Будівельні матеріали. Матеріал герметизуючий бутил-регенератний. Технічні умови / Строительные материалы. Материал герметизирующий бутилрегенератный. Технические условия

де Рр - сила, яка викликає розрив зразка, Н;

ho - середнє арифметичне значення початкової товщини зразка, м;

b - початкова ширина зразка, м.

Відносне подовження є у відсотках обчисляють за формулою

I - L
є = -p -100%, (5)

lo

де lp - довжина робочої ділянки зразка в момент розриву, м;

lo - початкова довжина робочої ділянки зразка, м.

За результат випробувань приймають середнє арифметичне значення із показників всіх випробуваних зразків, крім тих, в яких різниця між максимальною і мінімальною товщинами на робочій ділянці не перевищує 0,2 мм.

Для розрахунку приймають до уваги зразки, які зруйнувались в межах робочої зони.

• розривна машина будь-якого типу, яка забезпечує вимірювання зусилля навантаження з похибкою до 1% в діапазоні від 10 до 90% шкали навантаження і швидкість руху рухомого захвату (80±5) мм/хв;

• захвати стальні (рисунок А.5 даного стандарту);

• лінійка металева за ГОСТ 427;

• пластинка з бетону у вигляді призми з основою (50±l) мм х (50±1) мм і заввишки (20±1) мм. Склад та методика виготовлення пластинок наведена в додатку Б та рисунку Б. 1;

• форма для виготовлення зразків матеріалу з органічного скла за ГОСТ 9784 або дерева за ГОСТ 2695, або вініпласту за ГОСТ 9639 (рисунок А.6 даного стандарту);

• антиадгезійний папір за ТУ 13-0281020-621;

• розчинник за ГОСТ 3134 або за ГОСТ 8505.

Зразок для випробування складається з бетонних пластинок і розміщенго між ними матеріалу, який випробовується (рисунок А.7).

Перед нанесенням матеріалу поверхню бетонних пластинок грунтують. Грунтовку готують шляхом розбавлення робочого складу мастики, який приготовлено за п. 7.3, розчинником у співвідношенні 1:4 (за масою).

Час висихання ґрунтувального шару від 20 до 60 хв.

Після висихання грунтовки зразки-пластинки вставляють у форму (рисунок А.6), внутрішню поверхню якої попередньо вкривають антиадгезійним папером.

Порожнини між пластинками заповнюють матеріалом, який приготовлено за п. 7.3, і витримують при температурі (20±5)°С 15 діб. Після закінчення часу твердіння зразки виймають з форми і вимірюють площу контакту матеріалу з поверхнею пластинки.

Зразок поміщають у захвати розривної машини і випробовують при швидкості руху захвату (80±5) мм/хв, фіксують максимальне навантаження при відриві.

Міцність зчеплення матеріалу з бетонною поверхнею о в мегапаскалях обчисляють за формулою

P

° = - -10^-6, (6)

S

де Р - сила, яка викликає відрив матеріала від бетонної поверхні, Н;

S - площа відриву матеріалу від бетонної поверхні, м².

8. Величину показника обчислюють як середнє арифмегичне значення результатів випробувань трьох зразків.Транспортування і зберігання

   1. Герметизуючий матеріал транспортують усіма видами транспорту у відповідності з правилами перевезення вогненебезпечних вантажів, що діють на даному виді транспорту.

   2. Зберігають матеріал в окремо розташованих будинках з негорючих матеріалів, які обладнані вентиляцією, а також в спеціально призначених для цієї мети контейнерах.

   3. Допускається зберігати матеріал в упакованому вигляді на відкритих майданчиках, обладнаних у відповідності з вимогами СНіП ІІІ-4 та з вимогами "Правил пожежної безпеки в Україні".

   4. Не допускається зберігати матеріал разом з іншими горючими речовинами, а також в підвальних та напівпідвальних приміщеннях.

   5. Забороняється зберігати матеріал у відкритій тарі.

9. Вказівки щодо експлуатації

   1. Герметизуючий матеріал на будівельних об'єктах повинен застосовуватися у відповідності з вимогами РСН 355.

   2. При використанні матеріалу необхідно дотримуватися вимог СНіП III-4, "Правил пожежної безпеки в Україні".

   3. Для приготування робочого складу матеріалу слід змішати мастикову основу (склад 1) з порошком (склад 2) у співвідношенні 100,0:0,5 (за масою). Після ретельного перемішування матеріал готовий до застосування.

   4. Матеріал наносять на очищену від бруду і сміття поверхню будівельних конструкцій при температурі від мінус 20 до плюс 30°С.

   5. Тверднення робочого складу відбувається при температурі навколишнього середовища. Попереднє підігрівання матеріалу перед застосуванням не потрібно.

   6. При проведенні герметизаційних робіт перед нанесенням робочого складу матеріалу поверхню конструкцій попередньо грунтують цим самим матеріалом, розбавленим уайт-спіритом у співвідношенні 1:4.

10. Гарантії виготовлювача

    1. Підприємство-виготовлювач гарантує відповідність якості герметизаційного матеріалу, що поставляється, вимогам даного стандарту при дотриманні споживачем встановлених умов транспортування, зберігання і використання.

    2. Гарантійний термін зберігання - 6 місяців із дня виготовлення.

    3. Після закінчення гарантійного терміну зберігання треба провести перевірку якості матеріалу на відповідність його вимогам даного стандарту.

Додаток А
(рекомендований)

Обладнання і пристрої для проведення фізико-механічних
випробувань

1 - скляна пластина; 2 - клей; 3 - скляна пластина

Рисунок А.1 - Форма для визначення зовнішнього вигляду матеріалу

1 - кільце; 2 - хомутик

Рисунок А.2 - Форма для визначення усадки робочого складу матеріалу

Рисунок А.З - Лоток для визначення текучості матеріалу

1 - рамка; 2 - палець; 3 - піддон

Рисунок А.4 - Форма для виготовлення зразків-пластин

Рисунок А.5 - Захват стальний для визначення адгезійної міцності до бетону

1 - форма для закладання зразків; 2 - вставка; 3 - шар мастики;

4 - бетонні зразки-пластинки

Рисунок А.6 - Форма для виготовлення зразків матеріалу для визначення адгезійної міцності до бетону

1 - бетонні пластинки; 2 - відформований зразок мастики; 3 - площина відриву

Рисунок А.7 - Зразок для визначення адгезійної міцності герметизуючих мастик до бетонуДодаток Б
(рекомендований)

Склад та методика виготовлення бетонних пластинок

Бетонні пластинки формують з цементно-піщаного розчину такого складу, мас.ч.:

• портландцемент марки не нижче 400 за

• ДСТУ Б В.2.7-46 1,0;

• пісок будівельний за ДСТУ Б В.2.7-32 3,0;

• вода за ГОСТ 2874 0,5.

Внутрішню поверхню форми (рисунок Б.1) змащують за допомогою щітки або ганчіркою тонким шаром вазеліну за ГОСТ 5774.

Зважена згідно з рецептурою кількість портландцементу і піску перемішується протягом 5 хв, потім додають воду і перемішують суміш протягом 10 хв.

Готовою цементно-піщаною сумішшю заповнюють гнізда форми на 1/2 місткості, ущільнюють суміш штикуванням металевим штирем діаметром 5,0 мм. Потім з надлишком заповнюють гнізда форми цементно-піщаним розчином і вібрують на вібростолі протягом 1 хв. Після закінчення 1 хв знімають надлишок цементно-піщаного розчину за допомогою шпателя або металевої лінійки і рівняють цементно-піщаний розчин врівень з краями гнізд форми.

Пластинки витримують у формі протягом 3 діб, потім вивільняють з форми і зберігають протягом 25 діб при температурі (20±5)°С і відносній вологості повітря від 90 до 95%.

Після закінчення 28 діб з моменту виготовлення зразки-пластинки зберігають при температурі (20±2)°С і відносній вологості (65±5) %.

1 - стінка; 2 - вставка; 3 - гвинт; 4 - піддон

Рисунок Б.1 - Форма для виготовлення бетонних зразків-пластин

УДК691.58

Ключові слова:

будівельні мастики, герметизуючі матеріали, відходи гуми, методи випробувань, вимоги безпеки, транспортування, зберігання, застосуванняГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ

Строительные материалы

Материал герметизирующий
бутилрегенератный

Технические условия

Издание официальное

Госстрой Украины
Киев 1999Предисловие

1. РАЗРАБОТАН

Арендным предприятием Научно-исследовательским институтом строительного производства (АП НИИСП) Госстроя Украины и

Ассоциацией предприятий по созданию, производству и применению герметизирующих и гидроизоляционных материалов "ГЕРМА" (Баглай А.П., к.т.н., с.н.с. - руководитель и ответственный исполнитель; Балицкий B.C., к.т.н., проф.;

Горбатовский А.Ф.; Гутниченко Т.П.; Чернышев В.Н., к.т.н.;

Баглай С.А.; Шлапацкая В.В., к.х.н.; Краснюк Н.Е.)

ВНЕСЕН

Отделом стандартизации и сертификации Госстроя Украины

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ

Приказом Государственного комитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины от 03.12.98 г. № 279

3. ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен, тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Государственного комитета строительства, архитектуры и жилищной политики Украины

Содержание

1. Область применения 1

2. Нормативные ссылки 2

3. Технические требования 5

4. Требования безопасности 7

5. Требования охраны окружающей среды 10

6. Правила приемки 11

7. Методы контроля 12

8. Транспортирование и хранение 20

9. Указания по эксплуатации 20

10. Гарантии изготовителя 21

Приложение А

Устройства и приспособления для проведения физико­механических испытаний 22

Приложение Б

Состав и методика изготовления бетонных пластинок 29ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ УКРАИНЫ

Строительные материалы

Материал герметизирующий бутилрегенератный

Технические условия

Будівельні матеріали

Матеріал герметизуючий бутилрегенератний

Технічні умови

Building materials

Material pressurizing butylregenerative

Specifications

Дата введения 1999-01-01

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на утверждающийся герметизирующий материал МГБР, далее по тексту - материал. Материал изготавливается с использованием бутилрегенерата и предназначен для проведения только наружных работ по герметизации стыков бетонных, железобетонных сборных строительных конструкций, восстановления герметизации швов зданий и сооружений, а также гидроизоляции бетонных и железобетонных сооружений в промышленном и жилищно-гражданском строительстве.

Материал может быть использован в различных климатических районах при температурах эксплуатации от минус 40 до плюс 75°С.

Пример условного обозначения материала герметизирующего бутилрегенератного: "Материал герметизирующий бутилрегенератный МГБР ДСТУ Б В.2.7-78- 98".

Стандарт пригоден для целей сертификации.

Издание официальное2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие документы: