ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
ОСОБЕННОСТИ МАТЕРИАЛА ДЛЯ АРМАТУРЫ
1. Арматура, имеющая на поверхности продукты коррозии, за исключением высокопрочной проволоки и канатов, допускается к применению при условии, что после очистки ее поверхности металлической щеткой механические свойства и размеры периодического профиля останутся не менее допустимых по ГОСТ (предусмотренных СНиП 2.05.03-84*).
На поверхности напрягаемой проволочной арматуры допускается равномерный налет ржавчины (поверхностное окисление), легко удаляемый сухой ветошью. Наличие на поверхности высокопрочной проволоки и канатов язвенной коррозии (питингов) не допускается.
2. Контроль за состоянием высокопрочной арматурной проволоки и арматурных канатов класса К-7 против коррозионного растрескивания производится в случае несоблюдения условий их хранения и правил выполнения работ, изложенных в настоящих нормах и правилах. Контроль производится в соответствии с обязательным приложением 2 ГОСТ 10884-81*
3. Независимо от наличия сертификата перед заготовкой необходимо проводить контрольные испытания всей напрягаемой арматуры, а обычной (ненапрягаемой) арматуры - в случаях, специально оговоренных проектом. При испытаниях высокопрочной проволоки, арматурных класса К-7 и стальных канатов необходимо брать по одному образцу от обоих концов каждого мотка (бухты). Отбор образцов стержневой напрягаемой арматуры необходимо осуществлять в соответствии с требованиями ГОСТ 5781-82* и ГОСТ 10884-81*.
При несоответствии данных сертификата и контрольных испытаний партия арматурной стали в производство не допускается и может быть использована в конструкциях по согласованию с проектной организацией, а в необходимых случаях, и с заказчиком, с учетом ее фактических свойств.
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ БЕТОНА И РАСТВОРА
1. Для каждой поступившей партии цемента (не менее 8 т) следует определять его нормативную густоту, сроки схватывания, равномерность изменения объема, а для пластифицированного или гидрофобного портландцемента - пластичность и гидрофобность.
При производстве сборных конструкций и изделий, подвергаемых тепловлажностной обработке, следует учитывать группу эффективности цемента при пропаривании (ГОСТ 22236-85*). Применение портландцементов III группы эффективности при пропаривании не допускается.
2. При возникновении сомнения в соответствии качества цемента выданному паспорту потребитель должен произвести отбор проб цемента по СТ СЭВ 3477-81 и направить их для испытания в головную организацию по испытаниям цемента (Цемискон) или в ее региональные центры.
3. При поступлении цемента с содержанием щелочных оксидов более 0,6 % в пересчете на Nа2О или применении щелочесодержащих добавок с водой затворения, например поташа, необходимо проверить заполнители на потенциальную реакционную способность по отношению к щелочам. Данные по содержанию щелочных оксидов следует запрашивать у цементного завода-поставщика.
Заполнители, характеризующиеся величиной растворимого кремнезема более 50 ммоль/л, не допускается применять без специальной проверки.
4. В качестве крупного заполнителя для тяжелого бетона следует применять щебень из природного камня и гравия, а также гравий по ГОСТ’ 10268-80.
Щебень из природного камня и гравия, а также гравий следует применять, как правило, в виде фракций от 5 (3) до 10 мм, свыше 10 до 20 мм, свыше 20 до 40 мм и свыше 40 до 70 мм раздельно дозируемых при приготовлении бетонной смеси.
Соотношение отдельных фракций крупного заполнителя в составе бетона должно находиться в пределах, указанных в табл. 1 ГОСТ 10268-80. Запрещается использовать для приготовления бетонной смеси заполнитель фракции 20-40 мм и выше без соответствующего табл. 1 ГОСТ 10268-80 количества фракций 5-10 и 10-20 (5-20) мм.
В качестве мелкого заполнителя может быть применен смешанный песок из мелкого или очень мелкого природного песка и дробленого песка из отсевов дробления изверженных горных пород. Не допускается применять в качестве мелкого заполнителя только дробленый песок (песок из отсевов дробления) без смешения его с природным песком.
5. Применение очень мелкого песка с модулем крупности от 1,5 до 1,2 допускается лишь в случае отсутствия крупного, среднего или мелкого песка при обязательном условии обеспечения стабильности зернового состава крупного заполнителя, поступающего в бетоносмеситель от замеса к замесу (в пределах требования ГОСТ 10268-80), раздельном дозировании каждой фракции щебня, подтверждении возможности получения бетона с допустимым расходом цемента и при соответствующем технико-экономическом обосновании.
Очень мелкий песок следует укрупнять добавкой природного крупного песка или дробленого песка из отсевов дробления, доводя его зерновой состав до требований ГОСТ 10268-80.
6. Для обеспечения постоянства зернового состава заполнителей, как правило, следует осуществлять дополнительное обогащение (кондиционирование) крупного и мелкого заполнителя непосредственно перед подачей их в расходные бункеры бетоносмесительного узла. Дополнительное обогащение заполнителей (рассев на фракции всего щебня с отделением фракций мельче 5 мм и отсев от песка гравелистых частиц) следует осуществлять промывкой или без промывки - с рассевом заполнителей естественной влажности.
Для бетонов класса В45 и выше дополнительное обогащение заполнителей обязательно.
7. В качестве добавок, улучшающих технологические свойства бетонной смеси и качество бетона, следует применять:
а) для повышения удобоукладываемости бетонной смеси или снижения расхода цемента:
технические лигносульфонаты ЛСТ по ОСТ 13-183-83 с изм. № 1;
модифицированные технические лигносульфонаты ЛСТМ-2 по ТУ 13-0281036-16-90;
суперпластификатор С-З по ТУ 6-36-0204229-625-90;
б) для обеспечения морозостойкости бетона:
комплексную добавку, состоящую из технических лигносульфонатов ЛСТ или ЛСТМ-2, или суперпластификаторов С-3 и воздухововлекающего компонента; в качестве воздухововлекающего компонента могут быть использованы смолы: нейтрализованная воздухововлекающая СНВ по ТУ 81-05-75-74, воздухововлекающая пековая СВП ТУ 13-0281078-216-89, древесная омыленная СДО по ТУ 13-05-02-83, клей талловый пековый КТП по ОСТ 13-145-82;
комплексную добавку, состоящую из кремнийорганической 50 %-ной эмульсии КЭ-30-04 (на основе ГКЖ-94) по ТУ 6-02/816-78 и пластифицирующего компонента ЛСТ;
щелочной сток от производства капролактама ЩСПК по ТУ 113-03-488-84 с изм. № 1;
комплексную добавку, состоящую из ЩСПК и компонентов: СНВ, СДО или СПД;
комплексную добавку, состоящую из ЩСПК и суперпластификатора С-3;
в) для повышения водонепроницаемости бетона:
добавки, указанные в подпунктах “а”, “б”, а также мылонафт, асидол, асидол-мылонафт по стандартам на нефтяные кислоты, ацетоноформальдегидную смолу АЦФ-3 по ТУ 59-02-039-57-83;
г) для обеспечения твердения бетона при отрицательных температурах (противоморозные):
нитрит натрия по ГОСТ 19906-74*Е;
комплексную добавку, состоящую из нитрита натрия и суперпластификатора С-3;
комплексную добавку, состоящую из поташа по ГОСТ 10690-73*Е и технических лигносульфонатов ЛСТ (ЛСТМ).
Допускается по согласованию с Госстроем СССР (Минстроем России) и Всесоюзным научно-исследовательским институтом транспортного строительства применение других химических добавок для улучшения качества бетонной смеси и бетона.
8. Технические требования на материалы для бетона и раствора, которые следует обеспечивать при производстве бетонных работ и проверять при операционном контроле, а также объем, методы или способы контроля приведены в следующей таблице:
#G0 Технические требования
|
Контроль
|
Способ контроля
|
1. Вид портландцемента для всех конструкций железнодорожных и автодорожных мостов и труб:
|
Каждой партии
|
Входной регистрационный
|
для бетона мостов - по ГОСТ #M12293 0 871001094 3271140448 164122765 4294961312 4293091740 282702262 247265662 4292033672 55731323910178-85#S* (в том числе марок 550-ДО, 550-Д5, 600-ДО, 600-Д5) при С3А не более 8 %
|
То же
|
Проверка по ГОСТ 2226-85*, ГОСТ 310.3-76*, ГОСТ 310.4-81*, ГОСТ #M12293 0 871001094 3271140448 164122765 4294961312 4293091740 282702262 247265662 4292033672 55731323910178-85#S* (п. 4.21)
|
гидрофобный или пластифицированный - по ГОСТ #M12293 0 871001094 3271140448 164122765 4294961312 4293091740 282702262 247265662 4292033672 55731323910178-85#S* при С3А не более 8% и минеральной добавки не более 5%
|
“
|
То же
|
сульфатостойкий - по ГОСТ 22266-76*
|
“
|
“
|
с добавкой нефелинового шлама - по ГОСТ #M12293 0 871001094 3271140448 164122765 4294961312 4293091740 282702262 247265662 4292033672 55731323910178-85#S* при С3А не более 5% и нефелинового шлама не более 15%
|
“
|
“
|
с добавкой нефелинового шлама и трепела - по #M12293 0 871001094 3271140448 164122765 4294961312 4293091740 282702262 247265662 4292033672 557313239ГОСТ 10178-85#S* при С3А не более 5% и минеральной добавки не более 15 %, в том числе трепела не более 3%
|
“
|
“
|
быстротвердеющий при обязательном введении в бетон комплексной газообразующей (кремнийорганической) и пластифицирующей добавки - по #M12293 0 871001094 3271140448 164122765 4294961312 4293091740 282702262 247265662 4292033672 557313239ГОСТ 10178-85#S* при С3А не более 8 % и минеральной добавки не более 5%
|
Каждой партии
|
Проверка по ГОСТ 22236-85*, ГОСТ 310.3-76*, ГОСТ 310.4-81*, ГОСТ #M12293 0 871001094 3271140448 164122765 4294961312 4293091740 282702262 247265662 4292033672 55731323910178-85#S* (п. 4.21)
|
2. Вид портландцемента для бетона внутренней зоны заполнения (при блоках облицовки) в районах с умеренным или суровым климатом:
|
|
|
по поз. 1 настоящей таблицы сульфатостойкий с минеральными добавками - по ГОСТ 22266-76*
|
То же
|
То же
|
с минеральными добавками, в том числе пластифицированный или гидрофобный - по ГОСТ #M12293 0 871001094 3271140448 164122765 4294961312 4293091740 282702262 247265662 4292033672 55731323910178-85#S* при С3А не более 8%
|
“
|
“
|
3. Вид цемента для монолитных бетонных и ненапрягаемых железобетонных конструкций в подводных и подземных частях железнодорожных и автодорожных мостов и труб:
|
|
|
портландцемент - по поз. 1 и 2 настоящей таблицы, шлакопортландцемент, пуццолановый портландцемент для бетонных смесей, укладываемых в массивы, а также для конструкций, твердеющих при температуре не ниже 10 град.С - по #M12293 0 871001094 3271140448 164122765 4294961312 4293091740 282702262 247265662 4292033672 557313239ГОСТ 10178-85#S* и ГОСТ 22266-76*
|
“
|
“
|
4. Вид портладцемента для конструкций одежды ездового полотна:
|
|
|
для дорожных и аэродромных покрытий, а также для бетона мостов - по #M12293 0 871001094 3271140448 164122765 4294961312 4293091740 282702262 247265662 4292033672 557313239ГОСТ 10178-85#S*
|
“
|
“
|
5. Характеристика крупного заполнителя для тяжелого бетона - щебня из природного камня и гравия, а также щебня:
|
|
|
наибольший размер зерен (наибольшая крупность) - по ГОСТ 10268-80 и табл. 1 #M12293 0 871001100 3704477087 79 23943 2465715559 2685059051 3363248087 4294967268 584910322СНиП 3.03.01-87#S
|
“
|
Проверка по ГОСТ 8269-87*
|
число фракций:
|
|
|
не менее двух - из зерен наибольшей крупностью до 40 мм включ.
|
Каждой партии
|
Проверка по ГОСТ 8269-87*
|
не менее трех - из зерен наибольшей крупностью 70 мм
|
То же
|
То же
|
допускается одна - из зерен крупностью 5-20 мм
|
“
|
“
|
стабильность зернового состава, подаваемого в бетоносмеситель, в течение смены - по ГОСТ 8267-82* и ГОСТ 10268-80
|
2-3 раза в месяц в течение смены с отбором проб из бункеров-дозаторов через каждые 1,5-2 ч
|
Проверка по ГОСТ 8269-87* (рассев частных проб)
|
6. Характеристика мелкого заполнителя для тяжелого бетона - по ГОСТ 10268-80
|
Каждой партии
|
Проверка по ГОСТ 8735-88*
|
7. Качество воды, используемой для приготовления бетонных и растворных смесей, промывки заполнителей и ухода за бетоном - по ГОСТ #M12293 0 871001072 3271140448 3916952871 247265662 4292033670 557313239 2960271974 3594606034 429308798623732-79#S
|
При организации производства и при изменении источника водоснабжения или состава примесей в воде
|
Проверка по ГОСТ #M12293 0 871001072 3271140448 3916952871 247265662 4292033670 557313239 2960271974 3594606034 429308798623732-79#S, ГОСТ 18164-72, ГОСТ 4389-72, ГОСТ 4245-72
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МЕТОД ПОДБОРА СОСТАВА БЕТОНА