---

2. 2.6. Данные, которые следует указывать в ТУ Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают: а) способ подготовки образца к испытанию и тип применяемого жгута кабелей (проводов);

3. способ установки образца; . < ■

4. числ,о поворотов и скорость вращения;

5. требования к заключительным измерениям;

6. любое отклонение от стандартного метода испытания.

Установить стандартный метод определения способности кабель­ного зажимного устройства не допускать продольного смещения жгута кабелей (проводов).

Образец должен состоять из жгута кабелей (проводов) ука­занного типа, присоединенного к соответствующему образцу или сборочному узлу обычным способом с помощью кабельного зажим­ного устройства.

Образец подготавливают к испытанию и устанавливают в соот­ветствии с требованиями ТУ.

Образец не должен присоединяться к проводам.

Образец жестко закрепляют таким образом, чтобы жгут кабе­лей (проводов) находился в вертикальном положении. К свободно­му концу жгута кабелей (проводов) прикладывают в осевом нап­равлении установленное растягивающее усилие. Это усилие увели­чивают со скоростью не более 20 Н/с до указанного значения. Эт₍о максимальное значение выдерживают в течение 1 мин.

Образец подвергают внешнему'осмотру в соответствии с мето­дикой испытания 1а настоящего стандарта в месте соединения жгута кабелей (проводов) и зажимного устройства, а также в мес­те соединения зажимного устройства и образца или сборочного уз­ла. • .

Не должно быть повреждений, нарушающих нормальную рабо­ту образца, а смещение жгута кабелей (проводов) не должно пре­вышать величины, установленной в ТУ.

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают:

1. способ подготовки образца к испытанию и тип применяемого жгута кабелей (проводов) ;

2. способ установки образца;

3. значение прикладываемого усилия;

4. требования к заключительным измерениям;

5. любое ртклонение от стандартного метода испытания.

Установить стандартный метод определения способности ка­бельного зажимного устройства не допускать вращения жгута ка-. белей (проводов) вокруг своей оси.

Образец должен состоять из жгута кабелей (проводов) указан­ного типа, присоединенного к соответствующему образцу или сбо­рочному узлу обычным способом с помощью кабельного зажимного устройства. . /

Образец подготавливают к испытанию и устанавливают в соот­ветствии с требованиями ТУ. ■

Образец жестко закрепляют и к жгуту кабелей (проводов) на указанном расстоянии от кабельногр зажимного устройства прик­ладывают крутящий момент. Данный крутящий момент плавно увеличивают со скоростью не более 0,5 Н/с до- установленного зна­чения.

Это максимальное значение выдерживают в течение 1 мин.

' Образец подвергают внешнему осмотру в соответствии с мето­дикой испытания 1а настоящего стандарта в месте соединения жгута кабелей (проводов) и зажимцого устройства, а также в мес­те соединения зажимного устройства и образца или сборочного уз­ла.

Жгут кабелей (проводов) не должен перемещаться или вра­щаться в зажимном устройстве. Кроме того, смещение зажимного устройства по отношению к образцу или сборочному узлу должно быть в пределах, установленных в ТУ.

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают:ГОСТ 28381—89 С. 103

л ' ^ь

-а) способ подготовки образца к испытанию и тип применяемого жгута кабелей (проводов);

2. способ установки образца;

3. .описание испытания;

4. значение крутящего момента, направление и точку его при­ложения;

5. требования к заключительным измерениям;

6. любое отклонение от стандартного метода 'испытания.

ел II. ИСПЫТАНИЯ НА ВЗРЫВООПАСНОСТЬ

15. Испытание 18а. (На рассмотрении)

Раздел III. ИСПЫТАНИЯ НА СТОЙКОСТЬ К ДЕЙСТВИЮ
ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ

Установить стандартный метод определения способности изоля­ции предварительно изолированных хвостовиков под обжимку вы­держивать воздействие определенных жидкостей в установленных условиях. ’

Образец должен состоять из контакта или вывода под обжимку с предварительно изолированным хвостовиком и соответствующего кабеля (провода). Образец подготавливают к испытанию в соот­ветствии с требованиями ТУ.

Кабель или провод, зачищенные на конце, как указано в ТУ, вставляют в хвостовик и затем обжимают обычным методом.

Для проверки изоляции обжатого хвостовика на отсутствие трещин или надрезов образец подвергают внешнему осмотру при помощи оптических средств с 2—4-кратным увеличением в соответ­ствии с требованиями испытания 1а настоящего стандарта. Нали­чие трещин и надрезов м,ожет в дальнейшем привести к отрица­тельным результатам испытания.

Образец на 20 ч погружают в жидкость при температуре, ука­занной в ТУ (если в ТУ не предусмотрено иначе).

В каждую жидкость погружают два образца. Ни один образец не подвергают действию жидкости более чем одного вида.л 4

После изъятия образца из жидкости его подвергают восстанов­лению в течение 1 ч при нормальных атмосферных условиях, после чег,о остатки жидкости должны быть удалены.

Образец подвергают внешнему осмотру при помощи оптических средств с 2—4-кратным увеличением в соответствии с требования­ми испытания 1а настоящего стандарта.

После проведения внешнего осмотра образец подготавливают и испытывают на электрическую прочность в соответствии с требо­ваниями испытания 4с настоящего стандарта. Электрическая проч­ность должна соответствовать указанной в ТУ.

Не должно быть трещин или других повреждений, которые мог­ли бы ухудшить работу образца. Допускается обесцвечивание изо­ляции. . -

Э.6.6.2. Электрическая прочность

Не должно быть пробоя или перекрытия.

2. применяемый кабель или провод;

3. тип обжимного инструмента и установку пуансона;

4. вид жидкости и температуру;

-д) время погружения образца в жидкость (если оно не равно 20 ч);

6. испытательное напряжение;

7. любое отклонение от стандартного метода испытания.

(На рассмотрении)

I Раздел IV. ИСПЫТАНИЯ НА ОГНЕОПАСНОСТЬ т“

Установить стандартный метод испытания для определения вос­пламеняемости образца при воздействии на него пламени иглооб­разной формы в установленных условиях.

Испытание пламенем воспроизводит условия воздействия не­больших язычков пламени, которые могут возникнуть в условиях * ** X

неисправности внутри аппаратуры, а именно, интенсивность ис­пользуемого источника воспламенения должка быть такой же, как при случайном перегреве или горении отдельного образца.

Испытуемый образец должен состоять из образца, не подсоеди­ненного к проводам и установленного, как указано в ТУ.

Испытания проводят в соответствии с методикой испытания 409—1 по ГОСТ 20.57.406. ,

Под испытуемый образец помещают деревянную плиту, покры­тую одним слоем папиросной бумаги, как описано в ГОСТ 20.57.406.

Положение образца и точку приложения пламени указывают в ТУ.

Горелку устанавливают под углом приблизительно 45°, так, что­бы капли свободно капали с образца на подстилающий слой.

П,о этой же причине желательно предусмотреть в ТУ, что обра­зец должен занимать слегка наклонное положение (приблизитель- . но под углом 80°, черт. 21).

Если пламя прикладывают к краю образца, то оно должно быть на расстоянии не менее 10 мм от ближайшего угла (если иначе не предусмотрено в ТУ).

Горелку отв,одят от образца, и высоту пламени регулируют до (12± 1) мм. Затем горелку устанавливают в испытуемое положение так, чтрбы образец .был захвачен пламенем на 2 мм. Расстояние по вертикали, равное 8’—10 мм, между наконечником горелки и ис­пытуемой поверхности (краем) образца является достаточным для данного испытания, но в случае приложения пламени к вер­тикальной поверхности расстояние по горизонтали должно быть равно приблизительно 5 мм.

Испытание образца пламенем иглообразной формы

1 — образец ,

№

. Черт. 21

В ТУ предусматривают степень жесткости испытания (дли­тельность приложения пламени). -

Предпочтительно предусмотреть одну из следующих величин длительности испытания на воздействие пламени, указанных в ГОСТ 20.57.406: 5, 10, 20, 30, 60, 120 с.

В конце установленного времени пламя отводят от образца.

После того, как горелку отводят, не должно продолжаться го­рение образца. Если образец продолжает гореть, то время горения образца не должно превышать максимальную величину, указанную , в ТУ.

Не допускается, чтобы, капли материала, падающие с образца, воспламеняли подстилающий слой папиросной бумаги.

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают:

1. число и тип испытуемых образцов;

2. установку образца;

3. степень жесткости испытания;

4. точку приложения пламени;

5. максимальнее время горения;

6. любое отклонение от стандартного метода испытания и (или) условий проведения испытаний.

(На рассмотрении)

Раз

ел V. ИСПЫТАНИЯ НА ОПРЕДЕЛЕНИЕ СОПРОТИВЛЕНИЯ

НА ВЫСОКИХ ЧАСТОТАХ

Установить стандартный метод определения значения шунтиру­ющего сопротивления на высоких частотах, снижающего доброт­ность Q контура L/C, к которому параллельно подсоединен обра­зец. Это значение представляет собой параллельное демпфирующее сопротивление.

Образец подготавливают к испытанию и устанавливают в соот­ветствии с требованиями ТУ.

Шунтирующее сопротивление на высоких частотах измеряют при помощи соответствующих измерительных приборов. Точки, в которых проводят измерение, указывают в ТУ. Погрешность изме­рения не должна превышать ±10 ,%•Частоту, на которой проводят испытание, указывают в ТУ. Предпочтительными являются следующие частоты: 1, 10, 30 и 100 МГц.

I ч,

* а *

Примечание. Подробная методика измерения радиочастотного сопротив­ления приведена в приложении 2.

Значение шунтирующего сопротивления на высоких частотах должно быть не менее установленного в ТУ. .

Если это испытание предусмотрено в ТУ, то в них указывают:

1. способы подготовки к испытанию и установок образца;

2. точки, в которых проводят измерения;

3. частоту, на которой проводят измерение;

4. минимальное значение шунтирующего сопротивления на вы­соких частотах;

5. любое отклонение от стандартного метода испытания.

Раздел VI. ИСПЫТАНИЕ НА ОПРЕДЕЛЕНИЕ ЕМКОСТИ

$.11. Испытание 22а. Емкость

Установить стандартный метод определения емкости между то­

копроводящими элементами электромеханических компонентов.

Образец подготавливают к испытанию и устанавливают в соот­ветствии с требованиями ТУ.

Емкость может быть измерена при любой из нижеприведенных комбинаций;

1. между одним контактом и следующими элементами, зазем­ленными в общей точке;

всеми другими контактами;

всеми другими металлическими элементами;

монтажной платой;

2. между двумя любыми соседними контактами, причем сле­дующие элементы все заземлены в общей точке: