Страница 7: ГОСТ 22782.6-81*. Электрооборудование взрывозащищенное с видом взрывозащиты "взрывонепроницаемая оболочка". Технические требования и методы испытаний (46880)

Ширина щели должна устанавливаться по всему периметру каждого взрывонепроницаемого соединения путем установки в щели калиброванных пластинок или снятия материала со взрывозащитных поверхностей. Допускается ширину щели устанавливать на отдельном участке взрывонепроницаемого соединения, являющимся наиболее опасным в части воспламенения окружающей оболочку взрывоопасной смеси. При этом длина такого участка по периметру должна быть не менее 60 мм.

Ширина щели может не увеличиваться на тех участках лабиринтного соединения, где она конструкцией соединения предусмотрена равной или большей значения ширины щели .

В резьбовых взрывонепроницаемых соединениях увеличение ширины щели в 1,5 раза может быть заменено уменьшением осевой длины резьбового соединения в 2 раза.

3.10.2. Крышки и кабельные вводы всех взрывонепроницаемых отделений, смежных с испытываемым отделением и имеющих проходные изоляторы со щелевой взрывозащитой, должны быть открытыми, за исключением отделения, в которое происходит разгрузка давления из испытываемого отделения при наличии в последнем разгрузочного устройства.

Отделение кабельного ввода электрического соединителя должно испытываться в положении, когда вилка вставлена в розетку до начала соприкосновения силовых контактов. В отделении разъема электрического соединителя дуговое короткое замыкание не возбуждается.

3.10.3. При испытаниях оболочек электрооборудования группы I взрывная камера и отделение, в которое происходит разгрузка давления при наличии в оболочке внутреннего разгрузочного устройства, заполняются метано-воздушной взрывоопасной смесью с содержанием метана (7,5±0,5) % или смесью природного газа с воздухом, эквивалентной в части поджигания метано-воздушной смеси указанной концентрации. При испытании оболочек особовзрывобезопасного электрооборудования группы II взрывная камера заполняется взрывоопасной смесью следующего состава:

для электрооборудования подгруппы IIА (7,5±0,5) % метана или (4,2±0,1) % пропана;

для электрооборудования подгруппы II В (6,5 ±0,5) % этилена;

для электрооборудования подгруппы IIС (19±1,0) % водорода;

для электрооборудования, предназначенного для работы в среде ацетилена, (7,5 ±0,5) % ацетилена.

Остальные условия испытаний должны соответствовать пп. 3.9.2-3.9.8. При этом время действия дугового короткого замыкания не должно превышать 0,2 с.

3.10.4. Производится 10 опытов. Отделение оболочки считается выдержавшим испытания, если произошло не более 5 воспламенений взрывоопасной смеси во взрывной камере и не было ни одного воспламенения взрывоопасной смеси в смежном отделении.

3.10.5. Если принятые разработчиком электрооборудования значения ширины щели W1 и Wd не превышают значений, указанных в справочном приложении 2, то по согласованию с разработчиком или изготовителем электрооборудования испытания могут быть проведены при следующем состоянии испытуемого отделения оболочки: крышки испытываемого отделения закрыты, эластичные прокладки не удалены, однако в наиболее близком месте от точки возбуждения дугового короткого замыкания имеют вырез на длине не менее 60 мм, ширина щели обусловлена нормальной сборкой оболочки или увеличена до значений, указанных в справочном приложении 2.

В остальном испытания проводятся по пп. 3.10.2 и 3.10.3. Производится 5 опытов. Отделение оболочки считается выдержавшим испытания, если не произойдет ни одного воспламенения взрывоопасной смеси во взрывной камере. Испытания по этому пункту допускается совмещать с испытаниями по проверке прочности оболочки при дуговом коротком замыкании согласно п. 3.9.

3.10.6. Оболочку электрооборудования допускается не подвергать испытаниям при дуговом коротком замыкании, если она аналогична оболочке, выдержавшей такие испытания.

3.11. Испытания электрооборудования на нагрев при дуговом коротком замыкании

3.11.1. Испытуемая оболочка устанавливается во взрывной камере. Испытуемое отделение и взрывная камера взрывоопасной смесью не заполняются.

3.11.2. Условия возбуждения дугового короткого замыкания принимаются согласно пп. 3.9.3-3.9.7.

3.11.3. Измерение температуры наружной поверхности производится с помощью термопары, прикрепленной к точке, где ожидается максимальный нагрев.

Производится не менее 3 опытов. При этом начальная температура поверхности должна быть в пределах 15-40 °С.

3.11.4. Оболочка считается выдержавшей испытания, если максимальная температура наружной поверхности в пересчете на максимальную температуру окружающей среды не превышает максимальную температуру поверхности по ГОСТ 22782.0-81.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

3.11.5. Если испытания электрооборудования по п. 3.9 проводятся при отсутствии в испытываемой оболочке взрывоопасной смеси, то испытания на нагрев по пп. 3.11.1-3.11.3 допускается совмещать с испытаниями по п. 3.9.

3.11.6. Испытания на нагрев допускается не проводить, если ранее было установлено, что для отделения, идентичного по конструкции испытываемому, температура нагрева наружных поверхностей при дуговом коротком замыкании ниже нормированной величины.

3.12. Испытания на взрывонепроницаемость оболочек электрооборудования группы II повышенной надежности против взрыва

Испытания должны проводиться в соответствии с пп. 3.6.3- 3.6.8 и 3.7.1. Испытуемая оболочка и взрывная камера заполняются взрывоопасной смесью согласно п. 3.6.2 или 3.7.1 при атмосферном давлении. Ширина щели во всех взрывонепроницаемых соединениях обеспечивается нормальной сборкой оболочки (искусственно не увеличивается). При испытаниях в ацетилено-воздушной взрывоопасной смеси прокладки по п. 1.4.5 не удаляются, воспламенение 30 % смеси ацетилена не проводится.

Испытания по п. 3.4 могут быть совмещены с испытаниями по настоящему пункту.

(Измененная редакция, Изм. № 2).

3.13. Испытания оболочек из металлических сеток и огнепреградителей

3.13.1. Испытания оболочек из металлических сеток на взрывозащищенность, а также гранулированных и металлокерамических огнепреградителей на механические и тепловые воздействия и на взрывонепроницаемость должны проводиться по методикам испытательных организаций.

Указанные испытания щелевых огнепреградителей должны проводиться по разд. 3 настоящего стандарта совместно с испытаниями оболочек, в которые они встроены, как часть взрывонепроницаемых соединений оболочки.

3.13.2. Испытания огнепреградителей на химические воздействия должны производиться в соответствии с требованиями стандартов или технических условий на конкретное электрооборудование.

3.14. Испытания оболочек на предприятии-изготовителе электрооборудования

3.14.1. На предприятии-изготовителе оболочки или их части должны подвергаться испытаниям по п. 3.5. Проводится один опыт. Значение испытательного давления и критерии оценки испытаний должны приниматься в соответствии с технической документацией, согласованной с испытательной организацией по ГОСТ 12.2.021-76. Схемы проведения испытаний с указанием способов и мест крепления деталей оболочек должны разрабатываться разработчиком или предприятием-изготовителем электрооборудования и согласовываться с испытательной организацией.

3.14.2. Стекла смотровых окон, установленные на замазке или компаунде, должны испытываться в оправе.

3.14.1, 3.14.2. (Измененная редакция, Изм. № 4).

3.14.3. Вновь разрабатываемая оболочка может быть рассчитана, а впервые изготовленный опытный образец, когда значение испытательного давления еще не определено, может быть испытан исходя из ориентировочных значений давлений, указанных в справочном приложении 10.

3.15. Оформление результатов испытаний

3.15.1. Результаты испытаний образцов оболочек электрооборудования на взрывозащищенность должны оформляться протоколами.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

ПОЯСНЕНИЕ ТЕРМИНОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ В СТАНДАРТЕ