МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ФЛЮСЫ
ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
Общие технические условия
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ
Минск
Предисловие
1 РАЗРАБОТАН Украинским государственным научно-исследовательским институтом специальных сплавов и ферросплавов (УкрНИИспецсталь)
2 ВНЕСЕН Государственным комитетом стандартизации, метрологии и сертификации Украины
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 20 от 1 ноября 2001 г.), зарегистрирован Бюро по стандартам МГС № 3947
За принятие стандарта проголосовали:
Наименование государства |
Наименование национального органа по стандартизации |
Беларусь |
Госстандарт Республики Беларусь |
Казахстан |
Госстандарт Республики Казахстан |
Кыргызская Республика |
Кыргызстандарт |
Российская Федерация |
Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии |
Узбекистан |
Узстандарт |
Украина |
Госпотребстандарт Украины |
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 декабря 2004 г. № 100-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 30756-2001 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
ФЛЮСЫ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ
Общие технические условия
Fluxes for electroslag technologies. General specifications
Дата введения 2005-07-01
Настоящий стандарт распространяется на плавленые флюсы, применяемые для электрошлаковых технологий (электрошлакового переплава, литья, кокильного литья и других процессов), а также для выплавки сталей и сплавов в электропечах, предназначенные для нужд народного хозяйства и для экспорта.
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:
ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны
ГОСТ 12.1.007-76 Система стандартов безопасности труда. Вредные вещества. Классификация и общие требования безопасности
ГОСТ 12.3.003-86 Система стандартов безопасности труда. Работы электросварочные. Требования безопасности
ГОСТ 2226-88 (ИСО 6590-1-83, ИСО 7023-83) Мешки бумажные. Технические условия
ГОСТ 3306-88 Сетки с квадратными ячейками из стальной рифленой проволоки. Технические условия
ГОСТ 3826-82 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 6613-86 Сетки проволочные тканые с квадратными ячейками. Технические условия
ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды
ГОСТ 21639.0-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 21639.1-90 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения содержания влаги
ГОСТ 21639.2-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения окиси алюминия
ГОСТ 21639.3-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения окиси кальция и окиси магния
ГОСТ 21639.4-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения общего железа
ГОСТ 21639.5-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Метод определения двуокиси титана
ГОСТ 21639.6-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Метод определения фосфора
ГОСТ 21639.7-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения фтористого кальция
ГОСТ 21639.8-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения двуокиси кремния
ГОСТ 21639.9-93 Флюсы для электрошлакового переплава. Метод определения углерода
ГОСТ 21639.10-76 Флюсы для электрошлакового переплава. Метод определения серы
ГОСТ 21639.12-87 Флюсы для электрошлакового переплава. Методы определения закиси марганца
Флюсы для электрошлаковых технологий классифицируют:
АН - малофторидные или бесфторидные,
АНФ - фторидные,
ВГС - высокоглиноземистые сплавленные,
ВКС - высококремнистые сплавленные.
3.2.1 Флюсы для электрошлаковых технологий изготовляют следующих марок: АНФ-1, АНФ-1-1, АНФ-1-2, АНФ-1-3, АНФ-6, АНФ-6-1, АНФ-6-2, АНФ-6-3, АНФ-6-4, АНФ-6-5, АН-291, АН-295, АНФ-25, АНФ-28, АНФ-29, АНФ-32, АНФ-35, ВГС, ВКС.
3.2.2 Химический состав флюсов должен соответствовать приведенному в таблице 1.
Таблица 1
Марка флюса |
Массовая доля элемента, % |
||||||||||||
кальция фторида |
алюминия оксида |
кальция оксида |
магния оксида |
кремния (IV) оксида |
хрома оксида |
марганца (II) оксида |
углерода |
железа (III) оксида |
серы |
фосфора |
титана (IV) оксида |
||
не более |
|||||||||||||
АНФ-1 |
Не менее 90 |
Не более 3 |
Не более 5 |
- |
Не более 2,5 |
- |
- |
0,10 |
0,5 |
0,05 |
0,02 |
0,05 |
|
АНФ-1-1 |
Не менее 90 |
Не более 3 |
Не более 5 |
- |
Не более 2,5 |
- |
- |
0,05 |
0,5 |
0,05 |
0,02 |
0,05 |
|
АНФ-1-2 |
Не менее 85 |
Не более 8 |
Не более 8 |
- |
Не более 1,0 |
- |
- |
0,10 |
0,5 |
0,05 |
0,02 |
0,05 |
|
АНФ-1-3 |
Не менее 85 |
Не более 8 |
Не более 8 |
- |
Не более 1,0 |
- |
- |
0,05 |
0,5 |
0,05 |
0,02 |
0,05 |
|
АНФ-6 |
Основа |
25 - 31 |
Не более 8 |
- |
Не более 2,5 |
- |
- |
0,10 |
0,5 |
0,05 |
0,02 |
0,05 |
|
АНФ-6-1 |
Основа |
25 - 31 |
Не более 8 |
- |
Не более 2,5 |
- |
- |
0,05 |
0,5 |
0,05 |
0,02 |
0,05 |
|
АНФ-6-2 |
Основа |
25 - 31 |
Не более 8 |
- |
Не более 1,0 |
- |
- |
0,10 |
0,5 |
0,05 |
0,02 |
0,05 |
|
АНФ-6-3 |
Основа |
25 - 31 |
Не более 8 |
- |
Не более 1,0 |
- |
- |
0,05 |
0,5 |
0,05 |
0,02 |
0,05 |
|
АНФ-6-4 |
Основа |
28 - 34 |
Не более 8 |
- |
Не более 2,5 |
- |
- |
0,10 |
0,5 |
0,05 |
0,02 |
0,05 |
|
АНФ-6-5 |
Основа |
25 - 37 |
Сумма кальция оксида и магния оксида, не более 9 |
2-7 |
0,3 - 0,9 |
- |
0,10 |
0,5 |
0,05 |
0,02 |
- |
||
АН-291 |
10 - 20 |
35 - 45 |
20 - 28 |
17 - 27 |
Не более 2,5 |
- |
- |
0,10 |
0,5 |
0,05 |
0,02 |
0,05 |
|
АН-295 |
11 - 17 |
49 - 56 |
26 - 31 |
Не более 6 |
Не более 2,5 |
- |
- |
0,10 |
0,5 |
0,05 |
0,02 |
0,05 |
|
АНФ-25 |
50 - 60 |
12 - 20 |
10 - 15 |
10 - 15 |
2 - 7 |
- |
- |
0,10 |
0,5 |
0,07 |
0,03 |
- |
|
АНФ-28 |
41 - 49 |
Не более 5 |
26 - 32 |
Не более 6 |
20 - 24 |
- |
- |
0,10 |
0,5 |
0,06 |
0,03 |
- |
|
АНФ-29 |
37 - 45 |
13 - 17 |
24 - 30 |
2 - 6 |
11 - 15 |
- |
- |
0,10 |
0,5 |
0,06 |
0,03 |
- |
|
АНФ-32 |
34 - 42 |
24 - 30 |
20 - 27 |
2 - 6 |
5 - 9 |
- |
0,3 - 1,3 |
0,10 |
0,5 |
0,06 |
0,03 |
- |
|
АНФ-35 |
24 - 30 |
28 - 32 |
20 - 26 |
12 - 16 |
4 - 8 |
- |
Не более 0,5 |
0,10 |
0,5 |
0,06 |
0,03 |
- |
|
ВГС |
Не более 8 |
40 - 48 |
44 - 52 |
Не более 5 |
Не более 2,5 |
- |
- |
0,2 |
0,5 |
0,05 |
0,02 |
- |
|
ВКС |
2 - 10 |
Не более 5 |
34 - 52 |
Не более 2 |
40 - 60 |
- |
- |
0,10 |
0,5 |
0,08 |
0,08 |
- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Примечание - Буквы и цифры в обозначении марок флюсов означают: АН - академия наук, Ф - фторидные, С - сплавленные, ВГ - высокоглиноземистые, ВК - высококремнистые; 1, 2, 3, 4 в марках АНФ-1 и АНФ-6 - пониженные массовые доли кремния и углерода, 5 - повышенная массовая доля хрома и кремния.
Пример условного обозначения фторидного флюса марки АНФ-6-1:
Флюс АНФ-6-1 ГОСТ 30756-2001
4.1.1 Флюсы должны изготовляться в виде однородных зерен (гранул).
4.1.2 Загрязненность флюса инородными частицами (нерастворившимися частицами сырьевых материалов, футеровки, графита, кокса, металлическими частицами и др.) допускается в пределах химического состава, приведенного в таблице 1.
4.1.3 Размеры зерен флюса должны быть в пределах 0,2 - 20 мм. Количество зерен размером менее 0,2 мм не должно превышать 15 %, а зерен размером более 20 мм - 3 % от массы флюса.
4.2.1 Массовая доля фосфора в флюсах марок АНФ-6 и АНФ-6-1 допускается не более 0,03 %.
4.2.2 Массовая доля углерода - не более 0,03 % в флюсах марок АНФ-1-1, АНФ-1-3, АНФ-6-1, АНФ-6-3. В этом случае к марке флюса добавляется цифра «О». Например: АНФ-6-1-0.
4.2.3 Массовую долю оксида титана определяют по требованию потребителя.
4.2.4 Влажность флюсов не должна превышать 3 % от массы флюса, что обеспечивается технологией производства и определяется по требованию потребителя.
4.3.1 На каждый мешок крепят ярлык или наносят маркировку водостойкой краской с указанием:
- товарного знака или наименования и товарного знака предприятия-изготовителя;
- марки флюса;
- массы нетто;
- номера партии;
- обозначения настоящего стандарта;
- манипуляционного знака «Беречь от влаги».
Для контейнеров или другой тары крепление ярлыка или нанесение маркировки проводится по соглашению между изготовителем и потребителем.
4.3.2 Транспортная маркировка - по ГОСТ 14192 с нанесением основных, дополнительных, информационных надписей и манипуляционного знака «Беречь от влаги», выполняемых водостойкой краской на ярлыке, надежно прикрепленном у двери с внутренней стороны вагона при повагонной отгрузке. При отгрузке в транспортной таре каждое грузовое место должно иметь транспортную маркировку.
4.4.1 Флюс должен быть упакован в бумажные мешки по ГОСТ 2226. Масса нетто одного мешка должна быть от 20 до 50 кг. Взвешивание должно проводиться с погрешностью не более 1 % от массы мешка.
4.4.2 По соглашению изготовителя с потребителем допускается упаковывание флюсов в специализированные контейнеры или другую тару, изготовленную по действующим нормативным документам, или отгрузка флюса насыпью в крытых вагонах при условии обеспечения сохранности флюса и его качества при транспортировании.
4.4.3 Флюсы, предназначенные для экспорта, упаковывают в соответствии с требованиями контракта.
5.1 Работа с флюсами при их сортировке, упаковке, транспортировании, контроле качества может сопровождаться выделением пыли, содержащей марганцевые, кремнистые, фтористые соединения. Флюсовая пыль относится к химически опасным и вредным производственным факторам. По характеру воздействия на организм человека флюсовая пыль является токсичной, раздражающей и сенсибилизирующей; пути проникновения в организм - через органы дыхания, кожные покровы и слизистые оболочки.
5.2 Для предупреждения профессиональных заболеваний, а также во избежание несчастных случаев при сортировке, упаковке, транспортировании, контроле качества флюсов необходимо выполнять требования ГОСТ 12.1.005, ГОСТ 12.1.007.
Концентрация вредных веществ в воздухе при работе с флюсами не должна превышать предельно допустимых концентраций (ПДК), приведенных в таблице 2.
Таблица 2
Наименование вещества |
ПДК, мг/м3 |
Класс опасности |
Соли фтористоводородной кислоты (по фтору): |
|
|
фториды натрия, калия |
1 0,2 |
II |
фториды алюминия, кальция, магния |
2,5 0,5 |
III |