3.1.4. Нагрузку к испытываемой опоре прикладывают ступенями, принимаемыми в долях от нормативного изгибающего момента , в соответствии с приложением 2. До начала испытаний следует произвести обжатие испытательной системы нагрузкой, не превышающей 0,1 .
Стойку выдерживают 10 мин после приложения каждой ступени нагрузки до значения 0,1 .
После приложения контрольной нагрузки по проверке на трещиностойкость, равной 1,0 , стойку выдерживают под этой нагрузкой в течение 30 мин. При нагрузке, равной 1,1 и более, стойку выдерживают 5 мин после приложения каждой ступени нагрузки до полного разрушения стойки.
3.1.5. Величину усилия, прикладываемого к испытываемой стойке, следует устанавливать по динамометру типа ДПУ-5-2 по ГОСТ 13837.
3.1.6. Измерение величины прогибов стойки выполняют в точке А, указанной на черт. 2, для каждой ступени нагрузки.
Фактический прогиб стойки для данной ступени нагрузки определяют как разницу между перемещением при данной ступени нагрузки и начальным отсчетом при нулевой нагрузке.
3.2. Прочность центрифугированного бетона принимают по результатам испытаний центрифугированных образцов-колец в соответствии с методикой, приведенной в технологических правилах изготовления стоек.
Допускается текущий контроль прочности центрифугированного бетона осуществлять по результатам испытаний вибрированных эталонных образцов-кубов с коэффициентом перехода, равным 1,25.
3.3. Прочность бетона стоек на сжатие следует определять по #M12293 0 871001087 3271140448 1047686546 4294961312 4293091740 978331595 247265662 4292033679 557313239ГОСТ 10180#S на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава и хранившихся в условиях, установленных #M12293 1 901710695 3271140448 241251494 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 18105#S.
При проверке прочности бетона методами неразрушающего контроля фактическую передаточную и отпускную прочность бетона на сжатие определяют ультразвуковым методом по #M12293 2 901710686 3271140448 997334655 247265662 4294967266 24263 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 17624#S или приборами механического действия по ГОСТ 22690.
Допускается применение других методов неразрушающего контроля, предусмотренных стандартами на методы контроля бетона.
3.4. Морозостойкость бетона стоек следует определять по ГОСТ 10060 или ультразвуковым методом по #M12293 3 901708133 3271140448 1234260908 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 26134#S на серии образцов, изготовленных из бетонной смеси рабочего состава.
3.5. Водонепроницаемость бетона стоек следует определять по #M12293 4 9056029 3271140448 3628895710 2360118598 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 12730.0#S и #M12293 5 901707639 3271140448 3628895710 2514914628 247265662 4292033679 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 12730.5#S.
3.6. Силу натяжения арматуры, контролируемую по окончании натяжения, измеряют по #M12293 0 1200000460 3271140448 121233301 247265662 4292034307 557313239 2960271974 3594606034 4293087986ГОСТ 22362#S.
3.7. Размеры, отклонение от прямолинейности поверхности стоек, положение отверстий, ширину раскрытия поверхностных технологических трещин, размеры раковин, наплывов и околов бетона стоек следует проверять методами, установленными #M12293 1 901708135 3271140448 588705829 2360118909 247265662 4294967266 23942 557313239 2960271974ГОСТ 26433.0#S и #M12293 2 901708136 3271140448 588705829 2391078057 247265662 4292033358 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 26433.1#S.
3.8. Размеры и расположение арматуры в стойках, толщину защитного слоя бетона до арматуры следует определять по ГОСТ 17625 и ГОСТ 22904. Допускается вырубка борозд и обнажение арматуры в стойках, доводимых при испытании до разрушения.
3.9. Величины электрического сопротивления стоек для контактной сети постоянного тока при сухой поверхности бетона, изолирующих элементов и деталей для крепления консолей и кронштейнов определяют мегаомметром М1101 или другим прибором аналогичного назначения того же или более высокого класса точности по схеме, приведенной на черт. 3 и 4.
Схема измерения электрического сопротивления между деталями
для крепления консолей и кронштейнов и арматурой
#G1а) полного сопротивления б) сопротивления одной детали
#G0
1 -изолирующие элементы; 2 -земля; 3 -линия; 4 -провод
Черт. 3
#G1 Примечание. Измерение, при необходимости, электрического сопротивления стоек
во влажном состоянии производят по схеме, привведенной на черт. 4, укладывая на
изолирующую прокладку экран из медной проволоки и соединяя его с клеммой "Экран"
мегаомметра.
#G0Схема измерения электрического сопротивления между деталью
для крепления консоли (кронштейна) и арматурой с использованием экрана
1 - изолирующий элемент; 2 - стальная шайба; 3 - арматура; 4 - стойка; 5 - клемма "Экран";
6 - земля; 7 - линия; 8 - экран из медной провологи диаметром 3 мм
Черт. 4
#G1
#G04. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
4.1. Транспортировать и хранить стойки следует в соответствии с требованиями #M12293 0 871001196 3271140448 3659164059 2483955484 247265662 4292034301 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 13015.4#S и настоящего стандарта.
4.2. Стойки следует транспортировать и хранить в горизонтальном положении в штабелях рассортированными по маркам.
4.3. При складировании стоек в штабелях следует чередовать их укладку в смежных рядах вершиной и низом стоек в разные стороны. Аналогичным образом следует укладывать стойки длиной до 13,6 м при их перевозке.
Число рядов стоек в штабеле по высоте не должно быть более пяти. Допускается складирование и перевозка стоек в шесть рядов при условии укладки нижнего ряда на деревянные прокладки с вырубками глубиной не менее 50 мм и радиусом, равным радиусу опор в местах их опирания.
4.4. При хранении стоек в штабелях между стойками следует укладывать прокладки. Прокладки должны располагаться на расстоянии 1/5 длины стойки от каждого ее конца. Толщина прокладки должна обеспечивать сохранность стоек от повреждения деталями для крепления консолей и кронштейнов. На концах прокладок должны быть ограничительные бруски, препятствующие скатыванию стоек.
4.5. Погрузка и разгрузка стоек должны производиться кранами при помощи траверс или стропов в соответствии со схемами подъема, приведенными в рабочих чертежах.
4.6. В зимнее время вывоз стоек на склад готовой продукции следует производить после их остывания, при этом перепад температур наружного воздуха и бетона стоек должен быть не более 35 °С.
4.7. Транспортирование стоек тракторами и автомобилями разрешается только при наличии прицепов, оборудованных специальными турникетами с гнездами для стоек и соответствующими средствами крепления.
4.8. На поставляемую партию стоек составляют паспорт в соответствии с #M12293 1 871001195 3271140448 3659164059 2452996337 247265662 4292034301 557313239 2960271974 3594606034ГОСТ 13015.3#S. Дополнительно в паспорте указывают класс и диаметр проволок или стержневой арматуры.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Обязательное
#G1
#G0ПОКАЗАТЕЛИ СТОЕК
Таблица 6
#G1
|
#G0 Марка стойки
|
Нормативный изгибающий момент, кН·м (тс·м)
|
Класс бетона по прочности на сжатие
|
Объем бетона стойки, м
|
|
С108-44
|
44(4,5)
|
В30
|
0,63
|
|
С108-59
|
59(6,0)
|
|
|
|
С108-79
|
79(8,0)
|
В40
|
0,63
|
|
С108-98
|
98(10,0)
|
|
0,75
|
|
СО108-44
|
44(4,5)
|
В30
|
0,63
|
|
СО108-59
|
59(6,0)
|
|
|
|
СО108-79
|
79(8,0)
|
В40
|
0,63
|
|
СО108-98
|
98(10,0)
|
|
0,75
|
|
С136-44
|
44(4,5)
|
В30
|
0,85
|
|
С136-59
|
59(6,0)
|
|
|
|
С136-79
|
79(8,0)
|
В40
|
0,85
|
|
С136-98
|
98(10,0)
|
|
1,01
|
|
СО136-44
|
44(4,5)
|
В30
|
0,85
|
|
СО136-59
|
59(6,0)
|
|
|
|
СО136-79
|
79(8,0)
|
В40
|
0,85
|
|
СО136-98
|
98(10,0)
|
|
1,01
|
|
С156-49
|
49(5,0)
|
В30
|
1,10
|
|
С156-66
|
66(6,7)
|
|
|
|
С156-88
|
88(9,0)
|
В40
|
1,10
|
|
С156-111
|
111(11,3)
|
|
1,25
|
|
СО156-49
|
49(5,0)
|
В30
|
1,10
|
|
СО156-66
|
166(6,7)
|
|
1,25
|
|
СВ136-44
|
44(4,5)
|
В30
|
0,79
|
|
СВ136-59
|
59(6,0)
|
|
|
|
СВ136-79
|
79(8,0)
|
В40
|
0,79
|
|
СВ136-98
|
98(10,0)
|
|
0,94
|
|
СВО136-44
|
44(4,5)
|
В30
|
0,79
|
|
СВО136-59
|
59(6,0)
|
|
|
|
СВО136-79
|
79(8,0)
|
В40
|
0,79
|
|
СВО136-98
|
98(10,0)
|
|
0,94
|
#G1
Примечания: 1. Нормативный изгибающий момент для стоек длиной 13600 и 10800 мм
относится к сечению стойки на расстоянии 9,6 м от вершины, а для стоек длиной
15600 мм - на расстоянии 11,6 м от вершины.
2. Нормативный изгибающий момент приведен без учета коэффициента надежности
по назначению . Усилия, действующие на стойки, следует определять, применяя
коэффициент надежности по назначению в соответствии с Правилами учета степени
ответственности зданий и сооружений при проектировании конструкций.
#G0
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное
#G1
#G0ДАННЫЕ ПО ИСПЫТАНИЮ СТОЕК НАГРУЖЕНИЕМ
Таблица 7
|
#G0
Ступень нагрузки
|
Ступень нагрузки в долях от нормативного изгибающего момента,
|
Усилие натяжения Р, кН (кгс) нормативным изгибающим, для стоек с моментом , кН·м (тс·м)
|
|||
|
|
|
44(4,5); 49(5,0)
|
59(6,0); 66(6,7)
|
79(8,0); 88(9,0)
|
98(10,0); 111(11,3)
|
|
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
|
0,10
0,20
0,40
0,60
0,80
0,90
0,95
1,0
1,05
1,10
1,20
1,30
1,40
1,50
1,60
1,70
1,80
1,90
2,0
2,10
2,20
2,30
2,40
2,50
2,60
2,70
2,80
2,90
3,0
|
0,9(90)
1,86(190)
3,73(380)
5,59(570)
7,36(750)
8,34(850)
8,83(900)
9,22(940)
9,71(990)
10,10(1030)
11,08(1130)
11,96(1220)
12,94(1320)
13,83(1410)
14,81(1510)
15,69(1600)
16,67(1700)
17,55(1790)
18,44(1880)
19,32(1970)
20,30(2070)
21,18(2160)
22,16(2260)
23,05(2350)
23,93(2440)
24,91(2540)
25,79(2630)
26,77(2730)
27,65(2820)
|
1,27(130)
2,45(250)
4,90(500)
7,45(760)
9,90(1010)
11,08(1130)
11,77(1200)
12,36(1260)
12,95(1320)
13,63(1390)
14,81(1510)
16,08(1640)
17,26(1760)
18,53(1890)
19,71(2010)
20,99(2140)
22,26(2270)
23,44(2390)
24,71(2520)
25,89(2640)
27,16(2770)
28,44(2900)
29,62(3020)
30,89(3150)
32,17(3280)
33,34(3400)
34,62(3530)
35,80(3650)
37,07(3780)
|
1,67(170)
3,33(340)
6,57(670)
9,90(1010)
13,14(1340)
14,81(1510)
15,70(1600)
16,48(1680)
17,26(1760)
18,14(1850)
19,81(2020)
21,38(2180)
23,05(2350)
24,71(2520)
26,28(2680)
28,05(2860)
29,52(3010)
31,28(3190)
32,95(3360)
34,42(3510)
36,28(3700)
37,85(3860)
39,52(4030)
41,19(4200)
42,86(4370)
44,42(4530)
46,09(4700)
47,76(4870)
49,43(5040)
|
2,06(210)
4,12(320)
8,24(840)
12,36(1260)
16,48(1680)
18,53(1890)
19,52(1990)
20,60(2100)
21,57(2200)
22,65(2310)
24,71(2520)
26,77(2730)
28,83(2940)
30,90(3150)
32,95(3360)
35,01(3570)
37,07(3780)
39,13(3990)
41,19(4200)
43,15(4400)
45,31(4620)
47,37(4830)
49,43(5040)
51,60(5260)
53,54(5460)
55,60(5670)
57,66(5880)
59,72(6090)
61,78(6300)
|
