5.5.2.4 Подготовка составляющих бетонной смеси и их дозирование - по 5.1.2.
5.5.2.5 Расход воды на замес и дозировку добавки устанавливают исходя из условии получения легкобетонной смеси слитной структуры с подвижностью 1-2 см. определенной по ГОСТ 10181.1. и плотностью менее расчетной на 50-100 кг/м3, определенной по ГОСТ 10181.2.
5.5.3 Проведение контроля
5.5.3.1 Приготавливают легкобетонную смесь основного состава объемом 20 л в лабораторном смесителе принудительного действия при следующей последовательности загрузки компонентов и продолжительности их перемешивания.
Вначале в предварительно увлажненный смеситель загружают пористый заполнитель, цемент, песок и 80-90 % воды с учетом воды, содержащейся в растворе воздухововлекаю-щей добавки (или в технической пене), и после 30 с перемешивания вводят минимальную порцию рабочего раствора воздухововлекающей добавки (или технической пены).
Через 60 с работы смесителя определяют плотность бетонной смеси. При наличии неслитной (крупнопористой) или отсутствии поризованной структуры или при плотности большей чем расчетная добавляют вторую порцию воздухововлекающей добавки (или технической пены). В случае меньшей подвижности смеси доливают воду. Повторное перемешивание продолжают 60 с с последующей проверкой структуры и плотности смеси. Подобные операции повторяют 2-3 раза до получения слитной структуры смеси и плотности на 50-100 кг/м3 меньше расчетной. Общая продолжительность приготовления смеси в процессе испытания добавки должна составлять не более 180-200 с.
5.5.3.2 В случае, если после введения в смеситель первой или очередной порции воздухововлекающей добавки (или технической пены) плотность смеси при слитной структуре будет значительно меньше расчетной, испытание проводят повторно при уменьшенных расходах добавки.
Если при введении очередной порции воздухововлекающей добавки (или пены) наблюдается тенденция к увеличению слитности структуры и уменьшению плотности, но требуемый эффект не достигается, то эксперимент повторяют при увеличенных расходах добавки (или пены).
с.14 ДСТУ Б В.2.7-69-98 (ГОСТ 30459-96)
5.5.3.3 Приготовлену бетонну суміш вивантажують на зволожений лист. З частки суміші за ГОСТ 10180 формують два куба з ребром 150 мм. Тривалість ущільнення суміші - 10-15 с. Визначають щільність бетонної суміші та підраховують фактичні витрати матеріалів за ГОСТ 27006. За ГОСТ 10181.3 визначають об'єм втягнутого повітря.
5.5.3.4 Другу частину суміші витримують протягом 30 хв на листі у вигляді зрізаного конуса з діаметром основи та заввишки біля 20 см.
Потім з цієї суміші формують два куба з ребром 150 мм. визначаючи щільність бетонної суміші за ГОСТ 10181.2.
5.5.3.5 Одночасно готують бетонну суміш контрольного складу за 3.9б). З неї виготовляють два куба з ребром 150 мм.
5.5.3.6 Зразки бетону контрольного та основного складів після виготовлення піддають тепловій обробці, через 4 год після неї визначають середню щільність бетону за ГОСТ 12730.1 та його міцність на стиск за ГОСТ 10180.
5.5.4 Правила обробки результату випробування
5.5.4.1 Втрати втягнутого повітря ΔV у бетонній суміші у відсотках обчислюють за формулою
5.5.3.3 Приготовленную бетонную смесь выгружают на увлажненный противень. Из части смеси по ГОСТ 10180 формуют два куба с ребром 150 мм. Продолжительность уплотнения смеси - 10-15 с. Определяют плотность бетонной смеси и подсчитывают фактические расходы материалов по ГОСТ 27006. По ГОСТ 10181.3 определяют объем вовлеченного воздуха.
5.5.3.4 Вторую часть приготовленной смеси выдерживают в течение 30 мин на противне в виде усеченного конуса с диаметром основания и высотой около 20 см.
Затем из этой смеси формуют два куба с ребром 150 мм, определяя плотность бетонной смеси по ГОСТ 10181.2.
5.5.3.5 Одновременно приготавливают бетонную смесь контрольного состава по 3.9б). Из нее изготавливают два куба с ребром 150 мм.
5.5.3.6 Образцы бетона контрольного и основного составов после изготовления подвергают тепловой обработке, через 4 ч после нее определяют среднюю плотность бетона по ГОСТ 12730.1 и его прочность на сжатие по ГОСТ 10180.
5.5.4 Правила обработки результата испытания
5.5.4.1 Потери вовлеченного воздуха ΔV в бетонной смеси в процентах вычисляют по формуле
ΔV = , (8)
де ρ1та ρ2 - первісна щільність ущільненої бетонної суміші та через 30 хв після приготування, кг/м3;
V - об'єм втягнутого повітря в ущільненій бетонній суміші відразу після приготування, %.
5.5.4.2 Показники міцності бетонів на стиск з добавкою та без неї співставляють при рівних середніх шільностях бетонів.
5.5.4.3 Обробку результатів випробування бетонів на міцність при стиску виконують за ГОСТ 10180.
5.5.4.4 Результати випробування заносять у журнал, в якому повинні бути передбачені такі графи:
- дата виготовлення замісу;
- найменування добавки та її дозування;
- порядок введення добавки;
- маркування зразків;
где ρ 1 и ρ2- первоначальная плотность
уплотненной бетонной смеси и через 30 мин после приготовления, кг/м3;
V - объем вовлеченного воздуха в уплотненной бетонной смеси сразу после
приготовления, %
5.5.4.2 Показатели прочности бетонов на сжатие с добавкой и без нее сопоставляют при равных средних плотностях бетонов.
5.5.4.3 Обработку результатов испытания бетонов на прочность при сжатии выполняют по ГОСТ 10180.
5.5.4.4 Результаты испытания заносят в журнал, в котором должны быть предусмотрены следующие графы:
- дата изготовления замеса;
- наименование добавки и ее дозировка;
- порядок введения добавки;
- маркировка образцов;
ДСТУ Б В.2.7-69-98 (ГОСТ 30459-96) с.15
- об'єм повітря (втягнутого або введеного з піною);
- характеристика злитості структури бетонної суміші;
- умови тверднення бетону:
- результати розрахунку за 5.5.4.1;
- міцність бетону на стиск.
5.6 Визначення ефективності газоутворюючих добавок (для легкого бетону)
Ефективність газоутворюючої добавки визначають за об'ємом газу, який виділився при досягненні розрахункової середньої щільності без зменшення міцності бетону.
5.6.1 Засоби випробування та допоміжні пристрої
5.6.1.1 Для визначення ефективності газоутворюючих добавок у легких бетонах застосовують засоби випробування та допоміжні пристрої за ГОСТ 10180. ГОСТ 10181.2. ГОСТ 12730.1
5.6.2 Порядок підготовки до проведення випробування
5.6.2.1 Розрахункову щільність бетонної суміші ρ у кілограмах на кубічний метр визначають за формулою
ρ = Ц+К+П+В (9)
де Ц - витрата цементу, що приймається для стандартного складу, яка дорівнює 300 кг/м3;
К - витрата крупного заповнювача, кг/м3, що приймається для стандартного складу - 0,8ρк, тут ρк – насипна щільність крупного заповнювача, кг/м3;
П - витрата дрібного заповнювача, кг/м3, що приймається для стандартного складу - 0,3ρп , тут ρп – насипна щільність дрібного заповнювача, кг/м3;
В - витрата води, що орієнтовно приймається і дорівнює 180-200 л/м3.
5.6.2.2 Підготовка складових бетонної суміші та їх дозування - за 5.1.2.
5.6.2.3 Витрата води та дозування добавки встановлюють виходячи з умови отримання бетонної суміші поризованої структури після завершення процесу газовиділення з щільністю, що відповідає розрахунковій.
5.6.3 Порядок проведення випробування
5.6.3.1 Готують легкобетонну суміш основного складу об'ємом не менше 8 л у лабораторному змішувачі спонукальної дії при такій послідовності завантаження компонентів та тривалості їх перемішування.
- объем воздуха (вовлеченного или введенного с пеной);
- характеристика слитности структуры бетонной смеси:
- условия твердения бетона:
- результаты расчета по 5.5.4.1;
- прочность бетона на сжатие.
5.6 Определение эффективности газообразующих добавок (для легкого бетона)
Эффективность газообразующей добавки определяют по объему выделившегося газа при достижении расчетной средней плотности без уменьшения прочности бетона.
5.6.1 Средства испытания и вспомогательные устройства
5.6.1.1 Для определения эффективности газообразующих добавок в легких бетонах применяют средства испытания и вспомогательные устройства по ГОСТ 10180. ГОСТ 10181.2. ГОСТ 12730.1
5.6.2 Порядок подготовки к проведению испытания
5.6.2.1 Расчетную плотность бетонной смеси ρ в килограммах на кубический метр определяют по формуле
ρ = Ц+К+П+В (9)
где Ц - расход цемента, принимаемый для стандартного состава равным 300 кг/м3;
К - расход крупного заполнителя. кг/м3, принимаемый для стандартного состава – 0,8ρк, здесь ρк – насыпная плотность крупного заполнителя, кг/м3;
П - расход мелкого заполнителя, кг/м3, принимаемый для стандартного состава – 0,3ρп, здесь ρп - насыпная плотность мелкого заполнителя, кг/м3;
В - расход воды, ориентировочно принимаемый равным 180-200 л/м3.
5.6.2.2 Подготовка составляющих бетонной смеси и их дозирование - по 5.1.2.
5.6.2.3 Расход воды и дозировку добавки устанавливают исходя из условия получения бетонной смеси поризованной структуры после завершения процесса газовыделения с плотностью, соответствующей расчетной.
5.6.3 Порядок проведения испытания
5.6.3.1 Приготавливают легкобетонную смесь основного состава объемом не менее 8 л в лабораторном смесителе принудительного действия при следующей последовательности загрузки компонентов и продолжительности их перемешивания.
с.16 ДСТУ Б В.2.7-69-98 (ГОСТ 30459-96)
Спочатку у попередньо зволожений змішувач завантажують пористий заповнювач, цемент та 60-70 % води, нагрітої до 80°С. Після 30 с перемішування вводять мінімальну порцію добавки та потім решту кількість води. Загальна тривалість приготування суміші 150-180 с.
5.6.3.2 Приготовлену бетонну суміш з урахуванням вимог 3.9г) температурою 30-40°С вивантажують на зволожений лист. З неї формують два контрольних куба з ребром 150 мм. Легкобетонну суміш у кожну форму дозують за масою виходячи з необхідності отримання бетону з розрахунковою щільністю. Відформовані зразки залишають у приміщенні і протягом 5-30 хв спостерігають за процесом газовиділення та спучування легкобетонної суміші до моменту повного заповнення нею всього об'єму форми.
5.6.3.3 Після завершення газовиділення зразки піддають повторному вібруванню протягом 10-15 с з метою завершення процесу спучування та суміщення легкобетонної суміші врівень з верхньою кромкою форми.
5.6.3.4 Якщо після закінчення повторного вібрування спучена легкобетонна суміш має "окраєць", його утеплюють.
5.6.3.5 Якщо протягом 30 хв суміш не піднялась до верхньої кромки форми, заміс бракують та повторно готують легкобетонну суміш із збільшеною порцією добавки. При недостатній легкоукладальності суміші готують новий заміс з більшою витратою води.
5.6.3.6 Якщо у відформованих зразках "окраєць" не вдалося осадити, повторно готують легкобетонну суміш із зменшеною порцією газоутворюючої добавки.
5.6.3.7 Після досягнення розрахункової щільності бетонної суміші розраховують фактичну витрату матеріалів на 1 м3 бетону та визначають розрахунковий об'єм газу, що виділився.
5.6.3.8 Виготовлені зразки, а також зразки контрольного складу, що виготовлені з урахуванням вимог 3.9 г), піддають тепловій обробці та визначають міцність бетону на стиск за ГОСТ 10180 (через 4 год після теплової обробки) та його середню щільність v сухому стані за ГОСТ 12730.1.
5.6.4 Правила обробки результату випробування
5.6.4.1 Фактичну витрату матеріалів розраховують за ГОСТ 27006.
Вначале в предварительно увлажненный смеситель загружают пористый заполнитель, цемент и 60-70 % воды, нагретой до 80°С. После 30 с перемешивания вводят минимальную порцию добавки и затем остальное количество воды. Общая продолжительность приготовления смеси 150-180 с.
5.6.3.2 Приготовленную бетонную смесь с учетом требований 3.9г) температурой 30-40°С выгружают на увлажненный противень. Из нее формуют два контрольных куба с ребром 150 мм. Легкобетонную смесь в каждую форму дозируют по массе исходя из необходимости получения бетона с расчетной плотностью. Отформованные образцы оставляют в помещении и в течение 5-30 мин наблюдают за процессом газовыделения и вспучивания легкобетонной смеси до момента полного заполнения ею всего объема формы.
5.6.3.3 После завершения газовыделения образцы подвергают повторному вибрированию в течение 10-15 с с целью завершения процесса вспучивания и совмещения легкобетонной смеси вровень с верхней кромкой формы.
5.6.3.4 Если после окончания повторного вибрирования вспученная легкобетонная смесь имеет "горбушку", ее утапливают.
5.6.3.5 Если в течение 30 мин смесь не поднялась до верхней кромки формы, замес бракуют и повторно готовят легкобетонную смесь с увеличенной порцией добавки. При недостаточной удобоукладываемости смеси готовят новый замес с большим расходом воды.
5.6.3.6 Если в отформованных образцах "горбушку" не удается осадить, повторно готовят легкобетонную смесь с уменьшенной порцией газообразующей добавки.
5.6.3.7 После достижения расчетной плотности бетонной смеси рассчитывают фактический расход материалов на 1 м3 бетона и определяют расчетный объем выделившегося газа.
5.6.3.8 Изготовленные образцы, а также образцы контрольного состава, изготовленные с учетом требований 3.9 г), подвергают тепловой обработке и определяют прочность бетона на сжатие по ГОСТ 10180 (через 4 ч после тепловой обработки) и его среднюю плотность в сухом состоянии по ГОСТ 12730.1.
5.6.4 Правила обработки результата испытания
5.6.4.1 Фактический расход материалов рассчитывают по ГОСТ 27006.
ДСТУ Б В.2.7-69-98 (ГОСТ 30459-96) с.17
5.6.4.2 Об'єм газу у бетонній суміші розраховують за ГОСТ 10181.3.
5.6.4.3 Результати випробування міцності бетонів на стиск обробляють за ГОСТ 10180. Міцність бетону повинна відповідати вимогам ДСТУ Б В.2.7-18-95 для легкого бетону отриманої середньої щільності, яка повинна відповідати розрахунковій з відхиленням не більше 50 кг/м3 при фактичних показниках насипної щільності використаних пористих заповнювачів.
