резального инструмента. Регулировку, установку инструментов
необходимо выполнять после полной остановки оборудования.
6.7 Требования безопасности во время производства
древесноволокнистых плит
6.7.1 Требования безопасности во время производства
древесноволокнистых плит должны соответствовать требованиям Правил
пожарной безопасности , ГОСТ 12.2.061-81, ГОСТ
12.2.062-81, ГОСТ 12.2.049-80, эксплуатационной документации и
этих Правил.
6.7.2 Требования безопасности во время разделения древесного
сырья, окорки лесоматериалов и изготовления технологической щепы
приведены в подпунктах 6.6.2 - 6.6.35 этих Правил.
6.7.3 Строение и эксплуатация дефибраторов, рафинеров и
пропарочных камер должны соответствовать требованиям ГНАОТ
0.00-1.07-94.
6.7.4 Зона загрузки щепы в дефибратор во время работы должна
быть закрыта сплошным ограждением, которое защищает работников от
возможного выброса пара.
6.7.5 Пуск дефибратора должен производиться при разведенных
дисках. Рычаг быстрого отвода диска должен надежно фиксироваться в
крайних положениях.
6.7.6 Для предотвращения травмирования работников в случае
выбивания пробки, противовес шибера подогревателя должен быть
закрыт ограждением.
6.7.7 Замена сальников в дефибраторах, рафинерах, пропарочных
камерах и котлах должна производиться после остановки
оборудования, отключения паропроводов и полного сброса давления.
6.7.8 Проклейка массы должна производиться в оборудовании,
изготовленном из кислотоустойчивых материалов.
6.7.9 Для хранения запаса химикатов в отделении проклейки и
очистки воды должна быть оборудована кладовая. Химические вещества
необходимо хранить в закрытых емкостях. Запас химических веществ в
производственных помещениях не должен превышать суточной
потребности.
6.7.10 Мерники, сборники и другие емкости, которые
периодически заполняются жидкостями, должны иметь люки с
герметическими крышками, автоматические указатели уровня жидкости
и аварийные переливные трубы, диаметр которых должен быть больше
диаметра подающих труб.
6.7.11 Оборудование, которое имеет открытые поверхности
(бассейны, чаны, сгустители и др.), должно быть оборудовано
закрытыми колпаками с обустройством местных отсосов. Смотровые
люки должны быть изготовлены из прозрачного материала и прочно
закреплены.
6.7.12 Крышка люка эмульгатора должна делать невозможным ее
открывание во время работы мешалки, а также предотвращать выброс
парафиновой эмульсии. Эмульгатор должен быть оборудован
контрольно-измерительной аппаратурой.
6.7.13 В отделении проклейки, где возможно попадание вредных
веществ на кожу людей, должны быть установлены умывальники
(фонтанчики) для промывки пораженных мест, а также должна иметься
аптечка с нейтрализующими средствами.
6.7.14 Отливные машины, мешалки и насосы должны быть
оборудованы светозвуковой сигнализацией.
6.7.15 Участок пола вдоль отливной машины должен быть покрыт
решетчатым настилом шириной не менее 1 м.
6.7.16 Отливная машина должна быть оборудована специальными
площадками для удобства ее обслуживания.
6.7.17 Бассейн под отливной машиной должен быть огражден по
периметру.
6.7.18 Привод гауч-вала и вакуум-насосы должны быть
ограждены.
6.7.19 Для перемешивания массы в напорных ящиках,
выравнивания ковра перед форпрессом и изъятия отходов массы из-под
отливной машины должны применяться специальные устройства (мешалки
с длинной ручкой, скребки и др.).
6.7.20 Производить очистку перегородок напорного ящика во
время работы машины запрещается.
6.7.21 Древесную массу, которая прилила к сетке и вальцам,
необходимо смывать струей воды.
6.7.22 Зона работы поперечного форматного диска должна быть
ограждена. Ограждения форматных дисков продольного обрезания
должны очищаться от отходов механическим методом.
6.7.23 Требования безопасности во время горячего прессования
древесноволокнистых плит должны соответствовать требованиям,
которые относятся к прессованию древесностружечных плит,
приведенным в подпунктах 6.6.80 - 6.6.92 этих Правил.
6.7.24 Гидравлический пресс должен быть оборудован вытяжным
зонтом для удаления вредных газов и пара, которые образовываются
во время прессования, а также иметь металлические экраны для
предотвращения разбрызгивания воды во время смыкания плит пресса.
6.7.25 Пресс должен быть оборудован контрольно-регулировочной
аппаратурой и автоматической аварийной сигнализацией для
предотвращения травмирования работников во время аварийного
размыкания плит пресса (падение давления в гидросистеме,
выключение электроэнергии).
6.7.26 Парораспределительные колонки и шарнирные трубки
гидравлического пресса должны быть ограждены экраном для
предотвращения получения ожогов работниками.
6.7.27 Прорезы между полом и конструкциями пресса должны быть
закрыты прочными съемными щитами.
6.7.28 Зона перемещения этажерок, нижнего подвижного
архитрава и противовесов этажерок пресса должна иметь ограждение
высотой не менее 1,5 м от пола. Двери ограждения должны быть
сблокированы с пусковым устройством пресса.
6.7.29 В случае двухэтажного расположения цеха пресс должен
быть оборудован светозвуковой сигнализацией.
6.7.30 Для предотвращения возникновения гидравлического удара
пуск горячей воды в плиты пресса в начале прогрева должен
производиться постепенно.
6.7.31 Замена сальниковой набивки, манжет, ремонтные работы и
др., связанные с разборкой систем пресса, которые находятся под
давлением, должны производиться после его остановки, снижения
давления до атмосферного и охлаждения узлов, которые
ремонтируются.
6.7.32 Во время эксплуатации высокочастотной нагревательной
установки необходимо следовать требованиям Правил технической
эксплуатации электроустановок потребителей и ГНАОТ 0.00-1.21-98
. Эксплуатация высокочастотной установки допускается
при наличии технической документации и инструкции по ее
обслуживанию.
6.7.33 Ремонтные и наладочные работы на высокочастотной
установке должны производиться с соблюдением правил технической
эксплуатации и требований безопасности.
6.7.34 Ванны для мойки сеток и глянцевальных листов должны
быть оборудованы бортовыми отсосами.
6.7.35 Полы возле ванны для мойки должны иметь решетчатые
настилы.
6.7.36 Приготовление, подача в ванны и слив щелочного
раствора для промывки глянцевальных листов и сеток, их
перемещение, загрузка должны быть механизированными.
6.7.37 Станки для очистки и полирования глянцевальных листов
должны быть оборудованы местными отсосами.
6.7.38 Отделение маслопропитывания должно размещаться в
изолированном помещении.
6.7.39 Пол в маслопропитывальном отделении должен иметь отток
в канализационные колодцы, оборудованные нефтеулавливателями, и
быть покрыт материалом, химически стойким к действию веществ,
которые применяются.
6.7.40 Для очистки пола от масла необходимо применять
специальные моющие средства и нейтрализующие вещества.
6.7.41 Подача масла в пропиточную ванну машины должна быть
механизирована. Ванная должна быть оборудована регулятором уровня
жидкости (для предотвращения перелива масла) и приборами для
контроля температуры масла.
6.7.42 Для удаления паров масла над ванной должен быть
установлен вытяжной зонт, а по бокам - местные отсосы.
6.7.43 Открывание дверей камер для термообработки и
увлажнения, загрузка (разгрузка) в них этажерок должны быть
механизированными. Над дверями камер должны быть установлены зонты
для удаления газов.
6.7.44 Процесс термообработки в камерах должен иметь
автоматическое регулирование. Камеры должны быть оборудованы
противовзрывными клапанами и пожарной сигнализацией.
6.7.45 Для предотвращения самовоспламенения горячие
древесноволокнистые плиты, которые не прошли увлажнения,
укладывать в стопы не разрешается.
6.7.46 Подача плит к форматно-обрезным станкам, а также
удаление стоп готовых листов должны быть механизированными.
6.7.47 Станки с ручной подачей для нестандартного раскроя
должны быть оборудованы предохранительными щитками со стороны
подачи.
6.7.48 В процессе обработки на форматно-обрезном станке в
случае перекоса плиты все механизмы должны автоматически
отключаться, плиты необходимо поправлять после остановки всех
механизмов станка.
6.7.49 Обрезки кромок плит и стружка от пильных дисков должны
удаляться системой местных отсосов.
6.7.50 Рабочие места на участке упаковки плит должны быть
оборудованы специальными столами, транспортными грузоподъемными
механизмами и увязочными приспособлениями.
6.8 Требования безопасности во время производства
древеснослоистых пластиков
6.8.1 Производственные помещения должны быть оборудованы
общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
6.8.2 Ванны для пропитывания шпона должны иметь герметические
крышки, быть оборудованы местными бортовыми отсосами, и иметь
свободный доступ со всех сторон. Борта ванны должны выступать над
уровнем пола не менее 1 м.
6.8.3 Пропиточные растворы должны направляться в ванны по
трубопроводам, загрузка, разгрузка кассет должны быть
механизированными.
6.8.4 Пропиточные ванны должны быть обеспечены
автоматическими регуляторами уровня раствора. Перед разгрузкой
кассет пропиточный раствор необходимо перекачать при помощи насоса
в другую ванну.
6.8.5 Сушильные камеры должны быть оборудованы приборами
автоматического регулирования и дистанционного управления
процессом.
6.8.6 Трубопроводы высокого давления, которые расположены в
зоне постоянного обслуживания, должны быть закрыты защитными
ограждениями.
6.8.7 Во время загрузки и разгрузки сушильных камер подача
горячего воздуха должна быть прекращена.
6.8.8 Укладка металлических прокладок и перемещение пачек
должны быть механизированными.
6.8.9 Этажерки пресса должны быть обеспечены автоматическими
конечными выключателями, которые останавливают этажерку в верхнем
и нижнем ее положениях.
6.8.10 Для очистки пола необходимо пользоваться специальными
моечными и нейтрализующими средствами.
6.9 Требования безопасности во время производства паркета и
паркетных досок.
6.9.1 Во время производства паркета и паркетных досок
необходимо следовать требованиям безопасности к
деревообрабатывающему оборудованию общего назначения, приведенным
в подпунктах 6.3.12 - 6.3.77 этих Правил.
6.9.2 Пила торцовочного станка для раскроя заготовок по длине
должна иметь ограждение, нижняя часть которого должна быть
шарнирно-подвижной для поднятия ее заготовкой во время резки.
6.9.3 На пильный вал многопильного станка для раскроя
заготовок по длине в постав должны устанавливаться пилы одинаковых
размеров по диаметру, количеству и параметрам зубьев. Дисковые
пилы должны устанавливаться параллельно друг другу и направлению
подачи.
6.9.4 Упоры гусеничного механизма подачи должны быть
прочными, надежно удерживать заготовки и предотвращать
выбрасывание материала или его частей из станка.
6.9.5 Тормоз многопильного станка должен обеспечивать
торможение и остановку пил в течение 6 с с момента выключения
электродвигателя.
6.9.6 Ограждение пил и предохранительный упор должны быть
сблокированы с пусковым и тормозным устройствами станка.
6.9.7 У станков с цепной (гусеничной) подачей заготовок
должны быть ограждены все нерабочие части цепи и звездочки.
6.9.8 У многопильных станков с вальцевой подачей места
посадки упора верхних подающих вальцев должны быть ограждены.
6.9.9 Для предотвращения застревания сучков, щепок и тому
подобное между подающей цепью и столом, в самой цепи и канавке для
нее, щели должны быть минимальных размеров.
6.9.10 Подъем наклонной платформы разгрузчика с пакетом
должен осуществляться плавно, без рывков. Скорость подъема
платформы необходимо регулировать в зависимости от сечения
материала, который разбирается, таким образом, чтобы следующий ряд
штабеля сдвигался только тогда, как сдвинется предыдущий ряд.
6.9.11 Расположение рабочего места станочника, который
обслуживает разгрузчик, должно предотвращать его травмирование
материалами, которые падают. Пульт управления разгрузчиком должен
быть расположен на расстоянии не менее 1 м от торцов пакета
пиломатериалов, который разбирается.
6.9.12 Для предупреждения развала пиломатериалов с
противоположной стороны от разгрузчика на конвейере или приемном
столе должны быть установлены отбойные щитки-ограничители.
6.9.13 Для проведения ремонтных и наладочных работ под
поднятой наклонной платформой необходимо устанавливать упорные
штанги-ограничители.
6.9.14 Гидравлические, механические или пневматические
системы подъемного механизма наклонной платформы должны надежно
удерживать ее в поднятом положении и предотвращать опускание
платформы во время падения давления в системах или выходе из строя
механической части узла подъема платформы.
6.9.15 Автоподаватели и подающие устройства должны
