При производительности хлораторных более 10 кг/ч следует предусматривать автоматическое управление аварийной вентиляцией от газоанализаторов типа ФКТ-3 или ФЛ-5. В хлордозаторных с меньшей производительностью допускается ручное управление аварийной вентиляцией, осуществляемое перед входом в помещение хлордозаторной.

  1. Устройство для забора воздуха из помещений следует располагать непосредственно у пола. Выброс вентилируемого воздуха должен осуществляться через трубу, расположенную на 2 м выше конька крыши самого высокого здания, находящегося в радиусе 50 м.

Вентиляционные каналы хлордозаторной не должны соединяться с вентиляционной системой других помещений и должны иметь антикоррозионное покрытие (полиэтилен, эбонит, свинец).

  1. Хлордозаторные, склады хлора и других сильнодействующих ядовитых веществ должны иметь аварийное электрическое освещение, питаемое от резервных источников электроэнергии, с установкой светильников в тамбуре и снаружи. Осветительная арматура хлордозаторных должна быть в газозащитном исполнении, герметичной, с разводкой кабелями СРГ или ВРГ.
  2. Включение вентиляции и освещения следует предусматривать вне помещения хлордозаторной.
  3. В тамбуре или перед входом в хлордозаторную, склад хлора и других СДЯВ должны быть установлены шкафы с защитными средствами и спецодеждой. Защитные средства, предусмотренные табелями оснащения (прил. 16, 17, 18), следует хранить в опломбированном шкафу, на дверце шкафа должен иметься перечень хранимых средств.

Дверь из тамбура в хлордозаторную должна быть герметичной с застекленным смотровым окном.

  1. Испарение хлора может производиться в баллонах, бочках или испарителях. Съем газообразного хлора при температуре 16° С с одного баллона 0,7 кг/ч, с бочки — 3 кг/ч с 1 м поверхности бочки. -

Увеличение съема газообразного хлора допускается за счет наклонного расположения баллонов (угол наклона баллона не более 15°), обогрева их водой с температурой не выше 30° С или использования специальных испарителей.

  1. Категорически запрещается подогревать емкости с хлором открытым огнем. Запрещается для испарения жидкого хлора подключать более шести баллонов или двух бочек. Увеличение количества испаряемого хлора за счет установки дополнительных баллонов или бочек-испарителей запрещается. Запрещается хранить емкости с жидким хлором около хлораторных.
  2. Для контроля за расходом хлора обязателен весовой учет.

Бочки или баллоны на весах соединяют с трубопроводами через компенсатор, обеспечивающий свободную работу весов и удобство подключения емкостей.

  1. Запрещается при монтаже и ремонте оборудования использовать материалы, не стойкие к хлору: масляную или хлопчатобумажную набивку и т. д. Можно применять нержавеющую сталь, легированную и углеродистую сталь (СтЗ, Ст2), эбонит, полиэтилен, стекло, паронит, асбестографитную набивку, свинец, медные трубы.

Места прохода труб и каналов через стены и потолок хлордозаторной должны быть тщательно заделаны и герметизированы.

  1. Трубопроводы хлора подключают к баллону-грязевику только через тройник с вентилями, ввернутый в горловину баллона. Делать врезки в баллон-грязевик запрещается.
  2. Трубопроводы хлорной воды после хлораторов и отдельно стоящих эжекторов допускается объединять только через бак, с разрывом струи.
  3. При применении испарителей и передавливании жидкого хлора необходимо предусматривать устройства для периодического удаления и обезвреживания треххлористого азота из испарителей и трубопроводов осушенным воздухом.
  4. В хлордозаторных должны иметься камеры-футляры и дегазационные емкости-ямы с глубиной не менее 1,5 м для сработки неисправных баллонов и бочек. Дегазационные емкости должны быть оборудованы системой подачи воды, переливной трубой и выпуском в систему водоотведения.

У дегазационной емкости следует хранить запас сухих реагентов (гипосульфит и кальцинированная сода в соотношении 1:2) из расчета, что на 1 кг хлора расходуется 30 л раствора с концентрацией 10%.

  1. Баки для приготовления раствора хлорной извести должны быть выполнены из дерева с обручами из кислотостойких материалов или из железобетона. Изнутри баки оштукатуривают кислотоупорным цементом и выкладывают плитками на таком же растворе. Баки должны быть установлены на деревянных или железобетонных основаниях и оборудованы мешалками и плотно закрывающимися деревянными крышками.
  2. Устройство и оборудование помещений для приготовления и дозирования аммиака должны отвечать требованиям, предъявляемым к хлордозаторным и хло- раторным. Помещения для аммонизации относятся к классу В-16 по пожаро- и взрывоопасное; электротехническое оборудование этих помещений должно быть во взрывозащищенном исполнении.

Установку для аммонизации следует располагать в отдельном помещении, изолированном от хлордозаторной. Помещение оборудуют вытяжной вентиляцией с 12- кратным воздухообменом в 1 ч.

Так как аммиак в 1,5 раза легче воздуха, вытяжные отверстия располагают под потолком.

  1. Устройство и оборудование установок для приготовления и дозирования сернистого газа должны удовлетворять требованиям, предъявляемым к хлордозатор-ным.
  2. Устройство и оборудование складов для хранения кислот должны удовлетворять требованиям СНиП П-31-74.
  3. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ
  4. При эксплуатации хлорного хозяйства следует руководствоваться Санитарными правилами при хранении, перевозке и применении сильнодействующих ядовитых веществ, Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, Госгортехнадзора СССР и настоящими Правилами.
  5. По каждому объекту, использующему хлор, необходимо вести журнал учета расхода и поступления хлора, журналы проверок хлорного хозяйства, выполнения графика планово-предупредительного ремонта, а также проведения тренировочных занятий по обслуживанию хлорного оборудования.
  6. Персонал, обслуживающий хлорные хозяйства, должен ежегодно проходить курс обучения по 34-часовой программе. К работе допускаются лица, сдавшие экзамены и имеющие удостоверение. Проверку знаний оформляют протоколом по форме прил. 19.
  7. В каждом производственном управлении систем водоснабжения и водоотведения, использующем и хранящем жидкий хлор, необходимо приказом назначить работников, ответственных за эксплуатацию хлорного хозяйства; обязать главного инженера управления ежемесячно, при наличии базисного склада хлора ежедекадно, а главного инженера (начальника) сооружений ежедневно контролировать техническое состояние и технику безопасности в хлорном хозяйстве.
  8. На каждом предприятии водоснабжения и водоотведения, хранящем и использующем жидкий хлор, должны строго и своевременно выполняться графики планово-предупредительных ремонтов, технических осмотров и испытаний оборудования хлорного хозяйства.

В местных инструкциях по технике безопасности должны содержаться конкретные указания по устранению возможных аварий с выделениями хлора, а также по поведению обслуживающего персонала в таких ситуациях.

  1. Перед входом в склад хлора, а также в хлоразаторную дежурный персонал должен убедиться в исправной работе вентиляции и отсутствии газа в помещениях. Входить в помещения можно только при наличии у каждого дежурного противогаза с коробкой марки «В» или ВКФ.

Загазованность помещений определяют:на складах хлора с помощью

стационарных газоанализаторов типа ФЛ-5 или ФКГ-3, в хлордозаторных — с помощью газоанализатора типа УГ-2, а при их отсутствии — с помощью индикаторов — йодокрахмальных лент или нашатырного спирта.

При наличии хлора в воздухе нашатырный спирт «дымит», а иодокрахмальные ленты окрашиваются в синий цвет.

  1. Бочки и баллоны со склада в хлордозаторную следует транспортировать на специальных носилках или тележках с подкладками, имеющими вырезы под соответствующую тару. Не разрешается доставлять баллоны в хлордозаторное помещение на руках, а также перекатывать бочки и баллоны.
  2. Перед подачей хлора из баллонов и бочек в систему дозирования необходимо проверить подготовку оборудования, в том числе испарителей (наличие потока воды надлежащей температуры), для приемки жидкого и газообразного хлора, убедиться, что все работающие в хлордозаторной предупреждены о подаче хлора. Хлорный вентиль на линии подачи хлора в испаритель следует открывать медленно, создавая избыточное давление в хлорпроводе не выше 4 атм.
  3. Ревизия баллонов-грязевиков производится один раз в два года, если к баллону подключены два хлоратора, и ежегодно, если к баллону подключены два - шесть хлораторов.

После ревизии баллонов-грязевиков обязательно производят пневматические испытания на плотность системы хлоропроводов и баллонов-грязевиков под давлением 8- 10кгс/см2.

Ежеквартально выполняют ревизию хлораторов (проверку запорной арматуры, набивку сальников, замену стекловаты в фильтрах, промывку ротаметров).

  1. Наличие хлора в баллонах и бочках после их использования определяют взвешиванием. Остаточное давление в использованных баллонах должно быть не менее 0,5 атм. На опорожненные баллоны и бочки перед отправкой их на заводы — наполнители хлора необходимо составить сопроводительные документы. Дефектные баллоны и бочки следует изолировать от исправных, поместив их в отдельное помещение, и отправлять на завод-изготовитель с дефектной ведомостью.
  2. Работы по замене бочек и баллонов с хлором, отвертыванию колпаков, маховиков кранов, трубок от использованных баллонов и бочек, подключению новых емкостей с хлором и в других случаях, когда возможна утечка газа, производят в противогазах.
  3. При обнаружении аварий в хлорном хозяйстве и утечек хлора необходимо оповестить всех окружающих, пользуясь звуковыми сигналами.
  4. Утечку хлора из баллона или бочки можно устранить постановкой хомутов, заливкой места утечки водой или наложением мокрой тряпки. При непрекращающейся утечке газа поврежденный баллон следует заложить в аварийный футляр или опустить его в дегазационную емкость с 10%-ным раствором гипосульфита или извести (дегазирующий раствор). Хлор из аварийной бочки следует перелить в запасную пустую или аварийную бочку и опустить ее в дегазационную емкость под слой дегазирующего раствора. Работы производят при включенной системе аварийной вентиляции.
  5. Для предупреждения распространения газообразного хлора при устранении аварий с баллоном или бочкой с хлором можно создать водяную завесу против проемов помещения. Для дегазации помещения необходимо включить систему аварийной вентиляции; при высокой концентрации хлора можно подать в помещение сернистый газ или распылить гидропультом 10%-ный раствор гипосульфита.
  6. Работы по устранению аварий и дегазации помещений следует проводить в кислородно-изолирующих противогазах. При устранении небольших утечек допускается работа в противогазе с коробкой марки «В» или ВКФ.

При большой концентрации вредных газов, ощущаемых через фильтрующий противогаз, следует применять только кислородно-изолирующие противогазы или аппараты типа «Акваланг».

а) жидкие летучие СДЯВ, хранящиеся под давлением— аммиак и хлор;

б) дымящие кислоты — серная и соляная.

На очистных сооружениях систем водоотведения применяют только хлор.

На сильнодействующие ядовитые вещества распространяются особые правила хранения и использования.

  1. Жидкие хлор и аммиак могут поступать от заводов-поставщиков в стальных баллонах, бочках-контейнерах и в железнодорожных цистернах, кислоты — в железнодорожных или в автомобильных цистернах. Приемку СДЯВ производят в соответствии с действующими ГОСТ.
  2. Запасы хлора, аммиака и кислот хранят на специально устроенных складах. Склады для хранения СДЯВ подразделяются на расходные и базисные. Базисные склады служат для длительного хранения большого количества СДЯВ и для отпуска их в расходные склады потребителей. Расходные складу предназначены для хранения СДЯВ в количествах, необходимых для текущих нужд предприятий, в период между доставками и с учетом условий хранения последних в пределах емкости, допускаемой санитарными правилами.
  3. Базисные склады можно устраивать при наличии нескольких потребителей (нескольких очистных сооружений водоснабжения и водоотведения, промышленных предприятий), каждый из которых, имеет свой расходный склад, при техникоэкономической целесообразности организации в городе единого хозяйства для хранения СДЯВ. Базисные склады должны находиться в ведении химических предприятий или органов Государственного Комитета Совета Министров СССР по материальнотехническому снабжению.
  4. Приемку всех видов складов СДЯВ в эксплуатацию следует производить в соответствии со СНиП Ш-3-76 «Приемка в эксплуатацию законченных строительством предприятий, зданий и сооружений».

Раздел 7.3.2. Вместимость складов СДЯВ

  1. Вместимость базисных СДЯВ не ограничивается.
  2. Максимальное количество СДЯВ, хранящихся на расходных складах предприятий водоснабжения и водоотведения, не должно превышать 100 т.

Раздел 7.3.3. Размещение складов СДЯВ

  1. Площадки для строительства базисных складов СДЯВ выбирают в соответствии с действующими санитарными нормами проектирования промышленных предприятий.
  2. Санитарно-защитные зоны от базисных складов СДЯВ до жилых, общественных и производственных зданий промышленных предприятий должны иметь следующие размеры:

а) от складов жидкого хлора — 1000 м;

б) от складов аммиака и дымящих кислот — 500 м.

  1. Расходные склады СДЯВ всех видов следует размещать в отдельных, закрытых и хорошо вентилируемых помещениях на расстоянии не менее 300 м от жилых, общественных зданий и водоемов При входе в склады должны быть вывешены предупредительные надписи.
  2. Выбор и утверждение площадок для строительства расходных складов СДЯВ на предприятиях (объектах) производят в соответствии со СНиП П-М.1-71 «Генеральные планы промышленных предприятий. Нормы проектирования».
  3. Не разрешается строить расходные склады СДЯВ в виде секций или пристроек к производственным или складским зданиям и сооружениям. Возможно совместное размещение расходных складов и хлораторных.
  4. Санитарно-защитная зона расходных складов СДЯВ реконструируемых предприятий, не имеющих необходимого в соответствии с действующими нормативами санитарного разрыва, устанавливается на месте по согласованию с органами санитарноэпидемиологической службы. В этом случае предельно допустимое количество хранящихся на расходных складах СДЯВ может быть ограничено по согласованию с органами санитарно-эпидемиологической службы.