До початку сторінка 6 з 22
Рекомендуемые
Заменяющие
Рекомендуемые
Заменяющие
монтируемого элемента
строповочного приспособления
верха нижележащего элемента*
монтируемого элемента
строповочного приспособления
марка крана
приспособление (№ в приложении)
марка
длина стрелового оборудования, м
марка
длина стрелового оборудования, м
82; 86; 90; 103; 107;
0,61; 0,66; 1; 1,27
0,15
5,6; 7,4
0,68; 0,68; 0,85; 1,05
5,3
7
0,8; 0,9; 1,2; 1,5
12,1 - 13,9; 12,1 - 14,0; 12,2 - 14,2; 12,4 - 14,2
МКГ-16М
18
МКГ-10
КС-4361А
22
МКА-10М
26; 42; 64; 43
КС-3561А
26
83; 84; 85; 87; 88; 89; 91; 92; 93; 94; 95; 96; 97; 98; 99; 100; 101; 102; 104; 105; 106; 108; 109; 110; 112; 113; 114; 115; 116; 117; 118; 119; 120; 121; 122; 123; 124; 125; 126
1,98; 2,33; 2,92; 3,85
0,15
5,6; 7,4; 8,6; 9,8; 10,7; 11,9
1,05; 1,3; 1,45; 1,65
5,3
7
2,2; 2,5; 3,1; 4,0
12,4 - 18,7; 12,6 - 18,9; 12,8 - 19,1; 13,0 - 19,3
МКГ-16М
23
МКГ-10 МКГ-16М
КС-4362
22
МКА-16
26; 42; 45; 64; 43
КС-3561А
26
127; 128; 129; 130; 131; 132
1,98; 2,33; 2,92; 3,85
0,15
13,1 - 14,3
1,05; 1,3; 1,45; 1,65
5,3
7
2,2; 2,5; 3,1; 4,0
20,0 - 21,2; 20,2 - 21,4; 20,4 - 21,6; 20,6 - 21,8
МКГ-16М
23 + 2,3
23 + 2,3
МКГ-16М
КС-4362
БС 16,6 + 10
МКА-10М
26; 45; 64; 43
КС-3561А
26
* За отметку верха нижележащего элемента принят оголовок колонны.
Параметры и марки кранов и приспособлений, рекомендуемых для монтажа стальных подкрановых балок объемными блоками длиной 12 м
Условные номера ячеек здания
Исходные данные для монтажа
Требуемые параметры
Гусеничные краны
Пневмоколесные краны
Приспособление (№ в приложении)
Разгрузка, раскладка и укрупнение
Масса, т
Высота (длина), м
вылет крюка, м
грузоподъемность, т
высота подъема крюка, м
Рекомендуемые
Заменяющие
Рекомендуемые
Заменяющие
монтируемого элемента
строповочного приспособления
верха нижележащего элемента*
монтируемого элемента
строповочного приспособления
марка
длина стрелового оборудования, м
марка крана
приспособление (№ в приложении)
марка
длина стрелового оборудования
83; 84; 85; 104; 105; 106
4,37; 5,07; 6,28; 8,12
0,15
8,4
1,05; 1,3; 1,45; 1,65
5,3
3,7
4,51; 5,21; 6,42; 8,26
15,8; 15,3; 15,58; 15,78
МКГ-16М
18
МКГ-16М
КС-4362
18
МКА-16
26; 42; 64; 43
МКГ-16М
26
87; 88; 89; 91; 92; 93; 108; 109; 110; 112; 113; 114
4,37; 5,07; 6,28; 8,12
0,15
9,6; 10,8
1,05; 1,3; 1,45; 1,65
5,3
4,1
4,51; 5,21; 6,42; 8,26
16,38 - 17,58; 16,58 - 17,88; 16,78 - 17,98; 16,98 - 18,18
МКГ-16М
18
МКГ-16М
КС-4362
22
МКА-16
26; 43; 45; 64
МКГ-16М
26
94; 95; 96; 97; 98; 99; 115; 116; 117; 118; 119; 120
4,37; 5,07; 6,28; 8,12
0,15
12; 13,2
1,05; 1,3; 1,45; 1,65
5,3
4,9; 5,3
4,51; 5,21; 6,42; 8,26
18,78 - 19,98; 19,08 - 20,28; 19,18 - 20,38; 19,38 - 20,56
МКГ-16М
23
МКГ-16М
КС-4362
22
МКА-16
26; 43; 45; 64
МКГ-16М
26
100; 101; 102; 121; 122; 123
4,37; 5,07; 6,28; 8,12
0,15
14,4
1,05; 1,3; 1,45; 1,65
5,3
5,8
4,51; 5,21; 6,42; 8,26
21,15; 21,4; 21,55; 21,75
МКГ-16М мкг-25БР
23; 23,5
МКГ-16М МКГ-25
КС-4363 МКП-25А
22; 22,1
КС-5363
26; 43; 45; 64
МКГ-16М
26
124; 125; 126; 127; 128; 129; 130; 131; 132
4,37; 5,07; 6,28; 8,12
0,15
15,6
1,05; 1,3; 1,45; 1,65
5,3
6,2 - 7
4,51; 5,21; 6,42; 8,26
22,38 - 24,78; 22,68 - 25,08; 22,78 - 25,19; 22,98 - 25,38
МКГ-25БР, МКП-25БР
23,5; 28,5
МКГ-25
МКП-25А
22,1
КС-5363
26; 43; 45; 64
МКГ-16М
26
* За отметку верха нижележащего элемента принят оголовок колонны.
Установка для выверки уложенных подкрановых балок (конструкция ЦНИИОМТП)
1 - консоль колонны; 2 - подкрановая балка; 3 - стойка рамы; 4 - нижняя траверса; 5 - кронштейн; 6 - рама; 7 - плита; 8 - домкрат; 9 - тяга; 10 - верхняя траверса; 11 - ролик для перекатывания установки; 12 - закладная деталь колонны
Схемы и узлы крепления тормозных ферм для подкрановых балок пролетом 12 м по крайним рядам колонн
1 - оси ряда колонн; 2 - фермы; 3 - колонны; 4 - стойки фахверка; 5 - пояса тормозных ферм; 6 - подкрановые балки; 7 - съемные элементы; 8 - оси температурных швов; 9 - упорные коротыши; 10 - оси колонн
Схемы и узлы крепления тормозных ферм подкрановых балок пролетом 12 м по средним рядам колонн
1 - оси рядов колонн; 2 - тормозные фермы; 3 - колонна; 4 - вертикальная связь; 5 - ось температурного шва; 6 - ось подкрановой балки; 7 - оси колонн; 8 - упорные коротыши с овальными отверстиями 23´40 мм; 9 - съемные элементы
Примечания.
1. По варианту I тормозные фермы крепят к подкрановым балкам на заводе. Перевозят и монтируют балки вместе с тормозными фермами.
2. По варианту II тормозные фермы изготовляют и монтируют отдельно от подкрановых балок.
Схема выгрузки и раскладки подкрановых балок пролетом 6 м при установке их отдельными элементами
1 - колонна крайнего ряда; 2 - колонна среднего ряда; 3 - подкрановая балка; 4 - деревянная подкладка; 5 - балковоз; 6 - автомобильный кран; 7 - оттяжка; 8 - строп
Схема установки подкрановых балок пролетом 6 м отдельными элементами
1 - колонна крайнего ряда; 2 - приставные лестницы; 3 - подкрановые балки; 4 - деревянные подкладки; 5 - монтажный кран; 6 - колонна среднего ряда; 7 - стойка со страховочным канатом; 8 - строп; 9 - монтажная лестница; 10 - оттяжка; 11 - место крепления приставной лестницы к колонне
Схема выгрузки и раскладки подкрановых балок пролетом 12 м при установке их отдельными элементами
1 - колонны крайнего ряда; 2 - стойки фахверка; 3 - подкрановые балки; 4 - деревянные подкладки; 5 - автомобильный кран; 6 - транспортное средство; 7 - тормозная ферма; 8 - пояс тормозной фермы; 9 - колонны; 10 - строп; 11 - оттяжка
направление движения крана;
то же, транспортного средства
Схема монтажа подкрановых балок пролетом 12 м отдельными элементами по колоннам крайнего ряда со стойками фахверка
1 - колонны крайнего ряда; 2 - стойки фахверка; 3 - подкрановые балки; 4 - тормозные фермы; 5 - приставные лестницы; 6 - деревянная подкладка; 7 - автомобильный кран; 8 - строп; 9 - стойки со страховочным канатом; 10 - монтажная лестница; 11 - оттяжка; 12 - места крепления приставной лестницы к колонне
Схема монтажа подкрановых балок пролетом 12 м отдельными элементами по колоннам крайнего ряда без стоек фахверка
1 - колонна крайнего ряда; 2 - подкрановая балка; 3 - тормозные фермы; 4 - пояс тормозной фермы; 5 - монтажный кран; 6 - деревянные подкладки; 7 - приставная лестница; 8 - строп; 9 - стойка со страховочным канатом; 10 - монтажная лестница; 11 - оттяжка
Схема установки подкрановых балок пролетом 12 м отдельными элементами по колоннам среднего ряда
1 - тормозные фермы; 2 - подкрановые балки; 3 - колонны среднего ряда; 4 - приставные лестницы; 5 - строп; 6 - монтажный кран; 7 - деревянные подкладки; 8 - стойка со страховочным канатом; 9 - монтажная лестница; 10 - оттяжка; 11 - ось движения крана
Схема выгрузки и раскладки укрупненных блоков подкрановых балок пролетом 12 м
1 - колонна крайнего ряда; 2 - стойка фахверка; 3 - тормозная ферма; 4 - подкрановая балка; 5 - деревянные подкладки; 6 - автомобильный кран; 7 - балковоз Б-12; 8 - укрупненный блок крайнего ряда; 9 - траверса; 10 - укрупненный блок среднего ряда; 11 - колонны среднего ряда
Схема установки укрупненных блоков подкрановых балок пролетом 12 м по колоннам среднего ряда
1 - колонна среднего ряда; 2 - укрупненный блок; 3 - деревянная подкладка; 4 - монтажный кран; 5 - траверса; 6 - стойка со страховочным канатом; 7 - оттяжка; 8 - приставные лестницы; 9 - монтажные лестницы
МОНТАЖ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ПОДКРАНОВЫХ БАЛОК Технологическая схема разработана на монтаж железобетонных подкрановых балок длиной 6 и 12 м марок БКНБ6-3с массой 4,2 т и БКНБ12 массой 11,6 т (серия К-Э-01-50, выпуски 1 - 4).
В состав работ, рассматриваемых схемой, входят: установка подкрановых балок и электросварка стыков.
Организация и технология строительного процесса
До начала монтажа подкрановых балок должны быть выполнены работы по:
подготовке и планировке площадки, включая планировку мест раскладки подкрановых балок перед подъемом;
устройству проездов для передвижения кранов;
подводке силовой и осветительной сети;
устройству временных помещений, необходимых для ведения монтажных работ;
монтажу, выверке и закреплению по проекту колонн и вертикальных связей по ним;
доставке к месту работ необходимого оборудования, инструмента, вспомогательных материалов и грузозахватных приспособлений.
При монтаже железобетонных подкрановых балок следует руководствоваться требованиями главы СНиПа III-16-80 «Бетонные и железобетонные конструкции сборные».
Перед установкой железобетонных подкрановых балок необходимо произвести геодезическую проверку правильности положения колонн в соответствии с допусками, также приведенными в главе СНиПа III-16-80.
При перевозке и складировании подкрановые балки должны находиться в проектном положении. При этом опоры балок следует располагать в пределах опорных закладных элементов.
В зону разгрузки подкрановые балки доставляют балковозами типа УПЛ-12. Монтаж подкрановых балок выполняется при помощи гусеничного крана РДК-25 и траверс грузоподъемностью 5 и 12 т.
Перед подъемом балки необходимо установить на колонны монтажные лестницы, очистить монтажные узлы от грязи и мусора, закрепить на балке оттяжки из пенькового каната и застропить ее. Балку поднимают выше проектной отметки на 30 - 50 см, а затем с помощью оттяжек приводят ее в положение, близкое к проектному. При установке подкрановых балок риски на нижних торцевых гранях балок должны совпадать с рисками на консолях колонн. Временное крепление балки осуществляется с помощью болтового устройства или струбцины конструкции ЦНИИОМТП. В схеме представлена технология монтажа подкрановых балок с применением новых узлов сопряжения балок с колоннами. Новые узлы сопряжения предложены ЦНИИпромзданий совместно с ЦНИИОМТП и трестом Промтехмонтаж ЛатвССР. Новизна их заключается в том, что опорный лист и анкерные болты отсутствуют, а выверка балок производится с помощью устройства конструкции ЦНИИОМТП.
Побачили розбіжність з офіційним текстом?