Утвержден и введен в действие
Постановлением Госстандарта СССР
от 19 июля 1979 г. N 2657
МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ
СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА
САПОГИ СПЕЦИАЛЬНЫЕ РЕЗИНОВЫЕ ФОРМОВЫЕ,
ЗАЩИЩАЮЩИЕ ОТ ВОДЫ, НЕФТЯНЫХ МАСЕЛ
И МЕХАНИЧЕСКИХ ВОЗДЕЙСТВИЙ
ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ
Occupational safety standards system. Moulded resistant
to water, petroleum oils and mechanical action
rubber boots for special purposes. Specifications
(в ред. Изменения N 1, утв. в январе 1985 г.,
Изменения N 2, утв. в марте 1989 г.,
Изменения N 3, утв. в декабре 1991 г.)
Группа Т58
ОКП 25 9532
Дата введения
1 июля 1980 года
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1. Разработан и внесен Министерством нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности СССР.
2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 19.07.1979 N 2657.
3. Взамен ГОСТ 11514-73.
4. Ссылочные нормативно-технические документы
──────────────────────────────────────┬───────────────────────────
Обозначение НТД, на который дана │ Номер пункта
ссылка │
──────────────────────────────────────┼───────────────────────────
ГОСТ 9.030-74 │2.5, 4.8
ГОСТ 12.4.103-83 │2.12
ГОСТ 12.4.162-85 │4.9
ГОСТ 164-90 │4.2, 4.4
ГОСТ 166-89 │4.10
ГОСТ 269-66 │4.6
ГОСТ 270-75 │2.5, 4.6
ГОСТ 426-77 │2.5, 4.7
ГОСТ 427-75 │4.2, 4.4, 4.10, 4.12
ГОСТ 482-77 │2.13
ГОСТ 3749-77 │4.12
ГОСТ 5789-78 │4.8
ГОСТ 7502-98 │4.2, 4.3
ГОСТ 11358-89 │4.4
ГОСТ 12433-83 │4.8
ОСТ 38.06371-84 │2.14, 3.2, разд. 5
ОСТ 38.06442-87 │3.2, 4.1
ОСТ 17-313-83 │2.3
ОСТ 17-202-77 │2.3
ОСТ 17-883-81 │2.3
ТУ 17 РСФСР 35-75-75-78 │2.3
ТУ 17 РСФСР 46-15567-88 │2.3
ТУ 17 РСФСР 52-10071-81 │2.3
ТУ 17 14-48-77 │2.3
ТУ 17 ЭССР 394-81 │2.3
ТУ 17 Латв. ССР 0277-86 │2.3
ТУ 18 РСФСР 45-9803-80 │2.3
ТУ 63.178-56-84 │2.3
5. Снято ограничение срока действия Постановлением Госстандарта СССР от 06.12.1991 N 1876.
6. Издание (июль 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в январе 1985 г., марте 1989 г., декабре 1991 г. (ИУС 4-85, 7-89, 3-92).
Настоящий стандарт распространяется на формовые резиновые сапоги, предназначенные для защиты ног от шахтных вод, нефтяных масел, механических воздействий (энергией 15 Дж и 25 Дж), скольжения и пыли.
Требования настоящего стандарта, за исключением п. 2.10, являются обязательными, требования п. 2.10 - рекомендуемые.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. В зависимости от назначения сапоги выпускают следующих видов:
шахтерские,
шахтерские с ударозащитным носком,
шахтерские маслостойкие,
шахтерские с комплексом ударозащитных свойств (с ударозащитным подноском и ребристыми усилителями),
шахтерские, защищающие от механических воздействий, скольжения и пыли,
проходческие с ударозащитным носком и резинотканевой надставкой.
1.2. Сапоги изготовляют следующих размеров: 247, 255, 262, 270, 277, 285, 292, 300, 307.
Примечания. 1. Сапоги размера выше 307 изготавливают по требованию потребителя.
2. Средний размер сапог - 277.
3. Внутренние размеры сапог определяются параметрами колодки и проверке не подлежат.
1.1, 1.2. (Измененная редакция, Изм. N 2).
1.3. Размеры сапог, длина ударозащитного подноска должны соответствовать указанным на черт. 1, 2, 2а, 2б и в табл. 1.
Сапог шахтерский, сапог с ударозащитным носком и маслостойкий
Черт. 1
Проходческий сапог
= 16 %l
= 41 %l
= 20 %l
Черт. 2
Шахтерский сапог с комплексом ударозащитных свойств
(с ударозащитным подноском и ребристыми усилителями)
= 42 %h
= 20 %h
= 24 %h
= 54 %h
Черт. 2а
Шахтерский сапог, защищающий от механических воздействий,
скольжения и пыли
Черт. 2б
Таблица 1
──────┬─────────────────┬────────────────────────────────────┬──────┬─────────────────────────
Размер│ Ширина, мм, не │ Высота сапог, мм │Длина │ Масса полупары сапог, г,
сапог │ менее │ │ударо-│ не более
├─────┬─────┬─────┼─────┬──────────────┬────────┬──────┤защит-├─────┬────┬───────┬──────
│низ │верх │верх │шах- │ проходческих │с комп- │защи- │ного │шах- │про-│с комп-│защи-
│голе-│голе-│над- │терс-│ │лексом │щающих│под- │терс-│ход-│лексом │щающих
│нища │нища │став-│ких, ├─────┬────────┤удароза-│от ме-│носка │ких │чес-│ударо- │от ме-
│А │Б │ки В │не │до │с над- │щитных │хани- │(пред.│и │ких │защит- │хани-
│ │ │ │менее│над- │ставкой │свойств,│ческих│откл. │мас- │ │ных │ческих
│ │ │ │h │став-│(пред. │h │воз- │+/- 5)│ло- │ │свойств│воз-
│ │ │ │ │ки, │откл. │ │дейст-│ │стой-│ │ │дейст-
│ │ │ │ │не │+/- 10),│ │вий, │ │ких │ │ │вий,
│ │ │ │ │более│H │ │сколь-│ │ │ │ │сколь-
│ │ │ │ │h │ │ │жения │ │ │ │ │жения
│ │ │ │ │ 1 │ │ │и пы- │ │ │ │ │и пы-
│ │ │ │ │ │ │ │ли, h │ │ │ │ │ли
──────┼─────┼─────┼─────┼─────┼─────┼────────┼────────┼──────┼──────┼─────┼────┼───────┼──────
247 │171 │200 │312 │360 │350 │724 │370 │345 │- │880 │1275│1025 │925
255 │174 │203 │312 │368 │360 │741 │370 │345 │- │905 │1310│1050 │950
262 │177 │206 │312 │375 │370 │758 │370 │360 │50 │930 │1345│1075 │975
270 │180 │209 │315 │383 │380 │775 │390 │360 │- │955 │1380│1100 │1000
277 │183 │212 │315 │390 │420 │792 │390 │375 │- │970 │1410│1115 │1015
285 │186 │215 │315 │398 │430 │809 │400 │375 │55 │985 │1440│1130 │1030
292 │189 │218 │317 │405 │430 │826 │400 │390 │- │1000 │1470│1145 │1045
300 │192 │221 │317 │413 │430 │843 │400 │390 │- │1015 │1500│1160 │1060
307 │195 │224 │317 │420 │430 │860 │- │- │- │1030 │1530│- │-
(Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
1.4. Толщина сапог в зонах измерений, указанных на черт. 1, 2, 2а и 2б, должна соответствовать указанной в табл. 2.
Таблица 2
────────────────────────┬─────────────────────────────────────────
Зона измерений │ Толщина сапог, мм, не менее
├────────────┬─────────────┬──────────────
│ шахтерских │защищающих │с комплексом
│ │от механи- │ударозащитных
│ │ческих │свойств
│ │воздействий, │
│ │скольжения │
│ │и пыли │
────────────────────────┼────────────┼─────────────┼────────────
Носковая часть 1 │4,5 │5,5 │5,5
Передовая часть 2 │2,0 │2,0 │2,0
Задниковая часть 3 │3,5 │3,5 │3,5
Нижняя часть голенища 4 │1,5 │1,5 │1,5
Верхняя часть голенища 5│1,3 │2,0 │1,3
Каблук вместе с подошвой│22 │22 │22
и рифом 6 │ │ │
Подошва в подметочной │8,0 │8,5 │8,5
части с рифом 7 │ │ │
Усилители передней │─ │9,0 │9,0
части сапога и голено- │ │ │
стопного сустава (вместе│ │ │
с максимальной высотой │ │ │
ребра) 8 │ │ │
(Измененная редакция, Изм. N 2).
1.5. Толщина резинотканевой надставки должна быть не менее 1,5 мм.
1.6. (Исключен, Изм. N 2).
1.7. Размерный ассортимент сапог согласовывают с потребителем.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Сапоги должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта, по технологии и образцам, утвержденным в установленном порядке.
2.2. Шахтерские сапоги должны состоять из резинового верха с усиленным подноском, внутренней текстильной подкладки и рифленой резиновой подошвы с каблуком; сапоги с ударозащитным носком должны иметь внутренний жесткий подносок, а проходческие сапоги, кроме того, приформованную к голенищу обрезанного шахтерского сапога резинотканевую надставку; сапоги с комплексом ударозащитных свойств должны иметь ударозащитный подносок и ребристые усилители; сапоги, защищающие от механических воздействий, скольжения и пыли, кроме того, противоскользящее рифление в геленочной части и текстильную манжету с закрепляющей тесьмой.
По требованию потребителя сапоги могут комплектоваться вкладными утепляющими стельками.
2.3. Для изготовления сапог применяют следующие текстильные материалы:
трубку трикотажную хлопчатобумажную ластичного переплетения по ОСТ 17-313 - для подкладки;
ткань хлопкополиэфирную обувную гладкокрашеную по ТУ 17 РСФСР 52-10071 - для надставки проходческих сапог; натуральный войлок по ОСТ 17-202, ТУ 17 РСФСР 35-75-75 и полотна иглопробивные по ТУ 17 Латв. ССР 0277, ТУ 17-14-48, ТУ 17 ЭССР 394, ТУ 63.178-56 - для вкладной стельки;
кирзу двухслойную по ТУ 18 РСФСР 45-9803 или ткань хлопчатобумажную с комплексными нитями лавсана по ТУ 17 РСФСР 46-15567 - для манжеты;
тесьму окантовочную вязаную по ОСТ 17-883 - для окантовки и закрепления манжеты.
2.4. Допускается применение других материалов, качеством не ниже указанных и обеспечивающих качество готовой продукции.
2.2 - 2.4. (Измененная редакция, Изм. N 2).
2.5. По физико-механическим показателям резины, применяемые для изготовления сапог, должны соответствовать нормам, указанным в табл. 3.
Таблица 3
────────────────────────┬──────────────────────────────┬──────────
Наименование показателя │ Норма для сапог │ Метод
├──────────────────┬───────────┤испытания
│ шахтерских и │маслостой- │
│ проходческих │ких │
├─────┬─────┬──────┼─────┬─────┤
│верх │по- │над- │верх │по- │
│ │дошва│ставка│ │дошва│
────────────────────────┼─────┼─────┼──────┼─────┼─────┼──────────
1. Условная прочность,│12,0 │10,0 │8,0 │8,0 │8,5 │По
МПа (кгс/см2), не менее │(120)│(100)│(80) │(80) │(85) │ГОСТ 270
2. Относительное │350 │300 │300 │300 │260 │По
удлинение, %, не менее │ │ │ │ │ │ГОСТ 270
3. Относительная │25 │25 │25 │30 │30 │По
остаточная деформация │ │ │ │ │ │ГОСТ 270
после разрыва, %, │ │ │ │ │ │
не более │ │ │ │ │ │
4. Истираемость, │- │147 │- │- │180 │По
м3/ТДж (см3/кВт х ч), │ │(530)│ │ │(650)│ГОСТ 426
не более │ │ │ │ │ │
5 - 7. (Исключены, │ │ │ │ │ │
Изм. N 3) │ │ │ │ │ │
8. Изменение объема │- │- │- │100 │100 │По
образца после воздей- │ │ │ │ │ │ГОСТ 9.030
ствия смеси эталонного │ │ │ │ │ │
изооктана (2,2,4-три- │ │ │ │ │ │
метилпентана) и толуола │ │ │ │ │ │
в соотношении 7:3, %, │ │ │ │ │ │
не более │ │ │ │ │ │
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).
2.6. Средний срок службы сапог - 12 мес.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.7. Сапоги должны быть водонепроницаемыми.
2.8. Внутренний безопасный зазор в носочной части сапог в месте приложения нагрузки при деформации в момент удара энергией 15 Дж или 25 Дж (в зависимости от вида сапог) должен быть не менее 20 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.8а. Масса полупары сапог должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1.
(Введен дополнительно, Изм. N 1).
2.9. В сапогах не допускаются механические повреждения, отслаивание подкладки и манжеты от резины, разрыв подкладки, выступание серы на наружной поверхности, отклеивание приформовочной ленты, запрессованные складки на подкладке в подъеме в зоне 2 на расстоянии l - и в зоне 1.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.10. Показатели внешнего вида сапог должны соответствовать нормам, указанным в табл. 4.
Таблица 4
─────────────────────────────────────────────────────┬────────────
Наименование показателя │ Значение
─────────────────────────────────────────────────────┼────────────
1. Пузыри в резине, кроме носковой части, сумма │0,8
произведений наибольшей длины и ширины, см2, не более│
2. Местные возвышения, не более: │
сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2 │3,0
на внутренней поверхности следа сапог высотой, мм │5,0
на поверхности резинового верха высотой, мм │0,6
3. Углубления на поверхности резины (кроме носковой│
и передовой части до границы l ), не более: │
2 │
глубиной, мм │1/4 толщины
│резины
сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2 │4,0
4. Недопрессовка рифов подошвы, не более: │
глубиной, мм │1,0
сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2 │4,0
5. Недопрессовка приформовочной ленты, не более: │
глубиной, мм │1/4 толщины
│резины
сумма произведений наибольшей длины и ширины, см2 │2,0
6. Недопрессовка ребристых усилителей сапог, не │
более: │
глубиной, мм │3,0
длиной, см │6,0
7. Выпрессовки по линии разъема пресс-форм (для │
сапог без ребристых усилителей) высотой, мм, не │
более: │
1 мм │Допускается
│10% от
│общей длины
2 мм │при единич-
│ной длине
│не более
│6 мм
8. Выпрессовки по периметру подошвы на сапогах с │
ребристыми усилителями, мм, не более: │
толщиной │1,0
высотой │10,0
9. Выпрессовки на ребристых усилителях │Допускается
голеностопного сустава │
10. Выпрессовки на сапогах с ребристыми усилителями│
по передней линии смыкания полуформ, мм, не более: │
толщиной │0,5
высотой │5,0
11. Укорачивание подкладки сапог, мм, не более │10,0
12. Закручивание подкладки по борту сапог │Допускается
13. Несовмещение оттиска (рисунка подошвы и │4,0
ребристых усилителей) по линии смыкания полуформ при │
повторной вулканизации, мм, не более │
14. Отклонение по ширине бордюра в полупаре при │2,0
обрезке сапог, мм, не более │
15. Вмятины на внешней поверхности сапог, не более:│
