---

3.40. Перед спуском людей в бункер необходимо:

исключить возможность загрузки бункера материалами с автомобильного или железнодорожного транспорта, для чего выставить наблюдающего за движением транспорта по надбункерной площадке и включить запрещающие загрузку бункера сигналы светофора или световые сигналы;

закрыть шиберы загрузочных течек;

освободить бункер от находящегося в нем материала;

отключить и затормозить загрузочное и разгрузочное оборудование (конвейеры, питатели, дозаторы и другое) в соответствии с требованиями п. 13.45 первой части Правил;

вывесить на пусковых устройствах этого оборудования запрещающие знаки безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!».

Ответственный руководитель и производитель работ обязаны лично проверить выполнение указанных мер безопасности и обеспечить работающих необходимыми для ведения работ средствами механизации, приспособлениями, инструментами, лестницами, трапами, настилами и средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, респираторами, очками, предохранительными поясами и др.).

3.41. Для освещения внутри бункеров следует применять переносные электрические светильники напряжением не выше 12 В.

3.42. Запрещается:

спускать людей в бункер для ликвидации сводообразований и зависаний материалов;

производить осмотр, очистку и ремонтные работы, связанные с пребыванием людей внутри бункера без наряда-допуска.

4. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ (ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ) ПРОЦЕССЫ

4.1. Разработка месторождений сырья должна производиться в соответствии с требованиями утвержденных Госгортехнадзором СССР ЕДИНЫХ правил безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом и Единых правил безопасности при взрывных работах.

4.2. Эксплуатация электрооборудования и электрических сетей карьеров должна соответствовать требованиям Инструкции по безопасной эксплуатации электрооборудования и электросетей на карьерах, утвержденной Госгортехнадзором СССР, Минцветметом СССР, Минчерметом СССР, Минстройматериалов СССР.

4.3. При организации и ведении технологических процессов:

метеорологические условия в рабочей зоне производственных помещений должны удовлетворять требованиям ГОСТ 12.1.005—76;

содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций, установленных по ГОСТ 12.1.005-76,

уровни звукового давления и эквивалентные уровни звука на рабочих местах не должны превышать установленных по ГОСТ 12.1.003—83;

очистка выбрасываемых в атмосферу газов и запыленного воздуха должна производиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02—78 и Указаниями по расчету рассеивания в атмосфере вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий (СН 369-74), утвержденными Госстроем СССР.

4.4. На предприятиях должен быть организован постоянный контроль за взрывоопасностью отходящих газов из сушилок и печей, использующих в качестве топлива газ, автоматическими газоанализаторами. При их отсутствии порядок контроля устанавливается инструкцией, утвержденной администрацией предприятий совместно с комитетом профсоюза.

4.5. Аэродинамический режим работы сушилок и печей независимо от их назначения и конструкции должен быть отрегулирован так, чтобы сушилки и печи работали под разрежением.

4.6. Контроль за происходящими технологическими процессами в сушилках и печах должен быть дистанционным с пультов управления.

4.7. Температура полуфабрикатов и изделий, поступающих для ручной сортировки и перекладки, не должна превышать 40 °С,

4.8. При организации и ведении технологических процессов, связанных с применением вредных веществ, следует соблюдать требования безопасности по ГОСТ 12.1.007—76 с изм.

4.9. Глазурование изделий при помощи пульверизаторов или центробежных дисковых распылителей должно производиться в специальных камерах, подсоединенных к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.

4.10. Увлажнять битые керамические изделия перед подачей в дробильное оборудование следует при помощи форсунок или душирующих устройств.

4.11. Узлы перегрузки пылящих материалов должны быть оборудованы укрытиями, подсоединенными к аспирационным системам с аппаратами для очистки воздуха.

4.12. Отбор отпрессованных изделий от прессов всех конструкций, а также разъем гипсовых форм для литья санитарных керамических изделий на стендах должны быть механизированы.

5. УСТАНОВКА И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ЛИНИЙ

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ

5.1. Установка и эксплуатация абразивного инструмента должны производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.028—82 с изм.

5.2. Гидравлические приводы и входящие в них устройства должны соответствовать требованиям безопасности ГОСТ 12.2.086—83,

5.3. Работы, выполняемые внутри печей, боровов, газоходов, сушильных и пылеосадительных камер, барабанов мельниц, сушильных барабанов и т. п. следует производить при температуре воздуха в них не выше 40 °С. При температуре воздуха 40 °С рабочие места должны быть оборудованы обдувочными вентиляторами, а рабочие обеспечены специальной одеждой по ГОСТ 12.4.044—78 с изм., ГОСТ 12.4.045—78 с изм. и специальной обувью по ГОСТ 12.4.050—78 с изм.

При температуре воздуха 40 0С и тепловом излучении от 4,2Х х103 Вт/м2 время пребывания не должно превышать 15 мин с последующим десятиминутным перерывом для отдыха в специально отведенных помещениях с местами для лежания. При температуре воздуха выше 40 °С работа запрещается.

5.4. Температура наружных поверхностей оборудования и ограждений на рабочих местах не должна превышать 45 °С,

5.5. При установке сетчатых ограждений, предохраняющих обслуживающий персонал от соприкосновения с движущимися частями оборудования, расстояния от опасных мест до ограждений должны соответствовать требованию п. 2.3 прил. 21 первой части Правил.

МАШИНЫ ДРОБИЛЬНЫЕ

Общие требования

5.6. Дробильные машины должны быть оборудованы системами звуковой и световой сигнализации (электрозвонками, электролампами), обеспечивающими двухстороннюю сигнальную связь площадок для обслуживания приемных и транспортирующих устройств с пультом управления (местом пуска) дробильных машин.

Площадки для обслуживания приемных и транспортирующих устройств должны соответствовать требованиям п. 4.55 первой части Правил.

5.7. При установке дробильных машин на открытых площадках их следует располагать под навесом, защищающим работающих от атмосферных осадков.

5.8. Узлы загрузки и выгрузки дробильных машин должны иметь укрытия, подсоединенные к аспирационным системам и исключающие возможность выделения запыленного воздуха в производственные помещения.

5.9. Персонал, обслуживающий дробильные машины, должен быть обеспечен специальными приспособлениями (крючками, клещами и т.п.) для извлечения из камеры дробления кусков материала и ни случайно попавших недробимых предметов и очками защитными типа ЗН по ГОСТ 12.4.003—80.

5.10. Средний и капитальный ремонты дробильных машин следует производить по наряду-допуску и в соответствии с требованиями п 13.46 и прил. 15 первой части Правил.

6.11. Запрещается:

во время работы дробильных машин проталкивать и извлекать застрявшие куски материала или случайно попавшие недробимые предметы, а также ликвидировать завалы в камерах дробления в течках;

устанавливать над приемными отверстиями дробильных машин, лестницы и площадки для их обслуживания;

эксплуатировать дробильные машины при отсутствии или неисправности защитных ограждений и системы сигнализации.

Дробилки щековые

5.12. Клиноременные передачи приводов щековых дробилок должны быть ограждены сетчатыми ограждениями.

5.13. Приемные отверстия должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями высотой не менее 1 м.

Дробилки валковые и вальцы

5.14. Валки дробилок или вальцов должны быть ограждены сплошным металлическим кожухом, имеющим приемное отверстие.

5.15. Валковые дробилки и вальцы должны быть оборудованы устройствами, автоматически отключающими их приводы с подачей звукового сигнала при заклинивании валков.

После отключения привода валковой дробилки или вальцов необходимо:

отключить привод в соответствии с требованиями п. 13.45 первой части Правил;

на пусковое устройство привода вывесить запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!»;

провернуть вручную валки в обратном направлении и изъять заклинившиеся куски материала или случайно попавшие недробимые предметы.

Дробилки молотковые

5.16. Молотковые дробилки должны соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 7090—72 с изм.

5.17. Приемные отверстия молотковых дробилок должны быть оборудованы защитными козырьками.

5.18. В системе управления дробилкой должна быть предусмотрена блокировка, обеспечивающая включение загрузочных машин после достижения ротором дробилки рабочей скорости вращения.

БЕГУНЫ

5.19. Чаша бегунов должна быть закрыта сплошным металлическим кожухом, подсоединенным к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.

Для осмотра и проверки крепления катков, направляющих скребков и других деталей в кожухе должны быть оборудованы смотровые люки с плотно закрывающимися крышками, сблокированными с приводом бегунов так, чтобы при их открывании привод бегунов автоматически отключался.

5.20. Зубчатые передачи, валы и соединительные муфты приводов бегунов должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями.

5.21. Приямки бегунов должны быть ограждены по периметру и оборудованы лестницами в соответствии с требованиями пп. 4.50, 4 54 первой части Правил.

5.22. Для обслуживания привода бегунов при верхнем его рас положении должна быть оборудована площадка и установлена лестница, соответствующие требованиям пп. 4 54, 4.55 первой части Правил.

5.23. Перед пуском бегунов необходимо убедиться в отсутствии людей внутри кожуха и проверить надежность крепления катков, направляющих скребков и других деталей.

ШАРОВЫЕ МЕЛЬНИЦЫ

Общие требования

5.24. Барабаны шаровых мельниц (кроме мельниц с периферической разгрузкой) со стороны проходов должны быть ограждены сетчатыми ограждениями, выполненными из отдельных секций.

Высота ограждений для мельниц с диаметром барабана от 1,2 м и более не должна быть менее 1,8 м, а с диаметром от 0,8 до 1,2 м— 1,5 м.

Барабаны мельниц диаметром менее 0,8 м следует ограждать полностью со всех сторон.

Расстояние от пола помещения до нижней части ограждений не должно быть более 0,2 м.

Дверцы в ограждениях должны быть сблокированы с приводами мельниц так, чтобы при их открывании приводы автоматически отключались.

5.25. Зубчатые передачи, муфты и валы приводов мельниц должны быть ограждены сплошными металлическими ограждениями, а клиноременные передачи — сетчатыми ограждениями.

5.26. Днища барабанов мельниц со стороны цапфовых подшипников следует ограждать сплошными металлическими ограждениями. Радиус ограждения должен превышать радиус барабанов мельницы не менее чем на 100 мм.

5.27. Работы, выполняемые внутри барабанов мельниц, должны производиться по наряду-допуску и в соответствии с требованиями п. 1346 и прил. 15 первой части Правил.

Выполнение работ внутри барабанов мельниц без наряда-допуска запрещается.

5.28. Перед началом работ, выполняемых внутри барабана мельницы, необходимо:

освободить его от размалываемого материала и мелющих тел;

проверить надежность действия тормозного устройства и затормозить барабан;

отключить привод мельницы в соответствии с требованиями п. 13.45 первой части Правил;

вывесить на пусковом устройстве привода запрещающий знак безопасности 1.5 по ГОСТ 12.4.026—76 с изм. с поясняющей надписью: «Не включать — работают люди!».

Ответственный руководитель и производитель работ обязаны лично проверить выполнение указанных мер безопасности и обеспечить работающих необходимыми для ведения работ средствами механизации, приспособлениями, инструментами, лестницей, средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, очками, рукавицами),

5.29. Эксплуатация мельниц запрещается при: неисправной блокировке ограждений; снятых или незакрепленных ограждениях; неисправных тормозных устройствах;

выделении через неплотности крышек люков и болтовые отверстия размалываемого материала; наличии трещин на днищах.

Мельницы шаровые мокрого помола

5.30. Крышка загрузочного люка должна иметь уплотнение.

5.31. Для открывания крышки загрузочного люка и загрузки мелющих тел и материалов в мельницу должна быть оборудована площадка и установлена к ней лестница, соответствующие требованиям пп. 4.54 и 4.55 первой части Правил.

5.32. Открывать крышку загрузочного люка разрешается при отсутствии избыточного давления в барабане мельницы.

5.33. Для ликвидации возможного избыточного давления в барабане мельницы необходимо:

барабан установить так, чтобы отверстие для выравнивания возможного избыточного давления с атмосферным находилось в верхнем положении;

открыть и прочистить отверстие от размалываемого материала и выровнять возможное избыточное давление в барабане с атмосферным;

закрыть отверстие.

5.34. Перед открыванием загрузочного люка мельница должна быть установлена таким образом, чтобы люк был в верхнем положении.

5.35. Доставка материалов и мелющих тел для загрузки в мельницу должна производиться в кюбелях.

5.36. Запрещается:

применять сжатый воздух для ускорения слива шликера из барабанов шаровых мельниц;

находиться на барабане во время открывания загрузочного люка.

Мельницы шаровые сухого помола с периферической разгрузкой

5.37. Кожухи шаровых мельниц сухого помола с периферической разгрузкой должны быть подсоединены к аспирационной системе с аппаратами для очистки воздуха.

Мельницы шахтные

5.38. Шахтные мельницы должны быть оборудованы аспирационной системой с аппаратами для очистки воздуха.