I вляться в соответствии с ОСТЬ.0281-79, ОСТЬ.5325-77 и 0СТ5.024І-

I -78.

I 3.19. Оставшиеся после работы материалы, непригодные к даль- ■ нейшему использованию, ветоаь, чехлы из полиамидной пленки и і другие материалы следует собирать в специальные металлические ящики с крышками и подвергать периодическому уничтожению (сжи­гать или зарывать в землю в специально отведенных для этой цели местах).

  1. Вентиляционные каналы цехов и участков по приготовлению и применен.,ю ЛКМ следует оборудовать фильтрами-пылегазоуловителяг- ми. Отводящийся системами вентиляции воздух производственных по­мещений должен подвергаться очистке с целью обеспечения величин предельно допустимых выбросов и предельно д опусти щх концентраций в атмосфере.

  2. Отвод отработанных технических вод необходимо произве­сти в общезаводские очистные сооружения в соответствии с • 0СТ5.9393-81. Сточные воды, образующиеся в ходе технологического процесса,подлежат обязательной очистке на соответствующих соору­жениях согласно СНиП 11-32-74, а условия очистки и отведения про­изводственных и хозяйственных сточных вод должны соответствовать "Правилам охраны поверхности вод от загрязнения сточными водами"

1166 от 16.05.75 и "Правилами санитарной охраны прибрежных вод морей" ДО 1210-74 от 31.12.74 (для морских бассейнов).

Стр.18 0СТ5.9585-83 [



4. МЕТОДЫ НАНЕСЕНИЯ ЛАКОКРАСОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

  1. Нанесение кистями

    1. Для окрашивания следует применять малярше кисти по ГОСТ 10507-80 (предпочтительнее из натуральной спиной иютины). или матерние валики по ГОСТ 10831-80.

Кисти должны быть чистыми и сухими. Новые кисли перед упо­треблением следует выдержать от SO до 40 мин в теплой воде для размягчения щетины, затем отжать и высушить на воздухе.

  1. Круглые кисти-ручники и маховые кисти перед использо- [ ванием следует обвязать со стороны рукоятки крученым шпагатом на j две трети длины щетины с целью повышения качества окрашивания. П , мере износа щетины необходимо уменьшать количество рядов обвязки.

  1. Во время работы на кисть следует брать небольшое коли­чество ЛКМ. Излишек ЛКМ с кисти следует отжимать о деревянную ме—j шалку, находящуюся в таре, или о верхнюю часть тары.

Во избежание оседания пигмента необходимо периодически пере­мешивать ЛКМ деревянной мешалкой. Размешивать ЛИ кистью запре­щается. j

  1. При окрашивании обычной кистью краску следует нано­сить на поверхность широкими полоса!®, а затем тщательно распре­делить ее в продольном и поперечном направлениях для получения тонкого равномерного слоя без пропусков и потеков.

Кисть необходимо держать под углом 45-50° к окрашиваемой поверхности.

Быстросохнущие. ЛКМ на синтетической основе (хлорвиниловые, ! винилхлоридные, перхлорвиниловые и др.) при окрашивании кистью следует наносить широкими мазками без их длительной растушевки во избегание повреждения нанесенного слоя ЛКМ.

При нанесении ЛКМ с длительным периодом сушки следует ис­пользовать кисть с копотко подвязанной шетиной.

■1.1.5. Последний слой ЛИЛ на надводные поверхности следует наносить сверху вниз, а на подводную часть корпуса - вдоль ок- рашиваеыых поверхностей.

  1. При окрашивании деревинних поверхностей последний слой ЛКІ.1 необходимо наносить вдоль древесных волокон.

  2. Дефекты, которые наблюдаются при окрашивании мялнр- і.ні'ж кистями, пришиты их появления и способи устранения приведе­ны в табл.2.

Таблица 2

ДвфеКТН ’ІОКГ'Ь’ТЯЯ

Причины появления

Способ устранения

Иотеки

Пониженная вязкость ЛКй

Употреблять Jill: вязко­сти , соотсетстауіяш-іі дожати в і і о-тех і ш не < •" о- му документу


J'KM ІШНЄ2ЄІ! толсти?/.

слоем

Наносить ЛКІ'.І более

ТОНГИ .'.I слоем

H-.GJ'prttbcH-

I': песта

Плохо произведено окрашивании

Тщательно окрасить де­фектные места

/■ иггрихи

Повыше иная вязкость діда

Разбавить ЛЖ до ну:;-

В01Ї вязкости


Плохая кист-

С.МЙ!ШТЬ кисть

Т.оршинание

По В с рх И О СТ Ь f f Ji ОХ О очинена от загряз ве­ни ІІ, ПЛОХ0 00езжи - рена

Тщательно подготовить поверхность І протереть ветошью, смочеііноіі бен­зином-растворителем . а затем сухой ветошью)


Повышенная вязкость 'ЛКІ.І -

Разбавить ЛИЧ ,по нуж­ной вязкости -

Стр.20 0CT5.956S-S3

Продолжение табл.2

Дефекты

покрытия

Причины появления

Способ устранения

Разноотте­

ночност!

ЛКМ недостаточно тща­тельно перемешана

Хорошо размешать ЛКМ

Пузыри, по­ристость

В ЛКМ попала вода или минеральное масло

Применять ЛКМ, приготов­ленную в соответствии с нормативно-техническим документом

ЛКМ нанесена на не­достаточно просох­ший слой

Выдержать сроки сушки J слоев

ЛКМ наносилась на влажную поверх­ность

Перед окрашиванием хоро­шо высушить поверхность или ввести поверхностно-! -активное вещество (ПАВ)

Включения

ЛКМ плохо профильт­

рованы

Вновь профильтровать

ЛКМ

На поверхности была

пыль

Тщательно протереть ок- ; рашиваемую поверхность

Грязные кисти

Промыть и высушить кисти

Загрязненный пол или леса

Убрать сор, смочить пол

Пленка по­

крытия липкая и мягкая

ЛКМ нанесен толстым слоем

Наносить ЛКМ более тон­ким слоем

В эмаль алкидного ти­па не введен сикка­тив, а епоксидного или полиуретанового - отвердитель

1

Ввести в эмаль сиккатив | или отвердитель

І

А

Продолжение табл.2

Дефекта покрытия

Причины появления

Способ устранения

6

Сушка производится при пониженной против тре­бований стандарта тем­пературе

Производить сушку в пол­ном соответствии с тре­бованиями стандарта


В ЛКМ ошибочно введен не тот компонент

Взять ЛКМ, приготовлен­ный в соответствии с тре­бованиями стандарта на данный материал

4.1.8. Малярные валики допускается 'применять для окрашив. ния наружного корпуса.

Во внутренних помещениях окрашивание валиками допустимо в том случае, если не требуется получения гладкой глянцевой по­верхности.

В случае наличия на ремонтируемых заказах значительных кор-

I роэионных повреждений (глубиной более 0,5 мм) валики применять

11'1 следует. I

  1. При окрашивании валиками ЛКМ необходимо наливать в специальную плоскую тару. Окунув валик в ЛКМ, необходимо провес- I о ,

ти им по верхней части тары для равномерного распределения ЛКМ I и снятия излишка его.

  1. При коротких пер'рывах в работе валики разрешается in.' мыть, а погружать в тару с применяемым ЛКМ.

  2. По окончании работы следует кисти и валики отмыть

от ЛКМ растворителем, теплой водой с мылом, затем чистой водой. j lloi-ju; удаления избытка влаги кисти следует установить вверх ще-

I

I Стр,22 OC'1'5.9566-83



і тиной для просушки, валики высудить и хранить в подвешенном ' состоянии.

Растворитель для мытья кистей необходимо выбирать с учетом

' применяемого ЛЮ.!. Прокапать кисти растворами щелочей запрещается. '

  1. Киста, очзшенные от остатков ЛКМ, следует хранить так, чтобы щетина ин упиралась в дно сосуда и не деформирова­лась . і

I

  1. Остатки ІКМ из рабочей тары необходимо сливать й специальную чистую тару, а затем использовать дин пкрн.ііимш’.ія неответствен^:)?: изделий. При коротких перері.Ч'.іх в рао.-.те :

из тары не выливать, а закрывать краткой.

Тару Й2-ІІОД ЛКІі! следует МЫТЬ рЧоТНОрНТеЛгМ ЄЛН lipi>WI|.3TL- ветошър до нсн'ного удаления ЛЮ'. Ъ&сохмис ЛІ'.М у».>.здт>. метяллкче- I окай ысреб::ом или раствором каустической соды.

  1. Нанесение пневматическими краскоргаспилит--jiHr.-Hi s: установка»/.): безвоздушного расішленпя j

■1.2.1. Ручгчми пневматическими краскорісіїїілиті’янми и уста- : іюі-.каки безвоздушного р.нсіТ/.'леій.'Л І СВР) следует окремі;,.;ть на- PjT.bf№. иГ’Еіір’.ХІіГіСТП ііОДг.ОДЯОй Г, ііЯЛ ВОЛНОЙ ’1?1ГґГПЙ И й [,Г. І у-?.; і, h’tij!.— стройка. мехіншз.'..и и оборулонанис , рясно осад інше ін; :і.. іу.т.э’..’, а !

судові;.? помещения, обору лопанные, вентиляш'.е і> при обеспе­чении взрывобезопасной кониентрации и применении п:<плируи<<дх і средств защити маляре;. • в ссотеєтсткии с ОСТЬЛйзз-пО.

  1. . Для окрашивания слеиует применять пненмітич-зские краскораспылители марок С-767Л, 80-71, КРУ-IM, Ю'П-3 и установ- < кі: безе os душного распыления "Спрут" по ТУ5.981 -18226-73, "Кинг" фирмы "Т'рако", "луч-2" но ТУ5.981—12082-76 и другие.

  1. іКраскораспылители эжекнионного типа (Коростылева и

I т.п.) применять не допускается.

і 4.2.4. При засорении краскораспылителя необходимо снять его головку, Прочистить отверстия и промыть головку в соответствую­щем растворителе; отвернуть сопло, промыть его в том не раство­рителе и прочистить ершиком.

При разборке, сборке и чистке краскораспылителя упарять его j деталями о твердые предметы категорически запрещается.

  1. При перерывах в работе до 6 ч во избежание высыхания I

I ЛКМ пневмораспнлитель следует опустить головкой книзу з балок с растворителем, специально для этого изготовленный. При этом । необходимо следить за тем, чтобы растворитель не попадал на і сальники.

  1. По окончании окрасочных работ пневматическими распы­лителям! необходимо:

слить ЛКМ из красконагнетательного бака, стаканчика и шлан­гов;

продуть шланги и краскораспылитель сжатым воздухом;

налить в краскопагнетательный бак и стаканчик растворитель и хорошо промыть их, затем чистым растворителем промыть краско­распылитель и шланги, по которым подавался ЛКМ;

продуть красконагнетательный бак и краскораспылитель чистым

I воздухом жополного удаления растворителя.

  1. По окончании работ установками безвоздушного распы­ле ш;я необходимо:

  1. отключить подачу воздуха, перекрыв пусковой кран; I

начатием на курок снять давление в напорной магистрали; •

снять с пистолета распылительную головку и промыть ее в

і растворителе; '

включить палачу воздуха, надать па курок и дождаться пока

і • і

!не будут вытеснены остатки ЛКМ из магистрали;

после удаления остатков ЛКМ для окончательной промывки см­ете»® опустить краскоприемяый патрубок в тару с растворителем, направляя пистолет с нажатым курком в тару для слива прокачива­емого рас.jорителя. Промыть до полного удаления ЛКМ из свете»® в течение двух или трех мин. После .промывки вынуть краскоприем­ный патрубок из тары с растворителем, не выключая насоса до тех пор, пока остатки растворителя г.е будут удалены из магистрали.

  1. Дефекты покрытия, набладаициеся при окрашивании по­верхности пневматическими краскораспылителями, причина их появ­ления и способы устранения приведены в табл.З.

Таблица 3

Дефекты покрытия

Причины появления

Способ устранения

Потеки

Пониженная вязкость

ЛКМ

Взять ЛКМ вязкости, соответ­ствующей стандарту

ЛКМ нанесен толстым слое»

Наносить ЛКМ тонким слоем

Расстояние от распы­лителя до окрашивае­мой поверхности мень­ше предусмотренного

Держать распылитель перпенди­кулярно окрашиваемой поверх­ности на расстоянии от 250 до 350 мм при плоской струе и от 250 до 400 мм при круг­лой струе

Сморщива­ние

ЛКМ загустел

Довести ЛКМ-до нукяой вяз­кости

Низкое давление воз­духа в распылителе

Повысить давление в распы­лителе до 0,3 МПа, в бачке до 0,15 И1а







0СТ5.9566-83 Стр.25




Продолжение табл.З

' 1

1 Дефекты

Причины появления .

Способ устранения

і І

1 покрытия

Пневмораспылитель на-

Держать сопло распылителя



ходится на большом

от окрашиваемой поверхности



расстоянии от окраши-

на расстоянии от 250 до



ваемой поверхности

S50 (ли при плоской струе и от 250 до 400 мм при круг­лой струе



Низкая температура

Подогреть ЛИЛ



ЛКМ



Отсутст-

ЛКМ разбавлен паство-

Взять ЛКМ, приготовленный


вне глян-

рителем в количестве,

в соответствии со стандартом


Hit

превышающем допусти-



мое



Пузыри,

ЛКМ нанесен на недо-

Просушить поверхность


ИОрИС-

статочно просохшую



■гость

грунтовку




ЛКМ нанесен толстим

Наносить ЛКМ тонким слоем



слоем




В ЛКМ есть мин: раль-

Взять ЛКМ, приготовленный



ное масло

в соответствии со стандартом



Из масловодротделите-

Прочистить масловодоотдели-



ля поступает влажный

тель



воздух




ЛКМ нанесен на влах-

Просушить поверхность - '



ную деревянную по-




верхность

I