Электромеханические компоненты для электронной аппаратуры. Основные методы испытаний и измерений

Нельзя касаться испытуемых выводов руками или загрязнять их каким-либо другим образом. -

Испытание проводят в соответствии с методикой испытания Та . по МЭК 68.2.20 (ГОСТ 28211). ч * **і

Если перед испытанием на паяемость необходимо проводить ус­коренное старение, то в ТУ должна быть предусмотрена одна из методик испытания на старение, приведенных в МЭК 68.2.20 (ГОСТ 28211).

Необходимо применять неактивированный флюс, требования к которому изложены в приложении С к МЭК 68.2.20 (ГОСТ 28211). '

Необходимо применять метод 1, приведенный в МЭК 68.2.20 (ГОСТ 28211).

Если применяют теплоизоляционный экран (п. 6.14.2), то вы­воды погружают на такую глубину, чтобы теплоизоляционный эк­ран почти касался поверхности припоя.

Если теплоизоляционный экран не применяется, то глубину погружения указывают в ТУ.

Внешний осмотр — испытание 1а; увеличение от 4 до 6^х.

Погруженная поверхность должна быть покрыта гладким и

блестящим слоем припоя; допускается незначительное число от-

ельных дефектов в виде пор и зон, не подвергшихся смачиванию.

Эти дефекты не должны концентрироваться на одном участке по­

верхности.

Если данное испытание предусмотрено в ТУ, то в них указы­вают:

1. подготовку образца к испытанию, если имеет место отличие от требований п. 6.14.2;

2. метод ускоренного старения, при необходимости;

3. глубину погружения, если не применяют теплоизоляцион­ный экран;

4. любое отклонение от стандартного метода испытания.

Установить стандартный метод испытания для определения паяемости выводов компонента при помощи паяльника в тех слу­чаях, когда метод с применением паяльной ванны (испытание 12а) неприемлем.

Образец должен состоять из компонента с выводами. Если в ь

3 Зак. 167 * 65ТУ не предусмотрено иначе, выводы перед испытанием не должны быть очищены или обезжирены.

Нельзя касаться испытуемых выводов руками или загрязнять их каким-либо другим образом.

Испытание проводят в соответствии с методикой испытания Та по МЭК 68.2.20 (ГОСТ 28211).

Если перед испытанием на паяемость необходимо провести ус­коренное старение, то в ТУ должна быть предусмотрена одна из методик испытания на старение, приведенных в МЭК 68.2.20 (ГОСТ 28211).

Испытание проводят в соответствии с методикой испытания 2,. приведенным в МЭК 68.2.20 (ГОСТ 28211).

Типоразмер (А или В) применяемого паяльника устанавлива-

Внешний осмотр — испытание 1а; увеличение от 4 до 6^х.

Припой должен.смачивать испытуемую поверхность, при этом на поверхности не должно быть капель припоя.

ТУ

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указыва­ют:

1. подготовку образца к испытанию, если имеет место отличие от требований п. 6.15.2;

2. метод ускоренного старения, при необходимости;

3. типоразмер паяльника (А или В); '

4. любое отклонение от стандартного метода испытания.

Установить стандартный метод испытания для проверки спо­собности выводов компонента оставаться покрытыми припоем в случае контактирования их с расплавленным припоем при уста­новленных условиях. •

Данное испытание проводят после испытания на смачивание (испытание 12а или 126), если это предусмотрено в ТУ.

Образец к испытанию подготавливают так же, как для испы­тания на смачивание, проводимого перед испытанием на десмачи­вание. .

Нельзя касаться испытуемых выводов руками или загрязнять их каким-либо другим образом.

Данное испытание проводят в соответствии с методикой испы­тания Та по МЭК 68.2.20 (ГОСТ 28211).

Глубина погружения и применяемый флюс должны быть таки­ми, как это установлено для испытания на смачивание, проводи­мого перед испытанием на десмачивание.

Испытание на десмачивание должно состоять из двух погруже­ний в припой по 5 с каждое в соответствии с требованиями МЭК 68.2.20 (ГОСТ 28211). '

Внешний осмотр — испытание 1а; увеличение от 4 до 6^х .

Поверхность после погружения должна быть покрыта гладким и блестящим слоем припоя; допускается лишь незначительное число участков, где произошло десмачивание. Эти дефекты не должны быть сконцентрированы на одном участке.

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают любое отклонение от стандартного метода испытания.

Установить стандартный метод испытания для проверки способ­ности компонента выдерживать воздействие тепла, возникающего при пайке в процессе серийного производства.

Образец должен состоять из компонента с выводами.

Если в ТУ не предусмотрено иначе, то необходимо использовать экран из теплоизоляционного материала в соответствии с требо­ваниями МЭК 68.2.20 (ГОСТ 28211).

Если вместо экрана применяют теплоотвод, то в его качестве необходимо использовать двухстороннюю печатную плату толщи­ной 1,6 мм, покрытую с обеих сторон слоем меди толщиной 35 мкм. Длина и ширина печатной платы должны быть такими, чтобы она выступала за контур образца каїк минимум на 15 мм с каждой сто­роны. Расположение отверстий на печатной плате должно соот­ветствовать выводам. Отверстия должны быть без фасок. Токо­проводящая схема должна состоять из равномерно размещенных проводников, и приблизительно 50 % каждой стороны печатной платы должно быть покрыто металлом; -

Если применяют другой теплоотвод, то данные о нем приводят в ТУ.

Внешний осмотр — испытание 1а; увеличение от 4 до 6^х.

Не должно быть никаких повреждений, нарушающих нормаль­ную работу образца.

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают: а) подготовку образца к испытанию, применяемый экран и его- характеристики, при необходимости;

Установить стандартный метод испытания для проверки, спо­собности компонента выдерживать воздействие тепла, возникаю­щего при работе с паяльником во время пайки.

Образец должен состоять из компонента с выводами.

Данное испытание проводят в соответствии с методикой испы­тания Тд МЭК 68.2.20 (ГОСТ 28211).

Типоразмер (А или В) применяемого паяльника указывают в ТУ.

Внешний осмотр — испытание 1а; увеличение от 4 до 6^х.

Не должно быть никаких повреждений, нарушающих нормаль­ную работу образца.

6.186. Данные, которые следует указывать в ТУ Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают: а) типоразмер паяльника (А или В);

2. любое отклонение от стандартного метода испытания.

I № г*

Часть 7. ИСПЫТАНИЯ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ И ГЕРМЕТИЧНОСТЬ а -%.

Раздел I. ИСПЫТАНИЯ НА МЕХАНИЧЕСКУЮ РАБОТОСПОСОБНОСТЬ * ч

Установить, стандартный метод измерения усилия, которое не­обходимо приложить к сочленяемым компонентам для полного их сочленения или расчленения, с учетом применения любого приспо­собления, при помощи которого осуществляют операции сочлене­ния—расчленения. f а

Примечание. Термин «Усилие» употребляют здесь в общем значении.

Значение усилий, необходимых для полного сочленения или расчленения образцов, должны быть в пределах, установленных в ТУ.

Если данное испытание предусмотрено в ТУ, то в них указы­вают:

1. максимальное значение усилия сочленения;

2. минимальное и максимальное значения усилий расчленения, при необходимости;

3. скорость, с которой производят операции сочленения или расчленения, при необходимости;

4. специальные инструменты, при необходимости;

5. полные данные о смазке, при необходимости;

6. любое отклонение от стандартного метода испытания.

Установить стандартный метод измерения усилий вставления и извлечения, прикладываемых к сочленяемым компонентам, без учета действия запирающего аналогичного устройства.-

Примечание В качестве одного из сочленяемых компонентов можно применять калибр.

л

обычным

способом. При этом усилие вставления прикладывают в правиль­ном направлении, не допуская перекоса.

Значения усилий, прикладываемых к калибру для полного вставления или извлечения, устанавливают в ТУ.

ТУ

Если данное испытание предусмотрено в ТУ, то в них указы­вают:

1. максимальное значение усилия вставления;

2. минимальное и максимальное значения усилия извлечения, при необходимости;

3. скорость, с которой производят операции вставления и из­влечения, при необходимости;

4. сведения об испытательном калибре, при необходимости;

5. сведения о специальном испытательном приспособлении, при необходимости;

6. полные сведения о смазке, при необходимости;

7. любое отклонение от стандартного метода испытания.

Установить стандартный метод измерения усилия, необходимо­го для перемещения приводного элемента переключателя из одного положения в следующее.

Подготовку образца к испытанию проводят в соответствии с требованиями ту.

Образец жестко закрепляют на металлической плате при по­мощи зажимных устройств, указанных в ТУ. Металлическая плата должна выдерживать прикладываемые усилия. Длина и ширина платы должны превышать габаритные размеры образца.

Усилие прикладывают к приводному элементу в направлении и в точке, указанных в ТУ. Усилие должно увеличиваться равно-' мерно с заданной скоростью до значения, при котором происходит изменение состояния электрической цепи (срабатывание) образца при перемещении приводного элемента из первого устойчивого по­ложения в следующее устойчивое положение или до упора. Мак-V ч симальное значение усилия перемещения приводного элемента в следующее устойчивое положение или до упора измеряют и за­носят в протокол испытания. Для образцов, приводные элементы которых не имеют второго устойчивого положения (нефиксируе- мое положение), требуемый для поворота приводного элемента в положение срабатывания крутящий момент измеряют и заносят в протокол испытания.

При необходимости усилие срабатывания измеряют в двух нап­равлениях. Число измерений в каждом направлении должно соот­ветствовать указанному в ТУ.

Все измеренные величины должны быть в пределах, указанных в ТУ.