Уеммя, мределяющяе выбор посадки

Подшипники с отверстиями диаметров, мм

Вид нагружения внутреннего дельца

Режим работы

радиальные

радиально-упорные

шари­ковые

ролико­вые

шарико­вые

ролико­вые

Циркуля* двойное (вал враща­ется)

Легкий или нор­мальный 0,07С<Р< <0,15С

До 50

Циркуля­ционное (вал вращается)

Легкий или нор­мальный 0,07С<Р< С0.15С

До 40

До 40

До 100

До 40

До 100

До 100

Св. '100

До 100

До 250

Нормаль­ный или тя­желый ЦО? С<Р< «50,1«?

До 100

До 40

До 100

До 100

Св. 100

До 100

Св. 100

До 1®а


Примеры машин и подшипни­ковых узлов

Рекомендуе­мые посадка

Гиромоторы и малогабарит­ные электромашины, приборы. Внутришлифовальные шпинде­ли, электрошпиндели, тўрбохо- лодильннки

LS/js5; L4/J.5;

L2/js4; L5/h5;

L4/h5; L2'/h4;

L2/fc3; L2/h3

Сельскохозяйственные ма­шины, центрифуги, турбокомп­рессоры, газотурбинные двига­тели, центробежные насосы, вентиляторы, электромоторы, редукторы, коробки скоростей станков, коробки передач авто­мобилей и тракторов

L0/k6; U6/k6;

L5/j,5; L4/j.5;

L2/jw4; LO/j.6;

L6/js6

LB/k5; L4/k5;

L2/k4; L0/k6;

L6/k6; U)/j»6;

L6/j.6

L0/m6; L6/m6

Электродвигатели мощностью до 100 кВт, турбины, криво­шипношатунные механизмы, шпиндели металлорежущих станков, крупные редукторы. Редукторы вспомогательного Оборудования прокатных ста­нов • - _ ■

L5/k5; L4/k5;

L2/k4; L0/k6;

L6/k6; LiO/js6;

L6/j«j6

Id5/m5; U4/m5;

L2/m4; L0/m6;

L6/m6

ГОСТ 3325—85 С. 83


Условия, определяющие выбор посадки

Подшипники с отверстиями диаметров, мм

Вид нагружения внутреннего кольца

Режим работы

радиальные

радиально-упорные

шари­ковые

ролико­вые

шарико­вые

. ролико­вые

Циркуля­ционное (вал вращается)

Нормаль­ный или тя­желый 0,0|7С<Р< <0,15С

Д о 250

До 260

Тяжелая и ударная нагрувка

Св. 50 до 140


Св. 140 до 000


Св. 200

д о 250



Примеры машин в подшипни­ковых умов

Рекомендуе­мые посадки


L5/n5; L4/n5;

L2/n4; L0/n6;

L6/n6; L0/p6;

L6/p6

Железнодорожные и трам­вайные буксы, буксы теплово­зов и электровозов, коленчатые валы двигателей, электродви­гатели мощностью свыше 100 кВт, крупные тяговые электро­двигатели, ходовые колеса мос­товых кранов, ролики рольган­гов тяжелых станов, дробиль­ные машины, дорожные маши­ны, экскаваторы, манипулято­ры прокатных станов, шаровые дробилки, вибраторы, грохоты, инерционные транспортеры

L0/m6; L6/m6;

L0/n6; U6/n6

LO/p6; Lfi/p6

LO/гб; L6/r6;

Ш/г7; L6/r7

С. 84 ГОСТ 3325—85


П

ГОСТ 3325-85 С. 88

родолжение таблицы 1

Условия, определяющие выбор посадки

Подшипники с отверстиями Диаметров, мм

Примеры машин и подшипни­ковых узлов

Рекомендуе­мые посадки

Вид нагружения внутреннего кольца

Режим работы

радиальные

радиально-упорные

шари­ковые

ролико­вые

шарико- ролико­вые вые

Циркуля­ционное (вал вращается)

Тяжелая и ударная нагрузка

Подшипники на закрепительно­стяжных втулках всех диаметров

Железнодорожные и трам­вайные буксы, буксы тяжело- нагруженных металлургических транспортных устройств. Неко­торые узлы сельхозмашин

Поля допусков вала h8; h9

Нормаль­ный

Подшипники на закрепительных втулках всех диаметров

Трансмиссионные и контр­приводные валы и узлы, сель­скохозяйственные машины

Поля допусков вала h9; hlO

Условия, определяющие выбор посадки

Подшипники с отверстиями диаметров, мм

Примеры машин и подшипни­ковых узлов

Рекомендуе­мые посадки

Вял ■■гружения

Режим работы

радиальные

радиально-упорные

шари­ковые

ролико­вые

шарико­вые

ролико­вые

Нагрузки осевые

Подшипники всех диаметров

Узлы с одинарными упорны­ми подшипниками

L0/j.6; UB/j.6

Узлы с двойными упорными подшипниками

LO/j.6; L6/j,6

Колеба­тельное на- гружение

Нагрузка осевая и ра­диальная

До 200

Узлы на упорных подшипни­ках со сферическими роликами

L0/k6; L6/k6

Св. 300 до 250

L0/m6; L6/m6

Таблица 2 Посадки упорных подшипников


С, вв ГОСТ 3325—85


Примечания:

  1. Допускается при необходимости для узлов с упорными подшипниками вместо J.5, J,6 использование нолей J5, J6 ограниченного применения.

  2. Для двойных упорных подшипников с отверстием диаметром свыше 150 мм допускается примене­ние посадок L0/k6, L6/k6.


















Услмвя, аярадаяяимжа вабор жосадки

Ввд нагружения на­ружного хольдя

Режим работы

Цир куляционое (вращается корпус)

Тяжелый при тон­костенных корпусах Р>0,15С

Нормальный 0,Q7C<P^0,15C

Нормальный или тяжелый О,ОТС< <РС0,16С

Местное (вращается вал)

Нормальный или тяжелый (для точ­ных узлов) 0,07С< <Р<0,15С

Нормальный 0,07С<Р^'0,15С


Примеры мавші і подшипниковых узлов

Рекомендуемая посадка

Колеса автомобилей, тракторов, ба­шенных кранов, ведущие барабаны гу­сеничных машин

P7/Z0; P7/Z6; P6/Z5

Ролики ленточных транспортеров, ба­рабанов комбайнов, валики станов для прокатки труб

J.7/ZO; J.7//6; K7/ZO; K7/Z6

Передние колеса автомашин и тяга­чей. Ролики рольгангов, коленчатые ва­лы, ходовые колеса мостовых и козло­вых кранов. Опоры и блоки крюковых обоймиц и полиспастов. Опорно-поворот­ные устройства кранов

NI7/ZO; N7//6; M7/Z0; M7/Z6

Шпиндели тяжелых металлорежущих станков

M6/Z5; М6/М; K6/Z5; К6/14

Электродвигатели, центробежные на­сосы, вентиляторы, 'Центрифуги, шпин­дели быстроходных металлорежущих станков, турбохолодильники, узлы с ра­диально-упорными шариковыми подшип­никами

J.6/Z5; J»6/Z4; J.7/ZO;

J.7/ZG

Посадки в корпус


ГОСТ 3325—86 С. 87


Условия, определяющие выбор посадки

Від нагружения на­ружного кольца

Режим работы

Местное (вращает­ся вал)

Нормальный или тяжелый, (перемеще­ние вдоль оси от­сутствует) &,07С<Р<0,15С

Нормальный или тяжелый Р>0,15С

Легкий или нор­мальный

Местное или коле­бательное (вращает­ся вал)

Нормальный или тяжелый 0,07С<Р<0Д5С

Легкий или нор­мальный 0,07 С С0.15С.

Примеры машин и подшипниковых узлов

Рекомендуемая посадка

Коробки пердач, задние мосты авто­мобилей и тракторов. Подшипниковые узлы на конических роликовых подшип­никах

M7/Z0; M7/Z6; K7/Z0;

K7/Z6; Js7/Z0; J.7/Z6

Узлы общего машиностроения, ре­дукторы, железнодорожные и трамвай­ные буксы, тяговые электродвигатели, сельскохозяйственные машины

Н7/10; H7/Z6; J7/10;

J7/Z&

Быстроходные электродвигатели, обо­рудование бытовой техники

H7/Z0; H7/Z6; H6/Z5;

H6/Z4; H5/Z2; J,7/Z0;

J,7//6; J36/Z5; J.6/Z4;

Jj5/Z2

Шпиндели шлифовальных станков, ко­ленчатые валы двигателей

K6/Z5; K6/Z4; K5/Z2;

Js6/Z5; J,6/Z4; Js6/Z2

Трансмиссионные валы, молотилки, машины бумажной промышленности

J»7/Z0; J.7/Z6; H7/Z0;

H7/Z6 :

Продолжение табл. 3


С. 88 ГОСТ 3325—85


Условия, определяющие выбор посадки

Примеры машии и подшипниковых узлов

Рекомендуемая посадка

Від нагружения на­ружного кольца

Режим работы

Местное (вращает­ся вал).

Нагрузка исклю­чительно осевая

Нормальный 0,07С<Р<0,15С

Все типы узлов с упорными подшип­никами

H8/Z0; H8/Z6

Тяжелый Р>О,15С

Узлы с шариковыми упорными под­шипниками

H8/Z0; H8/Z6; H9/Z0;

Н9/16; H6/Z5; H6/Z4

Узлы с упорными подшипниками на конических роликах

G7/Z0; G7/Z6; G6/Z6;

G6/Z4

Местное (вращает­ся вал)

Тяжелый или нор­мальный 0,07 С < PC ^0,15С

Узлы со сферическими упорными ро­ликовыми подшипниками для:

общего применения

тяжелых металлорежущих станков (карусельные)

вертикальных валов турбин

J,7/Z0; J.7/Z6

Циркуляционное (вращается корпуа)

Тяжелый Р>0,15С

K7/Z0; K7/Z6

M7/Z0; M7/Z6

Примечания:

к Допускается при необходимости использование вместо J86, Js7 полей допусков ограниченного приме­чания J6, J7.

2. В случае разъемных корпусов посадки должны быть выбраны с зазором (поля допусков диаметров от- •аратий корпусов Н7, Н&, G7, G6).


ГОСТ 3325—85 £.8^




















ПРИЛОЖЕНИЕ 6

Рекомендуемое

ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ТОЧНОСТИ СОПРЯЖЕНИЯ
И ИЗМЕРЕНИЯМ СОПРЯГАЕМЫХ ДИАМЕТРОВ

  1. Контроль и измерение сопрягаемых диаметров подшипников, валов и от­верстий в корпусах на соответствие установленным полям допусков необходи­мо проводить в зависимости от размеров сопряжений и наличия аттестованных средств, например, с помощью комплекта калибров или стрелочных приборов, настраиваемых по эталонам.

  2. При использовании метода многократного измерения диаметром сопряга­емых поверхностей приборами двухточечного контакта с последующим вычисле­нием их среднеарифметического значения по формуле

j i--N
dca =~ t^i di'

где N — число измерений;

di частное измеренное значение диаметра поверхности при і-ом измере- ■ НИИ.