Таблица 42

Пиломатериалы

Значение коэффициента по породам

хвойные

лиственные

Нестроганные детали толщиной 16 мм и более (доски, бруски, ящики и крепежные детали)

1,22

1,51

То же, для толщины 13 мм

1,25

1,51

Нестроганные детали ящиков для переработки в ящичные комплекты, поставляемые по кооперации

1,33

1,64

Детали толщиной 16 мм и более, строганные с одной стороны

1,6

1,8

Детали толщиной 16 мм и более, строганные с 4-х сторон (две пласти и две кромки на гладкую фугу)

1,65

1,86

Детали толщиной 16 мм и более, строганные с 4-х сторон (две пласти и две кромки на шпунт и гребень или в четверть)

1,74

1,95

Брусковые нестроганные детали фанерных ящиков

1,25

1,51

Детали ящиков (в норму расхода тарных комплектов)

1,05

1,05

Древесностружечные и древесноволокнистые детали ящиков (в норму расхода древесностружечных и древесноволокнистых плит)

1,11

-

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Коэффициенты предназначены для расчета норм расхода пиломатериалов стандартных размеров и качества на тару, упаковку и крепление продукции.

2. Расходный коэффициент 1,65 для строгаемых деталей следует применять для расчета норм расхода пиломатериалов на экспортную тару при поставке продукции в страны с умеренным климатом, а расходный коэффициент 1,74 - на экспортную тару при поставке продукции в страны с тропическим климатом.

3. Точность изменения для расчета норм расхода материалов, м3:

- для древесностружечных и древесноволокнистых плит                        - 0,0001

- фанеры                                                                                                            - 0,00001

- пиломатериалов хвойных и лиственных пород,

комплектов ящичных деталей                                                                       - 0,0001

4.4. Нормы трудоемкости.

4.4.1. Нормы времени на изготовление деревянных упаковочных ящиков общепромышленного исполнения из необрезного пиломатериала (тип I и II) на 100 шт., ст.ч., приведены в табл. 43.

Таблица 43

Наименование

Объем древесины в чистоте м3 на условный ящик

Операции

Оборудование

0,02

0,05

0,08

0,12

Раскрой:

 

 

 

 

 

поперечный

торцовочный шарнирно-маятниковый

0,9

3,0

4,8

5,1

продольный

многопильный прирезной с гусеничной подачей

1,8

5,9

7,4

9,5

Строгание

рейсмусовый

1,35

2,8

5,1

5,45

Поперечный раскрой кратных заготовок

круглопильный для поперечного распиливания

2,7

9,0

14,5

5,7

Формирование щитов

круглопильный для продольного распиливания

0,35

1,1

1,1

1,8

Сборка ящиков

Верстак, гвоздезабивные станки

9,7

16,4

22,7

37,25

ИТОГО

16,8

38,2

55,6

64,8

4.4.2. Нормы времени на изготовление деревянных упаковочных ящиков экспортного исполнения из обрезного пиломатериала (тип I) на 100 шт., ст.ч. приведены в табл. 44.

Таблица 44

Наименование

Объем древесины в чистоте м3 на условный ящик

Операции

Оборудования

0,02

0,05

0,08

0,12

Раскрой:

 

 

 

 

 

поперечный

торцовочно-шарнирно-маятниковый

0,9

3,3

4,8

5,1

продольный

многопильный прирезной с гусеничной подачей

0,9

3,0

4,7

3,6

Строгание

4-х сторонний, строгальный

1,1

2,3

5,1

5,6

Поперечный раскрой кратных заготовок

круглопильный для поперечного распиливания

2,7

9,1

14,5

5,7

Формирование щитов

круглопильный для продольного распиливания

0,35

1,1

1,8

1,1

Сборка ящиков

Верстак, гвоздезабивные станки

11,8

22,7

26,4

46,5

ИТОГО:

 

17,75

41,5

57,3

67,6

4.4.3. Нормы времени на изготовление деревянных упаковочных ящиков экспортного исполнения из обрезного пиломатериала (тип III и IV) на 100 шт. в cт.ч. приведены в табл. 45.

Таблица 45

Операция

Оборудование

Объем древесины в чистоте м3 на 1 условный ящик

0,2

0,2 - 0,3

0,3 - 0,4

0,4 - 0,5

0,8

1,2

1,7

Раскрой:

 

 

 

 

 

 

 

 

поперечный

торцовочный шарнирно-маятниковый

15,1

16,4

16,4

24,5

40

60

72,7

продольный

многопильный прирезной с гусеничной подачей

5,6

8,6

9,7

11,3

17,7

22,2

32,7

Строгание

4-х сторонний строгальный

11,8

14,2

16,4

22,7

57,3

69

72,6

Заделка сучков

для заделки сучков

7,5

5,2

6,9

10

8,2

8,2

10,9

Формирование щитов

круглопильный для продольного распиливания

2,1

1,2

1,4

1,8

1,8

1,0

1,1

Сверление отверстий

сверлильно-пазовальный

-

2,3

3,0

4,6

3,9

5,6

8,4

Сборка ящиков

Верстак, гвоздезабивные станки

27,8

47,3

57,2

61

81,8

150

210

ИТОГО:

 

69,9

65,2

111,0

135,9

210,7

316

408,4

4.4.4. Нормы времени на изготовление деревянных упаковочных ящиков общепромышленного дополнения из необрезного пиломатериала (тип III и IV) на 100 шт. в ст.ч. приведены в табл. 46.

Таблица 46

Операция

Оборудование

Объем древесины в чистоте м3 на 1 условный ящик

0,2

0,2 - 0,3

0,3 - 0,4

0,4 - 0,5

0,8

1,2

1,7

Раскрой:

 

 

 

 

 

 

 

 

поперечный

торцовочный шарнирно-маятниковый

15,1

16,4

16,4

24,6

40

60

72,7

продольный

многопильный с гусеничной подачей

11,2

17,2

19,4

22,7

35,4

44,5

65,5

Строгание

рейсмусовый

16,6

17,2

17,2

20,0

41

54,5

59

Формирование щитов

круглопильный

2,1

1,2

1,3

1,8

1,8

1,0

1,1

Сверление отверстий

сверлильно-пазовальный

-

2,3

3,0

4,5

3,9

5,6

8,4

Сборка ящиков

верстак, гвоздезабивные станки

24,5

43,6

50

51,8

68,2

120

164,5

ИТОГО:

 

69,5

97,9

108,0

125,4

190,3

285,6

371,2

ПРИМЕЧАНИЕ. При изготовлении решетчатых ящиков типа III и IV применять коэффициент 0,75.

4.4.5. Нормы времени на изготовление плотиков, поддонов на 100 шт. ст.ч. приведены в табл. 47.

Таблица 47

Операция

Оборудование

Плотики

Поддоны

Объем древесины в чистоте, м3 на условную единицу

0,015

0,027

0,048

0,07

Раскрой:

 

 

 

 

 

поперечный

торцовочный

0,55

0,72

0,9

1,35

продольный

многопильный с гусеничной подачей

0,36

0,44

0,55

0,72

Выборка профиля в брусьях

ленточно-пильный

0,64

0,82

1,1

1,8

Сверление отверстий

сверлильно-пазовальный

1,1

1,52

2,0

2,73

Сборка плотиков

Верстак, гвоздезабивные станки

1,8

2,2

3,2

7,0

ИТОГО:

 

4,45

5,7

7,75

13,6

ПРИМЕЧАНИЯ к табл. 43 - 47:

1. При отсутствии особых указаний 80 % сколоточных работ производить на гвоздезабивных станках, а 20 % - на столах.

2. Трудоемкость сколотки щитов и ящиков с применением гвоздезабивных пистолетов принимать на 20 - 30 % менее, чем при ручной сколотке.

3. Удельные площади на станки и рабочие места принимать по табл. 15.

4. Количество вспомогательных рабочих, ИТР, служащих и МОП принимается по табл. 5, 6, 8 - 10.

5. Трудоемкость составлена применительно к среднесерийному производству (10000 м3). При мелкосерийном производстве (4000 м3) трудоемкость следует увеличивать на 15 - 20 %. При крупносерийном (16000 м3) и массовом (25000 м3) трудоемкость уменьшать на 10 - 15 %.

6. Типы ящиков приняты согласно ГОСТ 2991-76, ГОСТ 10198-78.

4.4.6. Нормы времени на 1 м3 перерабатываемого пиломатериала по изготовлению деревянной тары, чел. ч. приведены в табл. 48.

Таблица 48

Операция

Оборудование

Нестроганная тара

Строганная тара

Количество перерабатываемого пиломатериала, м3/год

до 4000

6300

10000

16000

25000

до 2000

4000

свыше 5000

 

 

Заготовительные работы

Раскрой:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

поперечный

Маятниковые торцовочные пилы

2,0

1,6

1,2

1,0

0,9

2,2

2,0

1,8

продольный

Прирезные станки, циркулярные пилы с механической подачей

1,8

1,5

1,2

0,8

0,7

2,6

2,4

2,2

Строгание

Рейсмусовый станок, 4-х сторонний строгальный станок

-

-

-

-

-

1,0

0,8

0,6

-

-

-

-

-

2,1

1,7

1,5

Сверление

Горизонтальные и вертикальные сверлильные станки

-

-

-

-

-

-

0,2

0,15

Строгание

Фуговальный станок

0,7

0,5

0,3

0,3

0,3

-

-

-

ИТОГО:

 

4,5

3,6

2,7

2,1

1,9

7,9

7,1

6,25

Сборочные работы

Сколотка:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

торцовых стенок

Гвоздезабивной станок

0,6

0,5

0,4

0,36

0,34

0,7

0,6

0,5

боковых стенок

То же

0,55

0,45

0,36

0,32

0,3

0,95

0,8

0,7

дна и крышки

То же

0,7

0,55

0,44

0,42

0,36

0,85

0,7

0,6

корпуса

Рабочее место

2,15

1,7

1,3

1,2

1,1

2,7

2,1

1,8

ящика

То же

0,75

0,6

0,5

0,45

0,4

1,3

1,0

0,9

ИТОГО:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ручным

 

2,9

2,3

1,8

1,65

1,5

4,0

3,1

2,7

станочным

 

1,85

1,5

1,2

1,1

1,0

2,5

2,1

1,8

Всего по работам:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ручным

 

2,9

2,3

1,8

1,65

1,5

4,0

3,1

2,7

станочным

 

6,25

5,1

3,9

3,2

2,9

10,4

9,2

8,05