На монтаже ферм заняты пять монтажников конструкций. Три монтажника устанавливают монтажные лестницы-площадки, проверяют размеры фермы, наличие, правильность расположения закладных деталей и осевых рисок, которые при необходимости восстанавливают, закрепляют оттяжки. Два других монтажника подготавливают места опирания ферм, при необходимости очищают их, восстанавливают осевые риски.
Первые три монтажника стропят ферму и при подъеме регулируют ее положение оттяжками. На высоте около 0,6 м над местами опирания два других монтажника принимают ферму, наводят ее по осевым рискам и устанавливают в проектное положение. Затем сваривают закладные детали, после чего производится расстроповка фермы.
При укладке в каждой ячейке первой плиты один монтажник находится на плите, уложенной в смежной ячейке, второй - на лестнице-площадке, навешенной на колонну. В дальнейшем оба монтажника переходят на вновь уложенную плиту для укладки следующей.
Геодезический контроль и обеспечение точности монтажа покрытия
При поступлении на площадку ферм (балок) и плит покрытия точность их размеров следует проверить стальной компарированной рулеткой. Средняя квадратическая погрешность контрольных измерений не должна превышать 10 % допускаемого отклонения по каждому параметру.
При монтаже покрытия необходимо контролировать величину: смещения осей ферм (балок) по нижнему поясу относительно геометрических осей опорных конструкций; отклонения расстояний между осями ферм на уровне верхних поясов; разность отметок лицевых поверхностей двух смежных плит в стыке; смещения в плане плит покрытия относительно их проектного положения на опорных поверхностях, узлах ферм и других несущих конструкциях.
Смещение осей ферм относительно геометрических осей опорных конструкций проверяют стальным метром. Расстояние между осями ферм - компарированной рулеткой с введением поправок на ее провисание и температуру. Измерения следует производить с двукратньм смещением мерного прибора. Отметки лицевых поверхностей плит в стыке контролируют методом геометрического нивелирования. Положение плит в плане проверяют стальным метром. Средняя квадратическая погрешность при контроле точности указанных параметров не должна превышать 20 % допускаемого отклонения по каждому контролируемому параметру.
При установке конструкций покрытия допускаются следующие отклонения в мм:
Смещение осей ферм (балок) по нижнему поясу
относительно геометрических осей опорных конструкций........ ±5
Отклонение расстояний между осями ферм (балок)
покрытия в уровне верхних поясов................................................ ±20
Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных
плит покрытий в стыке................................................................... 5
Смещение в плане плит покрытия относительно их
проектного положения на опорных поверхностях, узлах
ферм и других несущих конструкциях
(вдоль опорных сторон плит)......................................................... ±13
Техника безопасности при производстве работ
При монтаже покрытия необходимо соблюдать следующие условия.
Для строповки ферм (балок) покрытия, как правило, должны применяться траверсы, оснащенные захватами с дистанционной расстроповкой (автоматическими или полуавтоматическими).
При установке стропильных конструкций крышевой кондуктор-распорка должен быть надежно закреплен натяжными устройствами и фиксирующими упорами.
Работая с крышевым кондуктором-распоркой, необходимо выполнять правила работы с электрооборудованием.
При установке кондуктора на покрытие и при его передвижении необходимо проверить наличие предохранительных башмаков и правильность положения рычагов конечных выключателей, ограничивающих передвижение кондуктора и предотвращающих падение его с покрытия. Во время перерывов в работе стрела кондуктора должна быть опущена.
Затраты труда при монтаже одного элемента покрытия
|
Обоснование |
Наименование работ |
Состав эвена |
Затраты труда, чел.-ч (Время работы механизмов, маш.-ч) |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
Конструкции |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
стропильные; длина/шаг, м |
подстропильные, длина и шаг 12 м |
плиты; размеры, м/площадь, м2 |
|
|||||||||||||
|
|
|
|
6/6 |
9/6 |
12/6 |
18/6 |
18/12 |
24/6 |
24/12 |
|
|
|
|||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
1,56/9 |
36/18 |
1,512/18 |
312/36 |
|
||||
|
|
|
|
масса, т |
|
|||||||||||||||
|
|
|
|
1,5 |
3,4 |
5,4 |
7,8 |
9,4 |
14 |
18,6 |
11,3 |
2 |
2 |
5,1 |
7 |
|
||||
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
|
||||
|
ЕНиР, 1979 г., § 24-13, № 21 - 23, г |
Выгрузка и раскладка ферм |
Такелажники 4 разр. - 1 2 разр. - 1 |
0,26 (0,13) |
058 (0,29) |
0,92 (0,46) |
1,32 (0,36) |
1,60 (0,80) |
2,10 (1,05) |
2,64 (1,32) |
1,70 (0,85) |
- - |
- - |
- - |
- - |
|
||||
|
ЕНиР, 1979 г., § 1-5, № 4, 5, 6, а |
Выгрузка и раскладка плит |
Такелажники 4 разр. - 1 2 разр. - 1 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
0,14 (0,07) |
0,16 (0,08) |
0,20 (0,10) |
0,23 (0,12) |
|
||||
|
Расчетные данные ЦНИИОМТП |
Установка в проектное положение стропильных конструкций с применением крышевого кондуктора-распорки |
Монтажники 6 разр. - 1 5 разр. - 1 4 разр. - 1 3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
- |
- |
- |
5,40 (1,08) |
5,40 (1,08) |
6,75 (1,35) |
6,75 (1,35) |
- |
- |
- |
- |
- |
|
||||
|
ЕНиР, 1980 г., § 4-1-6, табл. 4 |
Установка в проектное положение стропильных и подстропильных конструкций по традиционной технологии |
Монтажники 6 разр. - 1 5 разр. - 1 4 разр. - 1 3 разр. - 1 2 разр. - 1 |
2,30 (0,46) |
4,00 (0,8) |
5,50 (1,10) |
8,50 (1,70) |
8,50 (1,70) |
10,00 (2,00) |
10,00 (2,00) |
5,50 (1,10) |
- - |
- - |
- - |
- - |
|
||||
|
ЕНиР, 1980 г. § 4-1-7 |
Укладка плит в проектное положение |
Монтажники 4 разр. - 1 3 разр. - 2 2 разр. - 1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
0,88 (0,22) |
1,32 (0,33) |
1,32 (0,33) |
1,92 (0,48) |
|
||||
|
ЕНиР, 1980 г., § 4-1-17, № 16 (1 м шва - 0,56) |
Электросварка стропильных конструкций при усовершенствованном узле опирания |
Электросварщики 5 разр. - 2 |
0,34 - |
0,34 - |
0,34 - |
0,34 - |
0,43 - |
0,43 - |
0,43 - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
|
||||
|
ЕНиР, 1980 г. § 4-1-17, № 1б (1 м шва - 0,56), № 2б (1 м шва - 0,31) |
Электросварка конструкций при типовых узлах опирания |
Электросварщики 5 разр. - 2 (для ферм). Электросварщики 5 разр. - 1 (для плит) |
0,99 - |
0,99 - |
0,99 - |
1,34 - |
1,46 - |
1,34 - |
1,46 - |
0,99 - |
0,18 - |
0,18 - |
0,22 - |
0,22 - |
|
||||
|
ЕНиР, 1980 г., § 4-1-19, № 3а (100 м шва - 4,1) |
Заделка швов плит раствором механизированным способом |
Монтажники 4 разр. - 1 3 разр. - 1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
0,31 (0,15) |
0,37 (0,18) |
0,55 (0,27) |
0,62 (0,31) |
|
||||
|
ЕНиР, 1980 г., § 4-1-19, № 3б (106 м шва - 6,4) |
То же, вручную |
Монтажники 4 разр. - 1 3 разр. - 1 |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
- - |
0,48 - |
0,58 - |
0,86 - |
0,96 - |
|
||||
|
Итого: с применением крышевого кондуктора-распорки и усовершенствованного узла опирания стропильных конструкций и заделкой швов плит механизированным способом |
2,90 (0,59) |
4,92 (1,09) |
6,76 (1,56) |
7,06 (1,74) |
7,43 (1,88) |
9,19 (2,40) |
9,82 (2,67) |
8,19 (1,95) |
1,51 (0,44) |
2,03 (0,59) |
2,29 (0,70) |
2,99 (0,91) |
|
||||||
|
с применением традиционной технологии монтажа, типовых узлов опирания и заделкой швов плит вручную |
3,55 (0,59) |
5,57 (1,09) |
7,41 (1,56) |
11,16 (2,36) |
11,56 (2,50) |
13,44 (3,05) |
14,10 (3,32) |
8,19 (1,95) |
1,68 (0,29) |
2,24 (0,41) |
2,60 (0,43) |
3,33 (0,60) |
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание. Состав звена при выгрузке указан применительно к гусеничным и пневмоколесным кранам грузоподъемностью 25 т.
Параметры и марки кранов и приспособлений, рекомендуемых для монтажа конструкций покрытий бесфонарных промышленных зданий продольным методом
|
Условные номера ячеек здания |
Исходные данные для монтажа |
Требуемые параметры |
Гусеничные краны |
Пневмоколесные краны |
Разгрузка и раскладка |
|
||||||||||||
|
|
Масса, т |
Высота (длина), м |
вылет крюка, м |
грузоподъемность, т |
высота подъема крюка, м |
Рекомендуемые |
Заменяющие |
Рекомендуемые |
Заменяющие |
приспособления (№ в приложении) |
|
|
||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
марка крана |
приспособление (№ в приложении) |
|
|||||
|
|
монтируемого элемента |
строповочного приспособления |
верха нижележащего элемента |
монтируемого элемента |
строповочного приспособления |
|
|
|
марка |
длина стрелового оборудования, м |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
марка |
длина стрелового оборудования, м |
|
|
|
|
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
18 |
|
|
1 - 4; 7 - 10; 13 - 15 |
1,5 - 5,4 2,7 |
0,53 0,53 |
3,4 - 5,2 4 - 6,1 |
0,6 - 1,4 0,3 |
2,1 1,6 |
2,7 - 3,3 5,7 - 6,3 |
2,1 - 6,0 3,3 |
6,6 - 9,2 6,4 - 8,5 |
МКГ-16М |
15 |
МКГ-16М |
КС-4362 |
12,5 |
КС-4362 |
21; 24; 41; 42; 53; 63; |
КС-4561 МКА-10М |
24; 19 |
|
|
5; 11; 16 |
1,5 - 5,4 2,7 |
0,53 0,53 |
5,2 - 5,8 6,4 - 6,7 |
0,6 - 1,4 0,3 |
2,1 1,6 |
3,5 - 3,6 6,5 - 6,6 |
2,1 - 6,0 3,3 |
8,4 - 9,8 8,8 - 9,1 |
МКГ-16М |
15 |
МКГ-16М |
КС-4362 |
12,5 |
КС-4362 |
24; 19; 41; 42; 53; 63; |
КС-4561 МКА-10М |
24; 19 |
|
|
6; 12; 17; 18; 22 |
1,5 - 7,8 2,7 |
0,53 0,53 |
4,5 - 6,7 7 - 7,9 |
0,6 - 2,7 0,3 |
2,1 1,6 |
3,7 - 3,9 6,7 - 6,9 |
2,1 - 8,4 3,3 |
7,7 - 12,0 9,4 - 10,3 |
МКГ-16М |
15 |
МКГ-16М |
КС-4362 |
15 |
КС-4362 |
18; 21; 24; 41; 42; 53; 63 |
КС-4561 МКА-10М |
24; 19 |
|
|
19; 20; 21; 26; 30 |
5,4 - 7,8 2,7 |
0,143 0,53 |
6,4 - 10,0 9 - 11,4 |
1,4 - 2,7 0,3 |
5,3 1,6 |
3,4 - 4,3 6,4 - 7,3 |
5,6 - 8,0 3,3 |
13,6 - 18,5 11,4 - 13,8 |
МКГ-16М |
18 |
МКГ-16М |
КС-4362 |
17,5 |
КС-4362 |
14; 21; 41; 44; 53; 63 |
КС-4561 МКА-10М |
14; 19 |
|
|
24; 25; 28; 29; 51; 52; 55; 56 |
9,4 - 18,6 7 |
0,513 1,336 |
5,2 - 6,4 7,9 - 9,7 |
2,7 - 3,3 0,45 |
4,5 3,9 |
2,5 - 2,6 8,5 - 8,6 |
10,0 - 19,2 8,4 |
12,9 - 14,7 14,9 - 17,2 |
РДК-25 |
БС 12,5 + 10 |
МКГ-25, МКГ-25БР |
КС-6362 |
15 + 8 |
МКТ-40 |
17; 18; 41; 53; 63 |
КС-4561 РДК-25 |
17; 20 |
|
|
23; 27; 31; 34; 35; 38; 42; 49; 50; 53; 54; 47; 58; 61; 62; 65; 82; 83; 86; 90; 103; 104; 107 |
7,8 - 14,9 2,7 |
0,513 0,53 |
4,5 - 11,2 8,5 - 13,9 |
2,7 - 3,3 0,3 |
4,5 1,6 |
3,6 - 4,6 6,6 - 7,6 |
8,4 - 15,4 3,3 |
18,2 - 16,3 10,9 - 16,3 |
РДК-25 |
БС 12,5 + 10 |
МКГ-25, МКГ-25БР |
МКП-25А |
17,5 |
КС-5363 |
17; 21; 41; 44; 53; 63 |
КС-4561 РДК-25 |
17; 19 |
|
|
32; 33; 36; 37; 40; 41; 59; 60; 63; 64; 84; 85; 88; 89; 105; 106 |
9,4 - 18,6 7 |
0,513 1,336 |
7,6 - 10,0 10,3 - 12,7 |
2,7 - 3,3 0,45 |
4,5 3,9 |
2,7 - 2,9 8,7 - 8,9 |
10,0 - 19,2 8,4 |
15,3 - 18,3 15,2 - 17,6 |
РДК-25 |
БС 12,5 + 10 |
МКГ-25, МКГ-25БР |
КС-6362 |
20 + 8 |
МКГ-40 |
17; 18; 41; 44; 53; 63 |
КС-4561 |
17; 19 |
|
|
39; 43; 46; 87; 91; 94; 97 |
7,8 - 11,3 2,7 |
0,513 0,53 |
9,3 - 15,1 12,7 - 16,3 |
2,2 - 2,7 0,3 |
4,5 1,6 |
4,2 - 5,2 7,2 - 8,2 |
8,4 - 11,9 33 |
16,5 - 22,8 15,7 - 18,7 |
РДК-25 |
БС 17,5 + 10 |
МКГ-25, МКГ-25БР |
МКП-25А |
22,5 |
КС-5363 |
21; 17; 41;44; 53; 63 |
КС-4561 РДК-25 |
17; 19 |
|
|
44; 45; 47; 48; 67; 68; 71; 72; 92; 93; 95; 96; 98; 99; 109; 110; 113; 114 |
9,4 - 18,6 7 |
0,513 1,336 |
10 - 13,6 13,3 - 16,3 |
2,7 - 3,3 0,45 |
4,5 3,9 |
2,9 - 3,2 8,9 - 9,2 |
10,0 - 19,2 8,4 |
17,7 - 21,9 18,2 - 21,2 |
РДК-25 |
БС 17,5 + 10 |
МКГ-25, МКГ-25БР |
КС-6362 |
20 + 8 |
МКТ-40 |
17; 18; 41; 44; 53; 63 |
КС-4561 РДК-25 |
17; 20 |
|
|
66; 69; 70; 108; 111; 112 |
11,3 - 14,9 2,7 |
0,513 0,53 |
9,3 - 12,7 13,3 - 14,5 |
2,2 - 3,3 0,3 |
4,5 1,6 |
4,6 - 4,8 7,6 - 7,8 |
11,8 - 15,5 3,3 |
16,5 - 21,0 15,7 - 16,9 |
РДК-25 |
22,5 + 10 |
МКГ-25 |
КС-6362 |
20 + 8 |
МКГ-40 |
17; 21; 41; 44; 53; 63 |
КС-4561 РДК-25 |
17; 19 |
|
|
73; 115 |
11,3 - 14,9 2,7 |
0,513 0,53 |
11,7 - 13,9 16,7 |
2,2 - 3,3 0,3 |
4,5 1,6 |
5 8 |
11,9 - 15,5 3,3 |
18,9 - 22,2 18,1 |
РДК-25 |
22,5 + 10 |
МКГ-25 |
МКТ-40 |
20 + 6 |
КС-6362 |
17; 21; 41; 44; 53; 63 |
КС-4561 РДК-25 |
17; 19 |
|
|
74; 75; 77; 78; 80; 81; 116; 117; 119; 120; 122; 123 |
18,6 7 |
0,513 1,336 |
12,4 - 14,8 15,7 - 18,1 |
3,3 0,45 |
4,5 3,9 |
3,1 - 3,3 9,1 - 9,3 |
19,2 8,4 |
20,7 - 23,1 20,7 - 23,1 |
РДК-25 |
БС 17,5 + 10 |
МКГ-25 |
КС-6362 |
35 |
МКТ-100 |
17; 18; 41; 44; 53; 63 |
РДК-25 |
17; 20 |
|
|
76; 118 |
11,3 - 149 2,7 |
0,513 0,53 |
12,9 - 15,1 16,9 |
2,2 - 3,3 0,3 |
4,5 1,6 |
5,2 8,2 |
11,9 - 15,5 3,3 |
20,1 - 23,4 19,3 |
РДК-25 |
22,5 + 5 |
МКГ-25 |
МКТ-40 |
25 + 6 |
КС-7362 |
17; 18; 41; 44; 53; 63 |
КС-4561 РДК-25 |
17; 20 |
|
|
79; 121; 124 |
11,3 - 14,9 2,7 |
0,513 0,53 |
14,1 - 17,5 18,1 - 19,3 |
2,2 - 3,3 0,3 |
4,5 1,6 |
3,3 - 3,4 6,3 - 6,4 |
11,9 - 15,5 3,3 |
21,3 - 25,8 20,5 - 21,7 |
РДК-25 |
БС 17,5 + 10 |
МКГ-25 |
МКТ-40 |
15 + 6 |
МС-7362 |
17; 21; 41; 44; 53; 63 |
КС-4561 РДК-25 |
17; 19 |
|
|
100 |
7,8 - 11,3 2,7 |
0,513 0,53 |
14,1 - 16,3 17,5 |
2,2 - 2,7 0,3 |
4,5 1,6 |
5,4 8,4 |
8,4 - 11,9 3,3 |
21,3 - 24,0 19,9 |
РДК-25 |
БС 27,5 + 5 |
МКГ-25 |
МКП-25А |
27,5 + 5 |
КС-6363 |
17; 21; 41; 44; 53; 63 |
КС-4561 РДК-25 |
17; 19 |
|
|
101; 102 |
9,4 7 |
0,513 1,336 |
14,8 17,5 |
2,7 0,45 |
4,5 3,9 |
3,3 9,3 |
10,0 8,4 |
22,5 22,5 |
РДК-25 |
БС 17,5 + 5 |
МКГ-25 |
КС-6362 |
25,8 |
МКТ-40 |
17; 18; 41; 44; 53; 63 |
КС-4561 |
17; 20 |
|
|
125; 126; 128; 129; 131; |
18,6 7 |
0,513 1,336 |
16 - 18,4 19,3 - 21,7 |
3,3 0,46 |
4,5 3,9 |
3,4 - 3,5 9,4 - 9,5 |
19,4 8,4 |
24,3 - 26,7 24,3 - 26,7 |
РДК-25 |
БС 22,5 + 10 |
МКГ-25 |
КС-8362 |
35 |
МКТ-100 |
17; 18; 41; 44; 53; 63 |
РДК-25 |
17; 20 |
|
|
127 |
11,3 - 14,9 2,7 |
0,513 0,53 |
16,5 - 18,7 20,5 |
2,2 - 3,3 0,3 |
4,5 1,6 |
3,5 6,5 |
11,9 - 16,5 3,3 |
23,7 - 27,0 22,9 |
РДК-25 |
БС 22,5 + 10 |
МКГ-25 |
МКТ-40 |
25 + 6 |
КС-7362 |
17; 21; 41; 44; 53; 63 |
КС-4561 РДК-25 |
17; 19 |
|
|
130 |
11,3 - 14,9 2,7 |
0,513 0,53 |
17,7 - 19,9 21,7 |
2,2 - 3,3 0,3 |
4,5 1,6 |
3,6 9,6 |
11,9 - 15,6 3,3 |
24,9 - 28,2 24,1 |
РДК-25 |
БС 22,5 + 10 |
МКГ-25 |
МКТ-40 |
30 + 6 |
КС-7362 |
17; 18; 41; 44; 53; 63 |
КС-4561 РДК-25 |
17; 19 |
|
