Класс точности 2
Интервалы номИ' нальных диаметров D, мм |
Предельные отклонения наружного диаметра подшипника Dm, мкм |
Предельные отклонения отверстия, мкм, для полей допусков |
||||||||||||||
N5 |
М5 |
К5 |
J.5 |
Н5 |
G5 |
|||||||||||
верхи. |
нижн. |
верхн. |
НИЖН. |
верхн. |
нижн. |
верхн. |
НИЖН. |
верхн. |
НИЖН. |
верхн. |
НИЖН. |
верхи. |
нижн. |
|||
От 18 до 30 |
0 |
-4,0 |
-12 |
-21 |
-5 |
—14 |
+1 |
—8 |
+4,5 |
-4,5 |
4-9 |
0 |
+16 |
+7 |
||
Св. 30 до 50 |
0 |
-4,0 |
—13 |
—24 |
-5 |
—16 |
+2. |
—9 |
+5,5 |
-5,5 |
+11 |
0 |
+20 |
+9 |
||
Св. 50 до 80 |
0 |
-4,0 |
—15 |
-28 |
—6 |
-19 |
+3 |
-10 |
+6,5 |
-6,5 |
+ 13 |
0 |
+23 |
+10 |
||
Св. 80і до 120 |
0 |
-5,0 |
—18 |
—33 |
-8 |
—23 |
+2 |
—13 |
+7,5 |
-7,5 |
+15 |
0 |
+27 |
+ 12 |
||
Св. 120 до 1501 |
0 |
-5,0 |
-21 |
-39 |
-9 |
—27 |
+3 |
—15 |
4 9,0 |
-9,0 |
+ 18 |
0 |
+32' |
+14 |
||
Сз. 150 до 180 |
0 |
-6,5 |
-21 |
-39 |
—9 |
—27 |
+3 |
—15 |
+9,0 |
-9,0 |
+18 |
0 |
+32 |
+ 14 |
||
Св 180 до 250 |
0 |
-8,0 |
-25 |
-45 |
-11 |
-31 |
+2 |
—18 |
+ю |
—10,0 |
+20 |
0 |
+35 |
+15 |
||
Св. 260. до 315 |
0 |
-10,0 |
—27 |
-50 |
—13 |
-36 |
+3 |
-20 |
+ П,5 |
-11,5 |
+23 |
0 |
+40 |
+17 |
||
Св. 315 до 400 |
0 |
-12,0 |
—30 |
-55 |
—14 |
—39 |
+3 |
-22 |
+12,5 |
-12,5 |
+25 |
0 |
+43 |
+18 |
Интервалы номинальных диаметров D, мм |
Предельные отклонения наружного диаметра подшипника Dm, мкм |
Натяги (+), зазоры (—). мкм, для посадок |
||||||||||||||||
N5/0 |
wra |
К5/О |
3,5/12 |
Н5/О |
G5/O ■ |
|||||||||||||
верхи. |
нижи. |
наиб. |
найм. |
ваиб. |
найм. |
ваиб. |
найм. |
наиб. |
найм. |
наиб. |
найм. |
наиб. |
нанм. |
|||||
От 18 до 30 |
0 |
-4,0 |
+21 |
+8,0 |
+14 |
+1,о |
+8 |
-5,0 |
+4,5 |
-а,5 |
0 |
-13 |
-7 |
—20 |
||||
Св. 30' до 50 |
0 |
-4,0 |
+24 |
+9,0 |
+16 |
+1,0 |
+9 |
-6,0 |
+5,5 |
—9,5 |
0 |
—15 |
—9 |
-24 |
||||
Св. 50 до 80 |
0 |
-4,0 |
+28 |
+11.0 |
+19 |
+2,0 |
+ю |
—7,0 |
+6,5 |
-10,5 |
0 |
—17 |
-10 |
—27 |
||||
Св. 80 до 120 |
0 |
-5,0 |
+33 |
+13,0 |
+23 |
+3,0 |
+13 |
—7,0 |
+7,5 |
—12,5 |
0 |
—20 |
-12 |
—32 |
||||
Св. 120 до 150 |
0 |
-5,0 |
+39 |
+16,0 |
+27 |
+4,0 |
+15 |
—8,0 |
+9,0 |
-14,0 |
0 |
—23 |
—14 |
-37 |
||||
Св. 150 до 180 |
0 |
-6,5 |
+39 |
+14,5 |
+27 |
+2,5 |
+15 |
—9,5 |
+9,0 |
-15,0 |
0 |
-24 |
-14 |
-38 |
||||
Св. 180 до 250 |
0 |
-8,0 |
+45 |
+17,0 |
+31 |
+3,0 |
+■18 |
—10,0 |
+10,0 |
-18,0 |
0 |
-28 |
-15 |
-43 |
||||
Св. 250 до 315 |
0 |
-10,0 |
+50 |
+17,0 |
+36 |
+3,0 |
+20 |
-13,0 |
+11,0 |
-21,0 |
0 |
-33 |
-17 |
—50 |
||||
Св. 315 до 400 |
0 |
-12,0 |
+55 |
+18,0 |
+39 |
+2,0 |
+22 |
-15,0 |
+12,0 |
-24,0 |
0 |
-37 |
-18 |
-55 |
Таблица 40
Натяги И зазоры при посадке роликовых конических подшипников в корпусе. Класс точности 2
ГОСТ 3326—85 С. 77
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное
ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВИДОВ НАГРУЖЕНИЯ
Местное нагружение кольца — такой вид нагружения, при котором действующая на подшипник результирующая радиальная нагрузка постоянно воспринимается одним и тем же ограниченным участком дорожки качения этого кольца (в пределах зоны нагружения) и передается соответствующему участку посадочной поверхности вала или корпуса.
Например, кольцо не вращается относительно действующей на него нагрузки или кольцо и нагрузка участвуют в совместном вращении.
На черт. 1 представлены случаи местного нагружения колец с соответствующими эпюрами нормальных напряжений на посадочных поверхностях.
Виды нагружения (и эпюры нормальных напряжений на посадочных поверхностях)
а—местное нагружение наружного кольца; б — местное нагружение внутреннего кольца; FT— радиальная нагрузка, действующая на Подшипник; п — частота вращения подшипника
Черт. 1
Циркуляционное нагружение кольца — такой вид нагружения, при котором действующая на подшипник результирующая радиальная нагрузка воспринимается и передается телами качения в процессе вращения дорожке качения последовательно по всей ее длине, а следовательно, и всей посадочной поверхности вала или корпуса.
Такое нагружение возникает, например, когда кольцо вращается относительно постоянной по направлению радиальной нагрузки, а также, когда нагрузке вращается относительно неподвижного или подвижного кольца.На черт. 2 представлены случаи циркуляционного нагружения колец. Показана эпюра нормальных напряжений на посадочной поверхности корпуса (случай 2в), перемещающаяся по мере вращения нагрузки Fr с частотой вращения п.
Виды нагружения
а, б — циркуляционное нагружение внутреннего кольца;
в, г — циркуляционное нагружение наружного кольца; д — циркуляционное нагружение обоих колец
Черт. 2
Колебательным нагружением кольца называют такой вид нагружения, при котором неподвижное кольцо подшипника подвергается одновременному воздействию радиальных нагрузок: постоянной по направлению FT и вращающейся Fc, меньшей или равной по величине Гт. Их равнодействующая совершает периодическое колебательное движение, симметричное относительно направления Fr, причем она периодически воспринимается последовательно через тела качения зоной нагружения кольца и передается соответствующим ограниченным участкам посадочной поверхности.
Такое нагружение возникает, например, на неподвижном наружном кольце, когда на него воздействует через вал постоянная нагрузка Fr, а внутреннее кольцо вращается совместно с приложенной к нему нагрузкой Fc, возникающей от дисбаланса (черт. 3).
Виды нагружения:
а ~ колебательное нагружение наружного кольца, циркуляционное нагружение внутреннего кольца; б — колебательное нагружение внутреннего кольца, циркуляционное нагружение наружного кольца; Fc — вращающаяся радиальная нагрузка, цей- ствующая на подшипник
Черт. 3
На черт. 4 показана круговая диаграмма изменения равнодействующей силы Fr+c=f,-|-Fc при колебательном нагружении вала._Здесь_Гг — постоянная по значению и направлению радиальная нагрузка, |Fc|<|Fr| — радиальная нагрузка, вращающаяся с частотой ». _
Равнодействующая изменяется по значению от | Fr | +1 Fc | до | Fr | — ]FC| и колеблется по направлению за один оборот вала в пределах угла, ограниченного точками А и В, симметрично относительно линии действия силы ГГд_При I Fr I = I Fc I равнодействующая будет изменяться в пределах от 0 до 2 | F, |.
Если нагрузка постоянного направления меньше вращающейся, т. е. |Fr|< <|Fe|, равнодействующая будет вращаться, изменяясь по значению и направлению от (I + IFoI) до (|Fc|—|Fr|).
В этом случае кольца являются либо местно нагруженными, либо циркуля- ционно нагруженными, в зависимости от схемы приложения сил (черт. 5 и 6).
Имеют место случаи «неопределенного нагружения» например, когда нагрузка на подшипники качения вала приложена одновременно от силы натяжения ремня и от кривошипно-шатунного привода.
В этом случае кольца подшипников вала устанавливают как при циркулй- Ционном виде нагружения. ; , .. ...
Круговая диаграмма изменения равнодействующей силы Fr+e при нагружении вала постоянной Frи вращающейся F<> радиальными нагрузками при j FT| > | Fc|
Виды нагружения;
Черт. 5
а —местное нагружение внутреннего кольца, циркуляционное нагружение наружного кольца; б — циркуляционное нагружение внутреннего кольца, местное нагружение наружного кольца
К
Черт. 4
руговая диаграмма из-<wЧерт. 6
ПРИЛОЖЕНИЕ f Рекомендуемо* РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОСАДКИ ШАРИКОВЫХ И РОЛИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ С. 82 ГОСТ 3325—88 Условия, определяющие выбор посадки |
Подшипники с отверстиями диаметров, мм |
Примеры машин и подшипниковых узлов |
Рекомендуемые посадки |
|||||||
Вид нагружения внутреннего кольца |
Режим работы |
радиальные |
радиально-упорные |
|||||||
шари ковые |
роликовые |
шариковые |
роликовые |
|||||||
Местное (вал не вращается) |
Легкий или нормальный PC С0.07С |
Подшипники всех диаметров |
Ролики ленточных транспортеров, конвейеров и подвесных дорог для небольших грузов, барабаны самописцев, опоры волновых передач |
L0/g6; L6/g6 |
||||||
Нормальный «ли тяжелый 0,07 С<РС0,15С |
Передние и задние колеса автомобилей и тракторов, колеса вагонеток, самолетов и т. п. Валки мелкосортных прокатных станков |
L0/g6; L6/g6; LO/fr; L6/f7; L0/h6; L6/h6 |
||||||||
Блоки грузоподъемных машин, ролики рольгангов, валки станов для прокатки труб, крюковые обоймицы кранов |
LO/Эіб; L6/h6 |
Таблица 1
Посадки на вал