---

обработки пруткового материала, должны быть обеспечены трубчатыми

ограждениями для укрытия прутков по всей их длине, а также

шумопоглощающими приспособлениями.

5.2.6 Станки, на которых обрабатываются хрупкие материалы

(чугун, латунь, текстолит и тому подобное) должны быть оборудованы

пило - и стружкоприемниками для удаления пыли и стружки с места их

образования.

5.2.7 Для предотвращения возникновения стробоскопического

эффекта в помещениях, где находятся токарные станки, не

разрешается применять для освещения люминесцентные лампы.

5.2.8 Заточный, обдирочно-шлифовальные станки должны быть

оборудованы местными отсосами пыли, пуск станка должен иметь

блокировку с предохранительным экраном и включением местного

освещения. Шлифовальные (заточные) станки во время выполнения

работы без охлаждения должны быть обеспечены пылеотсасывающим

устройством.

5.2.9 Для поддерживания изделий, которые направляются к

шлифовальному (заточному) кругу вручную, необходимо использовать

подвижные подручники или устройства, которые их заменяют.

5.2.10 Край подручника со стороны круга не должен иметь

выбоин, сколов и других дефектов. Зазор между краем подручника и

рабочей поверхностью круга должен быть менее половины толщины

изделия, которая обрабатывается, но не более 3 мм.

5.2.11 После каждой перестановки подручник должен быть

надежно закреплен в нужном положении. Перестановку необходимо

проводить только после остановки абразивного круга.

5.2.12 Не разрешается эксплуатация ножниц при наличии

вмятины, щербины, трещины в любой части ножа, притупления

резальной кромки ножа и увеличения зазора между резальными

кромками выше допустимой величины.

5.2.13 Дисковые пилы с трещинами на диске или зубах, а также

с поломанными зубами или пластинами, которые выпали, использовать

не допускается.

5.2.14 Во время обработки на круглых и ленточных пилах мелких

предметов должны быть встроены особые подающие и удерживающие

устройства, которые предотвращают травмирование работника.

5.2.15 Для складывания мелких нарезанных заготовок должна

быть предусмотрена специальная тара, которая обеспечивает удобную

транспортировку и безопасное зачаливание во время транспортировки

краном. Тара должна быть крепкой, рассчитанной на необходимую

грузоподъемность, иметь надпись о максимально допустимой нагрузке

и периодически проверяться и испытываться.

5.2.16 Работники должны быть обеспечены необходимыми

средствами и соответствующими инструментами (крючки, совки, щетки

и тому подобное) для уборки стружки, обрезков и других отходов на

рабочих местах. Убирать стружку руками или сжатым воздухом не

разрешается.

5.2.17 Во время работы на станках с применением охлаждающих

эмульсий, смазок, скипидара и керосина работники должны быть

обеспечены защитными мазями и пастами для смазки кожи рук.

5.2.18 Для предотвращения самовоспламенения использованного

обтирочного материала (тряпки, ветошь и тому подобное) хранение

его должно осуществляться в плотно закрытых металлических ящиках,

удаленных от нагретых предметов, отопительных приспособлений,

электрооборудования и электроустановок. Использованный материал

следует убирать из ящика не реже одного раза за смену.

5.3 Электрогазосварочные работы

5.3.1 Организация технологических процессов и оборудование

рабочих мест для выполнения сварочных и огневых работ, наплавки и

резки должны соответствовать требованиям государственных

стандартов "Кислородная резка. Требования безопасности" с

изменением (ДСТУ 2448-94), "Сварка дуговая и электрошлаковая.

Требования безопасности" с изменением (ДСТУ 2456-94), "Контактная

сварка. Требования безопасности" (ДСТУ 2489-94), ГОСТ 12.1.005-88,

ГОСТ 12.1.010-76, ГОСТ 12.2.003-91, "Оборудование и аппаратура для

газопламенной обработки металлов и термического напыления

покрытий. Требования безопасности" с изменениями

(ГОСТ 12.2.008-75), ГОСТ 12.2.032-78, ГОСТ 12.2.033-78,

ГОСТ 12.3.002-75, "Очки защитные. Общие технические условия"

(ГОСТ 12.4.013-85Е), "Плазменная обработка металлов. Требования

безопасности" с изменением (ГОСТ 12.3.039-85), "Оборудование

электросварочное и для плазменной обработки. Требования

безопасности" с изменениями (ГОСТ 12.2.007.8-75), "Работы

электросварочные. Требования безопасности" с изменением

(ГОСТ 12.3.003-86), Инструкции по организации безопасного ведения

огневых работ на взрывопожароопасных и взрывоопасных объектах,

утвержденной приказом Минтруда Украины от 05.06.2001 N 255

, зарегистрированной в Минюсте Украины 23.06.2001 за

N 541/5732 (ГНАОТ 0.00-5.12-01), ГНАОТ 0.00-1.21-98,

ГНАОТ 0.01-1.01-95, ПУЭ, эксплуатационной документации и этих

Правил.

5.3.2 Огневые работы на действующих взрывопожароопасных

объектах допускаются в исключительных случаях, если эти работы

невозможно проводить в специально отведенных для этой цели

постоянных местах. Работодатель или руководитель структурного

подразделения, где проводятся огневые работы на временных местах,

обязан оформить наряд-допуск на проведение этих работ в

соответствии с требованиями ГНАОТ 0.00-5.1201.

5.3.3 Огневые работы необходимо выполнять в светлое время

суток.

5.3.4 Во время сварки и резки больших деталей, балок, ферм,

станин и тому подобное должны употребляться меры для

предотвращения падения отрезанных частей на работников. Резать

листовой материал необходимо на столах размером не менее

материала, который разрезается.

5.3.5 Проходы между сварочными трансформаторами,

генераторами, а также проходы с каждой стороны стола или стеллажа

должны обеспечивать удобство транспортировки изделий, выполнения

работ, безопасность работы и быть не менее 1 м.

5.3.6 Участки, на которых систематически производят

сваривание изделий массой более 20 кг, необходимо оборудовать

подъемно-транспортными механизмами соответствующей

грузоподъемности

5.3.7 Сварщики перед выполнением сварочных работ для защиты

тела, органов дыхания, зрения от действия сварочной дуги, брызг

расплавленного металла, продуктов сгорания и других вредных

производственных факторов должны быть обеспечены спецодеждой,

спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты в

соответствии с типовыми отраслевыми нормами, характером и

условиями работы, которая выполняется.

5.3.8 В случае невозможности обеспечения допустимой

концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны средствами

механизации процесса и местной вентиляции необходимо использовать

респираторы, противогазы.

5.3.9 Во время выполнения сварочных работ в условиях

повышенной опасности (сварка в емкостях, колодцах и тому подобное)

работники должны быть обеспечены диэлектрическими ковриками,

калошами, перчатками, касками.

5.3.10 Щитки, маски, а также диэлектрические перчатки,

калоши, коврики не должны иметь дефектов (трещин), а также должны

соответствовать срокам использования.

5.3.11 Помещение сварочных участков должны быть оборудованы

приточно-вытяжной вентиляцией.

5.3.12 Сварочные работы в емкостях относятся к категории

работ с повышенной опасностью, на которые должен выдаваться

наряд-допуск в соответствии с Правилами пожарной безопасности

.

5.3.13 Перед сваркой как внутренних, так и наружных швов

емкостей (цистерн, баков, бочек), в которых находились жидкое

топливо, легковоспламеняющиеся жидкости, вредные вещества и тому

подобное, проводится их тщательная очистка и промывка горячим

раствором каустической соды или пропаривание "острым" паром с

дальнейшей просушкой до полного удаления следов

взрывопожароопасных жидкостей и газов.

5.3.14 Разрешается выполнять сварку емкости, не обработанной

вышеприведенным методом, предварительно наполнив ее горячей водой

или непрерывно подавая инертный газ (азот, отработанные газы

карбюраторного двигателя). Минимальное время обезвреживания тары

из-под нефтепродуктов приведено в таблице 1.

Таблица 1

------------------------------------------------------------------

|Объем емкости, л| Методы обезвреживания |

| |-----------------------------------------------|

| |Промывание горячей|Пропаривание| Наполнение |

| |водой, час. |паром, час. |инертным газом,|

| | | | мин. |

|----------------+------------------+------------+---------------|

| 200 | 3 | 2 | 3 |

|----------------+------------------+------------+---------------|

| 1000-3000 | - | 15-24 | 40 |

------------------------------------------------------------------

5.3.15 Во время работы в особенно опасных помещениях, а также

колодцах, тоннелях, резервуарах, цистернах и тому подобное

электросварочная установка должна иметь электрическую блокировку,

которая обеспечивает автоматическое включение сварочной цепи при

прикосновении электрода к изделию, которое сваривается, и

автоматическое выключение сварочной цепи на холостом ходу или

снижение напряжения в сварочной цепи до 12 В.

5.3.16 Соединение и отсоединение от сети электросварочных

агрегатов, а также надзор за их состоянием в процессе эксплуатации

необходимо выполнять лицу с группой электробезопасности не ниже

III в соответствии с требованиями ГНАОТ 0.00-1.21-98.

5.3.17 Для улавливания газа, который выделяется во время

сварки, местные отсосы щелевой формы размещают непосредственно над

сварным швом на высоте не более 50 мм. Длина щели местного отсоса

должна быть не менее 250 - 350 мм.

5.3.18 Автоматы для сварки в среде защитных газов должны быть

оборудованы местной вытяжной вентиляцией с нижним отсосом воздуха.

5.3.19 Для предупреждения повышенного выделения аэрозоля и

газов во время полуавтоматической и автоматической сварки флюс

должен быть сухим и незагрязненным, необходимо использовать флюс с

минимальным содержанием и выделением вредных веществ.

5.3.20 Во время проведения электросварочных работ необходимо:

хранить легковоспламеняющиеся и огнеопасные материалы на

расстоянии не менее 10 м от места сварки;

использовать защитный щиток с фильтром;

заземлять сварочные агрегаты, сварочные плиты, столы и

изолированные детали, которые сваривают;

выключать электросварочную установку после окончания работы

или во время временной отлучки

5.3.21 Не разрешается проводить сварку трубопроводов и

резервуаров, которые находятся под давлением, независимо от того,

каким газом или жидкостью они заполнены.

5.3.22 Двери газогенераторной должны быть оббиты негорючим

материалом и открываться только наружу.

5.3.23 Транспортировку, хранение и эксплуатацию газовых

баллонов необходимо осуществлять в соответствии с ГНАОТ

0.00-1.07-94.

5.3.24 Производить ремонт горелок, резаков, вентилей баллонов

и другой аппаратуры на рабочем месте газосварщиков не разрешается.

Неисправная аппаратура ремонтируется в специализированной

мастерской.

5.3.25 Во время использования сжиженных газов в холодное

время года разрешается применять подогрев баллонов до 30 град.С

горячей водой или пропускать сжиженный газ через специально

вмонтированный испаритель.

5.3.26 Применение пропанбутановой смеси для работ в замкнутых

емкостях может быть разрешено только при условии обеспечения

надежными средствами вентиляции и под надзором ответственного

лица.

5.3.27 Газопроводы, арматура, аппаратура и приборы, которые

используются для газов - заменителей ацетилена, с целью

своевременного выявления и устранения подтекания газа и других

дефектов должны осматриваться не реже одного раза за смену.

5.4 Кузнечно-прессовые и термические работы

5.4.1 Организация и оборудование кузнечно-прессовых и

термических работ должны соответствовать требованиям

государственных стандартов ГОСТ 12.2.003-91, "Оборудование

электротермическое. Требования безопасности" (ГОСТ 12.2.007.9-88),

"Установки, генераторы и нагреватели индукционные для

электротермии, установки и генераторы ультразвуковые. Требования

безопасности" (ГОСТ 12.2.007.10-87), "Оборудование

кузнечно-прессовое. Общие требования безопасности" с изменением

(ГОСТ 12.2.017-93), ГОСТ 12.2.033-78, ГОСТ 12.3.002-75, ГОСТ

12.1.005-88, ГОСТ 12.1.007-76, "Преобразователи электроэнергии

полупроводниковые. Требования безопасности" с изменениями (ГОСТ

12.2.007.11-75), ГОСТ 12.2.008-75, ГОСТ 12.2.032-78, "Термическая

обработка металлов. Общие требования безопасности" с изменением

(ГОСТ 12.3.004-75), "Средства защиты работающих. Общие требования

и классификация" (ГОСТ 12.4.011-89), ГНАОТ 0.00-1.20-98

, ГНАОТ 0.00-1.2198 , ПУЭ,

эксплуатационной документации и этих Правил.

5.4.2 Кузнецы и их подручные должны быть обеспечены

комплектами исправного инструмента и вспомогательных

приспособлений.

5.4.3 Во время складывания штампов необходимо предусмотреть

надежные методы крепления всех деталей для предотвращения

самопроизвольного откручивания винтов и гаек, которыми закреплены

выталкиватели, съемники, выбрасыватели.

5.4.4 Лежаки и вытяжные трубы пламенных печей необходимо

периодически очищать от продуктов сгорания. Очищать и

ремонтировать лежаки необходимо после полной остановки работы

печей, температура воздуха в середине лежака должна быть не выше

40 град.С. Перед началом работы в середине лежака необходимо

отключить и заглушить трубопроводы для подачи жидкого или

газообразного топлива, удалить вредные газы вентиляционными