расточке статора.

Режущий инструмент - набор концевых фрез диаметром 20, 22, 25, 28, 32 мм с коническим хвостовиком и нормальным зубом. Частота вращения шпинделя - в пределах 150 - 300 об/мин. Подача ручная. Охлаждение - окунанием фрезы в стаканчик со смазочно-охлаждающей эмульсией. Охлаждение поливом недопустимо.

Примечания: 1. Режим фрезерования (частота вращения, диаметр фрезы, подача) уточняется в каждом индивидуальном случае, так как он зависит от жесткости фрезерной головки, плотности опрессовки сердечника и пр.

2. При большой длине повреждения зубца после удаления одного пакета фрезерованием допускается удалять остальную часть подрубкой листов по одному зубилом (или крейцмейселем) или подрезкой фрезой с приводом от шлифовальной машинки с последующей чистовой зачисткой фрезерованием.

5.2. Устранить местные поверхностные замыкания сегментов в зоне обработки зачисткой абразивом и травлением кислотой с последующей нейтрализацией. Очистить и испытать сердечник на нагрев (см. приложение 8).