Примечание - Значение ПДК над чертой - максимальное, под чертой - среднесменное.
5.3 Работающие с флюсами должны быть обеспечены средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми отраслевыми нормами, утвержденными в установленном порядке.
5.4 Определение вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводится в соответствии с методическими указаниями, утвержденными Министерствами здравоохранения государств СНГ.
5.5 При применении флюсов для электрошлаковых технологий следует руководствоваться требованиями ГОСТ 12.3.003.
6.1 Флюсы принимают партиями. Масса каждой партии должна быть не более 80 т. Партия должна состоять из флюса одной марки и оформляться одним документом о качестве, содержащим:
- товарный знак или наименование и товарный знак предприятия-изготовителя;
- марку флюса;
- номер партии;
- массу партии;
- результаты химического анализа;
- дату изготовления;
- обозначение настоящего стандарта.
6.2 Для определения химического и гранулометрического состава от каждой партии флюса отбирают общую пробу массой не менее 8 кг, составляемую из точечных проб. Изготовитель проводит отбор точечных проб в процессе упаковки продукции. При упаковке в бумажные мешки отбирают одну точечную пробу от каждого десятого мешка; при упаковке в контейнеры - от каждого контейнера не менее четырех точечных проб, причем следует брать усредненные пробы при засыпке флюса в контейнер, пересекая полностью поток; при подаче флюса в бункер на движущихся средствах отбирают не менее четырех точечных проб за один час. Масса точечной пробы - от 0,05 до 0,30 кг.
Отобранную общую пробу тщательно перемешивают, после чего доводят квартованием до массы не менее 2 кг, из которой после перемешивания отбирают 0,5 кг для определения химического состава и 1,5 кг - для определения гранулометрического состава.
6.3 При получении неудовлетворительных результатов по какому-либо показателю по нему проводят повторные испытания на удвоенной выборке, взятой от той же партии. Результаты повторных испытаний являются окончательными.
7.1 Химический состав флюсов определяют по ГОСТ 21639.0, ГОСТ 21639.2 - ГОСТ 21639.10, ГОСТ 21639.12. Допускается применение других стандартизованных методов анализа, если их метрологические характеристики не уступают характеристикам вышеуказанных стандартов.
7.2 Гранулометрический состав флюсов определяют рассевом отобранной пробы через сито с размером сторон ячеек в свету 20 и 0,2 мм (№ 20 по ГОСТ 3306 или ГОСТ 3826 и № 02 по ГОСТ 6613) с последующим взвешиванием остатка на крупном сите и просева под мелким ситом с погрешностью не более 0,1 %.
Относительное количество зерен X, %, не соответствующих по размеру, вычисляют по формуле
(1)
где m - масса остатка на крупном сите или просева под мелким ситом, г;
M - общая масса отобранной пробы, г.
7.3 Однородность зерен и загрязненность флюса инородными частицами контролируется визуальным осмотром навески.
7.4 Контроль содержания влаги во флюсах определяют согласно ГОСТ 21639.1.
8.1 Флюс должен транспортироваться в крытых транспортных средствах любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки, погрузки и крепления грузов, действующими на соответствующем виде транспорта.
8.2 Флюс должен храниться в крытых неотапливаемых складских помещениях по группе хранения 3Ж3 ГОСТ 15150.
9.1 Изготовитель гарантирует соответствие флюса требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования, хранения и эксплуатации.
9.2 Гарантийный срок хранения флюсов - 2 года со дня изготовления.
Ключевые слова: флюсы для электрошлаковых технологий, классификация, марки
СОДЕРЖАНИЕ
1 Область применения. 1 2 Нормативные ссылки. 2 3 Классификация, основные параметры.. 2 3.1 Классификация. 2 3.2 Марки. 3 4 Общие технические требования. 4 4.1 Характеристики базового исполнения. 4 4.2 Характеристики, согласованные изготовителем и потребителем.. 4 4.3 Маркировка. 4 4.4 Упаковка. 4 5 Требования безопасности. 5 6 Правила приемки. 5 7 Методы контроля. 6 8 Транспортирование и хранение. 6 9 Гарантии изготовителя. 6 |