6.31. Ремонт упорных дисков ротора (операция 64-08)

Предыдущая операция 64-07

Последующая операция 66-01

Последовательность выполнения работ

Инструмент, приспособления, оснастка

Материал

Состав звена

Трудоемкость чел.-ч

Разряд

Количество, чел.

1

Проверить притир по контрольной плите и пришабрить

Притир чугунный; плита контрольная; шабер плоский К-28504-000

Краска (берлинская лазурь, сажа газовая)

4

3

1

1

6,0

2

Промыть поверхность притира керосином и вытереть

 

Керосин Салфетки технические

4

3

1

1

1,0

3

Нанести на поверхность притира шлифующий материал. В качестве шлифующего материала использовать шлифовальные порошки и пасту ГОИ. Пасту ГОИ развести керосином и нанести тонким слоем на рабочую поверхность притира

 

Шлифовальный порошок АС0 100/63;

Паста ГОИ

Керосин

4

3

1

1

1,0

4

Притир прижать к диску и, поворачивая вперед и назад на угол 45, шлифовать поверхность диска до шероховатости Rа 0,63

 

Шлифовальный порошок, АС0 100/63

Паста ГОИ

Керосин

4

3

1

1

42,0

6.32. Ремонт щеточного аппарата (операция 59-01)

Предыдущая операция 56-03

Последующая операция 66-04

Последовательность выполнения работ

Инструмент, приспособления, оснастка

Материал

Состав звена

Трудоемкость, чел.-ч

Разряд

Количество, чел.

1

После снятия щеточного аппарата продуть его сжатым воздухом и промыть

-

Салфетки технические

Растворитель (негорючий)

4

3

1

1

2,0

2

Разобрать траверсы, снять щеткодержатели

Ключ 7811-0024

Ключ 7811-0025

-

4

3

1

1

2,0

3

Проверить состояние траверсы и деталей щеткодержателей. Внутренняя поверхность щеткодержателей должна быть чистой, без забоин и неровностей

-

-

4

3

1

1

3,0

4

Собрать траверсы, установить щеткодержатели

Ключ 7811-0024

Ключ 7811-0025

-

4

3

1

1

2,0

5

Подсоединить новый комплект щеток

Примечание. Работы по сборке и установке щеточного аппарата вести, руководствуясь «Инструкцией по эксплуатации узла контактных колец и щеточного аппарата турбогенераторов мощностью 165 - 300 МВт» (М.: СЦНТИ ОРГРЭС. 1974)

-

-

4

3

1

1

1,0

6.33. Ремонт корпусов уплотнений вала (операция 60-01)

Предыдущая операция 56-05

Последующая операция 60-02

Последовательность выполнения работ

Инструмент, приспособления, оснастка

Материал

Состав звена

Трудоемкость, чел.-ч

Разряд

Количество, чел.

1

Промыть и протереть корпус уплотнения

-

Салфетки технические

Растворитель (негорючий)

Выполняет персонал турбинного цеха

2

Проверить прилегание разъемов корпуса щупом и по краске при удаленных болтах, стягивающих разъем. Щуп 0,03 мм не должен заходить на глубину более 5 мм. При проверке на краску не должно быть участков, имеющих менее 10 точек касания на площади 25×25 мм2

Щупы (набор № 2)

Краска (берлинская лазурь, сажа газовая)

То же

3

Пришабрить разъемы корпуса уплотнения

Шабер плоский К-28504-000

-

-»-

4

Собрать корпус уплотнения и проверить его фланец по контрольной плите

Плита контрольная

Ключ 7811-0026

-

Выполняет персонал турбинного цеха

5

Проверить состояние крепежных и изоляционных деталей, резиновых прокладок. При необходимости изготовить новые прокладки

Просечка диаметром 20 мм, нож монтерский

Пластины резиновые (толщиной 4 - 6 мм)

То же

6.34. Ремонт вкладышей уплотнений вала (операция 60-02)

Предыдущая операция 60-01

Последующая операция 66-03

Последовательность выполнения работ

Инструмент, приспособления, оснастка

Материал

Состав звена

Трудоемкость, чел.-ч

Разряд

Количество, чел.

1

Промыть, протереть и осмотреть вкладыши. В случае отставания, выкрашиваний, частичного выплавления или большой пористости баббита вкладыш перезалить (приложение 11)

-

Салфетки технические. Растворитель (негорючий)

Выполняет персонал турбинного цеха

2

Проверить плотность прилегания разъемов вкладыша. При необходимости произвести проверку по краске и шабровку разъемов. Щуп 0,03 мм не должен заходить на глубину более 2 мм. При проверке на краску не должно быть участков, имеющих менее 15 точек касания на площади 25×25 мм

Шабер плоский К-28504-000

Щупы (набор №2)

Краска (берлинская лазурь, сажа газовая)

То же

3

Собрать вкладыш

Ключ 7811-0023

-

-«-

4

Произвести разделку баббитовой поверхности согласно заводскому чертежу (рис. 22)

Шабер плоский К-28504-000

-

-«-

5

Проверить прилегание баббита по контрольной плите, при необходимости пришабрить до шероховатости Rа 1,25 с точностью не менее 12 точек на площади 25×25 мм2 (по краске)

Шабер плоский К-28504-000; плита контрольная

Краска (берлинская лазурь, сажа газовая)

-«-

6.35. Ремонт маслоуловителей (операция 61-01)

Предыдущая операция 56-05

Последующая операция 66-02

Последовательность выполнения работ

Инструмент, приспособления, оснастка

Материал

Состав звена

Трудоемкость, чел.-ч

Разряд

Количество, чел

1

Очистить, промыть и протереть маслоуловители

-

Растворитель (негорючий) Ветошь обтирочная

Выполняет персонал турбинного цеха

2

Проверить по краске плотность прилегания половин по плоскости разъема. При необходимости пришабрить. На любой площадке размером 25×25 мм должно быть не менее 5 пятен

Шабер плоский К-28504-000

Краска (берлинская лазурь, сажа газовая)

То же

3

Осмотреть плоскости прилегания к щиту

-

-

-«-

4

Осмотреть состояние ножей. Проверить плотность запрессовки. При зазоре между валом ротора и ножами маслоуловителя более допустимого ножи оттянуть. Зазор внизу должен быть вдвое меньше, чем вверху и не должен превышать 0,15 мм

При невозможности установить необходимый зазор, ножи заменить на новые и проточить

Щупы (набор № 2)

-

-«-

6.36. Ремонт газовой системы (операция 57-01)

Предыдущая операция 56-01

Последующая операция 66-06

Последовательность выполнения работ

Инструмент, приспособления, оснастка

Материал

Состав звена

Трудоемкость, чел.-ч

Разряд

Количество, чел.

1

Снять вентили

Ключи 7811-0025, 7811-0041

-

4

3

1

1

2,0

2

Проверить вентили на газоплотность

-

-

4

3

1

1

8,0

3

При необходимости заменить изношенные детали

-

-

4

3

1

1

10,0

4

Разобрать и очистить газоосушитель

Ключ 7811-0024

-

4

3

1

1

7,0

5

Заменить силикагель

-

Силикагель

4

3

1

1

1,0

6

Собрать газоосушитель

Ключ 7811-0024

-

4

3

1

1

4,0

7

Установить вентили

Ключ 7811-0025 Ключ 7811-0041

-

4

3

1

1

2,0

8

Опрессовать газовую систему воздухом согласно приложению 5. Выявить и устранить места утечек

Течеискатель ГТИ-6.

Кисть № 50-1

Манометр

Хладон 12

Мыло хозяйственное

4

3

1

1

12,0

6.37. Подготовка к вводу и ввод ротора (операция 66-01)

Предыдущая операция 63-08

Последующая операция 66-02

Последовательность выполнения работ

Инструмент, приспособления, оснастка

материал

Состав звена

Трудоемкость, чел.-ч

Разряд

Количество, чел.

1

Подготовить площадку, материалы и приспособления для ввода ротора

-

-

6

4

3

2

1

1

2

1

10,0

2

Ввести монтажный лист 5 в расточку статора (см. рис. 7, а)

-

-

6

4

3

2

1

1

2

1

1,5

3

Установить на ротор тележки 4 и 7 с подставкой 8 (рис. 7, а)

Строп УСК-0,5

Ключ 7811-0047

Лист алюминиевый

Картон электроизоляционный ЭВ1

4

3

2

1

1

1

2,0

4

Установить надставку вала 3 на полумуфту

Строп УСК-0,5-1/4000

Ключ 7811-0152

-

4

3

2

1

1

1

1,0

5

Застропить ротор за бочку (см. рис. 7, б), поднять и проверить его горизонтальность. При стройке ротора проложить между стропом и бочкой рейки из дерева (см. рис. 7, в)

Строп УСК-20,0-1/20000

Деревянные рейки

Прессшпан

6

4

3

2

1

1

2

1

1,5

6

Ввести ротор в расточку статора и опустить на тележки 4 и 7 (см. рис. 7, б)

-

-

6

4

3

1

1

2

1,5

 

 

 

 

2

1

 

7

Установить балку 9 со стороны турбины (см. рис. 7, б)

Строп УСК-0,5-1/4000

-

6

4

1

1

1,5

 

 

 

 

3

2

2

1

 

8

Действуя рычагами 10, вставленными в отверстия роликов наружной тележки, и краном, завести ротор в статор до положения, в котором можно подвести строп под выступающую часть надставки

-

 

6

4

3

2

1

1

2

1

1,5

9

Под выступающую часть надставки подвести строп. Подтянуть ротор краном вверх до снятия тележки 4 со стального листа. Ввести ротор до положения, в котором его можно опереть полумуфтой на балку. Опереть ротор на балку так, чтобы он не касался статора

Строп УСК-20,0-1/10000

Бруски деревянные

6

4

3

2

1

1

1

1

2,0

10

Снять надставку вала

Строп УСК-0,5-1/4000;

Ключ 7811-0152

-

4

3

2

1

1

1

1,0

11

Подвести строп под полумуфту. Поднять ротор со стороны турбины Ввести ротор до положения, удобного для снятия тележки 4 (см. рис. 7, г)

Строп УСК-20,0-1/10000

-

6

4

3

2

1

1

2

1

1,5

12

Снять тележку 4

Строп УСК-0,5-1/4000

Ключ 7811-0047

-

4

3

2

1

1

1

1,0

13

Действуя рычагами 10 и краном одновременно, завести ротор до соприкосновения полумуфты турбогенератора с полумуфтой турбины

-

-

6

4

3

2

1

1

2

1

2,0

14

Установить нижнюю половину вкладыша подшпника со стороны турбины и опустить ротор на вкладыш

-

-

Выполняет персонал турбинного цеха

15

Установить балку 9 со стороны возбудителя

Строп УСК-0,5-1/3000

-

6

4

3

2

1

1

2

1

3,0

16

Поднять ротор краном со стороны возбудителя. Отсоединить нижнюю часть тележки 7. Опереть ротор на балку и отвести, в сторону тележку 7

Строп УСК-20,0-1/10000

Ключ 7811-0047

Бруски деревянные

3

2

2

1

2,0

17

Снять подставку 8

Строп УСК-0,5-1/40000

Ключ 7811-0047

-

4

3

2

1

2

1

0,5

18

Убрать рельсовый путь

 

-

6

4

3

2

1

1

2

1

2,0

19

Установить балку 9 на ее широкую часть, приподняв ротор краном, убрать монтажный лист 5 из расточки статора. Установить балку в нормальное положение, опустив на нее ротор

Строп УСК-20,0-1/10000;

Лом ЛМ-32

-

6

4

3

2

1

1

2

1

1,5

20

Установить стояк подшипника и нижнюю половину вкладыша

-

-

Выполняет персоналом турбинного цеха

21

Поднять конец ротора краном и убрать балку 9. Ротор опереть на вкладыш подшипника (см. рис. 7, д)

Строп УК-21,0-1/10000;

Строп УСК-0,5-1/4000

-

6

4

3

2

1

1

2

1

3,0

22

Установить лопатки вентилятора со стороны турбины согласно маркировке

Ключ 7811-0025

-

4

3

2

1

1

1

8,0