Страница 15: РД 34.45.614. Руководство по капитальному ремонту турбогенераторов ТВФ-120-2 и ТВФ-100-2 (52693)

- вводить в набухший казеин небольшими порциями аммиак;

- перемешивать до получения однородной клеящей массы;

- добавить в смесь небольшими порциями при постоянном перемешивании глицерин, а затем спирт.

2.5. Применение

Наносить пасту перед работой на ладони рук (расход пасты 3 - 5 г) и равномерно растирать по всей поверхности (пасту наносить на чистые сухие руки). После нанесения паста должна подсохнуть в течение 1 - 2 мин.

После работы смыть пасту теплой водой с мылом.

Хранить пасту в банках с притертыми пробками. Срок хранения 8 - 10 дн.

Во время работы руки смачивать водой нельзя, так как вода, разрушив пленку «перчаток», откроет доступ вредным веществам к коже.

Рис. 1. Модель сетевого графика капитального ремонта турбогенераторов ТВФ-120-2 и ТВФ-100-2:

Цифры в кружках обозначают номер события; цифры над стрелками обозначают шифр работ, наименование которых занесено в операционных картах

Рис. 2. Специальный щуп для контроля прессовки активной стали:

1 - гайка; 2 - ручка; 3 - пружина; 4 - тарелка; 5 - втулка; 6 - линейка; 7, 8 - наездники; 9 - наконечник; 10 - планка

Рис. 3. Приспособление для снятия контактных колец:

1 - кольцо; 2 - шпилька стяжная; 3 - гайка; 4 - шайба

Рис. 4. Уплотнение вала:

1, 3 - изолирующая шайба; 2 - болт № 20×70; 4 - болт М12×45; 5 - маслоуловитель; 6, 8 - нажимные шайбы; 7 - болт М16×45; 9 - вкладыш; 10 - пружина; 11 - винт; 12 - уплотнительная шайба

Рис. 5. Схема измерения биения упорных дисков вала ротора

Рис. 6. Снятие и установка щитов:

1 - болт М20×70; 2 - держатель; 3 - болт М20×50; 4 - шайба 12; 5 - болт № 2×50; 6 - полукольцо

Рис. 7. Схема ввода и вывода ротора:

1 - ротор; 2 - статор; 3 - надставка вала; 4 - внутренняя тележка; 5 - монтажный лист; 6 - рельсы; 7 - тележка; 8 - подставка тележки; 9 - балка; 10 - рычаг; 11 - рейка; 12 - клин; 13 - шнур; 14 - прессшпан (2 слоя)

Рис. 8. Стропка ротора одним стропом

Рис. 9. Схема испытания активной стали статора:

1 - намагничивающая обмотка; 2 - контрольная обмотка

Рис. 10. Вывод концевой (фазный):

1 - стержень вывода; 2 - гайка; 3 - уплотнительное кольцо; 4, 6, 10 - шайбы; 5 - изолятор; 7 - труба; 8 - штуцер; 9 - кольцо

Рис. 11. Ключ для сборки выводов

Рис. 12. Изолировка головок лобовых частей обмотки статора турбогенератора ТВФ-120-2:

1 - стеклоткань ЛСЭ 0,2; 2 - микалента ЛМЧ-66 0,17×20 мм; 3 - изоляционные покрышки; 4 - хомутик; 5 - лента стеклянная ЛСЭ 0,2×25 мм

Рис. 13. Соединение и изоляция головок стержней турбогенератора ТВФ-100-2:

1, 2, 3, 4 - изоляционные покрышки; 5 - черная стеклолакоткань толщиной 0,25 мм; 6 - лента стеклянная 0,2×25 мм; 7 - наконечник; 8 - прокладка

Примечание. Поз. 5, 6 - накладывать с перекрытием 1/2 ширины

Рис. 14. Изоляция головок выводных стержней турбогенератора ТВФ-120-2:

1 - прокладка; 2 - верхний стержень выводной; 3 - нижний стержень выводной; 4 - хомутик; 5 - микалента ЛМЧ-66 0,17×20 мм, слюда П 6/10 (микалента черная ЛМЧ-П 0,17×20 мм); 6 - эскапоновая стеклолакоткань ЛСЭ 0,2 (черная стеклолакоткань толщиной 0,25 мм); 7 - стеклянная лента ЛЭС 0,2×25 мм; 8 - клин

Примечание. Материал в скобках приведен для турбогенератора ТВФ-100-2

Рис. 15. Заглушка

1 - трубка; 2 - корпус (резина)

Рис. 16. Заглушка со штуцером:

1 - трубка; 2 - корпус (резина); 3 - измерительный штуцер

Рис. 17. Выходной насадок:

1 - штуцер полного давления; 2 - штуцер статического давления; 3 - сменный ниппель

Рис. 18. Напорный насадок:

1 - корпус; 2 - смешанный ниппель

Рис. 19. Вал ротора с токоподводом:

1 - стержень токоподвода; 2 - вал ротора с клиньями; 3 - контактные кольца; 4 - гибкий вывод; 5 - контактный винт; 6 - гайка; 7, 8 - шайбы; 9 - стеклотекстолитовая прокладка; 10 - прокладка; 11 - токоведущий болт; 12 - втулка уплотнительная

Рис. 20. Надевание и снятие бандажного кольца:

1, 2 - тяги; 3, 4 - гайки; 5 - шайба; 6, 8, 9 - кольца; 7 - сегмент; 10 - вкладыш

Рис. 21. Крепление бандажных колец:

1 - пружинное кольцо; 2 - бандажное кольцо; 3 - подбандажный сегмент; 4 - бочка ротора; 5 - центрирующее кольцо; 6 - упорная планка; 7 - уравновешивающий грузик

Рис. 22. Разделка вкладыша уплотнения вала (сторона возбудителя)

Рис. 23. Паспорт зазоров турбогенераторов ТВФ-120-2 и ТВФ-100-2

Рис. 24. Уплотнение концевых зон сердечника статора (пример исполнения):

1 - клин-заполнитель; 2 - обработка заподлицо со стенками шлица зуба сердечника после установки клиньев. Повреждение активной стали сердечника при этом недопустимо

Рис. 25. Стеклотекстолитовая вставка-заполнитель (пример исполнения):

1 - 3 - клинья - вставки заполнителя; 4 - обработка в соответствии с формой сегментов статора

Рис. 26. Схема кислотной промывки газоохладителей:

1 - фланец; 2 - патрубок для химического анализа; 3 - манометр; 4 - бак растворный; 5, 11 - фланцы; 6 - заглушке; 7 - вентиль; 8 - бак пеноотбора; 9 - задвижка; 10, 14 - вентили; 12 - сетка; 13 - насос; 15 - газоохладитель

СОДЕРЖАНИЕ