4. Ширина прохода для рабочих принимается не менее 1100 мм.
5. Размер рабочей зоны 900 мм (на конвейерах 800 мм).
2.6.7. Требования к отделке помещений цехов, конструкций, полов, колонн.
Стены и потолки производственных помещений с внутренней стороны окрашиваются в контраст с древесной пылью в соответствии с указаниями по проектированию цветовой отделки интерьеров производственных зданий промышленных предприятий. Внутренние поверхности стен помещений, где производится отделка изделий и деталей, должны быть облицованы несгораемыми материалами, не дающими искр от ударов или трения о них на высоте не менее 2 м от пола. Облицовочные материалы должны допускать легкую очистку от загрязнения. Трубопроводы должны быть окрашены в соответствии с ГОСТ 14202-69.
Материал покрытия стен, перегородок рекомендуется принимать пылеотталкивающим.
В помещениях, где процесс связан с использованием значительного количества воды, межэтажное перекрытие должно иметь гидроизоляцию, а полы - стоки в канализацию. Каналы потока древесной массы и стены должны быть закрыты съемными рифлеными металлическими щитами.
Стены и перегородки помещений гардеробных блоков, помещений для сушки, обеспыливания рабочей одежды, уборных должны быть облицованными влагостойкими материалами светлых тонов, по СНиП на проектирование вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.
2.6. 8. Технологические требования к конструкции полов, отделка стен и потолков помещений приведены в табл. 23.
Таблица 23
|
Подразделение |
Технологические требования к конструкции полов |
||||||
|
|
безискровость |
электропроводность |
бесшовность |
влагостойкость |
маслостойкость |
стойкость к органическим растворителям |
устойчивость к механическим воздействиям |
|
Участок: |
|
|
|
|
|
|
|
|
раскроя пиломатериалов, механической обработки деревянных деталей |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
|
предварительного шлифования деревянных деталей, узлов или шлифовальный |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
- |
|
облицования и склейки, облагораживания лаковых покрытий |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
|
при «мокром» шлифовании и полировании, при «сухом» полировании и шлифовании |
+ |
+ |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
|
сборки, армировки |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
|
Кладовые: |
|
|
|
|
|
|
|
|
фанеры, шпона и древесностружечных плит, кладовые вспомогательных материалов и готовой продукции |
- |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
|
Участок: |
|
|
|
|
|
|
|
|
приготовления клея |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
|
подготовки шкурки, изготовления шаблонов |
+ |
- |
+ |
+ |
- |
- |
+ |
|
Заточная мастерская |
+ |
- |
+ |
+ |
+ |
- |
+ |
|
Участок лакирования и крашения |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
+ |
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. Отделка помещений должна допускать влажную уборку с применением моечных машин.
2. Материал покрытия полов в производственных помещениях на постоянных рабочих местах не должен превышать величины показателя теплоусвоения S = 25 кДж/(м2ч) С. Допускается отступление от этого требования при условии укладки на пол на рабочих местах деревянных щитов или теплоизолирующих ковриков.
2.6.9. Перечень участков и других технологических подразделений, требующих особых условий производства приведены в табл. 24.
Таблица 24
|
Участок |
Нормы температуры воздуха и относительной влажности в рабочей зоне производственных помещений |
|
|
|
температура, °С |
относительная влажность, % |
|
Предварительного шлифования (шлифовальный) |
По санитарным нормам проектирования промышленных предприятий |
Не менее 70 |
|
Облагораживания лаковых покрытий |
То же |
То же |
2.6.10. Перечень участков и подразделений цеха, выделяемых в отдельные помещения, приведен в табл. 25.
Таблица 25
|
Подразделение |
Технологический процесс |
Обоснование необходимости выделения участков в отдельные помещения |
|
1. Кладовая фанеры, шпона и древесностружечных плит |
Хранение материалов и древесины |
Большая концентрация пожароопасных материалов. Условия хранения материальных ценностей |
|
Участок: |
|
|
|
2. лесосушильный |
Сушка пиломатериалов, досушка фанеры и шпона |
Большое выделение тепла, образование конденсата, большая концентрация пожароопасных материалов |
|
3. раскроя пиломатериалов, механической обработки деревянных изделий |
Обработка пиломатериалов на деревообрабатывающих станках |
Большая концентрация пожароопасных материалов, шум, отходы при обработке древесины |
|
4. предварительного шлифования деревянных изделий |
Обработка-шлифование фанеры, ДСП и щитов с применением шлифовальных шкурок |
Выделение взрывоопасной пыли |
|
5. облицования, склейки деталей спецтары |
Облицовка плоскостей щитов с применением карбамидных клеев |
Выделение химических вредных веществ (пара от смольных карбидных клеев), выделение большого количества тепла от поверхности плит прессов |
|
6. облагораживания лаковых покрытий, в том числе шлифовка полировка глянцевание |
Шлифование, полирование и глянцевание лакового покрытия: при сухом способе шлифования и применения паст в брикетах |
Выделение взрывоопасней пыли (смесь абразивов от шлифовальной шкурки и частиц лака) Выделение взрывоопасной пыли и взрывоопасных составляющих ЛВЖ |
|
7. сборки (с применением вайм ТВЧ с повторной машинной обработкой, участок армировки-сборки, участок сборки тары) |
Обработка-сборка деталей и узлов с применением карбидных смол |
Большая концентрация пожароопасных материалов, отходы от деревообработки, незначительные выделения химических вредных веществ (от смоляных клеев) |
|
8. подготовки шлифовальной шкурки |
Приготовление шкурок лент из текстильных материалов, полировальных бобин и т.д. |
Большая концентрация пожароопасных материалов |
|
9. приготовление клея |
Разведение-смешивание клеевых материалов: |
Выделение химически вредных веществ (пары от смоляных клеев) |
|
|
карбидно-смоляных |
Выделение взрывоопасных пылей при загрузке и хранении клея. |
|
|
казеиновых |
|
|
10. изготовления шаблонов |
Обработка шаблонов из деревянных материалов |
Большая концентрация пожароопасных материалов |
|
11. Кладовая: паст |
Хранение паст |
То же |
|
12. промежуточная и вспомогательных материалов |
Хранение заготовок из древесных материалов и комплектующих узлов |
То же |
|
13. инструмента, оснастки, чертежей |
Хранение инструмента в металлической таре без упаковки |
В отдельное помещение выгораживается для создания нормальных условий хранения-учета инструмента |
|
14. Заточный участок |
Заточка инструмента, мелкий ремонт инструмента |
Выделение вредных веществ, абразивная пыль при заточке инструмента |
|
15. Участок окраски и лакировки изделий с применением ЛВЖ и ГЖ |
Окраска и лакировка |
Выделение вредных взрывопожароопасных веществ |
ПРИМЕЧАНИЯ:
1. При компоновании цеха подразделения, перечисленные в поз. 2, 4, 5, 6, 9, 10, 15 во всех случаях следует размещать в отдельных помещениях. Остальные подразделения в зависимости от принятой технологии должны совмещаться в одном помещении. Кладовые материалов (поз. 1) следует выгораживать остекленными перегородками.
2. При организации и размещении участков и рабочих мест не должен нарушаться принцип поточности производства.
2.7. Материалоемкость и энергоемкость.
2.7.1. Количество основных материалов, перерабатываемых деревообрабатывающим цехом, определяется его годовой производственной программой. Это количество материалов следует определять, исходя из данных, получаемых от заказчика:
номенклатуры и количества изделий, выпускаемых предприятием и норм расхода материалов на каждое изделие.
При установлении нормы расхода пиломатериалов необходимо учитывать:
- потери при сушке (усушка и брак материала при сушке);
- опилки при распиливании;
- рейки при раскрое необрезных пиломатериалов;
- концевые отходы при поперечном раскрое;
- потери, связанные с качеством древесины (трещины, сучки, гниль и т.д.);
- припуски на механическую обработку (строжка).
Значения норм расхода пиломатериалов будут различны и находятся в прямой зависимости от характера обработки, породы, сортности и размеров пиломатериалов, от размеров деталей и чистоты их обработки, применяемого оборудования и т.п. Нормы расхода пиломатериалов необходимо рассчитывать в следующей последовательности с определением:
- размеров чистовой заготовки (длина, ширина, толщина) и ее объем;
- величины припусков на обработку черновой заготовки;
- величин припусков на усушку пиломатериалов по ширине (при раскрое сырого необрезного пиломатериала);
- величин припусков на потери при продольном распиле пиломатериалов;
- размеров черновой заготовки (длина, ширина, толщина), которые должны соответствовать номинальным размерам пиломатериала по государственным стандартам;
- объем черновой заготовки, отнесенной к одной детали;
- расходного коэффициента для перехода от объема черновой заготовки к объему исходного материала;
- нормы расхода пиломатериала на деталь и на изделие.
Расходным коэффициентом называется отношение нормы расхода лесоматериала на изделие к содержанию древесины в чистоте принимаемый по табл. 26, а величина обратная расходному коэффициенту называется коэффициентом использования исходного материала и приводится в табл. 27.
Таблица 26
|
Пиломатериалы |
Расходный коэффициент в зависимости от сорта пиломатериала |
|||
|
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Хвойных пород по ГОСТ 8486-66 |
|
|
|
|
|
необрезные |
1,29 |
1,53 |
2,06 |
2,58 |
|
обрезные |
1,22 |
1,43 |
1,87 |
2,29 |
|
Лиственных пород по ГОСТ 2695-71 (дуб, ясень, клен, граб) |
|
|
|
|
|
необрезные |
1,62 |
1,91 |
3,0 |
- |
|
обрезные |
1,5 |
1,75 |
2,63 |
- |
|
Лиственных пород по ГОСТ 2695-71 (береза, ольха, осина, липа, тополь, бук) |
|
|
|
|
|
необрезные |
2,1 |
2,63 |
3,18 |
- |
|
обрезные |
1,91 |
2,33 |
2,76 |
- |
ПРИМЕЧАНИЕ. Расходные коэффициенты для 2, 3 и 4 сортов взяты из условий изготовления деталей машин и аппаратов, требующих пиломатериал I сорта.
Таблица 27
|
Производство |
Хвойные породы |
Лиственные породы |
||
|
|
Обрезной пиломатериал |
Необрезной пиломатериал |
Обрезной пиломатериал |
Необрезной пиломатериал |
|
1. Внутренний рынок |
|
|
|
|
|
Изделия основной продукции предприятия |
0,44 - 0,82 |
0,39 - 0,78 |
0,38 - 0,67 |
0,34 - 0,62 |
|
Тарное |
0,89 |
0,83 |
0,75 |
0,7 |
|
Модельное |
0,6 |
0,45 |
0,4 |
0,35 |
|
Ремонтно-строительное |
0,7 |
0,7 |
0,6 |
0,6 |
|
2. Экспортное исполнение |
|
|
|
|
|
Изделия основной продукции предприятия |
0,4 - 0,75 |
0,35 - 0,75 |
0,35 - 0,65 |
0,3 - 0,6 |
|
Тарное |
0,63 |
0,56 |
0,58 |
0,52 |
|
Модельное |
0,55 |
0,42 |
0,37 |
0,32 |
|
Ремонтно-строительное |
- |
- |
- |
- |
