В качестве ветоши следует использовать чистые сал-' — — : - ——
' 0СТ5,9566-83 Стр.9
фетки из бязи и миткаля по ГОСТ П680-76 и ГОСТ 7138-73, которые по мере их загрязнения при обезжиривании необходимо заменять чистыми.
К окрашиванию следует приступать после полного высыхания поверхности: не ранее, чем через 2 ч для краски КО-42 и I « ‘
і через 4 ч для краски В-ІС-4І и(|Силикацинк-3 и не позднее, чем через 24 ч после обезжиривания.
J
Межоперационная защита
І.2.І. Листовую и профильную сталь следует защищать на меж
операционный период грунтовкой ВЛ-023, нанося ее равномерным слоем толщиной от 15 до 20 мкм, что обеспечит защиту стали при хранении на открытом воздухе в течение от 6 до 8 мес.
При проведении сварочных работ на сталях типа и АК поверхности стыкуемых под сварку деталей должны быть очищены от фосфатирующих грунтовок в соответствии с ОСТ5.9673-77. Сварку остальных корпусных сталей следует выполнять без удаления фосфатирующих грунтовок.
На рыбопромысловых судах, а также судах речного и морского флота допускается применение грунтовок №-067 и^Силика- I « ’
! цинк-01.
Применение грунтовки №-067 допускается;
при условии зачистки кромок свариваемых поверхностей до металла в соответствии с ОСТб.ООВЗ-^З для сварки соединений, обеспечивающих общую и местную прочность судна;
без зачистки кромок - для соединений 4-Й категории и 4-го класса по 0СТ5.1093-78.
И
Применение грунтовки „Силикацинк-01 допускается при условии зачистки кромок свариваемых поверхностей до металла.
1.2.2. Металл, загрунтованный грунтовкой №-067, не должен
- ■ —4,
. /использоваться в цистернах питьевой, дистиллированной и питательной воды, а такие в цистернах медицинского и технического жира.
В цистернах питьевой и питательной воды, окрашиваемых краской КО-42, на заказах МРХ, ЮТ допускаются прочнодерга- щиеся остатки грунтовки ВЛ-023, В топливных, масляных цистернах, а такие танках, перевозящих.сырую нефть, мазут и дизельное топливо, допускается сохранение прочнодержащейся грунтовки ВЛ-023, за исключением масляних цистерн, окрашиваемых эмалью ФЛ-61, а ( также поверхностей, окрашиваемых эмалью ФЛ-412. і
В топливных, масляных и питьевых цистернах допускает- " I
ся сохранение грунтовкипСиликацинк-01.
Двухслойное покрытие грунтовкой ВП-023, нанесенное в секциях толщиной от 25 до 30 мкм, должно обеспечить защиту стали при хранении на открытом воздухе в течение от 12 до 14 мес.
Перед окрашиванием наружной поверхности корпуса для придания шероховатости пленку грунтовки ВЛ-023 необходимо обработать с помощью ручных шлифовальных пневматических машин по ГОСТ 12634-80 или вручную с помощью шлифовальной шкурки из кар- і I вида кремния марки 63С или 64С зернистостью 16, 20 по
ГОСТ 6456-82.
По металлу, покрытому грунтовкой ВЛ-023, допускается наносить следующие ЛКМ: акрилатные, битумные, алкидные, масляные, перхлорвиниловые, модифицированные алкидными смолами, по- ■ лиурстановые, фенолформальдегидные, эпоксидные, этинолевые, на основе сополимера А-І5-0.
J:Ki«l на основе сополимера A-I5, смолы СВХ-40 наносить не- m»C|irj-стцснно по грунтовке ВЛ-023 не допускается.
X
Грунтовку„Силикацинк-01 следует наносить слоем толщиной от 15 до 25 мкм, обеспечивающим защиту от коррозии на срок
не менее 12 мес. Но металлу, загрунтованному грунтовкой,,Сплика- II • .
цинк-01, допускается наносить все штатные системы покрытий.
Грунтовку МО- 067 следует наносить кистью, распылителем или в электростатическом поле толщиной елся от 10 до 20 мим. Поверхности, загрунтованные грунтовкой І.Ю-О67 (срок защиты от . 6 до 8 мес), перед нанесением этинолевых, эпоксидных, эноксидно- 1 -эткнолевых и виниловых эмалей долети быть обработаны щлвфоваль- ' ПОЙ ЫКурКОЙ.
Алюминиевые сплавы следует покрывать ірос.ўа тирующей
Iі грунтовкой ill.<02, однослойное покрытие которой при толщине от 8 до 10 мкм по ГОСТ I27Q7-77 защищает поверхность на период от 12 { до 18 мес при хранении в закрытом сісладе.
При хранении загрунтованных надводных конструкции на откры-
I том воздухе, грунтовку S1-02 перед нанесением алкидных эмале" ! необходимо ерекрывать грунтовкой ®-03Ж, а перед нанесением , виниловых эмалью ХС-720 иди XC-II69.
Перед нанесением ЛИЛ следует удалить непрочнодержа-
; щуюся грунтовку Ш-02 в соответствии с п.1.2,3, поверхность
I обезжирить.
Поверхности конструкций из алюминиевых сплавов, под- 1 лежащих сварке, должны быть загрунтованы, за исключением района сварных швов, где на расстоянии от 100 до 150 мм с каждой стороны шва поверхность необходимо оставить незагрунтованной.
Для защиты сварных швов и монтажных кромок корпусных конструкций из стали и алюминиевых сплавов от попадания красок допускается применять состав ІПЗС-Н (справочное приложение 5).ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПОДГОТОВКЕ ЛАКОКРАСОЧНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
ЛКМ, применяемые при окрашивании, должны отвечать требованиям соответствующих стандартов или технических условий.
ЛКМ, поступившие от заводов-изготовителей, должны иметь документы, подтверждающие их качество.
При поступлении на предприятие или при выдаче со склада в пех ЛКМ необходимо проверять на соответствие требованиям технических условий и стандартов, ГОСТ 9980-80, ГОСТ B20.57.50I-77.
Срок действия анализов для материалов с истекшим сроком хранения надо брать равным половине гарантийного срока хранения по техническим условиям или стандартам. Если гарантийный срок хранения материалов не оговорен в документах, то повторные анализы следует выполнять через каждые 6 мес.
При несоответствии качества материала требованиям стандарта необходимо производить анализ на удвоенном числе проб. В спорных случаях, по соглашению сторон, испытания следует про- і водить в лабораториях других предприятий.
Средние пробы материалов, по которым возникли разногласия по их качеству, следует хранить в течение 6 мес со дня отбора пробы.
. В том случае, если ЛКМ приготавливают на предприятии- j -строителе путем смешения компонентов, контрольным анализам следует подвергать компоненты в соответствии с перечнем, приведенным в справочном приложении 4.
■ і
ЛКМ, отпускаемые в цех, за исключением густотертых, сле-і дует предварительно тщательно размешать до получения состава однородной консистенции и полного отсутствия осадка на дне тары. При наличии на поверхности ЛКМ и вспомогательных материалов плен-
■ і
Jки последний необходимо подрезать по краям и удалить.
ЛКМ следует видавать в -чистую сухую тару, с плотно за- крывакшимися крышками, на которой должна быть обозначена марка о материала. Перед вскрытием тары крышку необходимо тщательно обтереть чистой сухой ветошью.
Для окрашивания следует применять только свежеприготовленные ЛКМ. При наличии сорности краску следует фильтровать через сетку № 025 или 02 по ГОСТ 6613-73.
Вязкость ЛКМ, выдаваемых для работы, количество и марка вводимого сиккатива, отвердителя и растворителя должны устанав- ! ливаться цеховой или заводской лабораторией в соответствии с | требованиями стандарта на данный материал. j
При приготовлении и выдаче ЛКМ следует вести журнал, ' і , - і
форма которого приведена в рекомендуемом приложении I.
При хранении лакокрасочных материалов, ставок на складе подготавливать их к работе следует только после того, как они примут температуру не ниже 18 °С. і
При подборе требуемого оттенка покрытия эмаль или ; краску необходимо смешивать с эмалью или краской этой же марки. ’
ЛКМ следует наливать в чистые сухие емкости в количестве, не превышающем однодневной потребности. Для пре.-лотврадения ' загрязнения тары допускается вкладывать в них чехлы из полиамид- । ной пленки ^Ж-4 по ТУ6-05-І775-76.
I
ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНЫ ОКРИАИЧЕЙ СРЕДЫ !
і
8.1. Технический персонал предприятий, связанный с производством подготовительных и окрасочных работ, и экипаж судов, привлекаемый к окрасочным работам, должны соблюдать требования: ;
0СТ5.96’22-80, ГОСТІ2.3.005-75 и технической документации, приведенной в справочном приложении 5; '"Правил и норм техники безопасности, пожарной безопасности и промышленной санитарии для окрасочных цехов", утвержденных J Министерством химического и нефтяного машиностроения СССР 15.05.74 г.
Рабочие и инженерно-технический персонал окрасочных і
і цехов и участков при приеме на работу должны проходить обязатель-
I ный медицинский осмотр согласно приказу Министра здравоохранения J СССР от 30 мая 1969 г. № 400 "О проведении предварительных (..ри j
I поступлении на работу) и периодических медицинс..их осмотров тру- I
і дящихся".
Выпускаемая предприятием ехнологическая документация і должна содержать указания о средствах и способах, обеспечивающих і безопасное ведение работ.
Санитарное содержание помещений цехов и участков очистки і и окрашивания, а также оборудования и рабочих мест должно соответствовать требованиям "Санитарных правил организации технологических процессов и гигиенических требований к производственному оборудованию" № 1042-73, утвержденных Минздравом СССР, 1973, а также ГОСТ 12.2.003-74.
Воздухообмен для помещений, где проводятся окрасочные работы, должен соответствовать требованиям 0СТ5.5325-77.
Системы вентиляции должны обеспечивать концентрации вредных веществ в воздухе рабочей зоны, не превышающие допусти- 1 мых по ГОСТ 12.1.005-76. І
Расчет вентиляции судовых помещений следует произво- I дить с учетом выделяющихся из лакокрасочных материалов раствори- і ■ телей и других вредных веществ. j
Перечень растворителей, применяемых в зависимости от । типа связующего, приведен в табл.1. Г
I
. . . ’ _ I
0СТ5.9566-83 Стр.15
Таблица I
Тип связующего
Наименование или марка растворителя
Алкидный
Бензин-растворитель, ксилол, сольвент
Виниловый
Сольвент, Р-4, ацетон
Кремнийорганический
Ксилол, толуол
Поливинилбутиральный
Смесь этилового и бутилового еппртов
Полиуретановый
Сольвент, Р-4, Р-ІІ76
Фенольный
Ксилол, сольвент, этиловый спирт
Эпоксидный
Смесь ксилола и бутилового спирта, Р-4
Эпоксиэфирный
Ксилол, сольвент
Этилсиликатный
Этиловый спирт
3.7. Рабочие, выполняющие очистіте и окрасочные работы, должны быть обеспечены бесплатной спецодеждой, средствами индивиду-
альной залиты, личной гигиены и защитными приспособлениями по "Типовым отраслевым нормам бесплатной выдачи спецодежды, спецобу-1 ви и предохранительных приспособлений", утвержденным Госкомитетом СССР по труду и социальным вопросам и Президиумом ВЦСПС, 1979, •
1980 г., а также в соответствии с ОСТЬ.0314-81. 1
Б.8. Для предохранения органов дыхания от воздействия красоч-j ного аэрозоля и паров растворителей, особенно при применении 1 свинцовосодержащих, эпоксидных и полиуретановых ЛЮ5 или при pa- I боте в замкнутых и труднодоступных помещениях, работающие должны применять средства индивиду.льной защиты в соответствии с j 0СТ5.0241-78 и ГОСТ 12.4.011-75, для защиты кожи лица - вазелин < медицинский. '
Электрооборудование и освещение производственных склад- ' ских и судовых помещений должны соответствовать требованиям "Правил устройства электроустановок" (ПУЭ), утвержденных Генистерег- 'вом электростанций СССР, 1966, ПУЭ-76 раздел УП и 0СТ5.0308-80. Освещение должно также соответствовать требованиям СНиП II-4-79 "Естественное и искусственное освещение".
Температура, относительная влажность и скорость движения воздуха, в рабочих зонах очистных и окрасочных цехов и участ- І ков, в помещениях судов должна соответствовать ГОСТ 12.1.005-76.
Склады предприятий для хранения ЛКМ должны соответствовать требованиям СНиП ІІ-І06-7Э и быть оборудованы вентиляцией.
При выполнении окрасочных работ следует руководствовать- I ся "Типовыми правилами пожарной безопасности для промышленных і предприятий", утвержденных ГУПО МВД СССР и введенных в действие ! приказом МСП СССР от 13.01.76 № I, а также "Требованиями пожарной I безопасности для строящихся, модернизируемых и ремонтируемых судов. Дополнение к типовым правилам пожарной безопасности для промышленных предприятий" № 74-0302-51-82, а также ГОСТ 12.1.004-78 и ГОСТ 12.I.010-76.
Категорию взрывопожарной и пожарной опасности очистных и окрасочных производств (работы с применением ЛВЬ, Пі и образованием пыли, а также хранение Л1Ж, ГК и приготовление ЛКМ) следует определять в соответствии с требованиями СНиП 11-90-81, СН-463-74 и "Перечня производств с установлением их категорий по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности для цехов и объектов предприятий отрасли" № П0509К, 1981 г. и СНиП II-91-77.
Вблизи участков, где ведутся окрасочные работы, необходимо устанавливать предупредительные знаки "Огнеопасно".
Рабочих и ИТР окрасочных цехов и краскоприготовительных отделений следует допускать к работе только после проведения инструктажа и проверки знаний по технике безопасности, производственной санитарии и пожарной безопасности.
Для выполнения работ в замкнутых и труднодоступных судовых помещениях необходимо вішогніять требования 0СТ5.024І-78,0СТ5.9822-80.
Женщины для выполнения малярных работ в цистернах, районе второго дна, теплых ящиках и других замкнутых и труднодоступных помещениях судов не допускаются (ОСТЬ.9822-80).
Организация контроля воздушной средн должна осущест-
