Высота укладки определяется требованиями эффективного использования высоты складских помещений и безопасной их эксплуатации, исходя из условий высоты складов, габаритов ТСЕ, сохранности груза и прочности тары, применяемого подъемно-транспортного оборудования, устойчивости штабелей и рациональной организации ПРТС работ и т.д

При применении пакетов высота укладки рекомендуется:

для деревянных ящиков

2 яруса

для полимерных ящиков

3 яруса

Для обеспечения надежности следует применять различные виды закрепления груза на поддонах (стропы, обвязка, скрепление скобами и т.п.).

При применении металлической тары-оборудования высота укладки определяется конструкцией, ее допускаемой нагрузкой, удобством и безопасностью эксплуатации.

9.3.2 Расчетный коэффициент использования площади складов уточняется обязательной графической раскладкой штабелей (стеллажей), нанесением проездов и проходов.

9.3.3. При проектировании цехов посуды и готовой продукции при работе с пакетами или с тарой-оборудованием отметки полов цехов принимать 0,000 или 1,200 в зависимости от ориентации основных грузопотоков: на железную дорогу или автотранспорт, наличия подвижного состава транспорта и условий работы по приему и отгрузке.

9.3.4. При проектировании новых предприятий при расчете площадей следует учитывать возможность дальнейшего расширения и увеличения мощности предприятия.

9.3.5. При проведении реконструкции действующих предприятий все отклонения от нормативных запасов и складских площадей должны определяться заданием на проектирование или согласовываться специальным документом.

9.3.6. Порядок обращения универсальных и специализированных многооборотных средств пакетирования установлен "Положением о порядке обращения многооборотных средств пакетирования в народном хозяйстве", утвержденным постановлением Госснаба СССР и Госарбитража СССР 14.02.80 №11/1.

9.3.7. Условия приемки грузов, доставляемых в таре-оборудовании, устанавливаются "Инструкцией об особенностях приемки товаров народного потребления, доставляемых в таре-оборудовании", утвержденной Минторгом СССР, Центросоюзом и Государственным арбитражем при Совете Министров СССР 29.06.82 № 072-75.

Общие указания для расчета условий отгрузки и приема грузов с железнодорожного и автомобильного транспорта

9.3.8. Количество подаваемых вагонов и автомашин определяется по среднесуточному грузообороту, с учетом коэффициентов неравномерности поступления и отправки грузов.

9.3.9. При определении протяженности погрузочно-разгрузочных фронтов и грузовых платформ для железнодорожного и автомобильного транспорта необходимо исходить из количества вагонов и автомашин, которые могут быть одновременно поданы к платформе под погрузку и разгрузку.

9.3.10. Погрузочно-разгрузочный фронт для железной дороги определяется расчетным путем, исходя из количества вагонов, способа механизации, условий работы, но с учетом обработки не менее одного четырехосного вагона грузоподъемностью 62 т.

9.3.11. Погрузочно-разгрузочный фронт для автотранспорта определяется расчетно-графическим путем с учетом количества автомашин, способа механизации, схемы установки машин на грузовом фронте и условий работы.

9.3.12. Расчет количества подъемно-транспортного оборудования, необходимого для погрузки-выгрузки железнодорожных вагонов, производится в соответствии со сроками погрузки-выгрузки грузов, "Устава железных дорог" и количеством вагонов, находящихся под разгрузкой и погрузкой одновременно.

9.3.13. Расчет количества подъемно-транспортного оборудования, необходимого для погрузки-выгрузки автотранспорта, производится исходя из максимально суточных объемов грузопереработки. Системы обслуживания, работающие транзитом с высокопроизводительных линий упаковывания на погрузку-выгрузку автотранспорта, рекомендуется рассчитывать, исходя из номинальной производительности данных линий.

9.3.14. Средняя вместимость крытого четырехосного железнодорожного вагона г/п 62 т - 64??65 тыс. бут. в связках, 27 пакетов на поддоне 1000х1200, 29 пакетов на поддоне 800х1200, 1200 ящиков с бутылками и 1500 пустых ящиков.

9.3.15. Вместимость автомобилей определяется, исходя из типа подвижного состава, способов укладки связок, ящиков, пакетов, размеров кузова, грузоподъемности и т.д.

Средняя вместимость специализированного автомобиля для перевоза пакетов указана в таблице 30.

Таблица 30

Техническая характеристика

Автомобиль-пакетовоз

фургон (на шасси ГАЗ-53А, ЗИЛ-130)

Полуприцеп-фургон (на шасси ОдАз-885, типа ЦПКТБ-470М-01)

1

2

3

Грузоподъемность, кг

3500*

9000

Грузоподъемность в пакетах на плоских поддонах размеров в плане:

800х1200 мм

1000х1200 мм

а) для стеклотары

6

10

б) для готовой продукции

4??6

10

Грузоподъемность в (ТОС) таре-оборудовании

а) для стеклотары

12??14

-

б) для готовой продукции

10??12

-

______________

* ср. грузоподъемность ГАЗ-53А с учетом последних модификаций.

9.3.16. Организации и предприятия торговли и общественного питания обязаны возвращать поставщику бутылки, баллоны, ящики и бочки.

9.3.17. Объем возврата тары из-под пива поставщику в % (не менее) дан в таблице 31

Таблица 31

Тара

Городские торговые и другие организации и предприятия

Торговые организации и предприятия потребительской кооперации, торговые и др. организации и предприятия, находящиеся в сельской местности

Усредненный показатель

Примечание

1

2

3

4

5

Бутылка из-под пива, безалкогольных напитков и минеральных вод

96

91

94*

Согласно инструкции о порядке сдачи (возврата) тары из под вина, ликеро-водочных изделий, минеральной воды, пива и б/а напитков

Ящики

100

100

100

Приложение к особым условиям поставки вина, ликеро-водочных изделий, минеральных вод, пива и б/а напитков

* Усредненный показатель рекомендуется использовать при отсутствии конкретных данных об условиях поставки и для ориентировочных расчетов, для ТЭР, проектов и т.п.

9.3.18. Определение потребности в новой стеклотаре приведено в таблице 32

Таблица 32

Наименование

Потери в %

Примечание

Потери в производстве

Нормативы потерь бутылок приведены в таблице 7

минимальные

2,6*

* Без учета специальных операций пастеризации, кислотной мойки, сатурирования, пакетирования и др.

максимальные

6,9**

** с учетом специальн.

усредненные

3***

Оседание у населения

минимальное

4

без иногородней отгрузки

максимальное

9

с иногородней отгрузкой

усредненное

6***

*** для ориентировочных расчетов

Общий усредненный %

9***

-"-

Данные таблицы используются для расчета потребности заводов в новой посуде, исходя из условий производства (характера подработки стеклотары, ассортимента тары и продукции, тепловой обработки и т.д.), а также условий отгрузки готовой продукции. Оборачиваемость ящиков принимать в зависимости от радиуса доставки.

Грузовместимость (для бутылки 0,5 л)

240 бутылок

9.4. Рекомендуемые способы раскладки на плоских поддонах приведены в таблице 33

Таблица 33

Тип и габариты поддонов

Вид ящика

Номер ящика

К-во ящиков, шт.

Примечание

в плане

по высоте

Всего

1

2

3

4

5

6

7

2П04 1000х1200

деревянный

ГОСТ 18575-1

2; 5; 6

6

5

30

полимерный

ГОСТ 17358-80

1; 5

6??9

5

*30??45

*с увязкой

2П04

800х1200

деревянный

ГОСТ 18575-81

2; 5; 6

4

5

20

полимерный

ГОСТ 17358-80

1; 5

6

5

30

2П2

850х1000

деревянный

ГОСТ 18575-81

2; 5; 6

4

5

20

полимерный

ГОСТ 17358-80

1; 5

6

5

30

ТОС-1-0,5

10х8=80

3

240

стоя с прокладкой

Раздел 10

НОРМЫ РАЗМЕЩЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

10.1. Все технологическое оборудование должно размещаться и устанавливаться с учетом соблюдения последовательности, предусмотренной технологической схемой.

10.2. Для удобства обслуживания оборудования, соблюдения требований пожарной безопасности и санитарных норм в процессе эксплуатации, а также производства строительно-монтажных работ принимаются следующие нормы его размещения (см. таблицу 34).

Таблица 34

Наименование цехов

Расстояние не менее, м

Специальные требования

от стены до аппарата

между оборудованием

центральный проход

1

2

3

4

5

Склад соков, настоев и экстракта

0,5??0,8

0,25

1,5-2,0

Сироповарочное отделение, купажный и квасной цехи

0,5??0,8

0,25

2,0-2,5

Оборудование и арматура, часто обслуживаемые, расположенные на высоте более 1,8 м

-

-

-

Стационарные площадки с ограждением и лестницами

10.3. Площадки, расположенные на высоте 0,5 м от пола, переходные мостики и лестницы к ним, должны иметь ограждение перилами, высотой не менее 1,0 м, сплошную зашивку снизу бортом высотой не менее 0,15 м.

10.4. Лестницы выполняются шириной не менее 0,7 м при переносе тяжестей - не менее 1 м. Уклон лестниц не более 45°. Для доступа к редко обслуживаемому оборудованию допускаются лестницы с уклоном 60° или стремянки.

10.4.1. Ширину проходов к одиночным рабочим местам следует принимать не менее 0,7 м.

10.5. Проектирование площадок, имеющих нагрузку от оборудования, высоту более двух метров, площадки обслуживания, имеющие длину более шести м, выполняется в строительной части проекта.

10.6. Размеры магистральных проездов между штабелями и рабочих проездов для работы электропогрузчиков с поддонами 1000 и 1200 мм определяют радиусы поворота по наружному габариту применяемых погрузчиков и штабелеров в зависимости от принятой схемы механизации (см. таблицу 35).

Таблица 35

Наименование транспортных устройств

Характеристика транспортного устройства

Ширина проезда, м

Грузо-

подъемность, м

Наибольшая ширина, м

Наименьший радиус поворота

при повороте на 180°

при повороте на 90°

1

2

3

4

5

6

Электропогрузчики фронтальные

0,5

1,0

1,3

3,5

3,0

Электропогрузчики фронтальные

1,0

1,2

1,8

4,0

3,5

-"-

3,0

1,4

2,2

5,0

4,5

-"-

5,0

1,5

2,5

5,5

4,6

Электроштабелеры напольные с фронтальным выдвижным грузоподъемником

1,0

1,0

1,5

3,0

2,5

Электропогрузчики с боковым выдвижным грузоподъемником

3,2

1,9

3,1

7,5

-

Краны-штабелеры подвесного и опорного типов, управляемые с пола

0,125

0,8

-

2,0

1,5

-"-

0,250

0,85

-

2,0

1,5

-"-

0,5

1,1

-

2,5

1,5

-"-

1,0

1,1

-

2,5

1,5

Краны-штабелеры подвесного и опорного типов с кабиной

1,0

1,9

-

3,5

3,0

Электротележки платформенные самоходные

3,0

0,8

2,3

5,0

-

То же

5,0

0,9

2,5

5,5

-

Электротележки вилочные, самоходные, упраляемые с пола

1,0

0,65

1,15

2,0

2,0