---

6.4.4. Точность показателей устройств должна отвечать эксплуатационной документации завода-изготовителя.

6.4.5. Проверка манометров с их опломбированием или таврованием долж-на выполняться не реже одного раза в 12 месяцев, кроме этого не реже 1 раза в 6 месяцев предприятием должна выполняться дополнительная проверка рабочих манометров контрольным, с записью результатов в журнал контрольных прове-рок. При отсутствии контрольного манометра допускается контрольную проверку исполнять проверенным рабочим манометром.

6.4.6. На всех манометрах, мановакууметрах, амперметрах, дистанционных термометрах должно быть тавро (пломба) с указанием срока последней проверки. Использовать устройства, не прошедших в срок проверку, а также устройства без тавра запрещается.

6.4.7. Манометры, мановакууметры должны выбираться с такой шкалой, чтобы при рабочем давлении стрелка находилась в средней трети шкалы. На циферблатах этих устройств должна быть нанесена красная черточка, которая указывает дозволенное рабочее давление или разрежение. Вместо красной черточки на циферблат позволяется закреплять снаружи металлическую пластинку красного цвета, плотно прилегающую к стеклу.

6.5. Трубопроводы и арматура

6.5.1. Проектирование, монтаж и эксплуатация трубопроводов пара, горя-чей воды, газа и т.п. должны осуществляться в соответствии с требованиями Правил устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных ус-тановок воздухопроводов и газопроводов, Правил устройства и безопасной эксп-луатации трубопроводов пара и горячей воды.

6.5.2. Трубопроводы и воздухопроводы должны располагаться так, чтобы не захламлять рабочие места. Соединения трубопроводов должны обеспечивать надежную герметизацию.

6.5.3. Заслонки, вентили, краны, расположенные выше 2-х метров от уров-ня пола или в углублении, должны иметь приспособления (рычажные, штанговые и т.п.), позволяющие открывать и закрывать их с рабочего места.

6.5.4. Трубопроводы должны систематически осматриваться и ремонтиро-ваться в соответствии с графиком, утвержденным руководителем предприятия.

6.5.5. Установка запорной арматуры между сосудом и предохранительными клапанами не допускается.

6.5.6. Сосуды для сильнодействующих ядовитых веществ или взрывоопас-ной среды, а также испарители с огневым или газовым подогревом должны иметь на линии от насоса или компрессора обратной клапан, который автоматически закрывается давлением от сосуда. Обратный клапан должен устанавливаться между насосом (компрессором) и запорной арматурой сосуда.

6.5.7. Трубопроводы для подачи топлива, сжатого воздуха и газа должны оснащяться необходимыми устройствами контроля и запорными приспособле-ниями.

6.5.8. Запорная арматура трубопроводов должна иметь надежное уплот-нение, не допускающее пропускание технологического материала.

6.6. Расположение оборудования

6.6.1. Расположение и монтаж производственного оборудования должны проводится строго по проекту и быть безопасными для обслуживающего персо-нала.

6.6.2. При расположении производственного оборудования необходимо придерживаться следующих нормативов:

расстояние между выступающими частями аппаратов без учета проходов не менее 0.8 м;

расстояние между выступающими частями аппаратов, где не предусмот-рено движение людей, не менее 0.5 м;

расстояние между аппаратами при установке их фронтами один к одному не менее 1.5 м; расстояние от верха оборудования до низа балок (при установке между балками) не менее 0.5 м;

расстояние между конвейером и стеной при наличии рабочих мест между ними не менее 1.4 м, при отсутствии их не менее 1.0 м.

6.6.3. В цехах, где применяется механизированный транспорт (электропог-рузчики, электрокары и т.п.), ширина проездов должна быть принята из расчета радиуса поворота транспорта, но не менее 3.0 м, а для средств малой меха-низации - 2.0 м.

6.6.4. При установке производственного оборудования на межэтажном пе-рекрытии необходимо учитывать соотношение нагрузки и несущей способности перекрытия.

6.7. Оборудование для убоя и первичной переработки животных

.

6.7.1. Подвесные пилы

6.7.1.1. Подвесные электропилы должны быть изготовлены и установлен-ные в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2. 013.0-91.

6.7.1.2. Пилы, работающие при напряжении более 42 В должны быть обору-дованы защитно-отключающим приспособлением.

6.7.1.3. Електропилу нужно подвешивать на стальном канате и уравновеши-

вать противовесом или пружиной, работающей на сжатие.

6.7.1.4. Не разрешается использовать пилы, в которых стальные канаты скрещены узлами и более 10% оборванных жил.

6.7.1.5. Электропила должна иметь изолированную ручку с вмонтирован-ным в нее пусковим устройством. Ручки пил должны иметь виброизоляцию.

6.7.1.6. Полотно пилы должно надежно закрепляться, не должно иметь тре-щин, неисправных зубцов, заусениц.

6.7.2. Ленточные пилы

6.7.2.1. Части ленточной пилы, которые вращаются и двигаются (шкивы, по-лотно, электродвигатель) следует закрывать сплошным металлическим кожухом.

6.7.2.2. Крышка кожуха пилы должна быть сблокирована с пусковым уст-ройством.

6.7.2.3. Высота распила должна устанавливаться при помощи специальной движимой штанги, которая надежно закрепляется на заданной высоте.

6.7.2.4. Нерабочая часть полотна пилы снаружи кожуха должна быть закры-та щитком, который регулируется по высоте одновременно с движимой штангой при установке высоты распила. Щиток нужно красить в красный цвет.

6.7.2.5. Для предотвращения вылета разорванного полотна пилы с кожуха, необходимо устанавливать специальное улавливающее приспособление.

6.7.2.6. Запрещается эксплуатация полотна пилы с не разведенными зубца-ми, трещинами, неполным соединением концов полотна пайкой. Толщина спая не должна быть более ширины разведения зубцов полотна.

6.7.3. Дисковые пилы

6.7.3.1. Рабочую часть диска пилы надлежит закрывать сплошным ограж-дением, исключающим возможность случайного касания.

6.7.3.2. Внутреннюю поверхность ограждающих кожухов необходимо пок-рывать звукопоглощающим материалом.

6.7.3.3. Дисковые пилы должна обеспечиваться специальным устройством для подачи костей под диск.

6.7.4. Подъемно- опускные площадки

6.7.4.1. Для безопасной работы на рабочем месте распиловщика необхо-димо устанавливать стационарную или подъемно-опускную площадку с поручнями и удобным управлением.

6.7.4.2. Высота подъема должна ограничиваться конечным выключателем и принимается не более 1.8 м.

6.7.4.3. На платформе должен быть настил, не допускающий скольжения.

6.7.4.4. Платформа снизу по всему периметру должна иметь сплошное ограждение шириной 0.15 м и быть окрашена в желтый цвет с черными косыми полосами согласно требованиям ГОСТ 12.4. 026-76*.

6.7.4.5. Для предотвращения свободного падения платформы, в случае по-ломки удерживающей цепи или каната, должно быть предусмотрено улавлива-ющее приспособление.

6.7.4.6. Для обеспечения остановки и фиксации любых промежуточных по-ложений площадки по всей высоте должно быть предусмотрено автоматическое приспособление.

6.7.4.7. Длина кабеля должна исключать возможность его провисания. Для предохранения кабеля от сползания с роликов должна быть предусмотрена специальная скоба.

6.7.5. Бокси

6.7.5.1. Движущая стенка бокса должна оборудоваться противовесом с ог-раждением и фиксацией стенки бокса в поднятом положении, если цепи или кана-ты, на которых она закреплена, оборвуться.

6.7.5.2. Расстояние от противовеса до ограждения должно быть не менее 50 мм.

6.7.5.3. Для смягчения удара и снижения шума под противовесом между дверьми и полом необходимо устанавливать резиновые или другие амортиза-торы.

6.7.5.4. Бокс должен быть оснащен блокировкой, автоматически снимаю-щей напряжение при подъеме передней стенки.

6.7.5.5. Стенка между площадкой для бойца скота и боксом должна быть сплошной, высотой не ниже 0.8 м. Ширина лестницы, ведущей на площадку долж-на быть не менее 0.8 м. Вход на площадку глушильника должен закрываться пе-рекладиной на высоте поручня.

6.7.5.6. Передний торец пола необходимо красить в желтый цвет с черными косими полосами в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4. 026-76*.

6.7.5.7. Опускание передней двери и подъем пола после выгрузки скота из камеры должны осуществляться автоматически. Произвольное открытие бокса без выгрузки не допускается.

6.7.5.8. Все металлические части площадок и щиток управления должны за-земляться соответственно с требованиями ГОСТ12.2.007.0-75*. Щиток управле-ния должен быть укомплектован исправными устройствами (амортизаторами, вольтметрами, трансформаторами).

6.7.5.9. Во время работы рабочее напряжение не должно превышать зна-чение, на которое рассчитан аппарат для электроглушения.

6.7.5.10. Подключение стека к шкафу управления необходимо осуществ-лять при помощи разъемника, конструкция которого должна исключать возмож-ность касания к токоведущим частям, а шкаф должнен закрываться на специаль-ный замок.

6.7.5.11. Электрооглушитель (стек), а также вилка для глушения животных должны иметь надежно изолированную ручку с закрытым и изолированным про-водом, защищенным резиновой трубкой от механического повреждения и попа-дания влаги.

6.7.6. Конвейеры подвесные

6.7.6.1. Вращающие части привода конвейера (муфты) должны быть закры-ты кожухами. Звездочки должны быть ограждены и надежно закреплены.

6.7.6.2. На всех ответственных участках пути, стрелках, поворотах и в мес-тах интенсивного движения грузов должны устанавливаться предупредительные полосы-контррельсы.

6.7.6.3. Подвесные пути и ограждающие полосы с несправными участками не должны использоваться.

6.7.6.4. Троллеи должны быть рассчитаны на статичную нагрузку, пре-вышающую номинальное значение массы груза на 25%.

6.7.6.5. Троллеи с поврежденными ребордами, выбоинами и разной элепс-ностью опорной поверхности, увеличенным люфтом между отверстием и осью не должны использоваться. Крюк троллеи вместе со звеном должен свободно вра-щаться в скобе.

6.7.6.6. Троллеи должны легко сниматься с подвесного пути, устанавли-ваться на него и исключать возможность падения с подвесного пути во время эксплуатации.

6.7.6.7. Конструкция крюка троллеи должна исключать возможность паде-ния груза.

6.7.6.8. На наклонных участках подвесного конвейера должны быть уста-новлены уловители его ходовой части, вступающие в действие в случае обрыва цепи.

6.7.6.9. Натяжная цепь должна быть натянута. Натяжение должно обес-печиваться винтовыми или грузовыми натяжными станциями.

6.7.6.10. На подвесном конвейере должно быть приспособление, обес-печивающее отключение электродвигателя приводной станции при обрыве цепи и подачу сигнала об аварии. Кнопки “стоп” должны устанавливаться на расстоянии не более 10 м одна от другой.

6.7.6.11. После полной наладки конвейера его надлежит испытать, то есть с полной нагрузкой всех вальцев троллей с максимальным экплуатационным гру-зом. При этом цепь конвейера должен трогаться с места плавно, без рывков.

6.7.6.12. Допустимая удельная нагрузка на 1 п. м подвесного конвейера или пути должна быть указана на трафарете размером не менее 0.5 х 0.3 м и вывешенное на видном месте в начале и в конце подвесного конвейера или пути.

6.7.7. Столы конвейерные для участков нутрования и инспекции внутрен-ностей животных

6.7.7.1. Привод стола, приводной и натяжной барабаны должны быть зак-рыты сплошным ограждением. Зоны набегания конвейерной ленты на барабан должны быть ограждены.

6.7.7.2. На каждом рабочем месте конвейерного стола должны быть устано-вленные аварийные кнопки “стоп”.

6.7.7.3. Пусковые приспособления должны быть сблокированы со звуковой и световой сигнализацией.

6.7.7.4. Конструкцией должно быть предусмотрено натяжение ленты.

6.7.7.5. Конструкция конвейерных столов должна исключать возможность выпадания груза. Для этого по всей длине должны устанавливаться бортовые ограждения.

6.7.8. Установка для механического съема шкур с туш крупного рогатого скота.

6.7.8.1. Установка должна быть оборудована звуковой сигнализацией, пре-дупреждающей о пуске агрегата и аварийными кнопками “стоп” на каждом рабо-чем месте.

6.7.8.2. Перо автоматической стрелки должно иметь достаточную прочность и не прогибаться.

6.7.8.3. Подача туш в агрегат должна быть механизированная.

6.7.8.4. Конструкция фиксаторов туш и шкур должна обеспечивать надеж-ное крепление и полностью исключать расфиксацию и падение груза, а также га-рантировать безопасность работника при исполнении операций по фиксации.

6.7.8.5. На верхних направляющих конвейера передних ног, по всей длине, в пределах рабочих мест бойцов, занятых фиксацией и подсечкой, должно быть предусмотрено ограждение, исключающее возможность случайного травмирова-ния рук работника. Входная дверь ограждения должны блокироваться с пусковим устройством, для предупреждения пуска привода при открытой двери.

6.7.8.6. Конструкция лотка для сбора и отвода шкур с транспортера должна исключать наматывание шкур на барабан.

6.7.8.7. На участке расфиксации передних конечностей (на выходе) должно быть предусмотрено блокирующее приспособление, исключающее возможность попадания рабочих в зону движения скалок.

6.7.8.8. Для уменьшения инерционного движения конвейеров агрегата дол-жен быть предусмотрен тормоз, обеспечивающий ход конвейера не более 0.02 м.

6.7.8.9. Возврат цепей и крючьев (троллей) должно быть механизировано или осуществляться по спускам.

6.7. 9. Установка для механического съема шкур с туш свиней и мелкого рогатого скота

6.7.9.1. Конструкция фиксаторов шкур и туш должна обеспечивать надеж-ное, удобное и безопасное крепление и полностью исключать расфиксацию и их падение. Места сброса шкур должны быть ограждены.

6.7.9.2. Установка и регулирование привода, а также очистка внутренней поверхности барабана на цилиндре должны быть удобными.

6.7.9.3. Рабочие пальцы должны быть исправными и обеспечивать надеж-ную фиксацию.

6.7.10. Шпарильный чан

6.7.10.1. Шпарильный чан должен быть оборудован местным вытяжным уст-ройством (бортовым отсосом и зонтом), терморегулятором и автоматическим регулятором уровня воды.