Таблица 8

Цех, участок

Численность вспомогательных рабочих от основных при количестве основных рабочих, %

до 100

101 - 200

201 - 300

Свыше 300

При централизованной (общекорпусной) организации вспомогательных служб (учитывается в записках по корпусным вспомогательным службам)

Деревянной тары

5 - 6

4,5 - 5

4 - 4,5

3,5 - 4

Модельный

4 - 5

3,5 - 4

3 - 3,5

3

Ремонтно-строительный

3 - 3,5

3 - 3,5

3 - 3,5

3 - 3,5

При цеховой организации вспомогательных служб

Деревянной тары

15 - 20

12 - 15

10 - 12

10

Модельный

12 - 15

10 - 15

10 - 12

10

Ремонтно-строительный

8 - 10

8 - 10

8 - 10

8 - 10

ПРИМЕЧАНИЕ. Большие значения показателей следует принимать при более высоком уровне механизации работ.

2.5.5. Нормы расчета количества инженерно-технических работников (ИТР), служащих и младшего обслуживающего персонала (МОП). При централизованной (общекорпусной) системе организации вспомогательного производства в состав ИТР цеха включают лишь линейное руководство цехами, начальников участков и мастеров.

Служащие при этой системе в цехах не предусмотрены, они представлены в централизованных службах корпуса предприятия, МОП при этой системе в цехах отсутствует.

Нормы для расчета числа инженерно-технических работников (ИТР) приведены в табл. 9, а для расчета служащих и младшего обслуживающего персонала (МОП) в табл. 10.

Таблица 9

Цех, участок

Отношение ИТР к общему количеству рабочих, % при количестве рабочих в цехах

до 100

101 - 200

201 - 300

свыше 300

При централизованной (общекорпусной) организации производства

Деревообрабатывающий основного производства

4

4

3,5

3,5

Деревянной тары

3,5

3,5

3

3

Модельный

4,5 - 5

4,5

4

4

Ремонтно-строительный

3,5

3,5

3

3

При цеховой организации производства

Деревянной тары

8 - 9

7 - 8

6 - 7

6

Модельный, деревообрабатывающий основного производства

10 - 11

9 - 10

8 - 9

8

Ремонтно-строительный

8 - 9

7 - 8

6 - 7

6

ПРИМЕЧАНИЕ. Большие значения показателей следует принимать при меньшем количестве рабочих.

Таблица 10

Категории работающих

Отношение МОП, служащих к общему количеству рабочих, % при цеховой организации производства

Служащие (нарядчики, учетчики; секретарь-делопроизводитель)

1,5 - 2

МОП (уборщики бытовых и конторских помещений; гардеробщики)

1,5 - 2,5

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Большие процентные значения следует принимать при количестве рабочих не более 100 человек.

2. Численность МОП при механизированной уборке принимается с коэффициентом 0,8.

2.5.6. Работники технического контроля

Номенклатура профессий:

контролеры;

контрольные мастера.

Нормы для расчета числа работников технического контроля приведены в табл. 11.

Таблица 11

Тип производства

Число работников технического контроля от количества основных рабочих, %

Контролеры

Контрольные мастера

Единичное и мелкосерийное

1,5 - 2,5

1 чел. на 10 - 12 контролеров

Среднесерийное

2 - 2,5

Крупносерийное и массовое

3 - 3,5

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Большие значения норм относятся к производству сложных деталей и изделий.

2. Допускается обслуживание одним контрольным мастером двух или нескольких цехов.

3. Работники технического контроля подсчитываются по каждому цеху. Они находятся в подчинении начальника ОТК завода и учитываются в составе работающих ОТК.

4. Входной контроль деталей, заготовок и комплектующих деталей и узлов осуществляется ОТК завода и производится на участке входного контроля, который, как правило, размещается при складах.

2.5.7. Распределение работающих по сменам при цеховой и централизованной организации производства.

Количество работающих в первую смену, % принимать по табл. 12.

Таблица 12

Категории работающих

Организация производства

централизованная

цеховая

Основные рабочие

50 - 60

50 - 60

Вспомогательные рабочие

50 - 60

50 - 60

ИТР

55 - 65

65 - 70

Служащие

-

70 - 75

МОП

-

75 - 80

2.5.8. Распределение ИТР, работающих в цехе и в конторских помещениях. Количество ИТР, работающих в цехе при централизованной системе организации производства, составляет 75 - 80 %, в конторских помещениях 20 - 25 % от их количества.

Количество ИТР, работающих в цехе при цеховой системе организации производства, составляет 40 - 45 %, в конторских помещениях 55 - 60 % от их количества.

2.5.9. Количество женщин, работающих в деревообрабатывающих и ремонтно-строительных цехах, принимать по табл. 13.

Таблица 13

Цехи, участки

Категории работающих

основные рабочие

вспомогательные рабочие

ИТР

служащие

МОП

Деревообрабатывающие основного производства

30 - 35

45 - 50

10 - 15

50 - 70

80 - 90

То же, только для предприятий приборостроения

50 - 65

50 - 65

55 - 60

90 - 95

-

Деревянной тары

50

50 - 60

50

60 - 70

80 - 90

Модельные

до 5

40 - 45

до 5

60 - 70

80 - 90

Ремонтно-строительные

10 - 15

40 - 45

до 5

60 - 70

80 - 90

2.5.10. Распределение рабочих по санитарным характеристикам производственных процессов приведено в табл. 14.

Таблица 14

Профессия рабочих

Санитарная характеристика

Группа производственных процессов по санитарным характеристикам*

Станочники, столяры, плотники, сборщики, модельщики, кладовщики, клеильщики (клей казеиновый)

Процессы, вызывающие загрязнение рук, специальной одежды, а в отдельных случаях и тела древесной пылью

I б

Заточники, ремонтники, наладчики, жестянщики, внутрицеховые уборщики, транспортные и складские рабочие

Процессы, вызывающие загрязнение рук, специальной одежды и тела абразивной пылью и маслом

I в

Рабочие сушильных участков

Значительные (более 85 кДж/м3??ч) избытки ного тепла, в основном конвекционного

II а

Шлифовщики, полировщики

Выделение пыли в большом количестве

II г

Рабочие общестроительные и открытых складов пиломатериалов, лаборанты-сушильщики

Температура воздуха на рабочих местах менее +10 С при работе на открытом воздухе

II д

Маляры, модельщики и столяры (работающие с применением формальдегидных смол), рабочие, связанные с клеем на основе смол

При воздействии на работающих веществ 3-го и 4-го классов опасности

III б

* Согласно СНиП по проектированию вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. Инженерно-технических работников, вспомогательных рабочих и работников ОТК, занятых непосредственно на производственных участках, следует относить к той же группе санитарной характеристики, что и основных рабочих этого участка.

Если указанные работники обслуживают все подразделения, состоящие из участков с различными санитарными характеристиками, их следует относить к участку, на котором возможно наибольшее загрязнение кожи и спецодежды.

2. Для видов работ, не указанных в настоящих нормах, группа санитарных характеристик определяется по отраслевым руководящим материалам, согласованным с Минздравом СССР или по главе СНиП по проектированию вспомогательных зданий и помещений промышленных предприятий.

2.6. Объемно-планировочные решения.

Показатели удельной площади на единицу оборудования и одно рабочее место приведены в табл. 15.

Таблица 15

Длина обрабатываемых деталей, м, и наименование цеха

Удельная площадь, м2 на:

Деревосборочная позиция и разметочные плиты модельного цеха

станок

верстак столяра или модельщика

стол сколотчика тары

До 1,0

25

10

-

15

1,1 - 2,0

25 - 30

12

-

15 - 20

2,1 - 3,0

30 - 40

15

-

25 - 30

3,1 - 4,0

40 - 50

20

-

35 - 40

4,1 - 5,0

50 - 60

-

-

50 - 55

5,1 - 6,0

55 - 75

-

-

60 - 70

Цех футляров, телевизоров и радиоприемников

25 - 30

14 - 17

-

8 - 10 на конвейере

Цех изготовления тары:

 

 

 

Малогабаритные изделия до 800700600 мм

30 - 35

-

14 - 17

-

Крупногабаритные изделия более 800700600 мм

35 - 45

-

18 - 28

-

То же 200015003000 мм

45 - 55

-

30 - 40

-

Цех спецмебели (крупногабаритные изделия)

35 - 45

18 - 28

-

25 - 30

Площадь на одну лесосушильную одноштабельную камеру без учета траверсного пути, площадок формирования штабелей, остывочного помещения, принимать 150 м2; а общую площадь - 220 - 230 м2.

ПРИМЕЧАНИЯ:

1. В показателе удельной площади на рабочее место включаются площади под оборудование, основные и вспомогательные устройства, площади зоны обслуживания оборудования (в том числе, площадь для складирования половины сменного задания деталей (заготовок) у рабочих мест), хранения межоперационных запасов заготовок и деталей, для технологических выдержек деталей, а также проходы и проезды.

2. При применении станков с механизмами загрузки и разгрузки поточных и полуавтоматических линий, с учетом зоны обслуживания, площадь следует принимать по плану расположения оборудования.

3. Большие значения показателей применяются для цехов с преобладанием крупных изделий.

4. При обработке деталей разных длин в самостоятельных потоках площадь каждого потока следует рассчитывать отдельно.

Нормы площадей вспомогательных участков и кладовых приведены в табл. 16.

Таблица 16

Помещения

Характеристика обслуживаемого объекта

Расчетная площадь помещения, м2

наименование

количество

Участки заточки и ремонта инструмента и приспособлений

Деревообрабатывающие станки

До 20

До 36

До 40

До 54

40 - 60

До 60

Участок ремонта оборудования цеха

Оборудование участка

По нормам технологического проектирования ремонтно-механических цехов Минстанкопрома

Инструментально-раздаточная кладовая

Основные рабочие

До 150

24 - 36

151 - 250

36 - 48

Свыше 250

48 - 72

Помещение для приготовления клея

-

-

12 - 15