Страница 7: ОСТ 5.9566-83. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Типовые технологические процессы окрашивания судов (79057)

Q: Как скачать ОСТ 5.9566-83. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Типовые технологические процессы окрашивания судов ?

Скачать ОСТ 5.9566-83. Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Типовые технологические процессы окрашивания судов можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

Шпатлевку следует наносить деревянными или стальными шпателями, на детали сложной конфигурации - шпателями с резино- і выми пластинками. ;
Углубления, вмятины и тому подобные дефекты сначала ' следует подвергнуть местному шпатлеванию заподлицо с поверхно- ■ стью, затем после высыхания местных шпатлевочннх слоев надо нанести слой шпатлевки для выравнивания поверхности (от 3 до 5 см) от края около испра-ляемого участка.

I0СТ5.9566-83 Стр.49

Зашнатлеваніше поверхности после высыхания последнего слоя шпатлевки необходимо зачистить водостойкой шкуркой по I ГОСТ I3S44-79.

Шлифование следует осуществлять следующими способами: сухим;

мокрым с использованием жидкости (воды), не растворяющей ' шпатлевку;

мокрым с использованием жидкостей (растворителей), растворяющих шпатлевку.

Шлифование сухим способом следует производить только для грубой предварительной обработки поверхности. Вторым способом ' (о применением воды) необходимо подготавливать поверхности под I высококачественную отделку. Третий способ следует применять для исправления крупных дефектов.

Шпатлевку, нанесенную на металл, надо шлифовать водостойкой шлифовальной шкуркой, смачивая поверхность водой. По окончании шлифования поверхность следует промыть водой, протереть чистой сухой ветошью, просушить и загрунтовать.
Шпатлевку, нанесенную по древесине, следует зачистить шлифовальной шкуркой без последующей промывки водой. Шлифование необходимо начинать крупне•'ернистыми шкурками, затем шкурками средней зернистости и, наконец, шкурками с мелкими зернами по ГОСТ 13344-79.
При шлифовании мокрым способом необходимо следить за тем, чтобы избыток смачивающей жидкости не вызвал сильного размягчения и разрушения шпатлевки.

Для механизации шлифовальных работ применяют пневматические полировальные машины УМП-ІМ, ППМ-2М и др. аналогичные им, которым: следует выполнять предварительную и окончательную шлифовку шпатлевки, мокрую шлифовку.Сто.50 ОСТСТ.ЗіСТ-ЗЗ |

Окрашивании
1. Окрашивания алкидными и ялкпдно-стнрсльнмяї эмалями II
  1. Алкидные и алкидно-стирольнье эмали следует нано- ' сить установками БВР, пневматическими краскораспылителями, малярными кистями и валиками при температуре от 5 до 30 °С,
  2. В эмаль Ь'С-17 перед употреблением необходимо вводит! сиккатив НФ-I или ЕК-І в количестве от 1.5 до 2 % от массы эмали.
  3. Рабочая вязкость эмалей по вискозиметру ВЗ-4, вре- ¹ мя сушки промежуточных слоев и выдерккл окрашенных поверхностей до эксплуатации приведены в табл.18.

. I I

Таблица 18 і¹

Марка	Рабочая с, при	ВЯЗКОСТЬ, іанесении	Время сушки, я, при пературе воздуха,			тем- °С	Время выдержкі
эмали п	КИСТЬЮ	краскораспылителем	от 5 до 10	от II до 18	выше 18		покрытия, су' не менее
ПФ-167	От 50 до 70	От 25 до 30	От 48 до 36	От 36.0 до 24,0	24,0		6
ПФ-ІІ5	От 60 ДО 80	От 25 до 30	От 72 до 48	От 48,0 до 24,0	24,0		6
МС-17	От 35 до 90	От 20 до 30	От 2 ДО I	От 1,0 ДО 0,5	0,5		6

Дад разбавления эмалей следует применять раствори- : тели, приведенные в табл.19.

Таблица 19

Марка эмали	Наименование растворителя и допускаемая степень разбавления, не более
Марка эмали	КСИЛОЛ	сольвент .	беНЗИЕ- -растворитель	скипидар
№-17	15	10	-	-
ПФ-ІІ5	-	20	20	20
ПФ-167	-	-	15	-

Если между не (есекием слоев эмали прошло больше

60 сут, то для обеспечения хорошей адгезии последующих слоев необходимо поверхность пересушенного покрытия обработать мелкой шлифовальной шкуркой зернистостью 16, 20.'

Окрашивание каменноугольным лаком
1. Каменноугольный лак следует применять для окрашивания якорных цепей окунанием, пневмораспыленнем, УБР или кистью с соблюдением правил техники безопасности.
2. В случае загустевания каменноугольный лак следует довести до рабочей вязкост., от 70 до 120 с по вискозиметру ВЗ-4 сольвентом или подогревом до 55 °С.
3. Окрашивание следует производить при температуре от 5 до 35 °С.
4. Время сушки каменноугольного лака при температуре от 5 до 20 °С - от 48 до 24 чао, при температуре от 21 до 35 °С- от 24 до 12 час.

Каменноугольный лак необходимо хранить в плотно закрывающейся таре в защищенном от солнечных лучей и влаги месте.5.4._. Окрашивание эмалью 4С-А 5.4.3.1. Эмаль - 4С-А следует приготовлять на месте применения путем смешения 85 г лака ПФ-283 и 15 г алюминиевой пудры марки ПАП-1 в количестве, не превышающем однодневной потребности. 5.4.В.2. Вязкость лака и приготовленной эмали по вискозиметру ВЗ-4, время сушки промежуточных слоев эмали и выдержки окрашенных поверхностей до нанесения теплоизоляции приведены в табл,20. Таблица 20
	Рабочая вязкость	Время сушки, ч			Время выдержки, сут
Вязкость		при температуре воздуха, °С
лака, с	эмали, с	От 18 до 23	60	От 5 до 12		От 13 до 20
От 40 до 60 5.4.3.3.	От 140 до 160 При не обход	24 имости, эма	3 ль слел	15 ует разбав		7 пять до ра-

бочей вязкости бензином-растворителем в количестве не более 5 % от массы эмали.

Окрашивание надо производить при температуре воздуха не нике 5 °С.

5.4.4. Окрашивание эмалью ХС-534

5.4.4;!. Первый слой эмали .’’7-534 следует наносить кистью

или установкой БВР. Допускается только кратковременная растушевка эмали. Последующие слои следует наносить пневмораспылителем или установкой ЕВР.

I І

Окрашивание эклью ХС-534 следует производить при температуре от минус 10 до плюс ВО °С.
Рабочая вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-4, время сушки„слоя покрытия, а также время выдержки полностью окрашенных поверхностей перед началом эксплуатации в зависимости от температуры воздуха приведены в табл.21.

Таблица 21

Рабочая вязкость, с, при нанесении			Время сушки, ч				Время выдержки, сут, не менее
Рабочая вязкость, с, при нанесении			при температуре воздуха, °С
уста новкой БВР	КИСТЬЮ	пневмо- распылителем		От 0 до 10	От II до 20	От 21 до 30	От 0 до 10	От II до 20	От 21 до '30
От 30 до 80	О т 40 до 80	От 30 до 50		От 6 до 3	От 3 ДО 2	2	2	От 2 до I	I

Для разбавления эмали ХС-534 следует применять I

сольвент или скипидар в количестве не более 10 2». J

В течение суток допускается нанесение не более ' двух слоев эмали.

‘Окрашивание эмалями ФЛ-412 и ФЛ-61 ■ ■■ -г I^і
1. Эмали на основе бакелитового лака следует приго- ' тавливать непосредственно перед применением смешиванием компо- ? центов по рецептуре, приведенной в 0СТ5.9022-82. і

Количество эмали не подано превышать однодневной потреб- BOOTH.

Для приготовления эмалей в тару из белой жести или |Г " ■ • •

I Стр.54 0СТ5.9566-83

эмалированную ладо налить бакелитовый лак, а затем при тщатель-

I ном перемешивании добавлять небольшими порциями пасту цинкового

J крона, после чего таким so образом следует вводить алюминиевую пудру. Смесь необходимо размешать в течение от 10 до 15 мин до получения окали однородной по составу. Вязкость применяемого

бакелитового лака должна быть в пределах от 50 до 150 с по ВЗ-4 при температуре от '18 до 23 °С.

Эмали следует наносить кистью или установкой БВг сплошным ровным и тонким слоем ары температуре от 0 до 30 °С.

[ Рабочая вязкость эмали по вискозиметру ВЗ-4, время сушки промежуточных слоев и выдержки окрашаннях поверхностей перед эксплуатацией приведены в табл.22.

Таблица 22

Марка эмали	Рабочая вязкость, с, при нанесении		Время сушки каждого слоя, ч		Время выдержки, сут
Марка эмали	Рабочая вязкость, с, при нанесении			при темп	ературе,	ОС ■■■
	кистью	установкой БВР	от 0 ДО 10	от II до 30	от 0 до 10	от II ДО 15	от 16 до SO
					От 7	От 6	От 4
М -412	От SO	От 16	От 4	От 3,0	До 6	до 5	ДО S
	до 70	ДО 20	ДО 3	до 1,5		От 5	От 3
ФЛ-61	до 70	ДО 20	ДО 3	до 1,5	5	до 3	до 2
ФЛ-61					5	до 3	до 2

Для разбавления эмали следует применять этиловый или изопропиловый абсолютированный спирт в количества не более 20 %.

Если окрашиваемая эмалью ФЛ-412 поверхность не будет в процессе эксплуатации подвергаться воздействию горячей волы или пара или будет эксплуатироваться в холодной и горячей

воде попеременно, то веред и чалом эксплуатации следует произвести термообработку покрытия: обдувать поверхность горячим воздухом температурой от 50 до 60 °С в течение от 7 до 8 ч иле заполнить емкость на 7-8 ч водой, нагретой до температури от 50 до 60 °С. і

1. Цистерны, окрашенные эмалью ФЛ-61, если они будут заполняться минеральным маслом, которое в процессе эксплуатации | не будет нагреваться, также должны продуваться теплым воздухом j температурой от 50 до 60 °С в течение от 7 до 8 ч.
Окрашивание эмалями на виниловой основе

Эмали на виниловой основе поставляются в готовом ; виде, за исключением эмалей марок ХС-720 серебристая, XC-4I6 и ХС-769П.
Mr-.іки эмалей на виниловой основе, продолжительность сушки кал.лого слоя покрытия, рабочая вязкость эмалей по вискозиметру ВЗ-4 и методы их нанесения приведены в табл.23.

Таблица 23

Марка эмали	Темпе-	Рабочая вязкость, с, при температуре 20 °С			Время сушки, при температу			ч, )е, °С
Марка эмали	ратура нанесения, °С	кистью	пневмо- распылителем	установкой ВВР		от минус 10 до минус I	ОТ 0 до 10	ВЧШР 10
ХВ-І42		От 60	От 20	От 30		От 8	От 4	От 3,0
ХС-748	От минус	До 70	до 25	до 40		до 4	до 3	до 2,0
XС-710	10 до плюс 30	От 20 до 40	От 20 до 25	От 25 до 30		*		От 10,0 до 6,0

Продолжение табл.23

Марна эмали	Температура нане- vJHUH, °С		Рабочая вязкость, с, при температуре 20 °С				Время сушки, ч, при температуре, °С
			і			уста новкой БВР	от минус 10 до минус I		_ „ ? __
			кистью		пневморас гш- лителем
									ДО 10	10
ХС-769П	От ми- нус 10 ДО плюс	От 25 до 40		От 25- до 30	От 30 до 40	16		От 16 до 10	От 10,0 до 6,0
ХС-720 серебристая		От 50 ДО 70		От 18 до 22	От 25 до 30	От 4 ДО 2		От 2 ДО I От 6 ДО 3	1,0
ХС-720К		От 40 ДО 70
XC-5I0				От 20 ■ ДО 25	От 30 до 40	От 8 ДО 6			От 3,0 до 2,0
XC-II69	30	От 60 до 100		От 25 до 40	От 40 до 50	От 3 до 2		От 2 до I	От 1,0 до 0,5
XC-4I6		От 80 до 250 (по B3-I)		-	От 80 до 250 (по B3-I)	От 72 до 48		От 48 до 36	От 36,0 ДО 24,0
XC-4I3	От минус 15 ДО плюс 30	Исход ная		-	Исход ная	От 24 ДО 12 (от минус 15 °С)		От 12 до 8	1 От 8 ДО 3 1

Скачать бесплатно

Предыдущий документ

Следующий документ

Предыдущая страница

Следующая страница

Нормативні акти про охорону праці Основні законодавчі акти Будівельні норми і правила (ДБН, СНиП) Стандарти (ГОСТ, ДСТУ) Санітарні норми і правила Пожежна безпека (НАПБ) Інструкції з охорони праці Реестр НПАОП 2020-2021 - Нормативно-правові акти з охорони праці

Закон України "Про відпустки" ДСТУ Б Б.1.1-17:2013 Умовні позначення графічних документів містобудівної документації ДБН В.2.2-9-99 Громадські будинки та споруди ВСН ВК 4-90 Инструкция по подготовке и работе систем хозяйственно-питьевого водоснабжения в чрезвычайных ситуациях Закон України "Про трубопровідний транспорт" ГОСТ 9433-80 Смазка ЦИАТИМ-221. Технические условия ОСТ 92-4301-86 Приводы рулевые. Требования к обеспечению промышленной чистоты ДСТУ 2793-94 Сумісність технічних засобів електромагнітна. Стійкість до потужних електромагнітних завад. Загальні положення НПАОП 0.00–4.12.05 Типове положення про порядок проведення навчання і перевірки знань з питань охорони праці НПАОП 0.00-1.81-18 Правила охорони праці під час експлуатації обладнання, що працює під тиском

Государственные санитарные правила и нормы. Гигиенические требования относительно обращения с промышленными отходами и определения их класса опасности для здоровья населения СТОРІНКА: 2 НАОП 9.1.50-5.07-85 Типовая инструкция по технике безопасности при обслуживании и ремонте зданий и сооружений СТОРІНКА: 2 ГОСТ Р МЭК 61508-3-2007 Функциональная безопасность систем электрических, электронных, программируемых электронных, связанных с безопасностью. Часть 3. Требования к программному обеспечению СТОРІНКА: 5 ГОСТ 13109-97 Электрическая энергия. совместимость технических средств электромагнитная нормы качества электрической энергии в системах электроснабжения общего назначения СТОРІНКА: 2 ГОСТ 8.506-84 Государственная система обеспечения единства измерений. Зеркала сферические выпуклые. Методика выполнения измерений радиуса кривизны и локальных отклонений формы поверхностей от сферы методом голографической интерферометрии сдвига СТОРІНКА: 2 ПІ 1.1.70 – 404 – 2005 Примірна iнструкція 3 охорони праці для кріпильника СТОРІНКА: 5 ГОСТ 31093-2003 Материалы лакокрасочные мебельные. Общие технические условия. СТОРІНКА: 3 ДБН В.2.4-1-99 Меліоративні системи та споруди СТОРІНКА: 22 ВСН 57-88(р) Положение по техническому обследованию жилых зданий СТОРІНКА: 8 ГОСТ 22039-76 Шпильки с ввинчиваемым концом длиной 2d. Класс точности А. Конструкция и размеры СТОРІНКА: 4