Класс точности 2

Интервалы номИ' нальных диамет­ров D, мм

Предельные отклонения наружного диаметра подшипника Dm, мкм

Предельные отклонения отверстия, мкм, для полей допусков

N5

М5

К5

J.5

Н5

G5

верхи.

нижн.

верхн.

НИЖН.

верхн.

нижн.

верхн.

НИЖН.

верхн.

НИЖН.

верхн.

НИЖН.

верхи.

нижн.

От 18 до 30

0

-4,0

-12

-21

-5

—14

+1

—8

+4,5

-4,5

4-9

0

+16

+7

Св. 30 до 50

0

-4,0

—13

—24

-5

—16

+2.

—9

+5,5

-5,5

+11

0

+20

+9

Св. 50 до 80

0

-4,0

—15

-28

—6

-19

+3

-10

+6,5

-6,5

+ 13

0

+23

+10

Св. 80і до 120

0

-5,0

—18

—33

-8

—23

+2

—13

+7,5

-7,5

+15

0

+27

+ 12

Св. 120 до 1501

0

-5,0

-21

-39

-9

—27

+3

—15

4 9,0

-9,0

+ 18

0

+32'

+14

Сз. 150 до 180

0

-6,5

-21

-39

—9

—27

+3

—15

+9,0

-9,0

+18

0

+32

+ 14

Св 180 до 250

0

-8,0

-25

-45

-11

-31

+2

—18

—10,0

+20

0

+35

+15

Св. 260. до 315

0

-10,0

—27

-50

—13

-36

+3

-20

+ П,5

-11,5

+23

0

+40

+17

Св. 315 до 400

0

-12,0

—30

-55

—14

—39

+3

-22

+12,5

-12,5

+25

0

+43

+18



Интервалы номи­нальных диамет­ров D, мм

Предельные отклонения наружного диаметра подшипника Dm, мкм

Натяги (+), зазоры (—). мкм, для посадок

N5/0

wra

К5/О

3,5/12

Н5/О

G5/O

верхи.

нижи.

наиб.

найм.

ваиб.

найм.

ваиб.

найм.

наиб.

найм.

наиб.

найм.

наиб.

нанм.

От 18 до 30

0

-4,0

+21

+8,0

+14

+1,о

+8

-5,0

+4,5

-а,5

0

-13

-7

—20

Св. 30' до 50

0

-4,0

+24

+9,0

+16

+1,0

+9

-6,0

+5,5

—9,5

0

—15

—9

-24

Св. 50 до 80

0

-4,0

+28

+11.0

+19

+2,0

—7,0

+6,5

-10,5

0

—17

-10

—27

Св. 80 до 120

0

-5,0

+33

+13,0

+23

+3,0

+13

—7,0

+7,5

—12,5

0

—20

-12

—32

Св. 120 до 150

0

-5,0

+39

+16,0

+27

+4,0

+15

—8,0

+9,0

-14,0

0

—23

—14

-37

Св. 150 до 180

0

-6,5

+39

+14,5

+27

+2,5

+15

—9,5

+9,0

-15,0

0

-24

-14

-38

Св. 180 до 250

0

-8,0

+45

+17,0

+31

+3,0

+■18

—10,0

+10,0

-18,0

0

-28

-15

-43

Св. 250 до 315

0

-10,0

+50

+17,0

+36

+3,0

+20

-13,0

+11,0

-21,0

0

-33

-17

—50

Св. 315 до 400

0

-12,0

+55

+18,0

+39

+2,0

+22

-15,0

+12,0

-24,0

0

-37

-18

-55

Таблица 40


Натяги И зазоры при посадке роликовых конических подшипников в корпусе. Класс точности 2


ГОСТ 3326—85 С. 77


ПРИЛОЖЕНИЕ 4

Справочное

ОПРЕДЕЛЕНИЕ ВИДОВ НАГРУЖЕНИЯ

  1. Местное нагружение кольца — такой вид нагружения, при котором дей­ствующая на подшипник результирующая радиальная нагрузка постоянно воспри­нимается одним и тем же ограниченным участком дорожки качения этого кольца (в пределах зоны нагружения) и передается соответствующему участку посадоч­ной поверхности вала или корпуса.

Например, кольцо не вращается относительно действующей на него нагрузки или кольцо и нагрузка участвуют в совместном вращении.

На черт. 1 представлены случаи местного нагружения колец с соответству­ющими эпюрами нормальных напряжений на посадочных поверхностях.

Виды нагружения (и эпюры нормальных напряжений на посадочных поверхностях)

а—местное нагружение наружного кольца; б — местное нагружение внутреннего кольца; FT радиальная нагрузка, действующая на Под­шипник; п — частота вращения подшипника



Черт. 1

  1. Циркуляционное нагружение кольца — такой вид нагружения, при ко­тором действующая на подшипник результирующая радиальная нагрузка воспри­нимается и передается телами качения в процессе вращения дорожке качения последовательно по всей ее длине, а следовательно, и всей посадочной поверх­ности вала или корпуса.

Такое нагружение возникает, например, когда кольцо вращается относитель­но постоянной по направлению радиальной нагрузки, а также, когда нагрузке вращается относительно неподвижного или подвижного кольца.На черт. 2 представлены случаи циркуляционного нагружения колец. Пока­зана эпюра нормальных напряжений на посадочной поверхности корпуса (слу­чай 2в), перемещающаяся по мере вращения нагрузки Fr с частотой вращения п.

Виды нагружения

а, б — циркуляционное нагружение внутреннего кольца;

в, г — циркуляционное нагружение наружного кольца; д — цир­куляционное нагружение обоих колец



Черт. 2

Колебательным нагружением кольца называют такой вид нагружения, при котором неподвижное кольцо подшипника подвергается одновременному воздействию радиальных нагрузок: постоянной по направлению FT и вращаю­щейся Fc, меньшей или равной по величине Гт. Их равнодействующая совершает периодическое колебательное движение, симметричное относительно направле­ния Fr, причем она периодически воспринимается последовательно через тела качения зоной нагружения кольца и передается соответствующим ограниченным участкам посадочной поверхности.

Такое нагружение возникает, например, на неподвижном наружном кольце, когда на него воздействует через вал постоянная нагрузка Fr, а внутреннее кольцо вращается совместно с приложенной к нему нагрузкой Fc, возникающей от дисбаланса (черт. 3).

Виды нагружения:



а ~ колебательное нагружение наружного кольца, цирку­ляционное нагружение внутреннего кольца; б — колебательное нагружение внутреннего кольца, циркуляционное нагружение наружного кольца; Fc — вращающаяся радиальная нагрузка, цей- ствующая на подшипник


Черт. 3

На черт. 4 показана круговая диаграмма изменения равнодействующей силы Fr+c=f,-|-Fc при колебательном нагружении вала._Здесь_Гг — постоянная по значению и направлению радиальная нагрузка, |Fc|<|Fr| — радиальная на­грузка, вращающаяся с частотой ». _

Равнодействующая изменяется по значению от | Fr | +1 Fc | до | Fr | — ]FC| и колеблется по направлению за один оборот вала в пределах угла, ограничен­ного точками А и В, симметрично относительно линии действия силы ГГд_При I Fr I = I Fc I равнодействующая будет изменяться в пределах от 0 до 2 | F, |.

Если нагрузка постоянного направления меньше вращающейся, т. е. |Fr|< <|Fe|, равнодействующая будет вращаться, изменяясь по значению и направ­лению от (I + IFoI) до (|Fc|—|Fr|).

В этом случае кольца являются либо местно нагруженными, либо циркуля- ционно нагруженными, в зависимости от схемы приложения сил (черт. 5 и 6).

Имеют место случаи «неопределенного нагружения» например, когда наг­рузка на подшипники качения вала приложена одновременно от силы натяжения ремня и от кривошипно-шатунного привода.

В этом случае кольца подшипников вала устанавливают как при циркулй- Ционном виде нагружения. ; , .. ...



Круговая диаграмма изме­нения равнодействующей силы Fr+e при нагружении вала постоянной Frи вра­щающейся F<> радиальными нагрузками при j FT| > | Fc|

Виды нагружения;



Черт. 5

а —местное нагружение внутреннего кольца, циркуляци­онное нагружение наружного кольца; б — циркуляцион­ное нагружение внутреннего кольца, местное нагружение наружного кольца


К

Черт. 4

руговая диаграмма из-
менения равнодействую-
щей силы Fr+o при |/>|<

<wЧерт. 6










ПРИЛОЖЕНИЕ f

Рекомендуемо*


РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПОСАДКИ ШАРИКОВЫХ И РОЛИКОВЫХ ПОДШИПНИКОВ


С. 82 ГОСТ 3325—88


Условия, определяющие выбор посадки

Подшипники с отверстиями диаметров, мм

Примеры машин и подшипни­ковых узлов

Рекомендуе­мые посадки

Вид нагружения внутреннего кольца

Режим работы

радиальные

радиально-упорные

шари­

ковые

ролико­вые

шарико­вые

ролико­вые

Местное (вал не вра­щается)

Легкий или нормаль­ный PC С0.07С

Подшипники всех диаметров

Ролики ленточных транспор­теров, конвейеров и подвесных дорог для небольших грузов, барабаны самописцев, опоры волновых передач

L0/g6; L6/g6

Нормаль­ный «ли тя­желый 0,07 С<РС0,15С

Передние и задние колеса автомобилей и тракторов, ко­леса вагонеток, самолетов и т. п. Валки мелкосортных про­катных станков

L0/g6; L6/g6;

LO/fr; L6/f7;

L0/h6; L6/h6

Блоки грузоподъемных ма­шин, ролики рольгангов, валки станов для прокатки труб, крюковые обоймицы кранов

LO/Эіб; L6/h6

Таблица 1


Посадки на вал