---

ующим заключительным испытаниям.

Образец подвергают внешнему осмотру в соответствии с требо­ваниями испытания 1а настоящего стандарта без демонтажа. Не должно наблюдаться ослабления и смещения деталей или механи­ческих повреждений, влияющих на работу образца.

4 4.4.3.2. Проверка рабочих характеристик

Механические рабочие характеристики проверяют в соответст­вии с требованиями ТУ.

Контактное сопротивление измеряют в соответствии с требова­ниями ТУ, и его значение не должно превышать максимально ус­тановленного.

Образец испытывают на герметичность в соответствии с требо­ваниями ТУ. Скорость утечки через все уплотнения, включая уп­лотнения по панели, не должна превышать значения, установлен­ного в ТУ.

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них (в дополне­ние к данным, приведенным в испытании Fc МЭК 68.2.6 (ГОСТ 28203), указывают:

1. тип кабеля (провода), его сечение и длину, способ монтажа, а также длину незакрепленной части кабеля от контакта до перво­

го зажима;

2. степень жесткости испытаний (диапазон частот, амплитуда смещения, амплитуда ускорения и длительность испытания);

3. требования к изменению контактного сопротивления;

4. контролируемые рабочие характеристики;

5. контролируемые контакты (или другие характеристики, со­ответствующие определенному компоненту) и применяемый ме­тод (методы) испытания на контактное сопротивление;

6. любое отклонение от стандартного метода испытания и (или) нормальных условий испытания.

С. 32 ГОСТ 28381—89 ■

Часть 5. ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ (НЕЗАКРЕПЛЯЕМЫЕ КОМПОНЕНТЫ), НА ВОЗДЕЙСТВИЕ СТАТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ (ЗАКРЕПЛЯЕМЫЕ КОМПОНЕНТЫ), НА ИЗНОСОУСТОЙЧИВОСТЬ

И ВОЗДЕЙСТВИЕ ПЕРЕГРУЗОК

Раздел I. ИСПЫТАНИЯ НА ПРОЧНОСТЬ (НЕЗАКРЕПЛЯЕМЫЕ

КОМПОНЕНТЫ)

Установить стандартный метод испытания для определения . способности компонента выдерживать воздействие ударов при мно­гократном его падении.

Если не предусмотрено иначе, образец не закрепляют и не присоединяют к проводам, но обеспечивают соответствующими мон­тажными приспособлениями, указанными в ТУ.

Образец испытывают во вращающемся барабане, показанном на черт. 5.

J

Вращающийся барабан

— стальная плита толщи­ной 3 мм

Черт. 5

Барабан вращают со скоростью приблизительно 5 об/мин.

Общее число оборотов барабана (падений образца) должно со­ответствовать указанному в ТУ.

Образец подвергают внешнему осмотрў в соответствии е испы­танием 1а настоящего стандарта.

Проверяют работоспособность образца, если это предусмотре­но ТУ.

Не должно быть сломанных деталей или їшающих нормальную работу образца, ь

которые

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают:

1. требования к подготовке образца к испытанию;

2. приспособления, которые устанавливают в случае необходи-

*

злости;

3. общее число оборотов барабана (падений образца);

4. эксплуатационные требования;

л юбое отклонение от стандартного метода испытания.

Установить стандартный метод испытания для определения способности электромеханического компонента, находящегося на конце кабеля или жгута проводов, сопротивляться действию уда­ров в случае его падения на массивную поверхность.

Образец должен состоять из кабельного соединителя или дру­гого подобного компонента с вспомогательными деталями, уста­новленного обычным способом и соединенного с проводами, как и в случае обычного применения.

Образец подготавливают в соответствии с требованиями ТУ.

Если обычно компонент применяют с различными типами ка­белей, для испытания используют самый тонкий из них и (или) «самый гибкий. _t

Длина кабеля или жгута должна быть такой, чтобы от мон­тажной стороны образца до точки присоединения соблюдалось расстояние (2250±10) мм.

Образец прикрепляют соответствующим способом на расстоя­нии (2250± 10) мм от монтажной стороны его таким образом', что­бы он мог свободно перемещаться из горизонтального положения в вертикальное. -

Примечание. Под соответствующим способом можно понимать при­крепление к шарнирному соединению. Однако в большинстве случаев простейшее лрикреплениё к крючку может оказаться достаточным.

Ч *

'Образец прикрепляют на одной из следующих предпочтитель­ных высот: (2000±10) мм; (1750+10) мм; (1500±10) мм; (1250± ±10) мм; (1000±10) мм; (750+10) мм; (500±10) мм.

Стальную плиту размером (300X500) мм и толщиной 25 мм устанавливают таким образом, чтобы испытуемый образец падал на нее.

Образец, закрепленный на определенной высоте, должен удер­живаться в горизонтальном положении указанным образом, а затем падать на стальную плиту. Такой цикл повторяют столько раз, сколько указано в ТУ.

Образец подвергают внешнему осмотру. Не должно быть сло­манных деталей или повреждений, нарушающих нормальную ра­боту образца.

ю

Если данное испытание предусмотрено в ТУ, то в них указыва­

т:

1. подготовку образца;

2. тип вспомогательной детали, если она требуется;

3. требуемый кабель или провод;

4. высоту или высоты, с которых образец должен падать;

5. число циклов падения с каждой высоты;

6. испытания на работоспособность;

7. любое отклонение от стандартного метода испытания;

8. положение образца.

11. И СПЫТАНИЯ НА ВОЗДЕЙСТВИЕ СТАТИЧЕСКОЙ НАГРУЗКИ

(ЗАКРЕПЛЯЕМЫЕ КОМПОНЕНТЫ)

Установить стандартный метод определения пригодности за­крепляемого компонента для использования в тех случаях, когда он может подвергаться воздействию поперечных нагрузок.

Образец не присоединяют к проводам, но обеспечивают при­способлениями, применение которых предусматривают в ТУ.

Если не предусмотрено иначе, образец устанавливают обыч­ным способом с применением стандартной разметки панели или шасси, указанной в ТУ.

Примечание. Плата должна быть достаточно прочной, чтобы выдержи­вать прикладываемые усилия. По длине и ширине она должна превышать га­баритные размеры образца.

Метод испытани

яУстановленное усилие прикладывают к образцу в точке и нап­равлении (направлениях), указанных в ТУ. Прикладываемое уси­лие равномерно увеличивают до установленного значения и выдер­живают в течение 1 Мин. Усилие прикладывают параллельно монтажной плате.

1. внешний осмотр (испытание 1а); -- _;

2. проверяемые рабочие характеристики;

3. герметичность (испытание 14), если требуется.

Не должно быть повреждений, нарушающих нормальную ра­боту образца.

Установить стандартный метод испытания для определения способности компонента выдерживать постоянную осевую нагруз­ку, которая может возникнуть в условиях обычной эксплуатации.

Образец жестко закрепляют на металлической плате при по­мощи обычного крепежного приспособления. Размеры (длина и ширина) платы должны превышать габаритные размеры образца.

Установленное усилие прикладывают к образцу в точке и нап­равлении (направлениях), указанных в ТУ. Прикладываемое уси­лие равномерно увеличивают до установленного значения и выдер­живают в течение указанного периода времени. Усилие прикладыва­ют перпендикулярно монтажной плате.

1. внешний осмотр (испытание 1а);

2. проверяемые рабочие характеристики; |

3. герметичность (испытание 14), если требуется.

ТребованияНе должно быть повреждений, нарушающих нормальную ра­боту образца.

Если это. испытание предусмотрено в ТУ, то в , них указывают: а) способ установки образца, а также размеры монтажных отверстий;

2. типы приспособлений (если они применяются);

3. форму зажимного приспособления или устройства, применя­емого для приложения усилия (если требуется); '

4. величину усилия, точку приложения усилия, направление. (направления), скорость нарастания и продолжительность дейст­вия усилия; . ,

5. заключительные измерения, которые должны проводиться;

6. любое отклонение от стандартного метода испытания.

Установить стандартный метод испытания для определения прочности ручки управления переключателей типа «тумблер» или

механизма расчленения соедини­телей.

О

Направление усилий

Черт. 6

бразец жестко закрепляют на металлической плате при помощи обычного крепежного приспособ­ления. Размеры (длина и шири­на) монтажной платы должны превышать габаритные размеры образца.

Установленное усилие прикла­дывают к концу ручки управле­ния в течение 1 мин. Усилие прикладывают в каждом из сле­дующих направлений (см. черт. 6):

п

•перпендикулярно оси ручки в дом из положений ручки;

плоскости ее перемещения в каж

ерпендикулярно оси ручки в плоскости ее перемещения в каж­дом из конечных положений руч­ки;вдоль оси ручки в направлении к оси вращения; вдоль оси ручки в направлении от оси вращения.

Усилие равномерно увеличивают со скоростью приблизительно 20 Н/с до установленного'значения и выдерживают в течение 1 мин.

Установленный вращающий момент прикладывают к оси руч­ки в одном из двух направлений в течение 1 мин.

1. внешний осмотр (испытание-1а);

2. рабочие характеристики; ' ' . • .

3. герметичность (испытание 14), если требуется.

5.5.5. Требования

Не должно быть повреждений, нарушающих нормальную рабо­ту образца. *

5.5:6. Данные, которые следует указывать в ТУ Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают: а) способ установки образца, а также размеры монтажных отверстий;

2. форму зажимного приспособления или устройства для при­ложения усилия (вращающего момента);

3. величину усилия (вращающего момента), направление и

скорость приложения усилия;

2. требования к заключительным измерениям;

3. любое отклонение от стандартного метода испытания.

Раздел III. ИСПЫТАНИЯ НА ИЗНОСОУСТОЙЧИВОСТЬ

5.6. Испытание 9а. Механическая работоспособ­ность

Установить стандартный метод испытания для определения ме­ханической износоустойчивости электромеханических компонентов в условиях обычной эксплуатации, но без электрической нагрузки,

Подготовку образца к испытанию и его установку осущест­вляют в соответствии с требованиями ТУ.

Образец испытывают на механическую износоустойчивость в соответствии с требованиями ТУ (без электрической нагрузки).

Образец приводят в действие обычным способом.

Частоту, число и скорость срабатываний указывают в ТУ.

Если это не запрещается ТУ, допускается применение механи­ческих приспособлений, с помощью которых имитируют нормаль­ную работу компонента, при условии, что они не создают чрез­мерных нагрузок.

1. внешний осмотр (испытание 1а):контактное сопротивление (испытание 2), если требуется;

2. непрерывность"электрической цепи по корпусу (кожуху) :(испытание 2f);

3. сопротивление изоляции (испытание За);

4. электрическая прочность (испытание 4а);

5. механические рабочие характеристики, а также проверка эффективности ключей и систем поляризации (испытание 13е);

6. герметичность*(испытание 14), если требуется.