Уеммя, мределяющяе выбор посадки |
Подшипники с отверстиями диаметров, мм |
|||||
Вид нагружения внутреннего дельца |
Режим работы |
радиальные |
радиально-упорные |
|||
шариковые |
роликовые |
шариковые |
роликовые |
|||
Циркуля* двойное (вал вращается) |
Легкий или нормальный 0,07С<Р< <0,15С |
До 50 |
||||
Циркуляционное (вал вращается) |
Легкий или нормальный 0,07С<Р< С0.15С |
До 40 |
До 40 |
До 100 |
До 40 |
|
До 100 |
До 100 |
Св. '100 |
До 100 |
|||
До 250 |
||||||
Нормальный или тяжелый ЦО? С<Р< «50,1«? |
До 100 |
До 40 |
До 100 |
До 100 |
||
Св. 100 |
До 100 |
Св. 100 |
До 1®а |
Примеры машин и подшипниковых узлов |
Рекомендуемые посадка |
Гиромоторы и малогабаритные электромашины, приборы. Внутришлифовальные шпиндели, электрошпиндели, тўрбохо- лодильннки |
LS/js5; L4/J.5; L2/js4; L5/h5; L4/h5; L2'/h4; L2/fc3; L2/h3 |
Сельскохозяйственные машины, центрифуги, турбокомпрессоры, газотурбинные двигатели, центробежные насосы, вентиляторы, электромоторы, редукторы, коробки скоростей станков, коробки передач автомобилей и тракторов |
L0/k6; U6/k6; L5/j,5; L4/j.5; L2/jw4; LO/j.6; L6/js6 |
LB/k5; L4/k5; L2/k4; L0/k6; L6/k6; U)/j»6; L6/j.6 |
|
L0/m6; L6/m6 |
|
Электродвигатели мощностью до 100 кВт, турбины, кривошипношатунные механизмы, шпиндели металлорежущих станков, крупные редукторы. Редукторы вспомогательного Оборудования прокатных станов • - _ ■ |
L5/k5; L4/k5; L2/k4; L0/k6; L6/k6; LiO/js6; L6/j«j6 |
Id5/m5; U4/m5; L2/m4; L0/m6; L6/m6 |
ГОСТ 3325—85 С. 83 Условия, определяющие выбор посадки |
Подшипники с отверстиями диаметров, мм |
|||||||||
Вид нагружения внутреннего кольца |
Режим работы |
радиальные |
радиально-упорные |
|||||||
шариковые |
роликовые |
шариковые |
. роликовые |
|||||||
Циркуляционное (вал вращается) |
Нормальный или тяжелый 0,0|7С<Р< <0,15С |
— |
Д о 250 |
— |
До 260 |
|||||
Тяжелая и ударная нагрувка |
— |
Св. 50 до 140 |
|
— |
||||||
— |
Св. 140 до 000 |
— |
— |
|||||||
|
Св. 200 д о 250 |
|
|
Примеры машин в подшипниковых умов |
Рекомендуемые посадки |
|
L5/n5; L4/n5; L2/n4; L0/n6; L6/n6; L0/p6; L6/p6 |
Железнодорожные и трамвайные буксы, буксы тепловозов и электровозов, коленчатые валы двигателей, электродвигатели мощностью свыше 100 кВт, крупные тяговые электродвигатели, ходовые колеса мостовых кранов, ролики рольгангов тяжелых станов, дробильные машины, дорожные машины, экскаваторы, манипуляторы прокатных станов, шаровые дробилки, вибраторы, грохоты, инерционные транспортеры |
L0/m6; L6/m6; L0/n6; U6/n6 |
LO/p6; Lfi/p6 |
|
LO/гб; L6/r6; Ш/г7; L6/r7 |
С. 84 ГОСТ 3325—85
П
ГОСТ 3325-85 С. 88
родолжение таблицы 1
Условия, определяющие выбор посадки |
Подшипники с отверстиями Диаметров, мм |
Примеры машин и подшипниковых узлов |
Рекомендуемые посадки |
||||||
Вид нагружения внутреннего кольца |
Режим работы |
радиальные |
радиально-упорные |
||||||
шариковые |
роликовые |
шарико- роликовые вые |
|||||||
Циркуляционное (вал вращается) |
Тяжелая и ударная нагрузка |
Подшипники на закрепительностяжных втулках всех диаметров |
Железнодорожные и трамвайные буксы, буксы тяжело- нагруженных металлургических транспортных устройств. Некоторые узлы сельхозмашин |
Поля допусков вала h8; h9 |
|||||
Нормальный |
Подшипники на закрепительных втулках всех диаметров |
Трансмиссионные и контрприводные валы и узлы, сельскохозяйственные машины |
Поля допусков вала h9; hlO |
Условия, определяющие выбор посадки |
Подшипники с отверстиями диаметров, мм |
Примеры машин и подшипниковых узлов |
Рекомендуемые посадки |
|||||||
Вял ■■гружения |
Режим работы |
радиальные |
радиально-упорные |
|||||||
шариковые |
роликовые |
шариковые |
роликовые |
|||||||
Нагрузки осевые |
Подшипники всех диаметров |
Узлы с одинарными упорными подшипниками |
L0/j.6; UB/j.6 |
|||||||
Узлы с двойными упорными подшипниками |
LO/j.6; L6/j,6 |
|||||||||
Колебательное на- гружение |
Нагрузка осевая и радиальная |
До 200 |
Узлы на упорных подшипниках со сферическими роликами |
L0/k6; L6/k6 |
||||||
Св. 300 до 250 |
L0/m6; L6/m6 |
Таблица 2 Посадки упорных подшипников
С, вв ГОСТ 3325—85
Примечания:
Допускается при необходимости для узлов с упорными подшипниками вместо J.5, J,6 использование нолей J5, J6 ограниченного применения.
Для двойных упорных подшипников с отверстием диаметром свыше 150 мм допускается применение посадок L0/k6, L6/k6.
Услмвя, аярадаяяимжа вабор жосадки |
|
Ввд нагружения наружного хольдя |
Режим работы |
Цир куляционое (вращается корпус) |
Тяжелый при тонкостенных корпусах Р>0,15С |
Нормальный 0,Q7C<P^0,15C |
|
Нормальный или тяжелый О,ОТС< <РС0,16С |
|
Местное (вращается вал) |
Нормальный или тяжелый (для точных узлов) 0,07С< <Р<0,15С |
Нормальный 0,07С<Р^'0,15С |
Примеры мавші і подшипниковых узлов |
Рекомендуемая посадка |
Колеса автомобилей, тракторов, башенных кранов, ведущие барабаны гусеничных машин |
P7/Z0; P7/Z6; P6/Z5 |
Ролики ленточных транспортеров, барабанов комбайнов, валики станов для прокатки труб |
J.7/ZO; J.7//6; K7/ZO; K7/Z6 |
Передние колеса автомашин и тягачей. Ролики рольгангов, коленчатые валы, ходовые колеса мостовых и козловых кранов. Опоры и блоки крюковых обоймиц и полиспастов. Опорно-поворотные устройства кранов |
NI7/ZO; N7//6; M7/Z0; M7/Z6 |
Шпиндели тяжелых металлорежущих станков |
M6/Z5; М6/М; K6/Z5; К6/14 |
Электродвигатели, центробежные насосы, вентиляторы, 'Центрифуги, шпиндели быстроходных металлорежущих станков, турбохолодильники, узлы с радиально-упорными шариковыми подшипниками |
J.6/Z5; J»6/Z4; J.7/ZO; J.7/ZG |
Посадки в корпус
ГОСТ 3325—86 С. 87
Условия, определяющие выбор посадки
Від нагружения наружного кольца |
Режим работы |
Местное (вращается вал) |
Нормальный или тяжелый, (перемещение вдоль оси отсутствует) &,07С<Р<0,15С |
Нормальный или тяжелый Р>0,15С |
|
Легкий или нормальный |
|
Местное или колебательное (вращается вал) |
Нормальный или тяжелый 0,07С<Р<0Д5С |
Легкий или нормальный 0,07 С С0.15С. |
Примеры машин и подшипниковых узлов |
Рекомендуемая посадка |
Коробки пердач, задние мосты автомобилей и тракторов. Подшипниковые узлы на конических роликовых подшипниках |
M7/Z0; M7/Z6; K7/Z0; K7/Z6; Js7/Z0; J.7/Z6 |
Узлы общего машиностроения, редукторы, железнодорожные и трамвайные буксы, тяговые электродвигатели, сельскохозяйственные машины |
Н7/10; H7/Z6; J7/10; J7/Z& |
Быстроходные электродвигатели, оборудование бытовой техники |
H7/Z0; H7/Z6; H6/Z5; H6/Z4; H5/Z2; J,7/Z0; J,7//6; J36/Z5; J.6/Z4; Jj5/Z2 |
Шпиндели шлифовальных станков, коленчатые валы двигателей |
K6/Z5; K6/Z4; K5/Z2; Js6/Z5; J,6/Z4; Js6/Z2 |
Трансмиссионные валы, молотилки, машины бумажной промышленности |
J»7/Z0; J.7/Z6; H7/Z0; H7/Z6 : |
Продолжение табл. 3 С. 88 ГОСТ 3325—85 Условия, определяющие выбор посадки |
Примеры машии и подшипниковых узлов |
Рекомендуемая посадка |
|
Від нагружения наружного кольца |
Режим работы |
||
Местное (вращается вал). Нагрузка исключительно осевая |
Нормальный 0,07С<Р<0,15С |
Все типы узлов с упорными подшипниками |
H8/Z0; H8/Z6 |
Тяжелый Р>О,15С |
Узлы с шариковыми упорными подшипниками |
H8/Z0; H8/Z6; H9/Z0; Н9/16; H6/Z5; H6/Z4 |
|
Узлы с упорными подшипниками на конических роликах |
G7/Z0; G7/Z6; G6/Z6; G6/Z4 |
||
Местное (вращается вал) |
Тяжелый или нормальный 0,07 С < PC ^0,15С |
Узлы со сферическими упорными роликовыми подшипниками для: общего применения тяжелых металлорежущих станков (карусельные) вертикальных валов турбин |
J,7/Z0; J.7/Z6 |
Циркуляционное (вращается корпуа) |
Тяжелый Р>0,15С |
K7/Z0; K7/Z6 |
|
M7/Z0; M7/Z6 |
Примечания:
к Допускается при необходимости использование вместо J86, Js7 полей допусков ограниченного примечания J6, J7.
2. В случае разъемных корпусов посадки должны быть выбраны с зазором (поля допусков диаметров от- •аратий корпусов Н7, Н&, G7, G6).
ГОСТ 3325—85 £.8^
ПРИЛОЖЕНИЕ 6
Рекомендуемое
ОСНОВНЫЕ УКАЗАНИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ ТОЧНОСТИ СОПРЯЖЕНИЯ
И ИЗМЕРЕНИЯМ СОПРЯГАЕМЫХ ДИАМЕТРОВ
Контроль и измерение сопрягаемых диаметров подшипников, валов и отверстий в корпусах на соответствие установленным полям допусков необходимо проводить в зависимости от размеров сопряжений и наличия аттестованных средств, например, с помощью комплекта калибров или стрелочных приборов, настраиваемых по эталонам.
При использовании метода многократного измерения диаметром сопрягаемых поверхностей приборами двухточечного контакта с последующим вычислением их среднеарифметического значения по формуле
j i--N
dca =~ t^i di'
где N — число измерений;
di — частное измеренное значение диаметра поверхности при і-ом измере- ■ НИИ.