Как скачать ГОСТ Р 52134-2003. Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия ?

Скачать ГОСТ Р 52134-2003. Трубы напорные из термопластов и соединительные детали к ним для систем водоснабжения и отопления. Общие технические условия можно нажав на кнопку Скачать бесплатно внизу страницы.

Т_авар = Т₃ = 95 °С - 100 ч, т.е. а₃ = 0,0228 %.

Коэффициенты запаса прочности при температурах Т_раб, Т_макс, Т_авар согласно приложению Ж составляют: С₁= 1,5; С₂ = 1,3; С₃ = 1.

Определение s₀ проводится путем последовательной аппроксимации. К примеру, задаем расчетное напряжение в стенке трубы s₀ = 5,0 МПа. Получаем следующие значения напряжений:

для Т₁ s₁ = С₁×s₀ = 1,5×5,0 = 7,5 МПа;

для Т₂×s₂ = С₂×s₀ = 1,3×5,0 = 6,5 МПа;

для Т₃×s₃ = С₃×s₀ = 1,0×5,0 = 5,0 МПа.

Пользуясь графиками или уравнениями, представленными в приложении В, определяем время t₁, t₂, t₃, которое труба может выдержать, не разрушаясь при непрерывном действии каждой из указанных температур в отдельности, при напряжениях в стенке соответственно s₁, s₂, s₃.

Из правила Майнера следует, что если время до разрушения трубы составляет t₁ (лет) при непрерывном действии температуры Т₁, то отношение l/t₁ - это «доля повреждения», приходящаяся на год при непрерывном действии указанной температуры.

Если действие этой температуры в течение года не непрерывно и составляет величину а₁, то «доля годового повреждения» составит a₁/t₁.

Так же определяют «долю годового повреждения» для температур Т₂ и Т₃.

Таким образом, для Т₁ «доля годового повреждения» a₁/t₁

для Т₂ «доля годового повреждения» a₂/t₂;

для Т₃ «доля годового повреждения» a₃/t₃.

«Суммарное годовое повреждение» (TYD) определяется по формуле (А.1), а срок службы трубы - по формуле (А.2).

В таблице А.1 представлены результаты трех приближений. Расчет выполнялся в часах, а окончательный результат переведен в годы.

Из данных таблицы следует, что максимальное допустимое (расчетное) напряжение s₀ в стенке трубы из полибутена, соответствующей классу эксплуатации 2, должно составлять примерно 5,04 МПа.

Таблица А.1

s, МПа	1,5s, МПа	t₁, ч	а₁, %	a₁/t₁, %/ч	1,3s, МПа	t₂, ч	a₂, %	a₂/t₂, %/ч	t₃, ч	a₃, %	a₃/t₃, %/ч	Sa_i/t_i, %/ч	t_x, лет
5,0	7,5	5,5 ´ 10⁵	97,98	1,8 ´ 10^-4	6,5	1,4 ´ 10⁵	2	1,4 ´ 10^-5	10,5 ´ 10³	0,0228	2,2 ´ 10^-6	1,9 ´ 10^-4	58,9
5,1	7,65	3,7 ´ 10⁵	»	2,6 ´ 10^-4	6,63	1,0 ´ 10⁵	»	2,0 ´ 10^-5	8,2 ´ 10³	»	2,8 ´ 10^-6	2,9 ´ 10^-4	39,9
5,04	7,56	4,7 ´ 10⁵	»	2,1 ´ 10^-4	6,55	1,2 ´ 10⁵	»	1,6 ´ 10^-5	9,5 ´ 10³	»	2,4 ´ 10^-6	2,3 ´ 10^-4	50,4

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(справочное)

Расчетная масса 1 м труб

Б.1 Расчетная масса 1 м труб из РР, РЕ-Х, РВ, PVC-C наиболее употребляемых серий приведена в таблице Б.1.

Таблица Б.1

Номинальный наружный диаметр d	Расчетная масса 1 м труб, кг
	S10/SDR 21		S8/SDR 17		S6,3/SDR 13,6			S5/SDR 11
	РВ	PVC-C	РВ	PVC-C	РЕ-Х	РВ	PVC-C	РР	РЕ-Х	РВ	PVC-C
10	0,037	-	0,037	-	0,038	0,037	-	-	0,038	0,037	-
12	0,045	-	0,045	-	0,047	0,045	-	-	0,047	0,045	0,072
16	0,062	-	0,062	-	0,064	0,062	0,099	-	0,072	0,070	0,118
20	0,079	-	0,079	0,151	0,092	0,090	0,151	0,107	0,111	0,109	0,183
25	0,101	0,193	0,114	0,193	0,142	0,140	0,234	0,164	0,167	0,165	0,279
32	0,157	0,251	0,183	0,306	0,226	0,224	0,379	0,261	0,269	0,264	0,442
40	0,232	0,387	0,285	0,482	0,353	0,347	0,589	0,412	0,425	0,417	0,801
50	0,361	0,611	0,442	0,739	0,540	0,532	0,896	0,638	0,658	0,645	1,09
63	0,565	0,945	0,700	1,18	0,864	0,847	1,42	1,01	1,04	1,02	1,71
75	0,801	1,32	0,982	1,66	1,22	1,20	2,01	1,41	1,45	1,42	2,39
90	1,14	1,93	1,41	2,38	1,75	1,71	2,88	2,03	2,10	2,05	3,46
110	1,71	2,89	2,10	3,53	2,59	2,53	4,27	3,01	3,11	3,05	5,13
125	2,20	3,69	2,67	4,50	3,33	3,26	5,49	3,91	4,02	3,95	6,65
140	2,75	4,62	3,35	5,65	4,17	4,08	6,88	4,87	5,03	4,92	8,28
160	3,60	6,06	4,37	7,37	5,43	5,33	8,97	6,38	6,59	6,46	10,9
180	4,52	7,53	5,54	9,32	6,91	6,75	11,4	8,07	8,29	8,15	13,7
200	5,60	9,42	6,83	11,5	8,47	8,29	14,0	9,95	10,2	10,0	16,9
225	7,07	11,9	8,65	14,6	10,8	10,5	17,7	1,26	12,9	12,7	21,4
250	8,66	14,6	10,6	17,9	13,2	13,0	21,8	15,5	16,0	15,7	26,3
280	10,9	18,4	13,3	22,4	-	16,2	27,3	19,4	-	19,6	33,0
315	13,7	23,1	16,9	28,4	-	20,6	34,6	24,6	-	24,8	41,8
355	17,4	29,3	21,4	36,1	-	26,1	43,9	31,2	-	-	-
400	22,1	37,3	27,1	45,6	-	33,1	55,7	39,6	-	-	-

Продолжение таблицы Б.1

Номин. наружный диаметр d	Расчетная масса 1 м труб, кг
	S4/SDR 9			S3,2/SDR 7,4			S2,5/SDR 6	S2/SDR 5
	РЕ-Х	РВ	PVC-C	РР	РЕ-Х	РВ	РР	РР
10	0,038	0,037	0,059	-	0,040	0,039	0,046	0,050
12	0,049	0,048	0,081	0,057	0,057	0,056	0,063	0,071
16	0,082	0,081	0,136	0,095	0,098	0,095	0,110	0,128
20	0,131	0,128	0,217	0,148	0,153	0,150	0,172	0,198
25	0,196	0,194	0,326	0,230	0,238	0,233	0,266	0,307
32	0,320	0,317	0,533	0,370	0,382	0,373	0,434	0,498
40	0,503	0,492	0,830	0,575	0,594	0,581	0,671	0,775
50	0,774	0,763	1,28	0,896	0,926	0,908	1,04	1,21
63	1,24	1,21	2,05	1,41	1,45	1,42	1,65	1,91
75	1,75	1,71	2,88	2,01	2,07	2,02	2,34	2,70
90	2,52	2,46	4,15	2,87	2,96	2,90	3,36	3,88
110	33,74	3,65	6,16	4,30	4,44	4,34	5,01	5,78
125	4,82	4,72	7,94	5,53	5,71	5,59	6,47	7,46
140	6,05	5,92	9,97	6,95	7,17	7,02	8,12	9,35
160	7,87	7,71	13,0	9,04	9,34	9,15	10,6	12,2
180	9,92	9,74	16,4	11,4	11,8	11,6	13,4	15,4
200	12,3	12,1	20,3	14,1	14,6	14,3	16,5	-
225	15,5	15,2	25,5	17,9	18,5	-	20,9	-
250	19,2	18,8	31,6	22,1	22,8	-	-	-
280	-	-	-	27,6	-	-	-	-
315	-	-	-	-	-	-	-	-

ПРИЛОЖЕНИЕ В

(обязательное)

Эталонные кривые длительной прочности

В.1 Эталонные кривые длительной прочности труб из РР-Н 100, РР-В 80, PP-R 80, РЕ-Х 80, РВ 125, PVC-C 250, РЕ 63, РЕ 80, РЕ 100, PVC-U 100, PVC-U 125 и фитингов из PVC-C 250 представлены на рисунках В.1 - В.11.

Время до разрушения трубы, ч

Левая часть ломаной: lg(t) = -46,364 - (9601,1/7) lg(s) + 20381,5/Т + 15,24 lg(s)

Правая часть ломаной: lg(t) = -18,387 + 8918,5/Т - 4,1 lg(s),

где t - время, ч;

Т - температура, К;