19.28.6. Для снижения уровней звукового давления предусматривать глушители аэродинамических шумов, звукопоглощающих облицовку помещений и трубопроводов.
19.28.7. Для снижения параметров вибрации предусматривать:
пружинные и резиновые амортизаторы под оборудование, установку двигателей, редукторов, вентиляторов на виброизолирующих опорах.
Раздел 20
ОСНОВНЫЕ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Основные технико-экономические показатели по предприятиям газированных напитков
Таблица 56
№№ |
Наименование показателей |
Единица измерения |
Типоразмеры предприятий |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1 |
Годовой выпуск продукции, всего в том числе: |
тыс. дал |
150 |
300 |
600 |
1000 |
2000 |
|
- газированные напитки в бут. 0,5 л |
-"- |
150 |
300 |
600 |
- |
- |
|
- газированные напитки в бут. 0,33 л |
-"- |
- |
- |
- |
1000 |
2000 |
2 |
Среднегодовая списочная численность промышленно-производственного персонала |
чел. |
48 |
65 |
100 |
126 |
165 |
|
в том числе: |
|
|
|
|
|
|
|
- рабочих |
-"- |
40 |
54 |
84 |
106 |
141 |
|
- ИТР и служащих |
-"- |
8,0 |
11 |
16 |
20 |
24 |
3 |
Производительность труда на 1 работающего в натуральном выражении |
тыс. дал |
3,1 |
4,6 |
6,0 |
7,9 |
12,1 |
4 |
Трудоемкость продукции |
тыс. чел. дн. |
10,7 |
14,5 |
22,3 |
28,1 |
36,8 |
5 |
Материалоемкость 1000 дал газированных напитков (по расходу сырья) |
тонн |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
1,7 |
6 |
Энергоемкость 1000 дал газированных напитков, в том числе: |
тут |
2,22 |
2,11 |
2,11 |
2,13 |
2,11 |
|
по расходу электроэнергии* |
тут |
0,84 |
0,84 |
0,84 |
0,84 |
0,84 |
|
по расходу теплоэнергии* |
тут |
1,38 |
1,27 |
1,27 |
1,29 |
1,27 |
7 |
Удельный вес рабочих, занятых ручным трудом |
% |
28,6 |
27,7 |
27,7 |
26,7 |
25,8 |
|
Примечание: *Энергоемкость 1000 дал газированных напитков рассчитана исходя из следующих коэффициентов пересчета в тонны условного топлива: по электроэнергии: 1000 кВт.час = 0,35 тут по теплоэнергии: 1 гкал = 0,23 тут |
Основные технико-экономические показатели по цехам хлебного кваса
Таблица 57
№№ пп |
Наименование показателей |
Единица измерения |
Типоразмеры цехов |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
1. |
Годовой выпуск продукции, всего |
тыс. дал |
200 |
300 |
500 |
600 |
1000 |
2. |
Среднегодовая списочная численность промышленно-производственного персонала |
чел. |
9 |
12 |
15 |
15 |
18 |
|
в том числе: |
|
|
|
|
|
|
|
- рабочих |
-“- |
6 |
9 |
11 |
11 |
13 |
|
- ИТР и служащих |
-"- |
3 |
3 |
4 |
4 |
5 |
3. |
Производительность труда на 1 работающего в натуральном выражении |
тыс. дал |
22,2 |
25,0 |
33,3 |
40,0 |
55,5 |
4. |
Трудоемкость продукции |
тыс. чел. дн. |
2,0 |
2,3 |
3,3 |
3,3 |
4,0 |
5. |
Материалоемкость 1000 дал хлебного кваса (по расходу сырья) |
тонн |
0,79 |
0,79 |
0,79 |
0,79 |
|
6. |
Энергоемкость 1000 дал хлебного кваса в том числе: |
тут |
1,07 |
1,06 |
1,00 |
0,98 |
0,95 |
|
по расходу электроэнергии* |
тут |
0,63 |
0,62 |
0,61 |
0,61 |
0,60 |
|
по расходу теплоэнергии* |
тут |
0,44 |
0,44 |
0,39 |
0,37 |
0,35 |
7. |
Удельный вес рабочих, занятых ручным трудом |
% |
25,0 |
25,0 |
25,0 |
25,0 |
25,0 |
|
Примечание: * Энергоемкость 1000 дал хлебного кваса рассчитана исходя из следующих коэффициентов пересчета в тонны условного топлива: по электроэнергии: 1000 кВт/час = 0,35 тут по теплоэнергии: 1 гкал = 0,23 тут |
Раздел 21
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЧИСЛЕННОСТИ РАБОЧИХ, ИТР, СЛУЖАЩИХ
21.1. Численный и профессионально-квалификационный состав основного производства определяется для каждого предприятия самостоятельно, исходя из принятых в проекте объемно-планировочных решений, оборудования, технологии производства, сменности работы цехов, средств механизации, трудоемкости погрузочно-разгрузочных и транспортных работ, уровня автоматизации и т.д. При определении численности рабочих используются действующие единые межотраслевые и отраслевые нормативные материалы.
21.2. Основными исходными данными для расчета численности вспомогательных рабочих являются:
объемы работ вспомогательных служб или количество вспомогательного оборудования, установок; сооружений, рассчитанных с учетом мощности предприятий, объема производства, количества и системы принятого в проекте технологического оборудования, средств механизации транспортных работ и т.д.;
режим и сменность работы по цехам и участкам основного и вспомогательного производства;
схемы расстановки вспомогательного оборудования и т.д.
21.3. Численность инженерно-технических работников и служащих определяется в зависимости от принятой в проекте структуры предприятия.
21.4. В настоящее время при определении численности персонала работающих в проектах необходимо пользоваться следующими нормативными документами.
а) извлечения из единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, занятых в производстве безалкогольных напитков, пива и вина. ВНИИ напитков и минеральных вод. Москва - 1987 г.;
б) нормативы численности рабочих основных технологических цехов предприятий пиво-безалкогольной отрасли ВНИИ напитков и минеральных вод. Москва - 1989 г.;
в) Типовые нормы выработки на розливе пива, безалкогольных напитков и минеральных вод и нормы обслуживания оборудования моечно-розливочных линий в пиво-безалкогольной промышленности. Научно-производственное объединение напитков и минеральных вод. Москва - 1990 г.
г) Типовые нормы выработки для рабочих, занятых в стеклотарных цехах (участках) и в цехах отпуска готовой продукции. НПО пиво-безалкогольной промышленности. Москва -1984 г.;
д) Типовые нормы времени и нормы обслуживания для рабочих вспомогательных цехов предприятий пиво-безалкогольной промышленности;
е) Постановление Госкомитета СССР по труду и социальным вопросам и секретариата ВЦСПС от 23.09.86 № 353/22-9 "Об утверждении перечней отдельных профессий рабочих-повременщиков занятых в производственных отраслях народного хозяйства (за исключением железнодорожного транспорта и метрополитенов), которым устанавливаются месячные оклады и размер этих окладов";
ж) Приказ МПП СССР от 8.02.84 № 26 "Об утверждении нормативов численности инженерно-технических работников и служащих предприятий пиво-безалкогольной промышленности".
21.5. Списочная и среднегодовая численность рабочих представлена при условии комбинирования предприятий с пивоваренными производствами.
в таблице 56 - по отделениям и цехам основного производства, вспомогательным цехам по следующим типоразмерам предприятий газированных напитков: 150, 300, 600, 1000 и 2000 тыс. дал;
в таблице 57 - по основному и вспомогательному производствам по следующим типоразмерам цехов хлебного кваса: 200, 300, 500, 600 и 1000 тыс. дал.
21.6. Квалификационный перечень рабочих основного производства и санитарная категория по профессиям приведены в таблице 58.
Таблица 58
Наименование |
Санитарная категория |
Категория работ ГОСТ 12.1.005-76 |
Разряд |
1 |
2 |
3 |
4 |
1. Сырьевой цех |
|
|
|
Приемщик-сдатчик сырья |
Iв |
I |
II, III |
Фильтровальщик соков |
IIд |
IIа |
|
Рабочий в складе сахара (прием, хранение песка) |
IIг |
IIб |
III |
2. Цех безалкогольных напитков |
|
|
|
Варщик сиропов, соков, экстрактов, колера, клея |
IIа |
IIб |
II, III,IV |
Купажист |
IIа |
IIб |
IV, V |
Обработчик воды для газированных напитков |
IIв |
IIб |
III |
Обработчик технологических емкостей и тары |
IIв |
IIб |
III |
Подсобный рабочий (транспортный) |
IIв |
IIб |
I, II |
3. Квасной цех |
|
|
|
Аппаратчик процесса брожения |
IIв |
IIб |
III, IV, V |
Оператор выращивания чистой культуры дрожжей |
IVа |
IIб |
IV,III |
Обработчик технологических емкостей и тары, осуществляющий мойку и дезинфекцию оборудования |
IIв |
IIб |
II, III |
Таблица 59
Численность рабочих по предприятиям газированных напитков
№№ пп |
Наименование |
Типоразмеры предприятий по годовому выпуску продукции, тыс. дал |
||||
|
|
150 |
300 |
600 |
1000 |
2000 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
|
Списочная численность |
|
|
|
|
|
|
Основное производство |
|
|
|
|
|
|
- технологический цех (варка сиропа, купаж, водоподготовка) |
4 |
4 |
7 |
11 |
13 |
|
- склад сахара, соков, настоев |
2 |
2 |
3 |
3 |
3 |
|
- производство напитков в бутылках (приготовление моющих растворов, моечно-розливочный цех, цеха посуды и готовой продукции) |
24 |
41 |
61 |
78 |
107 |
|
Итого: |
30 |
47 |
71 |
92 |
123 |
|
- зарядная |
1 |
1 |
2 |
3 |
3 |
|
- лаборатория |
1 |
1 |
2 |
2 |
3 |
|
Итого по основному производству |
32 |
49 |
75 |
97 |
129 |
2 |
Вспомогательное производство |
|
|
|
|
|
|
Механическая мастерская |
1 |
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Сантехническая служба |
2 |
2 |
3 |
3 |
4 |
|
Холодильно-компрессорная станция |
5 |
5 |
5 |
5 |
5 |
|
Воздушно-компрессорная станция |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Углекислотная станция |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
|
Электроцех, связь и АТС |
1 |
1 |
2 |
4 |
4 |
|
Метрологическая служба |
1 |
1 |
3 |
4 |
8 |
|
Котельная или тепловой пункт |
1 |
1 |
3 |
3 |
3 |
|
Ремонтно-строительный цех |
- |
- |
1 |
1 |
2 |
|
АХО |
- |
1 |
2 |
2 |
2 |
|
Капремонт |
1 |
1 |
2 |
4 |
8 |
|
Итого: |
16 |
17 |
28 |
33 |
44 |
3 |
Всего: |
48 |
66 |
103 |
130 |
173 |
Б |
Среднегодовая списочная численность* |
|
|
|
|
|
1 |
Основное производство |
24 |
37 |
56 |
73 |
97 |
2 |
Вспомогательное производство |
16 |
17 |
28 |
33 |
44 |
3 |
Всего: |
40 |
54 |
84 |
106 |
141 |
|
Примечание: *Среднегодовая списочная численность приведена из расчета работы предприятия 232 дня или 325 смен в году |