Последний имеет подставку, подвижную в вертикальной плоскости, стойку с поворотной (в одну сторону) звездочкой. Звездочка взаимодействует с головкой, снабженной серьгой, при помощи которой захват подвешивается на траверсу или крюк крана. Стойка соединена гибкой связью с поворотной опорной балкой. В вертикальной прорези головки расположены две защелки и захватные седла. На одном конце звездочки закреплен удлиненный стержень. На раме шарнирно укреплен сигнальный флажок.
Захват в раскрытом состоянии поднимают краном и наводят на конструкцию. При этом головка захвата опускается в нижнее положение, удлиненный стержень освобождается от захватных седел и опорная балка под действием собственной массы опускается, перекрывая зев захвата.
После подъема, установки конструкции и ее закрепления в проектном положении захват опускается и происходит холостой ход головки. В это время звездочка поворачивается и при последующем подъеме головки удлиненный стержень попадает в захватные седла. Звездочка вместе со стойкой и тросиком поднимается, в результате чего опорная балка поворачивается вокруг оси. При подъеме опорной балки в крайнее верхнее положение ее верхняя грань соприкасается с флажком и поднимает его, сигнализируя о расстроповке конструкции.
В ЦЭБстроймехавтоматика ЦНИИОМТП разработано 5 типоразмеров захватов.
Применение автоматических захватов позволяет: значительно повысить безопасность ведения работ; исключить опасные работы верхолазов; автоматизировать процессы строповки и расстроповки и сократить их трудоемкость и продолжительность в 8 - 10 раз.
а - в раскрытом состоянии; б - в закрытом состоянии; 1 - П-образная рама; 2 - подставка; 3 - стойка; 4 - направляющая штанга; 5 - звездочка; 6 - головка; 7 - серьга; 8 - удлиненный стержень звездочки
Автоматический захват. Общий вид. Типоразмеры
1 - рама; 2 - направляющая штанга; 3 - головка; 4 - звездочка; 5 - строительная конструкция; 6 - захватная балка
Крышевой кондуктор-распорка
Крышевой кондуктор-распорка предназначен для временного крепления и приведения в проектное положение стропильных ферм при шаге 6 или 12 м.
Он выполнен в виде стрелы (распорки) с захватом, шарнирно-соединенной с кареткой, установленной на ходовой тележке.
Для закрепления кондуктора в рабочем положении тележка снабжена фиксирующими упорами и натяжным устройством, состоящим из ручной лебедки и двухветвевого стропа.
Кондуктор имеет четыре электропривода, посредством которых осуществляется опускание и подъем стрелы, перемещение фиксирующих упоров, каретки со стрелой, кондуктора по плитам покрытия.
Установка каретки на тележке возможна в трех положениях: по продольной оси тележки и с поперечным сдвигом вправо или влево на 700 мм.
Конструкция кондуктора позволяет применять его на покрытиях при уклонах до 20°. При этом каретка со стрелой находится в горизонтальном положении.
На покрытие первой смонтированной ячейки здания кондуктор-распорку поднимают краном и устанавливают так, чтобы реборды колес входили в зазоры между плитами. Закрепляют кондуктор в рабочем положении при помощи фиксирующих упоров и натяжного устройства.
После установки стропильной фермы на колонны стрелу кондуктора опускают и она захватывает верхний пояс фермы.
Проектное расстояние между осями верхних поясов монтируемой и ранее установленной ферм обеспечивается путем совмещения стрелы каретки с нулевой отметкой шкалы, прикрепленной к раме тележки кондуктора.
С помощью крышевого кондуктора-распорки стропильные фермы монтируют на 20 - 30 мин быстрее. Соответственно снижаются время работы крана и затраты труда монтажников. Более надежно закрепляется верхний пояс фермы, повышается точность установки фермы, безопасность ее выверки и расстроповки.
Техническая характеристика
Максимальное горизонтальное усилие, кН.................... 10
Ход каретки кондуктора, мм............................................ 1000
Скорость передвижения тележки, м/мин....................... 7
Продолжительность подъема стрелы, с.......................... 45
Установленная мощность, кВт......................................... 2,4
База тележки, мм............................................................... 3000
Ширина колеи, мм............................................................ 2940 - 2980
Общая масса, кг................................................................. 2900
1 - плита покрытия; 2 - натяжное устройство; 3 - каретка; 4 - стрела с захватом; 5 - устанавливаемая ферма; 6 - фиксирующий упор; 7 - смонтированная ферма; 8 - тележка
МОНТАЖ СТРУКТУРНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОКРЫТИЙ
Монтаж структурных конструкций из прокатных профилей типа «ЦНИИСК» включает укрупнительную сборку блока и установку его в проектное положение. Выполнение укрупнительной сборки блоков структур типа «ЦНИИСК» предусмотрено на конвейерной линии.
До начала монтажа конструкций покрытий должны быть выполнены следующие подготовительные работы: планировка монтажной площадки; устройство автодорог к месту монтажа; подводка электроэнергии.
Должны быть также: установлены колонны; закончены работы по устройству бетонной подготовки под полы; уложены инвентарные пути для подачи готовых блоков со сборочной площадки к месту их установки; изготовлены и установлены на инвентарные пути стенды для укрупнительной сборки; сделана раскладка по маркам монтажных элементов.
Монтаж структурных конструкций покрытий типа «ЦНИИСК» осуществляется предварительно укрупненными блоками размерами 12??18 м и 1224 м.
Приведенные схемы разработаны применительно к более тяжелым блокам размером 1224 м.
Укрупнение блока производится на стенде, выполненном в виде трех тележек, установленных на инвентарные пути.
Последовательность укрупнительной сборки на стенде такова:
на крайние тележки устанавливают торцевые фермы;
при помощи монтажного крана (КС-4561А) устанавливают элементы нижнего пояса структуры, при этом конец каждого элемента опирают на соответствующий узел торцевой фермы, а другой - на временную опору;
устанавливают продольные элементы верхнего пояса структуры, опирая их общим концом на торцевую ферму, а другим - на среднюю тележку стенда;
устанавливают раскос структуры, при этом для закручивания гаек следует использовать гайковерты, обеспечивающие крутящий момент 0,2 кН·м; устанавливают распорки по верхнему поясу.
После укрупнительной сборки несущего каркаса блока и полного закрепления в соответствии с проектом всех его элементов блок перемещают при помощи электрической лебедки на следующую стоянку для установки профилированного стального настила.
Готовый блок покрытия посредством лебедки доставляют по инвентарным путям в зону действия монтажного крана. Установку блока в проектное положение выполняют краном СКГ-63 с башенно-стреловым оборудованием. С помощью этого крана можно вести монтаж блоков покрытий зданий высотой от 3 до 18 м.
Затраты труда и время работы крана при монтаже укрупненных объемных блоков покрытий размером 1224 м
Обоснование |
Наименование работ |
Состав звена |
Единица измерения |
Количество |
Норма времени на единицу измерения, чел.-ч |
Затраты труда на весь объем работ, чел.-ч |
Время работы крана, (маш.-ч) |
ЕНиР, 1980 г., § Т-63-6-3 |
Укрупнительная сборка каркаса блока |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 разр. - 2 3 разр. - 2 |
1 блок |
1 |
141 |
141,0 |
(14,2) |
ЕНиР, 1979 г., § 5-1-19, табл. 1, п. 26 |
Монтаж профилированного стального настила картинами |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 разр. - 1 3 разр. - 2 |
100 м |
2,88 |
11,48 |
33,1 |
(8,2) |
ЕНиР, 1979 г., § 24-19, п. 7б |
Доставка блока в зону монтажа |
Такелажники 4 разр. - 1 3 разр. - 1 2 разр. - 2 |
т |
9,4 |
0,45 |
4,2 |
- |
ЕНиР, 1979 г., § 5-1-3, п. 7б |
Установка приставных лестниц краном |
Монтажники конструкций 4 разр. - 2 3 разр. - 1 |
шт. |
2 |
0,36 |
0,7 |
(0,2) |
ЕНиР, 1980 г., § Т-63-6-5 |
Установка блока в проектное положение |
Монтажники конструкций 5 разр. - 1 4 разр. - 2 3 разр. - 1 |
1 блок |
1 |
3,7 |
3,7 |
(0,9) |
|
Всего: |
|
|
|
|
182,7 |
(23,5) |
Монтаж структурных конструкций покрытия
Монтаж структурных конструкций покрытия. Разрезы
I, II, III - блоки покрытия
Монтаж конструкций покрытия ведется краном СКГ-63.
МОНТАЖ КРУПНОРАЗМЕРНЫХ ПЛИТ ПОКРЫТИЙ ДЛИНОЙ НА ПРОЛЕТ
Технологическая схема разработана на монтаж железобетонных плит покрытий типа «П» с малым уклоном, разработанных ЦНИИпромзданий совместно с НИИЖБом для промышленных зданий высотой до 15 м.
В состав работ, рассматриваемых схемой, входят: установка железобетонных балок; укладка железобетонных плит типа «П»; электросварка монтажных стыков; заливка швов раствором.
Организация и технология строительного процесса
До начала монтажа балок и плит покрытия должны быть: установлены колонны в соответствии с рабочими чертежами; смонтировано освещение всей территории строительной площадки, проездов и рабочих мест; подготовлены и размещены в зоне монтажа кран, инвентарь, приспособления, средства для безопасного ведения работ.
Балки и плиты доставляют в горизонтальном положении поштучно на балковозах типа 2021 (конструкция ЦНИИОМТП) на базе КрАЗ-258. Доставленные на объект балки и плиты складируют в два яруса по высоте в зоне действия монтажного крана.
Строповка и подъем плит покрытия производится при помощи траверсы грузоподъемностью 15 т конструкции ЦНИИпромзданий; балок - при помощи двухветвевого стропа грузоподъемностью 2,5 т.
Монтаж балок и плит покрытия размером 18??3 м ведется краном РДК-25.
Балки устанавливают в проектное положение, совмещая осевые риски на их торцах с рисками на опорных поверхностях колонн. Соединение балок с колоннами производится сваркой закладных элементов.
Для производства монтажных работ и подъема рабочих к монтажным узлам применяются телескопические вышки высотой до 15 м.
Крепление смонтированных конструкций производится с помощью электросварки закладных деталей плит или балок не менее чем в трех углах. Швы между плитами, предварительно очистив их от строительного мусора, заливают бетонной смесью.
Работы по монтажу покрытий из сборных железобетонных балок и плит типа «П» размером 318 м выполняет бригада из 18 человек в две смены. В каждую смену работают звено № 1 из 7 человек и звено № 2 из 2 человек.
Состав звена № 1:
монтажник конструкций (звеньевой) - 1,
монтажник конструкций 5 разряда - 1,
монтажник конструкций 4 разряда - 1,
монтажник конструкций 3 разряда (он же такелажник) - 1,
монтажник конструкций 2 разряда (он же такелажник) - 1,
электросварщик 5 разряда - 1,
машинист крана 5 разряда - 1.
Состав звена № 2:
монтажник конструкций 4 разряда - 1,
монтажник конструкций 3 разряда - 1.
Операционный контроль качества работ по монтажу балок и плит покрытия типа «П» следует выполнять в соответствии с требованиями главы СНиПа III-16-80 и СН 47-74 (Инструкции по разработке ПОС и ППР).
Допускаемые отклонения от проектных величин при монтаже балок и плит покрытия, приведенные в главе СНиПа III-16-80, не должны превышать следующих значений:
Смещение осей балок по нижнему поясу относительно
геометрических осей на опорных конструкциях.......................... 5 мм
Отклонение расстояний между осями балок покрытий на
уровне верхних поясов.................................................................. ±20 мм
Разность отметок лицевых поверхностей двух смежных
плит покрытий в стыке при длине плиты свыше 4 м................... 10 мм
Смещение в плане плит покрытий относительно их
проектного положения на опорных поверхностях балок............ 13 мм
Указания по технике безопасности
При производстве работ необходимо выполнять правила, изложенные в главе СНиПа III-4-80 «Техника безопасности в строительстве».
Особое внимание следует обратить на приведенные ниже требования.
Во время установки железобетонных плит рабочие должны пристегиваться при помощи цепи предохранительного пояса к ранее надежно укрепленным плитам покрытия. Для этой цели к строповочным петлям на плите крепится стальной канат диаметром 11 мм.
Между монтажником, обслуживающим установку по замоноличиванию швов, и монтажником, выполняющим заливку швов, должна быть установлена звуковая или световая сигнализация.
Технико-экономические показатели
Затраты труда на весь объем работ (здание размером
72??144 м), чел.-дн................................................................... 240,32
Затраты труда на 1 м3 железобетона, чел.-дн...................... 0,29
Время работы крана на монтаже, маш.-смен...................... 15,5
Выработка одного рабочего в смену, м3
сборного железобетона.......................................................... 3,42
Стоимость затрат труда, руб.-коп......................................... 1132-26
Материально-технические ресурсы
Машины, оборудование, инвентарь и приспособления
Наименование |
Марка |
Кол-во |
Кран гусеничный грузоподъемностью 25 т |
РДК-25 |
2 |
Балковоз (тягач КрАЗ-258) |
ПК-2021 |
2 |
Траверса для подъема плит грузоподъемностью 15 т |
ЦНИИпромзданий Шифр 2729 |
1 компл. |
Строп двухветвевой грузоподъемностью 2,5 т |
ПК Главстальконструкция |
1 |
Электросварочный аппарат |
ТС-500 |
1 |
Мачта прожекторная инвентарная |
- |
4 |
Прожектор |
ПЗС-35 |
8 |
Канат в комплекте с карабином диаметром 11 мм длиной 16 м |
- |
2 |
Телескопическая вышка высотой до 15 м |
Карачаровский механический завод |
2 |
Инвентарное ограждение |
Промстальконструкция РЧ 4570р-2 |
150 м |
Оттяжка из пенькового каната |
- |
50 м |
Лестница приставная Л1 длиной 7,8 м |
Промстальконструкция |
2 |