Для разбавления виниловых эмалей следует применять j растворители, приведенные в Тибл.24.ОСІБ.9566-83 Стр.5?


Таблица 24

Марка

Наименование растворителя и допустимая степень разбавления, %, не более

эмали

толуол

соль­

вент

Р-4

бутил­ацетат

ацетон

ксилол

цикло­

гексанон

ХВ-142

15

15

15

ХС-5І0

-

-

20

20.

20

-

-

ХС-7І0

-

15

-

-

-

-

ХС-720

-

10

10

-

-

10

-

ХС-748

15

15

15

-

-

-

-

ХС-769П


-

-

-

20


-

ХС-ІІ69

-

От 5

ДО 20


От 5

до 20

-

От

до 20

ХС-4ІЗ

-

-

-

-

10

-

-

  1. При окрашивании в замкнутых пространствах эмали на виниловой основе следует наносить кистями или механизирован­ным способом в соответствии с п.4.2.1.

  2. Эмали ХС-720с и ХС-769П следует приготовлять сме-

і шением 92 частей лака с 8 частями алюминиевой пудры марки ПАП-1

J или ПАП-2; эмаль XG-4I6 - смешением 100 частей лака с 9,2 частя-

І ми алюминиевой пудры.

  1. Срок годности готовых к употреблению эмалей в за­висимости от температуры воздуха указан в табл.25.

I

і

Сть5Є_ОСТбдЭ&^

Таблица 25


Срок годности, ч, в интервале тете­ра гур воздуха, С

Марк& йМ£іли

От минус 10

до плюс 9

і

От 10 до 19

От 20 ДО SO

Эмаль ХС-720





серебристая

ОТ 96 до 72

От 72 до 48

48




Эмаль XC-4I5


і

Эмаль Ж-769П




1



  1. Лак для 8 тали ХС-4І6 следует размешивать только механической мешалкой.

  2. В случае не Сходимости разбавления Амали ХС-769П следует использовать ацетон в количестве не более 20 Ї.

  3. Окончательно окрашенные э_талыо ХС-769П цистерны питьевой воды необходимо выдержать в течение 7 сут при темпера­туре воздуха от та нус 10 до илэс 10 °С или 4 сут при температу­ре от II до SO °С.

При этом необходимо обеспечить продувку цистерн воздухом в течение 3 ч каждые сутки.

Дополнительная обработка покрытия черед дезинфекцией не требуется. Срок хранения питьевой воды в цистерне - 90 сут.

  1. Прг окрашивании стальных поверхностей эмалью ХС-720 допускается чередование слоев коричневой и серебристой эмали.

  2. Разбавление вмали XC-4I6 следует продзводить только в случае, если вязкость лака, замененная вискозиметром B3-I (сопло б, 4), составляет более 180 с.

Для разбавления эмали ЇС-4І6 следует применять циклогекса-

І


0СЇ5.9565-83 Стр.59

і

, ( нон или бутанол, который необходимо вводить в количестве;

1 при нанесении кистью, на более 7 %

і при нанесении установкой БВР от 3 до 5 %.

После разбавления эмаль XC-4I6 необаддамо тщательно переме- < гаать мешалкой с механическим приводом до получения однородной

? ' консистенции. Перемешивание следует производить периодически во

! время работы.

і 5.4.6.12. Эмали ХС-4І6 и ХС-4ІЗ следует наносить уотг іовка-

1 г’ч безвоздушного распыления "Спрут" или "Кинг". Рахимы нанесе­ния эмалей приведены в табл.26,

і ' ■ Таблица 26

, Наименование

1 показателей

Показатели

Эмаль ХС-4ІЗ

Эмаль ХС-4І6

Наименование установки

"Спрут"

"Кенг"

"Спрут"

"Кинг"

I Рабочая вязкость по ВЗ-І, с

Исходим

180

1.80

Номер сопла

C2J, C3I0

С420

617, 619

621, 636

С420

617, 619

Давление воздуха, ; МПа

От 0,40

ДО 0,45

От 0,40 до 0,4-5

От 0,30

До 0,40

От 0,40

до 0,45 1

■ 1 Давление на ММ,

і

! МПа

От 18,0

до 20,2

От 20,0

Д<- 24,5

От 15,0

до 20,0

Ст 13,0 І

до 20,0 [

1 Ширина отпечатка і факела, им

От 500

до 450

От 300 ■

до 600

От 300

до 400

От 400

до 450

, Расстояние до окра-

1 шиваемой. поверх­

ности , мм

От 300

до 350

01 350

до 400

От 300

до 350

От 350

до 400

■ , W ц

(

Продолжение табл.26

Наименование показателе3

Показатели

Эмаль ХС-4ІЗ

Эмаль ХС-4І6

Наименование установки

"Спрут"

"Кинг"

От 300

до 400

"Спрут”

"Кинг"

Толщина сырого слоя, мкм

От 300

до 400

От 300

до 350

От 300

до 350

От 80

1

ДО 90 !

Толщина сухого

слоя, мкм

От 80

до 100

От 80

до 100

От 80

до 90



Допускается нанесение эмалей кистевым методом при подкраске отдельных мест поверхности, имеющих механические повреждения, площадью не более Ім . ।

    1. Подачу эмали XC-4IS при окрашивании установка® | БВР следует осуществлять непосредственно из тары завода-постав- | щика с предварительным удалением пленки. На всасывающий патру- > бок для предотвращения забивания сопла следует установить фильт- | руйную сетку й 016 или й 02.

    2. Промывку установки следует производить растворите­лем Р-4 или ацетоном.

    3. Допускается производить разбавление эмали ХС-4ІЗ ; в случае загустевания- в процессе хранения при отрицательных температурах.

  1. Спуск на воду судов, подводная часть которых окра­шена эмалями ХС-720с, ХС-4І6, ХС-4ІЗ без последующего нанесения противообрастакшей эмал^следует производить не ранее, чем че­рез трое суток.Окрашивание эмалями с пониженной горючестью

  1. Перед нанесением в эмали ПФ-218 ХС и ПФ-218 ГС вводят сиккатив НФ-I, Ж-І или 7640 в количестве не более 5 X О

от массы эмали в соответствии о ГОСТ 21227-75.

  1. Срок хранения эмалей ПФ-218 с введенным сиккативом в плотно закрывающейся таре не должен превышать двух недель. |

  2. Окрашивание следует производить при температуре воз-) духа ке ниже 5 °С. Рабочая вязкость эмалей по вискозиметру ВЗ-4, время сушки каждого слоя и выдержки покрытий перед эксплуатаци­ей приведены в табл.27. ■

Для разбавления эмали IK-2I8 следует применять бензин-раст^о- ритель в количестве не более 12 і

Таблица 27

Уарка мате­риала

Рабочая вязкооть, с, нри нанесении

Время сушки, ч, при температуре воздуха, °С

Время выдерж­ки по- крытая, сут

уста­нов­кой БВР

крас- ко- раош- лите- лем

КИ­

СТЬЮ

от 5

до 18

от 19

до 30

60

80

105

ПФ-218

ХС

От

30 Дет"

70

От 30

до 35

От 50

ДО 70

От 48

до 24

От 24

до 20

7

6

4

3

ПФ-218

ГС

-

-

7



Примечание, Для поверхностей, подвергэвдихся в процессе эксплуатации действию агрессивной среды, время выдерж­ки покрытия - 7 сут.

Стр,52 ООТБ.9566-83



Б.4.7.4, Максимальный срок аыдеркки покрытия эмалью ПФ-2І8Х0 перед нанесением оледупцего слоя эмали ПФ-2І8ХС - один год,

  1. Б.4,8. Окрашивание противообраставдими эма-ями

    1. Противообрастяіццие эмали следует наносить кистью

I равномерным слоем с кратковременным растушевыванием. Допускается і нанесение прстизсюбрастаицих эмалей установками БВР о собладели- I ем правил техники безопасности (см.справочное приложение 5).

Перед употреблением противообраотаицие эмали необходимо раз- і

I ' ■'

і мешать до получении однородной массы вручную или о помощью меха- і

нической мешалки.

1 5.4.8.2, Вреда выдержки противокоррозионных эмалей 31-755,

' 0U-46 и SKE0-40 перед нанесением протиеообрастащих эмалей при-

1 ведено в табл.28.

1

Таблица 28

Марка цатгі--

Время выдержки покрытия, ч, при температуре восд.уха, °С

риала

От минус 15

до минус 10

От минус 9 до минус I

От 0 до 9

01 10 де 19

От 20

до 30

8ІЖМ0

От 48

От 36

От 24

От 16

От 8


до 38

до 24

ДО 16

до 8

До 4

ОТ.-755



От 36

до 24

От 24

до 12

12

* -1

ЗП- 4с

-


От 24

до 18

От 18

до 14

От Ї4 1 до 12 j і



  1. Допускается ангелка перед ’панссгнием противообра- стающпх эмалей покрытий XC-4I3 в точение 45 cyi, XC-4I3 - 90 сут, Х0-720С - 30 суд.В случае более длительной вздержки противакоррозиоп- ] пых покритий перед нанесением противообрастающей вшп поверх­ность необходимо обработать шлифовальной шкуркой зернистостью 16, 20 до потери глянца, очистить от пыли, протереть ветояью, смоченной бензином-растворителем.

  2. При „Словакии судна после достройки, если поверх­ность была окрашена только нроіивокоррояиовлой эмалью, поврежден­ные участки покрытия следует очистить, обезжирить, загрунтовать, восстановить по соответствуплей система. Вса поверхность необхо­

димо обработать илифовальпой шкуркой и окрасить двумя слоями противообрастающей веяли.

  1. Рабочая вязкость противообрастамлих эмалей ло виско­зиметру ВЗ-4 приведена в табл.29. При необходимости противообра-. отамане эмали следует разбавлять сольвентом, ацетоном, ксилолом или растворителем Р-4 в количестве не боЛве 10 ?, эмаль ХС-5І9 - толуолом или растворителем Р-4 в количестве не более 5 'І. После разбавления эмали необходимо тщательно размешать.

Таблица 29 I

Марка мате­риала

Темпе­ратура нанесе­ния, °С

Рабочая вязкость эмали, с, при температуре, °С

от минус 10 до минус I

От 0 до 14

От 15 до 30 '

_ . . . і

XB-5I5S

От минус

10 до

От 55 до 80

От 40 до 75

1

От 35 до 70

ХС-79

От 70 до 80

От 60 до 70

От 45 до 60_

От 30 до 50

КВ-750

ХС-5І2Э

плюс 30

От 70 до 80

От 45 до 70

От 35 до 40

КТ-751

КС-519

0т_220 до 260

От 220 до 260

От 180 до 220 1

От БО до 80 1

}В-5243

От минус 15

до плюс 30


От GO ДО 170

1 J