сов точности 5 и 4 могут быть использованы подшипники классов точности О по 6-му и 7-му квалитетам.

работку вала и отверстия корпуса соответственно по 6-му и 5-му квалитетам местам, установленным настоящим стандартом, для соответствующих классовПримеры обозначений — посадок подшипников каче­ния:

Подшипник класса точности 0 на вал с номинальным диамет­ром 50 мм, с симметричным расположением поля допуска js6 ГОСТ 25347—82;

Посадка—05OLO/js6 (или 050 L0—js6, или 050^- ).

То же в отверстие корпуса с номинальным диаметром 90 мм, с полем допуска Н7:

Посадка—09ОН7/Ю (или 09ОН7—/О, или 090 .

Обозначения посадок подшипников на вал и в корпус соответ­ствуют указанным на черт. 4 и 5.


Черт. 4



Допускается на сборочных чертежах подшипниковых узлов ука­зывать размер, поле допуска или предельные отклонения на диа­метр, сопряженный с подшипником детали, как показано на черт. 6 и 7.


Черт. 6

Черт. 7


1.7. Значения предельных отклонений диаметров посадочных поверхностей подшипников, валов и отверстий корпусов, а также натяги (+) и зазоры (—) для основных типов соединений указа­ны в обязательном приложении 3.

2. ШЕРОХОВАТОСТЬ, ОТКЛОНЕНИЯ ФОРМЫ И РАСПОЛОЖЕНИЯ
ПОСАДОЧНЫХ И ОПОРНЫХ ТОРЦОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕН

2.1. Параметры шероховатости Ra и Rz посадочных поверхнос­тей под подшипники на валах и в корпусах из стали, а также опор­ных торцов заплечиков для подшипников классов точности 0, 6, 5, 4, 2 не должны превышать значений, указанных в табл. 3.

Таблица 3

Посадочные поверхности

Классы точ­ности под­шипников по ГОСТ 520-71

Параметр шероховатости, мкм, не более, для номинальных диаметров подшипников

до 80 мм

св. 80 до 500 мм

св. 500 до 2500 мм




Ra


Rz

Валов

0

1,25

2,50

(5,0)

20.0


6 и 5

0,63

1,25

2,5



4

0.32

0,63



2

0,16

0,32

Отверстий корпу-

0

1,25

2,50

(5.0)

20,0

СОВ

6, 5 и 4

0,63

4,25

2,5

——


2

0,32

0,63

Опарных торцов

0

2,50

2,50

(5,0)

20,0

заплечиков валов

6, 5 и 4

1,25

2,50

(5,0)

20,0

и корпусов

2

0,63

0.63


Примечания:

  1. Параметр шероховатости Ra посадочных поверхностей валов для подшип­ников на закрепительных или стяжных втулках не должен превышать 2,5 мкм.

  2. Допускается значение параметра шероховатости Ra, посадочных поверхно­стей и опорных торцов заплечиков в чугунных корпусах принимать не более 2,5 мкм для диаметров сопряжений до 80 мм и Rz не более 20 мкм, — для диа­метров свыше 80 мм при установке подшипников классов точности 0 и 6 и условии обеспечения заданного ресурса работы подшипникового узла.

Допускается значение параметра шероховатости Ra посадочных мест м опорных торцов заплечиков на валах и в корпусах, выполненных из стали, для малонагруженных подшипниковлсласса точности 0, принимать не более 2,5 мкм, для диаметров сопряжений ЯКдам и Rz не более 20 мкм — для диаметров белее 80 мм

.;. 4, В скобках указаны значения 'параметра шероховатости Ra, применение

. которого в этих случаях менее предпочтительно.

5. В технически обоснованных случаях по согласованию потребителей с из­готовителями для номинальных диаметров валов до Ю мім под подшипники класса точности 2 допускается шероховатость посадочной поверхности валов до 0,32 мкм.

Малбнагруженными являются подшипники, работающие с час­тотой вращения, не превышающей 0,05ппр при радиальной нагруз­ке Fr, не превышающей 0,05 радиальной динамической грузоподъ­емности Сг и при коэффициенте безопасности Кб=1-

  1. Обозначения допусков формы и положения посадочных и опорных торцовых поверхностей заплечиков валов и отверстий корпусов указаны на черт. 8 и 9.


Черт. 9


  1. Допуски формы посадочных мест валов (осей) и отверстий корпусов' в радиусном измерении (допуск круглости, допуск про­филя продольного сечения) и в диаметральном измерении (допус­ки непостоянства диаметра в поперечном и продольном сечениях) не должны превышать значений, указанных в табл. 4.

Выбор параметров контроля отклонений формы в радиусном или диаметральном измерениях осуществляет разработчик изде­лия. ■- у

Определение допуска круглости и допуска профиля продольного сечения — по ГОСТ 24642—81.

Непостоянство диаметра в поперечном сечении посадочной по­верхности — разность наибольшего и наименьшего единичных ди­аметров, измеренных в одном и том же поперечном сечении.Интервалы номинальных диаметров d и D, мм

Допуски формы посадочных поверхностей, мкм, не более

валов (осей)

отверстий корпусов

ДОПУСК круглости

допуск профиля продоль­ного

сечения

допуск непостоянства диаметра

і допуск круглости

допуск профиля продоль­

ного сечения

допуск непостоянства диаметра

в попереч­ном сече­

нии

в продоль­ном сече­

нии

в попереч­ном сече­

нии

в продоль­ном сече­

нии

Классы точности подшипников

0 и 6

5 и 4

см

0 и 6

5 и 4

ЄМ

0 и 6

5 и 4

СМ

0 и 6

5 и 4

СМ

0 и 6

5 и 4

СМ

0 и 6

5 и 4

СМ

0 и 6

5 и 4

СМ

0 и 6

5 и 4

СМ

От 0,6 до 2,5

1,5

0,7

0,4

1,5

0,7

0,4

3

1,4

0,8

3

1,4

0,8













Св. 2,5 до 3

1,5

0,7

0,4

1,5

0,7

0,4

3

1 ,4

0,8

3

1,4

0,8

2,5

1,о

0,5

2,5

1,0

0,5

5

2,0

1,0

5

2,0

1,0

Св. 3 до 6

2,0

0,8

0,5

2,0

0,8

0,5

4

1,6

1,0

4

1,6

1,0

3,0

1,3

0,6

3,0

1,3

0,6

6

2,6

1,2

6

2,6

1,2

Св. 6 до 10

2,5

1,0

0,5

2,5

1,0

0,5

5

2,0

1,0

5

2,0

1,0

4,0

1,5

0,8

4,0

1,5

0,8

8

3,0

1,6

8

3,0

1.6

Св. 10 до 18

3j0

1/3

0,6

з’о

1,3

0,6

6

2,6

1,2

6

2,6

1,2

4,5

2,0

1,0

4,5

2,0

1,0

9

4,0

2,0

9

4,0

2,0

Св. 18 до 30'

3,5

1,5

0,8

3,5

1,5

0,8

7

3,0

1,6

7

3,0

1,6

5,0

2,0

1,0

5,0

2,0

1,0

10

4,0

2,0

10

4,0

2,0

Св. 30 до 50

4,0

2,0

1,0

4,0

2,0

1,0

8

4,0

2,0

8

4,0

2,0

6,0

2.5

1,4

6,0

2,5

1,4

12

5,0

2,8

12

5,0

2,8

Св. 50і до 80

5,0

2,0

1,0

5,0

2,0

1,0

10

4,0

2,0

10

4,0

2,0

7,5

3,0

1,6

7,5

3,0

1,6

15

6,0

3,2

15

6,0

3,2

Св. 80 до >120

6,0

2,5

1,2

6,0

2,5

1,2

12

5,0

2,4

12

5,0

2,4

9,0

3,5

2,0

9,0

3,5

2,0

18

7,0

4,0

18

7,0

4,0

Св. 120 до 180

6,0

з,о

1,5

6,0

3,0

1,5

12

6,0

3,0

12

6,0

3,0

10,0

4,0

2,2

10,0

4,0

2,2

20

8,0

4,4

20

8,0

4,4

Таблица 4


ГОСТ 3325—85 С It




Интервалы номинальных диаметров а и D, мм

Допуски формы посадочных поверхностей, мкм, не более

валов (осей)

отверстий корпусов

допуск ‘круглости

допуск профиля продоль­ного сечения

допуск непостоянства диаметра

допуск круглости

допуск профиля продоль­ного сечения

допуск непостоянства диаметра

в попереч­ном сече­нии

в продоль­ном сече­нии

в попереч­ном сече­нии

в продоль­ном сече­нии

Классы точности подшипников

со S о

б и 4

©4

0 и 6

5 и 4

сч

Он 6

1

5и4

сч

Он 6

5 и 4

еч

Он 6

5 и 4

еч

Он 6

5 и 4

сч

Оиб

5 н 4

еч

Оиб

5и4

еч

Св. 180 до 250

7,0

3,5

1,7

7,0

3,5

1,7

14

7,0

3,4

14

7,0

3,4

11,5

5,0^2,5

и ,5

5,0

2,5

23

10,0

5,0

23

10,0

5,0

Св. 250 до 315

8,0

4,0

8,0

4,0

16

8,0

16

8,0

13,0

5,3

3,0

13,0

5,3

3,0

26

10,6

6,0

26

10,6

6,0

Св. 3|15 до 400

9,0

4,0

9,0

4,0

18

8,0

18

8,0

14,0

6,0

4,0

14,0

6,0

4,0

28

12,0

8,0

28

12,0

8,0

Св. 400 до 500

10,0

10,0

20

20

16,0

16,0

32

32

Св. 500 до 630

11,0

-

н,о

22

22

17,5

17,5

35

35

Св. 630 до 800

12,0

12,0

24

24

20,0


20,0

43

40

—•

Св. 800 до 1000

14,0

14,0

28

28

22,5

22,5

45

45

Св. 1000 до 1250

16,0

16,0

32

32


26,0

26,0

52

52

Св. 1250 до 1600

19,0

19,0

38

38

31,0


31,0

62


62

Св. 1600 до 2000

23,0

23,0

46

...


46

.—

37,5

37.5І -

75


75