ГОСТ 11533-75. Сварка, пайка и термическая резка металлов

b, град

91-95

89-85

96-100

84-80

96-100

84-80

Св. 90

До 90

T7

s₁ ³ 0,7s

Апш; Ппш

От 16 до 20

s-3

2

0,8s+5

0,7s+6

s+6

a+(b-90)

a-(b-90)

a+(b-90)

a-(b-90)

3

1,5

±1,5

6

±2

Св. 20 до 24

7

Св. 24 до 28

4

8

Св. 28 до 34

5

10

±3

Таблица 21

Размеры, мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Обозначение способа сварки

s

h

е

е₁

a₁

a₂

a₁

a₂

b

g=g₁

подготовленных кромок свариваемых деталей

шва сварного соединения

не более

град

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

b, град

101-105

79-75

106-110

74-70

101-105

79-75

106-110

74-70

Св. 90

До 90

Т8

А; П

От 16 до 18

s-4

3

0,8s+5

0,6s+6

s+8

1,2s+5

a+(b-90)

a-(b-90)

a+(b-90)

a-(b-90)

0

±1,5

4

±2

Св. 18 до 22

5

Св. 22 до 24

1,3s+6

6

Св. 24 до 26

7

Св. 26 до 28

8

Св. 28 до 34

9

Св. 34 до 40

Примечание. При полуавтоматической сварке притупление равно 3 ± 1 мм и .

Таблица 22

Размеры, мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Обозна-чение способа сварки

s

h

е

е₁

g

a₁

a₂

a₁

a₂

b

g

подготовленных кромок свариваемых деталей

шва сварного соединения

не более

град

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

b, град

101-105

79-75

106-110

74-70

101-105

79-75

106-110

74-70

101-110

79-70

Св. 90

До 90

Г8

Апш; Ппш

От 16 до 18

s-4

3

0,8s+5

0,6s

s+5

1,2s+5

3

a+(b-90)

a-(b-90)

a+(b-90)

a-(b-90)

1,5

±1,5

6

±2

Св. 18 до 22

Св. 22 до 24

1,3s+6

7

Св. 24 до 26

Св. 26 до 28

4

8

Св. 28 до 34

2

10

±3

Св. 34 до 40

12

Примечание. При полуавтоматической сварке притупление равно 3 ± 1 мм и .

Таблица 23

Размеры, мм

Условное обозначение сварного соединения

Конструктивные элементы

Обозначение способа сварки

s

е=е₁

±2

a₁

a₂

a₁

a₂

b

g=g₁

подготовленных кромок свариваемых деталей

шва сварного соединения

град

b, град

Номин.

Пред. откл.

Номин.

Пред. откл.

91-105

89-75

Св. 90

До 90

Т9

А; П

От 30 до 40

0,7s

(20±2)-(b-90)

(20±2)+(b-90)

(20±2)-(90-b)

(20±2)+(90-b)

0

+1

6

±2

Св. 40 до 50

0,6s

7

Св. 50 до 55

8

Св. 55 до 60

5. Подварочный шов и подварку корня швов сварных соединений типов У2, У4, У5, У6, Т2, Т4, Т6, Т7, Т8 выполняют любыми способами дуговой сварки с соблюдением требований к конструктивным элементам швов сварных соединений для выбранного способа сварки.

6. В швах сварных соединении типов У1 и У3 стальная подкладка может быть съемной или остающейся.

7. Конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры выполненного шва сварного соединения выбираются по толщине s.

8. Допускается смещение свариваемых кромок относительно друг друга не более:

0,5 мм - для кромок толщиной до 4 мм;

1,0 мм - для кромок толщиной 4-10 мм;

0,1 s, но не более 3 мм - для кромок толщиной более 10 мм.

9. Предельные отклонения подварочных швов сварных соединений от номинальных размеров, указанных на чертежах, должны соответствовать:

±1 мм - при е₁ или g₁ < 6 мм;

мм - при е₁ или g₁ ³ 6 мм.

10. При неодинаковой толщине кромок, свариваемых под углом b = 179-160°, на кромке, имеющей большую толщину, должен быть скос с одной или двух сторон длиной l = 5(s₁ - s) - при одностороннем превышении кромок и длиной l = 2,5(s₁ - s) -при двустороннем превышении кромок до толщины тонкой кромки s, как указано на черт. 1, 2.

Черт. 1

Черт. 2

При разности в толщине свариваемых кромок, не превышающей величин, указанных в табл. 24, подготовка кромок под сварку должна производиться так же, как для кромок одинаковой толщины; конструктивные элементы подготовленных кромок и размеры выполненного шва сварного соединения выбираются по большой толщине.

Таблица 24

Толщина кромки s

Разность толщин s₁ - s, не более

2-3

4-30

32-40

Свыше 40

1

2

4

6

11. При переменном угле сопряжения деталей шов делится на участки и каждый участок сопрягаемых элементов выполняется в соответствии с требованиями настоящего стандарта.