ПРИМЕЧАНИЯ:
1. Площади для размещения сантехнических, энергетических и противопожарных установок при укрупненных расчетах следует увеличивать на 5 - 10 %.
2. Площади, определяемые по табл. 16, следует добавлять к расчетным, определенным по табл. 15.
3. Площади помещений, приведенных в табл. 16, уточняют при разработке компоновочных планов или планов расположения оборудования.
4. Площади участков заточки и ремонта инструмента и приспособлений уточняются в зависимости от принимаемого комплекта заточного оборудования для обслуживания цехов разного назначения (модельный, тарный и т.д.).
Рекомендации по основным строительным параметрам зданий и грузоподъемности подъемно-транспортных средств приведены в табл. 17.
Таблица 17
Характеристика цехов (участков) |
Этажность |
Ширина пролетов, м |
Шаг колонны внутри пролета, м |
Вид |
Подъемно-транспортные средства |
Высота, м |
|
|
|
|
|
|
максимальная грузоподъемность, т |
до головки подкранового пути |
до низа стропильной балки (фермы) |
Цехи с общей переработкой свыше 10 тыс. м3/год |
1 |
18; 24 |
33 |
Подвесные краны |
До 5 |
- |
6,0 |
Цехи (участки) с общей переработкой до 10 тыс. м3/год |
1 |
18; 24 |
6; 12 |
То же |
1 - 3,2 |
- |
6,0 |
То же |
Многоэтажные |
6; 9; 12 |
6; 12 |
То же |
0,5 - 3,2 |
- |
1-й этаж 6,0; 7,2 2-й этаж и выше 4,8; 6,0 |
Модельные цехи по изготовлению крупногабаритных моделей (масса более 4,5 т размер 533 м) |
1 |
24 |
12 |
То же |
До 5 |
- |
7,2;8,4 |
Склады сухих пиломатериалов |
1 |
24 |
12 |
Мостовые краны |
До 10 |
8,15 |
10,8 |
То же |
1 |
18; 24 |
12 |
Подвесные краны |
До 5 |
- |
7,2; 8,4 |
ПРИМЕЧАНИЯ к табл. 17:
1. При размещении деревообрабатывающих цехов в блоке с другими цехами размеры пролетов следует принимать такими же, что и для других цехов, размещенных в блоке.
2. Для многоэтажных зданий высота указана от пола до пола.
2.6.1. Нормы расстояний между станками и от станков до стен и колонн зданий, приведены в табл. 18.
Нормы расстановки оборудования и рабочих мест и нормы ширины цеховых проходов и проездов учитывают требования научной организации труда на рабочем месте, проезд механизированного транспорта, уборочных машин, обеспечение правил техники безопасности и пожарной безопасности.
Рабочие места должны быть организованы с учетом эргономических требований научной организации труда и с соблюдением всех норм и правил безопасности и промсанитарии.
Расстановка оборудования и верстаков в цехе (участке) должна производиться с соблюдением норм, указанных в табл. 18 - 21.
В габариты оборудования, от которых определяются нормируемые расстояния и ширина проездов, проходов и рабочих зон, включаются крайние положения движущихся частей и открывающихся дверок и крышек оборудования, постоянные ограждения, электрошкафы, пульты управления и т.п., составляющие неотъемлемую часть оборудования.
При установке станков на индивидуальные фундаменты расстояние от колонн, стен и между станками следует принимать с учетом взаимоположения, конфигурации и глубины фундаментов станков, стен и колонн зданий.
Нормы расстояний не учитывают каналов для промышленных трубопроводов (воды, пара, сжатого воздуха и т.п.), электропроводок транспортных устройств (рольганги, конвейеры, местные краны и т.п.).
Нормы в табл. 22 приведены с учетом одностороннего движения.
При расположении оборудования по схемам, не предусмотренным в табл. 18 - 21 ширина прохода между оборудованием и элементами здания должна быть на менее 1100 мм.
Ширина рабочей зоны у оборудования и рабочих мест должна быть не менее 900 мм (если по паспорту организации рабочего места для размещения оргоснастки не требуется большого пространства).
При расположении оборудования или рабочих мест у стен с остеклением, уборка которых производится с помощью напольных механизированных уборочных машин (типа телескопического подъемника), необходимо вдоль стен предусматривать проезд шириной 1500 мм.
Таблица 18
№ эскиза |
Эскиз расположения оборудования |
Наименование обозначений |
Обозначение |
Размеры, мм |
||
|
|
|
|
мелкие станки (габарит до 1,51,0 м) |
средние станки (габарит 1,51,0 м) |
крупные станки (габарит свыше 2,52,0 м) |
1 |
|
Расстояние между местами складирования деталей (заготовок) у станков по фронту |
а |
700 |
900 |
1100 |
2 |
|
Расстояние между тыльными сторонами станков |
б |
700 |
800 |
900 |
3 |
|
Расстояние от стен или колонн зданий до тыльной стороны станка |
в |
700 |
800 |
900 |
4 |
|
Расстояние от стен или колонн зданий до боковой стороны станка |
г |
700 |
800 |
900 |
5 |
|
Расстояние от стены до продольной стороны околостаночного места складирования деталей (заготовок) |
д |
1200 |
1200 |
1200 |
6 |
|
Расстояние между тыльной стороной станка и продольной стороной места складирования деталей (заготовок) |
ж |
1000 |
1000 |
1000 |
7 |
|
Расстояние между торцевыми сторонами околостаночных мест складирования при транспортировке деталей безрельсовыми тележками |
к |
При длине деталей до 2 м К = 1,0 м. При длине деталей свыше 2 м К = 1,5 м |
||
|
|
То же, при одностороннем движении тележек с подъемной платформой (для длинных материалов) |
|
2000 |
2000 |
2000 |
8 |
|
Расстояние между торцевой стороной места складирования детали (заготовок) и стеной при необходимости прохода рабочих |
л |
не менее 1200 |
2.6.2. Нормы расстояний между рабочими местами на конвейерах и от рабочих мест до стен и колонн зданий, приведены в табл. 19.
Таблица 19
№ эскиза |
Эскиз расположения конвейера и рабочих мест |
Наименование обозначения |
Обозначение |
Размеры, мм |
I. |
Горизонтально-замкнутые конвейеры а) с параллельным расположением |
Расстояние от стен или колонн зданий до рабочей зоны |
а |
1200 |
|
|
|
а1 |
1500 |
|
|
Расстояние от стен или колонн здания до торца конвейера |
б |
1500 |
|
|
|
б1 |
1500 |
|
|
Расстояние рабочей зоны |
в |
800 |
|
|
|
в1 |
не менее 800 |
|
|
Расстояние между конвейерами (рабочими зонами) |
г |
1200 |
|
|
|
г1 |
1400 |
|
|
Расстояние между торцами конвейеров |
д |
1500 |
|
|
|
д1 |
1500 |
II. |
Вертикально-замкнутые конвейеры |
|
|
|
Примечания: 1. Нормы расстояний между конвейерами даны для прохода людей. При применении транспортных средств ширина проездов принимается по табл. 22.
2. Нормы расстояний «а», «а1», «б», «б1», даны с учетом применения механизированных средств уборки.
2.6.3. Нормы расстояний между верстаками (рабочими столами) приведены в табл. 20.
Таблица 20
Эскиз |
Наименование |
Обозначение |
Размер, мм |
|
Расстояние между верстаками при поперечном расположении к проезду |
а |
900 |
|
|
б |
1600 |
Примечания: 1. При поперечном размещении верстаков в количестве более двух (по фронту) размеры расстояний между верстаками «а» и «б» превращаются в проезды и должны приниматься по табл. 22.
2. Верстаки допускается устанавливать у стен за исключением случаев, когда у стены размещаются радиаторы, трубопроводы и т.п.
2.6.4. Нормы расстояний между станками и местами складирования для разных схем организации рабочего места приведены в табл. 21.
Таблица 21
Вид схем организации рабочего места |
Эскиз |
Вид станков |
Для станков непроходного типа |
|
Станки торцовочные педальные и маятниковые, ленточные и ажурные пилы; сверлильные, долбежные, фрезерные, шлифовальные однопозиционные непроходные, токарные и гвоздезабивные станки, шипорезы «ласточкин хвост», фуговальные |
Для станков протяжного типа (продольных) |
|
Станки круглопильные для продольного распила, рейсмусовые, 2- и 4-сторонние строгальные, шлифовальные проходные станки |
Для станков проходного типа (поперечных) |
|
2-сторонние шипорезные и пазорезные, многопильные концеравнители (проходного типа) |
Для станков комбинированных |
|
Комбинированные и универсальные станки |
Примечание. Размер 750 мм (в схемах 2 и 4) следует принимать при обработке деталей шириной до 250 мм или длиной до 3 м, а размер 1000 мм - для деталей больших размеров.
2.6.5. Выбор и размещение системы уборки отходов. Отходы деревообрабатывающего производства (стружки, опилки и древесная пыль) убираются непосредственно с рабочих мест пневмотранспортом в циклоны с бункерами. Затем вывозятся автотранспортом на предприятия, изготовляющие древесно-стружечные и древесно-волокнистые изделия.
Кусковые отходы удаляются с мест их образования в цехах: с годовой переработкой до 10 тыс. м3 пиломатериалов в оборотных тележках, более 10 тыс. м3 в год подпольными ленточными конвейерами.
2.6.6. Нормы ширины цеховых проездов и расстояния между станками, местами складирования деталей (заготовок) и конвейерами, показанные на рис. 1 (а, б, в), приведены в табл. 22.
Рис. 1. Схема расположения станков, мест складирования (а), конвейеров (б), (в) и цеховых проездов
1 - место складирования заготовок; 2 - место складирования готовых деталей; 3 - цеховый проезд.
А - ширина проезда; Б - расстояние между линиями станков и местами складирования и конвейерами; В - ширина рельсовой тележки.
Таблица 22
Вид транспорта |
Расстояние, мм |
|||
|
А |
детали длиной до 2 м |
детали длиной св. 2 м |
конвейеры |
Тележки с грузом шириной до 1 м |
2000 |
2500 |
3000 |
2400 (рис. 1, в) |
Электрокары с грузом шириной до 1200 мм |
2000 |
3000 |
3500 |
3600 (рис. 1, б) |
Рельсовые тележки |
В + 100 |
А +1000 |
А + 1000 |
- |
Мостовые или подвесные краны грузоподъемностью - 5,0 т |
3000 - 4000 |
- |
5300 |
- |
Примечания: 1. При использовании вильчатых электропогрузчиков указанные для электрокаров размеры ширины проездов увеличиваются на 500 мм.
2. Ширина магистральных проездов 4000 мм. При размещении цеха в блоке с производственными цехами ширина проезда принимается по ширине проезда в производственных цехах.
3. При необходимости транспортировки более крупных деталей, узлов или изделий ширина проезда и расстояние между линиями станков и рабочих мест устанавливается индивидуально для каждого конкретного случая.