ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Площади для размещения сантехнических, энергетических и противопожарных установок при укрупненных расчетах следует увеличивать на 5 - 10 %.

2. Площади, определяемые по табл. 16, следует добавлять к расчетным, определенным по табл. 15.

3. Площади помещений, приведенных в табл. 16, уточняют при разработке компоновочных планов или планов расположения оборудования.

4. Площади участков заточки и ремонта инструмента и приспособлений уточняются в зависимости от принимаемого комплекта заточного оборудования для обслуживания цехов разного назначения (модельный, тарный и т.д.).

Рекомендации по основным строительным параметрам зданий и грузоподъемности подъемно-транспортных средств приведены в табл. 17.

Таблица 17

Характеристика цехов (участков)

Этажность

Ширина пролетов, м

Шаг колонны внутри пролета, м

Вид

Подъемно-транспортные средства

Высота, м

максимальная грузоподъемность, т

до головки подкранового пути

до низа стропильной балки (фермы)

Цехи с общей переработкой свыше 10 тыс. м3/год

1

18; 24

33

Подвесные краны

До 5

-

6,0

Цехи (участки) с общей переработкой до 10 тыс. м3/год

1

18; 24

6; 12

То же

1 - 3,2

-

6,0

То же

Многоэтажные

6; 9; 12

6; 12

То же

0,5 - 3,2

-

1-й этаж 6,0; 7,2

2-й этаж и выше 4,8; 6,0

Модельные цехи по изготовлению крупногабаритных моделей (масса более 4,5 т размер 533 м)

1

24

12

То же

До 5

-

7,2;8,4

Склады сухих пиломатериалов

1

24

12

Мостовые краны

До 10

8,15

10,8

То же

1

18; 24

12

Подвесные краны

До 5

-

7,2; 8,4

ПРИМЕЧАНИЯ к табл. 17:

1. При размещении деревообрабатывающих цехов в блоке с другими цехами размеры пролетов следует принимать такими же, что и для других цехов, размещенных в блоке.

2. Для многоэтажных зданий высота указана от пола до пола.

2.6.1. Нормы расстояний между станками и от станков до стен и колонн зданий, приведены в табл. 18.

Нормы расстановки оборудования и рабочих мест и нормы ширины цеховых проходов и проездов учитывают требования научной организации труда на рабочем месте, проезд механизированного транспорта, уборочных машин, обеспечение правил техники безопасности и пожарной безопасности.

Рабочие места должны быть организованы с учетом эргономических требований научной организации труда и с соблюдением всех норм и правил безопасности и промсанитарии.

Расстановка оборудования и верстаков в цехе (участке) должна производиться с соблюдением норм, указанных в табл. 18 - 21.

В габариты оборудования, от которых определяются нормируемые расстояния и ширина проездов, проходов и рабочих зон, включаются крайние положения движущихся частей и открывающихся дверок и крышек оборудования, постоянные ограждения, электрошкафы, пульты управления и т.п., составляющие неотъемлемую часть оборудования.

При установке станков на индивидуальные фундаменты расстояние от колонн, стен и между станками следует принимать с учетом взаимоположения, конфигурации и глубины фундаментов станков, стен и колонн зданий.

Нормы расстояний не учитывают каналов для промышленных трубопроводов (воды, пара, сжатого воздуха и т.п.), электропроводок транспортных устройств (рольганги, конвейеры, местные краны и т.п.).

Нормы в табл. 22 приведены с учетом одностороннего движения.

При расположении оборудования по схемам, не предусмотренным в табл. 18 - 21 ширина прохода между оборудованием и элементами здания должна быть на менее 1100 мм.

Ширина рабочей зоны у оборудования и рабочих мест должна быть не менее 900 мм (если по паспорту организации рабочего места для размещения оргоснастки не требуется большого пространства).

При расположении оборудования или рабочих мест у стен с остеклением, уборка которых производится с помощью напольных механизированных уборочных машин (типа телескопического подъемника), необходимо вдоль стен предусматривать проезд шириной 1500 мм.

Таблица 18

№ эскиза

Эскиз расположения оборудования

Наименование обозначений

Обозначение

Размеры, мм

мелкие станки (габарит до 1,51,0 м)

средние станки (габарит 1,51,0 м)

крупные станки (габарит свыше 2,52,0 м)

1

Расстояние между местами складирования деталей (заготовок) у станков по фронту

а

700

900

1100

2

Расстояние между тыльными сторонами станков

б

700

800

900

3

Расстояние от стен или колонн зданий до тыльной стороны станка

в

700

800

900

4

Расстояние от стен или колонн зданий до боковой стороны станка

г

700

800

900

5

Расстояние от стены до продольной стороны околостаночного места складирования деталей (заготовок)

д

1200

1200

1200

6

Расстояние между тыльной стороной станка и продольной стороной места складирования деталей (заготовок)

ж

1000

1000

1000

7

Расстояние между торцевыми сторонами околостаночных мест складирования при транспортировке деталей безрельсовыми тележками

к

При длине деталей до 2 м К = 1,0 м.

При длине деталей свыше 2 м К = 1,5 м

То же, при одностороннем движении тележек с подъемной платформой (для длинных материалов)

2000

2000

2000

8

Расстояние между торцевой стороной места складирования детали (заготовок) и стеной при необходимости прохода рабочих

л

не менее 1200

2.6.2. Нормы расстояний между рабочими местами на конвейерах и от рабочих мест до стен и колонн зданий, приведены в табл. 19.

Таблица 19

№ эскиза

Эскиз расположения конвейера и рабочих мест

Наименование обозначения

Обозначение

Размеры, мм

I.

Горизонтально-замкнутые конвейеры

а) с параллельным расположением

Расстояние от стен или колонн зданий до рабочей зоны

а

1200

а1

1500

Расстояние от стен или колонн здания до торца конвейера

б

1500

б1

1500

Расстояние рабочей зоны

в

800

в1

не менее 800

Расстояние между конвейерами (рабочими зонами)

г

1200

г1

1400

Расстояние между торцами конвейеров

д

1500

д1

1500

II.

Вертикально-замкнутые конвейеры

 

 

 

Примечания: 1. Нормы расстояний между конвейерами даны для прохода людей. При применении транспортных средств ширина проездов принимается по табл. 22.

2. Нормы расстояний «а», «а1», «б», «б1», даны с учетом применения механизированных средств уборки.

2.6.3. Нормы расстояний между верстаками (рабочими столами) приведены в табл. 20.

Таблица 20

Эскиз

Наименование

Обозначение

Размер, мм

Расстояние между верстаками при поперечном расположении к проезду

а

900

б

1600

Примечания: 1. При поперечном размещении верстаков в количестве более двух (по фронту) размеры расстояний между верстаками «а» и «б» превращаются в проезды и должны приниматься по табл. 22.

2. Верстаки допускается устанавливать у стен за исключением случаев, когда у стены размещаются радиаторы, трубопроводы и т.п.

2.6.4. Нормы расстояний между станками и местами складирования для разных схем организации рабочего места приведены в табл. 21.

Таблица 21

Вид схем организации рабочего места

Эскиз

Вид станков

Для станков непроходного типа

Станки торцовочные педальные и маятниковые, ленточные и ажурные пилы; сверлильные, долбежные, фрезерные, шлифовальные однопозиционные непроходные, токарные и гвоздезабивные станки, шипорезы «ласточкин хвост», фуговальные

Для станков протяжного типа (продольных)

Станки круглопильные для продольного распила, рейсмусовые, 2- и 4-сторонние строгальные, шлифовальные проходные станки

Для станков проходного типа (поперечных)

2-сторонние шипорезные и пазорезные, многопильные концеравнители (проходного типа)

Для станков комбинированных

Комбинированные и универсальные станки

Примечание. Размер 750 мм (в схемах 2 и 4) следует принимать при обработке деталей шириной до 250 мм или длиной до 3 м, а размер 1000 мм - для деталей больших размеров.

2.6.5. Выбор и размещение системы уборки отходов. Отходы деревообрабатывающего производства (стружки, опилки и древесная пыль) убираются непосредственно с рабочих мест пневмотранспортом в циклоны с бункерами. Затем вывозятся автотранспортом на предприятия, изготовляющие древесно-стружечные и древесно-волокнистые изделия.

Кусковые отходы удаляются с мест их образования в цехах: с годовой переработкой до 10 тыс. м3 пиломатериалов в оборотных тележках, более 10 тыс. м3 в год подпольными ленточными конвейерами.

2.6.6. Нормы ширины цеховых проездов и расстояния между станками, местами складирования деталей (заготовок) и конвейерами, показанные на рис. 1 (а, б, в), приведены в табл. 22.

Рис. 1. Схема расположения станков, мест складирования (а), конвейеров (б), (в) и цеховых проездов

1 - место складирования заготовок; 2 - место складирования готовых деталей; 3 - цеховый проезд.

А - ширина проезда; Б - расстояние между линиями станков и местами складирования и конвейерами; В - ширина рельсовой тележки.

Таблица 22

Вид транспорта

Расстояние, мм

А

детали длиной до 2 м

детали длиной св. 2 м

конвейеры

Тележки с грузом шириной до 1 м

2000

2500

3000

2400 (рис. 1, в)

Электрокары с грузом шириной до 1200 мм

2000

3000

3500

3600 (рис. 1, б)

Рельсовые тележки

В + 100

А +1000

А + 1000

-

Мостовые или подвесные краны грузоподъемностью - 5,0 т

3000 - 4000

-

5300

-

Примечания: 1. При использовании вильчатых электропогрузчиков указанные для электрокаров размеры ширины проездов увеличиваются на 500 мм.

2. Ширина магистральных проездов 4000 мм. При размещении цеха в блоке с производственными цехами ширина проезда принимается по ширине проезда в производственных цехах.

3. При необходимости транспортировки более крупных деталей, узлов или изделий ширина проезда и расстояние между линиями станков и рабочих мест устанавливается индивидуально для каждого конкретного случая.