---

Верхню плиту преса дотикають до верх­нього вкладиша і вмикають електродвигун преса.

Тиск на суміш, що ущільнюється, дово­дять до 40 МПа протягом 5-10 с, через (3,0±0,1) хв навантаження знімають, а зразок виймають з форми вижимним пристроєм і заміряють його висоту штангенциркулем за ГОСТ 166 з похибкою 0,1 мм.

Якщо висота зразка не відповідає наве­деній у таблиці 5, то необхідну масу суміші для формування зразка g, г, обчислюють за фор­мулою

Смесь равномерно распределяют в форме штыкованием ножом или шпателем, вставля­ют верхний вкладыш и, прижимая им смесь, устанавливают форму со смесью на нижнюю плиту пресса для уплотнения, при этом ниж­ний вкладыш должен выступать из формы на 1,5-2,0 см.

Верхнюю плиту пресса доводят до сопри­косновения с верхним вкладышем и включают электродвигатель пресса.

Давление на уплотняемую смесь доводят до 40 МПа в течение 5-10 с, через (3,0±0,1) мин нагрузку снимают, а образец извлекают из формы выжимным приспособлением и изме­ряют его высоту штангенциркулем по ГОСТ 166 с погрешностью 0,1 мм.

Если высота образца не соответствует приведенной в таблице 5, то требуемую массу смеси для формования образца g, г, рассчиты­вают по формуле

, (2)

де g₀- маса пробного зразка, г;

h - необхідна висота зразка;

h₀- висота пробного зразка, мм.

Зразки з дефектами крайок і непаралельність верхньої і нижньої основ бракують.

6.1.4 Ущільнення зразків з гарячих сумі­шей, що містять більше 50% щебеню за масою, слід виконувати вібруванням з наступним до-ущільненням пресуванням.

При виготовленні зразків форми, нагріті до 90-100°С, наповнюють сумішшю, уста­новлюють на вібромайданчик, щільно за­кріплюють на ній спеціальним пристроєм (конструкція пристрою для закріплення залежить від типу вібромайданчика). Вкла­диші повинні виступати з форми на 2-2,5 см. Суміш у формі вібрують протягом (3,0±0,1) хв з частотою (2900±100) хв^-1, амплітудою (0,40±0,05) мм і вертикальним навантажен­ням на суміш (30±5) кПа, що передається на суміш вантажем, який вільно навішений на верхній вкладиш форми.

Після закінчення вібрації форму зі зразком знімають з вібромайданчика, установлюють на плиту преса для ущільнення під тиском (20,0±0,5) МПа і витримують при цьому тиску З хв. Потім навантаження знімають і вийма­ють зразок з форми вижимним пристроєм.

где g₀- масса пробного образца, г;

h - требуемая высота образца, мм;

h₀- высота пробного образца, мм.

Образцы с дефектами кромок и непарал­лельностью верхнего и нижнего оснований бракуют.

6.1.4 Уплотнение образцов из горячих сме­сей, содержащих более 50 % щебня по массе, следует производить вибрированием с после­дующим доуплотнением прессованием.

При изготовлении образцов формы, на­гретые до 90-100°С, наполняют смесью, уста­навливают на виброплощадку, плотно укреп­ляют на ней специальным приспособлением (конструкция приспособления для укреп­ления зависит от типа виброплощадки). Вкладыши должны выступать из формы на 2-2,5 см. Смесь в форме вибрируют в течение (3,0±0,1) мин при частоте (2900±100) мин^-1, амплитуде (0,40±0,05) мм и вертикальной на­грузке на смесь (30±5) кПа, которая передается на смесь грузом, свободно навешенным на верхний вкладыш формы.

По окончании вибрации форму с образ­цом снимают с виброплощадки, устанавли­вают на плиту пресса для доуплотнения под давлением (20,0±0,5) МПа и выдерживают при этом давлении 3 мин. Затем нагрузку снимают и извлекают образец из формы выжимным приспособлением.

ДСТУ Б В.2.7-89-99 (ГОСТ 12801-98) c.11

6.1.5 Ущільнення зразків з сумішей, які випробовують на злежуваність, виконують у циліндричних формах (рисунок 3) при темпе­ратурі приготування суміші. Форму, що на­гріта до температури (80±2)°С, установлюють на дві підставки, а нижній вкладиш зі стержнем опускають у форму, як показано на рисунку 3. Суміш у кількості 440-460 г засипають через лійку у форму. Верхній вкладиш вводять у форму таким чином, щоб стержень, який за­кріплений у нижньому вкладиші, вільно ввій­шов в отвір у верхньому вкладиші. Підтри­муючи форму, підставки забирають, а на верх­ній вкладиш установлюють вантаж, маса якого разом з масою верхнього вкладиша по­винна бути (20,0±0,5) кг, що забезпечує наван­таження 0,05 МПа. Під навантаженням суміш витримують (3,0±0,1) хв, після чого вантаж знімають, форму підіймають і знімають зі зраз­ка. Потім знімають зі зразка верхній вкладиш, а зразок обережно, двома руками, знімають зі стержня і переносять до місця зберігання, де витримують при температурі повітря (20±5)°С не менше 4 год.

Якщо зразок після ущільнення відразу розпадається, то наступний зразок після знят­тя навантаження витримують у формі не мен­ше 4 год при температурі (20±5)"С.

Зразок повинен мати висоту (60±1) мм. Ко­ригування кількості суміші, яку витратили на виготовлення зразка, виконують за формулою (2).

6.2 Виготовлення зразків із закріплених грунтів

6.2.1 Ущільнення зразків із закріплених грунтів виконують у циліндричних формах, розміри яких вибирають за таблицею 3 в за­лежності від найбільшої крупності зерен грунтів, що використовують.

Суміш грунту з в'яжучим насипають у ненагріту форму. Для рівномірного розподі­лення суміші її штикують ножем або шпате­лем, потім вставляють у форму верхній вкла­диш. Форму з сумішшю ставлять на нижню плиту преса, дотикають верхню плиту до верхнього вкладиша і включають прес. Ущільнення зразків проводять за 6.1.3 під такими навантаженнями, МПа:

(30,0±0,5) - для грунтів, що закріплені орга­нічними в'яжучими з активними добав­ками і без добавок;

(15,0±0,2) - для грунтів, що закріплені орга­нічними в'яжучими разом з мінеральни­ми в'яжучими.

6.1.5 Уплотнение образцов из смесей, ис­пытываемых на слеживаемость, производят в цилиндрических формах (рисунок 3) при тем­пературе приготовления смеси. Форму, нагре­тую до температуры (80±2)°С, устанавливают на две подставки, а нижний вкладыш со стерж­нем опускают в форму, как показано на ри­сунке 3. Смесь в количестве 440-460 г засыпают через воронку в форму. Верхний вкладыш вво­дят в форму таким образом, чтобы стержень, укрепленный в нижнем вкладыше, свободно вошел в отверстие в верхнем вкладыше. Под­держивая форму, подставки убирают, а на верхний вкладыш устанавливают груз, масса которого вместе с массой верхнего вкладыша должна быть (20,0±0,5) кг, что обеспечивает нагрузку 0,05 МПа. Под нагрузкой смесь вы­держивают (3.0±0,1) мин, после чего груз сни­мают, форму поднимают и снимают с образца. Затем снимают с образца верхний вкладыш, а образец осторожно, двумя руками, снима­ют со стержня и переносят к месту хранения. где выдерживают при температуре воздуха (20±5)°С не менее 4 ч.

Если образец после уплотнения сразу рас­сыпается, то следующий образец после снятия нагрузки выдерживают в форме не менее 4 ч при температуре (20±5)°С.

Образец должен иметь высоту (60±1) мм. Корректировку количества смеси, пошедшей на изготовление образца, выполняют по фор­муле (2).

6.2 Изготовление образцов из укреплен­ных грунтов

6.2.1 Уплотнение образцов из укреплен­ных грунтов производят в цилиндрических формах, размеры которых выбирают по таб­лице 3 в зависимости от наибольшей круп­ности зерен применяемых грунтов.

Смесь грунта с вяжущим насыпают в нена­гретую форму. Для равномерного распреде­ления смеси ее штыкуют ножом или шпателем. затем вставляют в форму верхний вкладыш. Форму со смесью ставят на нижнюю плиту пресса, подводят верхнюю плиту до соприкос­новения с верхним вкладышем и включают пресс. Уплотнение образцов проводят по 6.1.3 под следующими нагрузками, МПа:

(30,0±0,5) - для грунтов, укрепленных органи­ческими вяжущими с активными добав­ками и без добавок;

(15,0±0,2) - для грунтов, укрепленных органи­ческими вяжущими совместно с мине­ральными вяжущими.

ДСТУ Б В.2.7-89-99 (ГОСТ 12801-98) c.12

Час витримування суміші під навантаженням - (3,0±0,1) хв., після чого зразок виймають з форми і вимірюють штангенциркулем з по­хибкою 0,1 мм. Якщо висота зразка не від­повідає наведеній у таблиці 5, то величину на­важки коригують за формулою (2).

6.2.2 Ущільнення зразків-призм викону­ють пресуванням, при цьому величину ущіль­нювального навантаження підбирають з та­ким розрахунком, щоб щільність зразка була максимальною, яка досягається при опти­мальній вологості на приладі стандартно­го ущільнення. Орієнтовне навантаження складає (12,5±2,5) МПа, а час витримування під навантаженням - (3,0±0,1) хв.

6.3 Зберігання зразків

6.3.1 Зразки з сумішей з в'язкими та рід­кими органічними в'яжучими, а також зразки з сумішами і закріплених грунтів з активними добавками і без них зберігають на повітрі в кімнатних умовах. Зразки з сумішей і закріп­лених грунтів, які мають у своєму складі біль­ше 4% мінеральних в'яжучих, зберігають при температурі (20±5)°С у ванні з гідравлічним затвором або ексикаторі.

6.3.2 Зразки з сумішей і закріплених грун­тів випробовують через, діб:

0,5-2 - сумішей з в'язкими і рідкими органіч­ними в'яжучими, які не мають у своєму складі воду і мінеральні в'яжучі;

7 - грунтів, закріплених органічними в'яжу­чими разом з активними добавками;

14 - сумішей з рідкими і емульгованими в'я­жучими, які мають у своєму складі воду і які приготовлені разом з мінеральними в'яжучими або без них;

28 - грунтів, закріплених органічними в'яжу­чими разом з цементами;

90 - грунтів, закріплених органічними в'яжу­чими разом з повільно тверднучими мі­неральними в'яжучими (зола-вине­сення, шлаколужне в'яжуче, белітові шлами і т.ін.).

6.3.3 Зразки з холодної асфальтобетон­ної суміші випробовують у прогрітому і не-прогрітому стані. Через 1-2 доби після виго­товлення частину зразків випробовують у непрогрітому стані, а іншу частину прогрі­вають у сушільній шафі при температурі (90±2)°С. Тривалість прогрівання - 2 год при використанні рідких бітумів класу СГ і 6 год - рідких бітумів класів МГ і МГО. Прогріті зразки випробовують наступного дня після прогрівання.

Время выдерживания смеси под нагруз­кой (3,0±0,1) мин, после чего образец извле­кают из формы и измеряют штангенциркулем с погрешностью 0,1 мм. Если высота образца не соответствует указанной в таблице 5, то величину навески корректируют по формуле (2).

6.2.2 Уплотнение образцов-призм произ­водят прессованием, при этом величину уп­лотняющей нагрузки подбирают с таким рас­четом, чтобы плотность образца была макси­мальной, достигаемой при оптимальной влажности на приборе стандартного уплот­нения. Ориентировочная нагрузка составляет (12,5±2,5) МПа, а время выдерживания под нагрузкой - (3,0±0,1) мин.

6.3 Хранение образцов

6.3.1 Образцы из смесей с вязкими и жид­кими органическими вяжущими, а также об­разцы из смесей и укрепленных грунтов с ак­тивными добавками и без них хранят на воз­духе в комнатных условиях. Образцы из сме­сей и укрепленных грунтов, содержащие в сво­ем составе более 4 % минеральных вяжущих, хранят при температуре (20±5)°С в ванне с гид­равлическим затвором или эксикаторе.

6.3.2 Образцы из смесей и укрепленных грунтов испытывают через, сут:

0,5-2 - смесей с вязкими и жидкими органи­ческими вяжущими, не содержащими в своем составе воду и минеральные вяжу­щие;

7 - грунтов, укрепленных органическими вя­жущими совместно с активными добав­ками;

14 - смесей с жидкими и эмульгированными вяжущими, содержащими в своем соста­ве воду и приготовленными совместно с минеральными вяжущими или без них;

28 - грунтов, укрепленных органическими вя­жущими совместно с цементом;

90 - грунтов, укрепленных органическими вя­жущими совместно с медленно твердею­щими минеральными вяжущими (зола-унос, шлакощелочное вяжущее, белито-вые шламы и т.п.).

6.3.3 Образцы из холодной асфальтобе­тонной смеси испытывают в прогретом и не­прогретом состоянии. По истечении 1-2 сут после изготовления часть образцов испытыва­ют в непрогретом состоянии, а другую часть прогревают в сушильном шкафу при темпера­туре (90±2)°С. Продолжительность прогрева -2 ч при применении жидких битумов класса СГ и 6 ч - жидких битумов классов МГ и МГО. Прогретые образцы испытывают на следую­щий день после прогрева.

ДСТУ Б В.2.7-89-99 (ГОСТ 12801-98) c.13

7 ВИЗНАЧЕННЯ СЕРЕДНЬОЇ

ГУСТИНИ УЩІЛЬНЕНОГО

МАТЕРІАЛУ

Суть методу полягає у визначенні гідро­статичним зважуванням середньої густини зразків, що виготовлені в лабораторії або відібрані із конструктивних шарів дорожніх одягів з урахуванням пор, які вони мають.

7.1 Засоби контролю і допоміжне обладнання

Ваги лабораторні за ГОСТ 24104 4-го кла­су точності з пристроєм для гідростатичного зважування.

7.2 Порядок проведення випробування

Зразки зважують на повітрі. Потім зразки із сумішей занурюють на 30 хв у посудину з водою, яка має температуру (20±2)°С, таким чином, щоб рівень води у посудині був вище поверхні зразків не менше ніж на 20 мм, після чого зразки зважують у воді, наглядаючи за тим, щоб на зразках не було бульбашок по­вітря. Зразки із закріплених грунтів перед зва­жуванням у воді занурюють у парафін при температурі (60±5)°С. Після зважування у воді зразки обтирають м'якою тканиною і повтор­но зважують на повітрі.

7.3 Обробка результатів випробування

Середню густину зразка із суміші _m, г/см³, обчислюють за формулою

7 ОПРЕДЕЛЕНИЕ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ УПЛОТНЕННОГО МАТЕРИАЛА

Сущность метода заключается в опреде­лении гидростатическим взвешиванием сред­ней плотности образцов, изготовленных в ла­боратории или отобранных из конструктив­ных слоев дорожных одежд с учетом имею­щихся в них пор.

7.1 Средства контроля и вспомогательное оборудование

Весы лабораторные по ГОСТ 24104 4-го класса точности с приспособлением для гид­ростатического взвешивания.

7.2 Порядок проведения испытания

Образцы взвешивают на воздухе. Затем образцы из смесей погружают на 30 мин в сосуд с водой, имеющей температуру (20±2)°С, таким образом, чтобы уровень воды в сосуде был выше поверхности образцов не менее чем на 20 мм, после чего образцы взвешивают в воде, следя за тем, чтобы на образцах не было пузырьков воздуха. Образцы из укрепленных грунтов перед взвешиванием в воде погружа­ют в парафин при температуре (60±5)°С. Пос­ле взвешивания в воде образцы обтирают мяг­кой тканью и вторично взвешивают на возду­хе.