Продолжение табл. 4
С. 12 ГОСТ 3325—85
Продолжение табл. 4
Допуски формы посадочных поверхностей, мни, не более
|
Интервалы номинальных диаметров d и D, мм |
валов (осей) |
отверстий корпусов |
|||||||||||||||||||||||||||
|
допуск круглости |
допуск профиля продольного сечения |
допуск непостоянства диаметра |
допуск круглости |
допуск профиля продольного сечения |
допуск непостоянства диаметра |
||||||||||||||||||||||||
|
в поперечном сечении |
в продольном сечении |
в поперечном сечении |
в продольном сечении |
||||||||||||||||||||||||||
|
Классы точности подшипников |
|||||||||||||||||||||||||||||
|
0 и 6 |
S ю |
сч |
0 и 6 |
1 5 и 4 |
сч |
і 0 иб |
5и 4 |
е» |
<© S о |
5 к 4 |
сч |
0 и 6 |
5 и 4 |
|
Оиб |
би 4 |
сч |
Оиб |
5 и 4 |
сч |
Оиб |
5 и 4 |
сч |
||||||
|
Св. 12000 до 2500 |
27,0 |
— |
— |
27,0 |
— |
— |
54 |
— |
— |
51 |
— |
— |
44,0 |
— |
— |
44,0 |
— |
— |
88 |
— |
— |
88 |
— |
— |
|||||
|
Св. 2500 до 3150 |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
— |
52,0 |
— |
— |
52,0 |
— |
— |
104 |
— |
— |
104 |
— |
— |
|||||
П
ГОСТ 3325—85 С. 13
римечание. В технически обоснованных случаях по согласованию потребителей с изготовителями для номинальных диаметров валов до 10 мм под подшипники класса точности 2 разрешается допуск круглости и профиля продольного сечения выдерживать до 0,6 мкм или допуск непостоянства диаметра в поперечном и продольном сечениях до 1,2 мкм.Непостоянство диаметра в продольном сечении посадочной поверхности — разность между наибольшим и наименьшим диамет- • рами, измеренными в одном и том же продольном сечении.Допуск непостоянства диаметра в пеперечном сечении — наибольшее допустимое непостоянство диаметра в поперечном сече- нии. ■
Допуск непостоянства диаметра в продольном сечении — наибольшее допустимое непостоянство диаметра в продольном сечении.
Значения непостоянства диаметра в поперечном и продольном сечениях установлены в табл. 4 иа расчета: половина допуска на диаметр посадочной поверхности при посадке подшипников- классов точности 0 и 6, треть допуска —на диаметр посадочной поверхности при посадке подшипников классов точности 5 и 4 и четверть допуска — при посадке подшипников класса точностй 2.
Допуски непостоянства диаметра в поперечном и продольном сечениях посадочных поверхностей отверстійі чугунных корпусов под подшипники класса точности 0, а также валов и отверстий корпусов малонагруженных подшипников разрешается принимать равными % допуска на диаметр.
Допуски непостоянства диаметра в поперечном и продольном сечениях посадочных поверхностей валов, предназначенных для посадки подшипников на закрепительных или стяжных втулках не должны превышать 'А допусков на диаметр посадочной поверхности, соответствующих полям допусков h8, Ь9, МО, установленных для вала.
Примечание, Для сельскохозяйственных машин непостоянство диаметра в поперечном сечении посадочных поверхностей валов под подшипники на закрепительных или стяжных втулках не должно превышать половины допуска на диаметр вала, обработанного по 8 квалитету.
(Измененная редакция, Изм. № 1).
Допуски торцового биения опорных торцовых поверхностей заплечиков валов и отверстий корпусов должны соответствовать указанным в табл. 5 и 6.
Допуски на диаметр конических шеек валов с конусностью 1:12, предназначенных для посадки подшипников с коническим отверстием, и допуски угла конуса ATd, определяемого как разность диаметров вала, расположенных друг от друга на расстоянии, составляющем 0,7 ширины внутреннего кольца монтируемого подшипника, должны соответствовать указанным в табл. 7.
Таблица 5
|
Интервалы номинальных диаметров d, мм |
Допуски торцового биения заплечиков валов, мкм, не более |
||||
|
Классы точности подшипников |
|||||
|
0 |
1 |
5 |
4 |
2 |
|
|
От 1 до 3 |
10 |
6 |
3. |
2,0 |
1,2 |
|
Св. 3 до 6 |
12 |
■8 |
4 |
2,5 |
1',5 |
|
Св. 6 до 10 |
15 |
9 |
4 |
2,5 |
1',5 |
|
Св. 10 до 18 |
1'8 |
■11' |
5 |
3,0 |
2.0 |
|
Св. 18 до 30 |
21 |
13 |
6 |
4,0 |
2,5 |
|
Св. 30' до Э0 |
25 |
16 |
7 |
4,0' |
2,5 |
|
Св. 50 до 80 |
30 |
119 |
8 |
5,0 |
3,0 |
|
Св. 80' до 120 |
35 |
22 |
10 |
6,0 |
4,0 |
|
Св. 120 до 180 |
40 |
25 |
'12 |
8,0' |
5,0 |
|
Св. 1'80 до 250' |
46 |
29 |
14 |
1Ю|,0 |
7,0' |
|
Св. 250' до 315 |
52 |
32 |
16 |
— |
— |
|
Св 3115 до 400 |
57 |
36 |
'18 |
— |
— |
|
Св. 4010 до 500 |
63 |
40 |
— |
— |
— |
|
Св. 500 до 630' |
ТО |
44 |
— • |
— |
— |
|
Св. 630 до 800 |
80 |
50 |
— |
|
— |
|
Св. '800 до 1000 |
00 |
56 |
— |
— |
— |
|
Св. ГООО' до 1250 |
105 |
66 |
— |
— |
— |
|
Св. 1Є50 до 1600 |
1125 |
78 |
— |
— |
— |
|
Св. ,1600 до 2000 |
150 |
92 |
— |
— |
— |
|
Св. 2000 до 2500 |
175 |
110' |
— |
— |
— : |
Таблица б
|
Интервалы номинальных диаметров D, мм |
Допуски торцового биения заплечиков отверстий корпусов, мкм, не более |
||||
|
Классы точности подшипников |
|||||
|
0 |
6 |
8 |
4 |
2 |
|
|
От 3 до 6 |
18 |
.12 |
5 |
4 |
2,5 |
|
|Св. 6 до 10 |
22 |
15 |
6 |
4 |
2,5 |
|
Св. 10 до 18 |
27 |
,18 |
8 |
5 |
3,0 |
|
Св. 18 до 30 |
33 |
2П |
9 |
6 |
4,0 |
|
Св. 30 до 50 |
39 |
25 |
И |
7 |
4,0' |
|
Св. 50 до 80 |
46 |
30 |
13 |
8 |
5,0 |
|
Св. 80 до її 20 |
54 |
35 |
15 |
'10 |
6.0 |
|
Св. 120 до 180 |
63 |
40 |
18 |
12 |
8,0 |
|
Св. 180 до 250 |
72 |
46 |
20' |
14 |
10,0 |
|
Св. 250 до 315 |
81 |
52 |
23 |
16 |
12,0 |
|
Св. 315 до 400 |
89 |
57 |
25 |
30 |
,13,012 |
|
|Св. 400 до 500 |
■97 |
63 |
27 |
— |
|
|
Св. 500 до 630 |
1ІІ0 |
70 |
30 |
— |
|
|
Св. 630 до 800' |
,1125 |
80 |
35 |
— |
|
|
Св. 800 до 1000 |
140 |
90 |
— |
— |
— |
|
Св. JOOO до 11250' |
165 |
105 |
— |
— |
|
|
Св. 1250 до ,1600 |
195 |
125 |
— |
— |
— |
|
Св. 1600 до 2000 |
230 |
1150 |
— |
—. |
|
|
Св. 2000 до 2500' |
280 |
175 |
— |
— |
— |
|
Св. 2500 до 3|150 |
330 |
210 |
—-■ |
— |
— |
|
Примечая и я: |
|
|
|
|
|
Таблица 7
|
|
Допуски на диаметр конической шейки вала, мкм, не более |
|||||||||
|
для диаметра вала |
для угла конуса |
|||||||||
|
Интервалы номинальных диаметров d, мм |
Классы точности |
|||||||||
|
0 |
6 |
5 |
4 |
2 |
0 |
6 |
6 |
4 |
2 |
|
|
До 10 |
15 |
9 |
6 |
|
— |
9 |
6 |
4 |
||
|
Св. 10 до 18 |
18 |
11 |
8 |
— |
11 |
8 |
5 |
— |
— |
|
|
Св. 118 до 30 |
21 |
13 |
9 |
6 |
4 |
ДЗ |
9 |
6 |
2,5 |
1,5 |
|
Св. 30 до 50 |
25 |
16 |
11 |
7 |
4 |
16 |
11 |
7 |
2,5 |
1,5 |
|
Св. 50 до 80 |
30 |
119 |
13 |
8 |
5 |
19 |
113 |
8 |
3,0 |
2,0 |
|
Св. 80 до 120 |
35 |
22 |
15 |
10 |
6 |
22 |
•15 |
10 |
4,0 |
2,5 |
|
Св 120 до 180 |
40 |
25 |
18 |
12 |
8 |
25 |
18 |
12 |
5,0 |
ЗД |
|
Св. 180 до 250i |
46 ' |
29 |
20 |
44 ■ |
10 |
29 |
20 |
14 |
7.0 |
3,5 |
|
Св. 250 до 3115 |
52 |
32 |
23 |
. 23 |
— |
32 |
23 |
16 |
8,0 |
— |
|
Св. 315 до 400 |
57 |
36 |
25 |
25 |
—'■ |
36 |
25 |
18 |
9,0 |
— |
|
Св. 400 до 500 |
63 |
40 |
27 |
27 |
— |
40 |
27 |
20 |
10,0 |
— |
|
Св. 500 до 630 |
70 |
44 |
—- |
44 |
30 |
— |
— |
|||
|
Св. 630 до 800i |
80 |
— |
. |
—. |
50 |
— |
|
—. |
||
|
Св. 800 до 1000 |
90 |
|
— |
** |
|
56 |
— |
— |
— |
|
|
Св. 1000 до 1250 |
105 |
— |
— |
— |
— |
66 |
— |
— |
— |
— |
|
Св. 1250 до 1600 |
125 |
г— |
.— |
— |
— |
78 |
— |
— |
— |
■ — |
