Внешний вид фитингов должен соответствовать контрольному образцу, утвержденному в установленном порядке.

5.1.17 Стойкость фитингов из термопластов к действию постоянного внутреннего давления должна определяться при температуре, указанной в таблице 15, и испытательном давлении рф (МПа), которое рассчитывается по следующей формуле

рф = (sф/sоф) рмакс, (6)

где sф - начальное напряжение в стенке фитинга, МПа, численно равное начальному напряжению в стенке трубы из того же материала согласно таблице 15;

sоф - расчетное напряжение в стенке фитинга, МПа, численно равное расчетному напряжению в стенке трубы из того же материала, определенному для заданного класса эксплуатации по правилу Майнера, указанному в приложении А;

рмакс - максимальное рабочее давление, равное 0,4; 0,6; 0,8 или 1,0 МПа.

Величины испытательного давления фитингов из термопластов приведены в приложении Г к настоящему стандарту. Значения начального и расчетного напряжений для фитингов из PVC-C следует определять в соответствии с рисунком В.7 приложения В.

5.1.18 Стойкость фитингов из PVC-U и РЕ к действию постоянного внутреннего давления должна определяться при режимах испытаний, указанных в таблицах 16 и 17.

Таблица 16 - Фитинги из PVC-U

Номин. нар. диам. трубы d, мм

Метод изготовления фитингов

Материал

Температура испытаний, °С

Время испытаний, ч, не менее

PVC-U 100

PVC-U 125

d < 160

Литье под давлением

4,2 PN1

20

1

3,2 PN

1000

d ³ 160

4,2 PN

3,36 PN

20

1

3,2 PN

2,56 PN

1000

d £ 90

Горячее формование

4,2 PN

-

20

1

d > 90

3,36 PN

-

1

1 Номинальные давления приведены в приложении Д.

Таблица 17 - Фитинги из РЕ

Температура испытаний, °С

Время испытаний, ч, не менее

Начальное напряжение в стенке трубы, МПа1

РЕ 63

РЕ 80

РЕ 100

20

100

8,0

10,0

12,4

80

165

3,5

4,6

5,5

80

1000

3,2

4,0

5,0

1 Испытательное давление следует рассчитывать как для труб той же серии.

5.1.19 Фитинги из термопластов должны быть стойкими к прогреву в воздушной среде при режимах, указанных в таблице 18. Глубина повреждений не должна превышать 20 % толщины стенки фитинга.

Таблица 18

Материал фитингов

Температура испытаний, °С

Толщина стенки, мм

Время испытаний, мин, не менее

РЕ

110 ± 2

До 3

От 3 » 10

» 10 » 20

» 20 » 30

» 30 » 40

Св. 40

15

30

60

140

220

240

PVC-U

150 ± 2

РР-Н

150 ± 2

РР-В

150 ± 2

PP-R

135 ± 2

РВ

110 ± 2

PVC-C

150 ± 2

5.1.20 Изменение показателя текучести расплава (ПТР) фитингов в сравнении с ПТР исходного материала, определенного при тех же условиях, должно быть не более:

30 % - для фитингов из РР-Н, РР-В, PP-R (230 °С/2,16 кг);

20 % - для фитингов из РЕ, РВ (190 °С/5,0 кг).

5.1.21 Температура размягчения по Вика фитингов из PVC-U должна быть не менее 74 °С, а фитингов из PVC-C - не менее 103 °С.

5.1.22 Непрозрачность фитингов должна быть не более 0,2 %.

5.1.23 Характеристики фитингов и деталей из других полимерных материалов и металла, эластичных уплотнительных колец и прокладок, а также клеев должны соответствовать указанным в нормативных документах на изделия.

Соединения

5.1.24 Характеристики соединений труб из РЕ-Х, РР-Н, РР-В, PP-R, РВ, PVC-С должны соответствовать указанным в таблице 19.

Таблица 19

Характеристика соединения/номер пункта настоящего стандарта

Тип соединения

сварное

клеевое

механическое

Стойкость к действию постоянного внутреннего давления / 5.1.25

+

+

+

Стойкость при циклическом изменении температуры / 5.1.26

+

+

+

Стойкость при циклическом изменении давления / 5.1.27

-

+

+

Стойкость к действию растягивающей нагрузки / 5.1.28

-

+

+

Стойкость к действию постоянного внутреннего давления при изгибе / 5.1.29

-

-

+

Стойкость при разрежении / 5.1.30

-

+

+

5.1.25 Соединения труб с фитингами должны быть стойкими к действию постоянного внутреннего давления при режимах испытаний, указанных в таблице 20, и испытательном давлении рс, МПа, которое рассчитывается по формуле

рс = (sт/s0)/рмакс, (7)

где sт - начальное напряжение в стенке трубы, МПа, указанное в таблице 20;

s0 - расчетное напряжение в стенке трубы, МПа, для заданного класса эксплуатации, определяемое по правилу Майнера, указанному в приложении А;

рмакс - максимальное рабочее давление 0,4; 0,6; 0,8 или 1,0 МПа.

Таблица 20

Материал труб

Температура испытаний, °С

Время испытаний, ч, не менее

Начальное напряжение в стенке трубы, МПа

РЕ-Х

95

1000

4,4

РР-Н 100

95

1000

3,5

РР-В 80

95

1000

2,6

PP-R 80

95

1000

3,5

РВ 125

95

1000

6,0

PVC-C:




клеевое соединение

80

3000

6,14

механическое соединение

80

3000

8,25

Примечания

1. Значения испытательного давления соединений приведены в приложении Г.

2. Значения начального и расчетного напряжений для фитингов из PVC-C клеевого типа соединения следует определять в соответствии с рисунком В.7 приложения В.

5.1.26 Соединения труб с фитингами должны быть герметичными в течение 5000 циклов попеременного воздействия на них холодной и горячей воды при одновременном действии постоянного внутреннего давления. Продолжительность каждого цикла составляет (30 ± 2) мин и включает в себя время воздействия холодной воды с температурой (20 ± 2) °С в течение 15 мин и время воздействия горячей воды с температурой (Тмакс + 10) °С, но не выше 90 °С (Тмакс- максимальная температура согласно таблице 26) также в течение 15 мин. Испытательное давление должно соответствовать максимальному рабочему давлению рмакс равному 0,4; 0,6; 0,8 или 1,0 МПа.

5.1.27 Соединения труб с фитингами должны быть герметичными в течение 10000 циклов воздействия на них переменного внутреннего давления, параметры которого указаны в таблице 21, с частотой (30 ± 5) циклов в минуту при температуре (23 ± 2) °С.

Таблица 21

Рабочее давление, МПа

Испытательное давление, МПа

Максимум

Минимум

0,4

0,4

0,05

0,6

0,6

0,05

0,8

0,8

0,05

1,0

1,0

0,05

5.1.28 Соединения труб с фитингами должны быть стойкими к действию растягивающей нагрузки, величина которой указана в таблице 22.

Значение силы F (Н) определяется из следующей формулы

F = p/4d2/pмакс, (8)

где d - номинальный наружный диаметр трубы, мм;

pмакс- максимальное рабочее давление 0,4; 0,6; 0,8 или 1,0 МПа.

Таблица 22

Температура, °С

Время испытаний, ч, не менее

Растягивающая нагрузка, Н

23 ± 2

1

1,5 F

Тмакс + 10

1

1,0 F

5.1.29 Соединения труб с фитингами должны быть стойкими к действию постоянного внутреннего давления при температуре 20 °С в течение не менее 1 ч при изгибе трубы с радиусом изгиба R = 20d, где d - номинальный наружный диаметр трубы. Величины испытательного давления указаны в приложении Г.

Требование распространяется на трубы, имеющие модуль упругости материала не более 2000 Н/мм2. Может устанавливаться другая величина радиуса изгиба трубы в соответствии с указанной в нормативной документации на изделие.

5.1.30 При создании внутри соединений труб разрежения (-0,08) МПа при температуре 23 °С в течение не менее 1 ч изменение давления не должно быть более 0,005 МПа.

5.1.31 Стойкость клеевых и механических соединений труб из PVC-U к действию постоянного внутреннего давления должна определяться при режимах испытаний, указанных в таблице 23.

Таблица 23

Материал

Температура испытаний, °С

Начальное напряжение в стенке трубы, МПа

Время испытаний, ч

РУС 100

20

1,7PN1

1000

40

1,3PN

PVC 125

20

1,65PN

40

1,3PN

1 Номинальные давления приведены в приложении Д.

5.1.32 Стойкость сварных соединений труб из РЕ к действию постоянного внутреннего давления должна определяться при режимах испытаний, указанных в таблице 24.

Таблица 24

Материал

Температура испытаний, °С

Начальное напряжение в стенке трубы, МПа

Время испытаний, ч

РЕ 63

80

3,5

165

РЕ 80

4,6

РЕ 100

5,5

5.1.33 Стойкость механических соединений труб из РЕ к действию постоянного внутреннего давления должна определяться при режимах испытаний, указанных в таблице 25.

Таблица 25

Материал труб

Схема испытаний

Температура испытаний, °С

Испытательное давление, МПа

Время испытаний, ч

РЕ 63

РЕ 80

РЕ 100

1) с изгибом трубы, 5.1.29; 2) без изгиба

20

1,5PN1

1

Без изгиба

20

40

См. 5.1.25, формула (7)2

1000

1 Номинальные давления приведены в приложении Д.

2 Значения испытательного давления соединений труб из РЕ с помощью компрессионных фитингов приведены в приложении Г.

5.1.34 Соединения труб из РЕ с помощью компрессионных фитингов должны быть стойкими к действию растягивающей нагрузки в соответствии с 5.1.28.

5.2 Требования к надежности

5.2.1 Трубы и фитинги из термопластов следует применять в системах водоснабжения и отопления с максимальным рабочим давлением рмакс 0,4; 0,6; 0,8 и 1,0 МПа и температурными режимами, указанными в таблице 26. Установлены следующие классы эксплуатации труб и фитингов:

- класс 1 - для РР-Н, РР-В, PP-R, PE-X, PB, PVC-C;

- класс 2 - для РР-Н, РР-В, PP-R, PE-X, PB, PVC-C;

- класс 3 - для PVC-C, РР-Н, РР-В, PP-R, PE-X, PB;

- класс 4 - для РР-Н, РР-В, PP-R, PE-X, PB;

- класс 5 - для РР-Н, РР-В, PP-R, PE-X, PB;

- класс «ХВ» - для РЕ и PVC-U;

Таблица 26

Класс эксплуатации

Траб., °С

Время при Траб., год

Тмакс, °С

Время при Тмакс, год

Тавар, °С

Время при Тавар, ч

Область применения

1

60

49

80

1

95

100

Горячее водоснабжение (60 °С)

2

70

49

80

1

95

100

Горячее водоснабжение (70 °С)

3

30

40

20

25

50

4,5

65

100

Низкотемпературное напольное отопление

4

20

40

60

2,5

20

25

70

2,5

100

100

Высокотемпературное напольное отопление Низкотемпературное отопление отопительными приборами

5

20

60

80

14

25

10

90

1

100

100

Высокотемпературное отопление отопительными приборами

ХВ

20

50

-

-

-

-

Холодное водоснабжение

В таблице приняты следующие обозначения:

Траб - рабочая температура или комбинация температур транспортируемой воды, определяемая областью применения;

Тмакс - максимальная рабочая температура, действие которой ограничено по времени;

Тавар - аварийная температура, возникающая в аварийных ситуациях при нарушении систем регулирования.