10.157. Вязка или сварка стержней арматурного каркаса звена должна производиться на каждом четвертом стержне в шахматном порядке.
При закреплении армокаркасов необходимо обеспечить их несмещаемость в процессе формования, для чего на втором и четвертом ярусах бетонирования устанавливаются подкладки («сухари») из бетона марки не ниже М-400.
Величина зазора между арматурой и опалубкой должна соответствовать толщине защитного слоя. Отклонение толщины защитного слоя должно быть не более +5 мм.
Отклонение от проектных расстояний между стержнями в каркасе допускается не более ± 10 мм.
Закладные детали для монтажных отверстий и направляющих устройств устанавливаются после полной сборки арматурного каркаса. Отклонение от проектного положения закладных деталей не должно превышать ±25 мм.
Перед началом бетонирования арматурный каркас и опалубка должны быть приняты ОТК завода-изготовителя с составлением акта на скрытые работы.
Изготовление элементов верхнего строения
10.158. Армировать уголковые блоки верхнего строения причальных сооружений следует сварными сетками и арматурными каркасами.
Сетки и каркасы следует изготавливать в кондукторах.
В двух рядах сеток (по периметру изделия) все места пересечения стержней должны быть сварены, остальные пересечения должны связываться вязальной проволокой или свариваться через одно в шахматном порядке.
В каркасах все точки пересечений должны связываться или свариваться точечной сваркой. Качество сварки должно соответствовать требованиям инструкции по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций.
10.159. Бетонировать элементы верхнего строения причальных сооружений (уголковых блоков) и конструкций для стыковых соединений между установленными оболочками следует в металлической опалубке с последующей термовлажностной обработкой под колпаками, в камерах или при естественном вызревании.
Распалубливать и перемещать на склад хранения блоки верхнего строения и другие конструктивные элементы разрешается после достижения бетоном 70 %-ной проектной прочности.
Для хранения элементы верхнего строения и элементы стыковых соединений укладываются в один ряд.
10.160. Элементы сборного уголкового блока верхнего строения должны удовлетворять требованиям, изложенным в табл. 1.
Таблица 1
|
Отклонения или дефекты |
Допуски, мм |
|
|
|
для элементов вертикальной плиты |
для элементов горизонтальной (фундаментной) плиты |
|
Отступления от проектных размеров по лицевой и тыловой поверхностям |
±10* |
±10* |
|
Отступления от проектных размеров по толщине |
±5 |
±10 |
|
Выпуклость или вогнутость плиты |
±5 |
±10 |
|
Отступления в толщине защитного слоя |
±5 |
±5 |
|
Раковины: |
|
|
|
наибольшая глубина |
3 |
5 |
|
диаметр раковины |
Не более 6 |
Не более 15 |
|
Раскрытие трещин усадочного происхождения |
Не более 0,1** |
Не более 0,1** |
|
Обдир цементной пленки на лицевой грани |
Не допускается |
Не нормируется |
* В тех случаях, когда надстройка на секции стенки состоит из двух сборных элементов, объединенных монолитным бетоном тумбового массива, допуски по длине увеличиваются до 20 мм.
** Трещины, возникающие только в поверхностных слоях изделия, не имеющие определенной ориентации.
10.161. Бетон в тумбовый массив, омоноличивающий два элемента сборной надстройки в пределах секции, укладывается с соблюдением требований п. 10.100.
10.162. Съемные части отбойных устройств следует устанавливать после приемки верхнего строения.
10.163. Сборные железобетонные цилиндрические оболочки большого диаметра с вертикальным членением собираются из отдельных криволинейных плит. В составе производства (полигона, цеха и т.д.) по изготовлению указанных оболочек должны быть:
горизонтальные стенды (они же камеры термовлажностной обработки) со встроенными конструкциями кантователей для подъема плит в вертикальное положение. На этих стендах производится армирование, бетонирование и термовлажностная обработка криволинейных сборных плит для оболочек;
площадка (полигон) для изготовления элементов верхнего строения причальных сооружений, блоков и плит для стыковых соединений между оболочками и других сборных конструкций. Изготовление этих конструкций может производиться как с термовлажностной обработкой в пропарочных камерах ямного типа или под колпаками, так и с естественным вызреванием;
склады хранения изготовляемых элементов;
монтажная площадка с кондуктором для сборки оболочек, подмостями или другими устройствами для проведения сварочных и изоляционных работ при соединении сборных плит, располагаемых на причале в зоне действия плавучих кранов;
крановое оборудование для перемещения сборных плит, бадей с бетоном, опалубки и арматуры, перестановки кондуктора, складирования элементов конструкций и других работ.
10.164. Армирование криволинейных сборных плит для оболочек должно выполняться на стенде заготовленными арматурными стержнями проектного профиля с приваренными по концам закладными деталями. Стенды должны иметь борт-оснастку, снабженную устройствами для крепления концов горизонтальных кольцевых стержней и для обеспечения их точного проектного положения. Арматурные стержни вертикального направления должны крепиться в местах пересечений с горизонтальными кольцевыми стержнями точечной сваркой или вязальной проволокой. Применения каких-либо прокладок не требуется.
Отклонения в размерах закладных деталей, сварных сеток и каркасов и в расстояниях между отдельными стержнями от заданной проектом величины допускаются в пределах требований ГОСТ 10922-75 на арматурные изделия и закладные детали сварные для железобетонных конструкций.
Отклонения от проектных данных в размерах сварных швов допускаются только в сторону увеличения. Запрещаются ударные воздействия на сталь, предназначенную для изготовления закладных деталей, при температуре ниже минус 25 °С.
Арматурные стержни, каркас, сетки и закладные детали перед установкой на стенде или в опалубку должны быть очищены от загрязнений и ржавчины.
Крепление арматурных стержней в стендах, сеток или каркасов в опалубке должно быть достаточно прочным, чтобы при бетонировании они не смещались с проектного положения.
10.165. Допускаются следующие отклонения в величине защитного слоя бетона, мм:
в плитах оболочек большого диаметра±5
в остальных железобетонных конструкциях причальных
сооружений из оболочек большого диаметраот 0 до +5
Отклонения от проектного положения установленных закладных деталей не должны превышать ±5 мм.
10.166. Для бетонирования сборных элементов причальных сооружений из сборных оболочек большого диаметра, криволинейных плит, блоков верхнего строения и стыковых соединений между оболочками должен применяться бетон, отвечающий требованиям ГОСТ 26633-85.
Контроль качества бетона должен выполняться техническим персоналом завода-изготовителя.
Бетонная смесь от бетоносмесительной установки к стендам и бетонируемым конструкциям должна доставляться без перевалок. Бадьи для бетона должны иметь исправные затворы, не допускающие вытекания цементного раствора.
Бетонирование криволинейных плит и других элементов для причальных сооружений из сборных оболочек большого диаметра должно выполняться опытной бригадой бетонщиков.
Бетонировать криволинейные сборные плиты следует на горизонтальных стендах выпуклостью вниз. Бортовая оснастка стенда должна обеспечивать точную и надежную фиксацию деталей стыковых соединений и боковых граней плит при бетонировании.
После окончания бетонирования сборные криволинейные плиты для оболочек должны быть подвергнуты термовлажностной обработке при температуре 70-75 °С продолжительностью до 1400 град.-ч.
Бетонировать элементы верхнего строения причальных сооружений (уголковые блоки), конструкции для стыковых соединений между установленными оболочками, плиты для удлинения основания уголковых блоков следует в металлической инвентарной опалубке с последующей термовлажностной обработкой под колпаком, или в камерах, или с естественным вызреванием.
Поверхности стендов, бортовой оснастки и опалубки должны быть смазаны во избежание сцепления их с бетоном.
Распалубливать (снимать бортоснастку) и поднимать со стенда сборные криволинейные плиты разрешается после достижения бетоном 70 %-ной проектной прочности.
Распалубливать и перемещать на склад хранения блоки верхнего строения и другие конструктивные элементы для причальных сооружений из оболочек большого диаметра разрешается после достижения бетоном 70 %-ной проектной прочности.
Изготовленные сборные элементы должны маркироваться на лицевой поверхности и нижней части элемента несмываемой краской с обозначением номера изделия, его типа и даты изготовления.
Приемка изготовленных звеньев оболочек большого диаметра с горизонтальным членением
10.167. Приемка изготовленных звеньев оформляется актом, в котором указываются следующие данные:
а) качество материалов (по документам их испытаний);
б) соответствие качества арматуры и ее размещения требованиям проекта (по документам ОТК или актам на скрытые работы);
в) прочность, водонепроницаемость, морозостойкость бетона (по данным испытаний) и трещиностойкость (по наружному осмотру);
г) соответствие формы и размеров звена рабочим чертежам и требованиям настоящего раздела Правил;
д) соответствие размещения закладных деталей рабочим чертежам и требованиям настоящего раздела Правил;
е) отсутствие в элементах недопустимых внешних дефектов, указанных в п. 10.169;
ж) наличие маркировки;
з) наличие паспорта и соответствие указанных в паспорте и фактических параметров конструкции.
Форма и размеры проверяются у каждого звена с занесением результатов проверки в акт приемки.
10.168. Отклонение размеров звеньев от проектных не должны превышать следующих величин, мм:
по высоте (по всей плоскости торца) ±20;
по толщине стенки, измеряемой по верхнему торцу, ±10.
Отклонение поверхности звена от вертикали (горизонтальное смещение) при высоте 6 м - ±25 мм.
Положение монтажных отверстий по высоте звена, в том числе расстояния между смежными отверстиями - ±10 мм.
Все измерения, кроме последнего, производятся в десяти точках периметра оболочки в местах крепления щитов домкратами в соответствии со схемой, приложенной в паспорте (см. справочное приложение 2, ч. III).
10.169. Не допускаются следующие дефекты, выявляемые при визуальном осмотре: трещины, исключая волосные усадочного происхождения, раковины глубиной более 10 мм, раковины глубиной до 10 мм при их общей площади более 0,5 % площади грани или поверхности, отколы глубиной более 10 мм и длиной более 100 мм, количество отколов меньших размеров на одном звене не должно превышать 5 шт.
Дефекты, не превышающие по своим размерам указанных выше, подлежат исправлению под контролем ОТК или заводской лаборатории.
Дефекты, размеры которых превышают установленные допусками, необходимо устранить расчисткой места дефекта и заделкой его раствором, бетоном или полимербетоном под контролем ОТК завода с последующим комиссионным освидетельствованием.
Звенья оболочек с дефектами, снижающими несущую способность (крупные отколы, раковины и сквозные трещины), которые невозможно исправить специальными методами, подлежат браковке.
Расположение арматуры и толщина защитного слоя бетона в изделиях могут быть проконтролированы неразрушающими методами.
10.170. Предприятие-изготовитель должно гарантировать соответствие изделий требованиям проекта и настоящих Правил и выдавать на каждое изделие паспорт (см. справочное приложение 2, ч. III). Оно также должно обеспечивать отпускную прочность бетона в момент отгрузки изделия в соответствии с проектом (не менее 70 %) и гарантировать набор проектной прочности на 28-й день при соответствующем уходе.
Приемка изготовленных элементов оболочек большого диаметра с вертикальным членением
10.171. Отпуск изготавливаемых изделий и их отгрузка к месту строительства разрешается только после их технической приемки.
Приемка может производиться как отдельных элементов (плит, уголковых блоков и т.д.), так и готовой оболочки, смонтированной из сборных плит. Последнее возможно при размещении завода-изготовителя в непосредственной близости от места строительства и выполнении им работ по монтажу оболочки.
Приемке подлежат все элементы конструкций: криволинейные сборные плиты, уголковые блоки верхнего строения и др. В связи с их значительными размерами за партию принимается одна оболочка (10 плит), блок верхнего строения, конструкции блоков уплотнения одного стыка между оболочками. Особое внимание при приемке оболочки надлежит уделять ее морской части.
10.172. Приемка изготовленных конструкций оформляется актом, в котором указываются следующие данные о принимаемых изделиях:
а) качество материалов (по документам их испытаний);
б) соответствие качества арматуры и ее размещения (по документам ОТК или актам на скрытые работы);
в) прочность, водонепроницаемость, морозостойкость бетона (по данным испытаний), трещиностойкость (по наружному осмотру);
г) соответствие формы и размеров элементов рабочим чертежам и требованиям настоящих Правил;
