8.4. Висота машинного (компресорного) залу мусить бути не менше3,5 м і складу для балонів, які наповнені двоокисом вуглецю рідким -не менше 3,25 м.

Склади твердого двоокису вуглецю (сухого льоду) бажано розташовувати поблизу із сухольодовим відділенням, висота складу мусить бути не менше 3,25 м. Над складом сухого льоду може бути розміщенослужбові та інші приміщення.

8.5. Усі приміщення виробництва двоокису вуглецю рідкого і сухого льоду мусять мати освітлення згідно з нормами освітленості, щопередбачено розд. 5.4 ч.1 цих Правил.

8.6. У стіні, що відокремлює приміщення з наповненими рамкамивід компресорного відділення, влаштування прорізів не допускається.

8.7. Будова, утримання і експлуатація електроустаткування маютьзадовольняти вимогам ПУЕ.

8.8. Монтаж і експлуатація устаткування, яке працює під тискомі не має паспорта чинної форми, не допускається.

8.9. Експлуатація поршневих компресорів, які працюють на двоокису вуглецю, мусить здійснюватися згідно з Правилами будови й безпечної експлуатації стаціонарних повітряних компресорів, повітроводів і газопроводів та інструкції завода-виготовлювача.

8.10. Величини гранично допустимих тисків і температур на усіхступенях стиснення, тисків у спеціальній батареї, в масловіддільниках усіх ступенів, у фільтрах та інших апаратах, мусить бути вказаноу таблиці, вивішеній біля кожного апарата і посудини.

8.11. Відведення рідини з колонок мусить виконуватися закритоюсистемою каналізації з підведенням воронок під спускні крани. Очищення масловіддільників продуванням мусить робитися у посудини, якіпризначено для цього і не допускають розбризкування емульсії.

8.12. Викидання двоокису вуглецю при спрацюванні запобіжнихклапанів та інших пристроїв мусить здійснюватися назовні з виведенням вище гребеня даху на 2 м та згідно з вимогами розд. 6.6.3 ч.1цих Правил.

8.13. Двоокис вуглецю за фізико-хімічними показниками має відповідати нормам і вимогам, що наведені у ГОСТ 8050-85.

8.14. На наповнювальній станції мусить бути інструкція, якавизначає порядок наповнювання балонів, цистерн та посудин, затверджена власником підприємства.

8.15. На робочому місці мусить бути вивішено таблицю про граничну вагу двоокису вуглецю, який наливається, для кожного типу балонів.  Наповнювальний колектор мусить мати запобіжний клапан.

8.16. Не дозволяється наповнювати балони без клейма огляду, зпростроченим терміном випробування, непофарбовані, з несправним вентилем при помітних механічних пошкодженнях.

8.17. Зважування балонiв, які наповнюються, робиться лише наперевiрених вагах, що мають клеймо держповiрника.

8.18. Усi балони, якi наповнюються двоокисом вуглецю рiдким,мають реєструватися у журналi, де занотовується наступне: дата наповнення, дата наступного огляду, мiсткiсть балона (куб.дм), кiнцевий тиск газу при наповнюванні МПа (кгс/кв.см), кiлькiсть налитого убалон двоокису вуглецю (кг).

8.19. Миття, навантаження та розвантаження балонiв мусить бутимеханiзовано. Мiсця зберігання балонiв не повиннi захаращуватися,мусять мати вiльний i досить широкий проїзд вiд рампи до мiсцязберiгання балонiв. Межi проїзду i площинок для зберiгання балонiвпозначаються добре помiтними бiлими лiнiями завширшки не менше0.05 м.

Зберiгання балонiв у наповнювальнiй станцiї не дозволяється. Балони мають зберiгатися не ближче 1 м вiд нагрiвачiв i 10 м вiд джерел тепла з вiдкритим вогнем.

8.20. Не допускається залишати без нагляду промiжнi посудини iззакритими вентилями на їхнiх рiдинних i газових трубопроводах за наявності у них зрiдженого вуглекислого газу.

8.21. Реєстрацiя цистерн та iнших посудин для зберiгання i перевезення зрiдженого вуглекислого газу мусить здiйснюватися згiдно зПравилами будови i безпечної експлуатацiї посудин, що працюють пiдтиском. Експлуатацiя цистерн i посудин, якi не мають паспорта, забороняється.

8.22. Перед наповненням цистерн і посудин слід перевіряти:   наявність паспорту, дату огляду, справність арматури, корпусу, теплоізоляції та стан фарбування.

У цистерні чи посудині не має бути води або сторонього газу,залишковий тиск мусить бути не менше 0,05 МПа (0.5 кгс/кв.см)

8.23. Наповнювання цистерни чи посудини вище встановленої інструкцією норми категорично забороняється. Ступінь наповнення цистерни чи посудини мусить бути вказано у кілограмах та визначається зважуванням під час наповнювання.

8.24. У разі виявлення пропускання газу з цистерни чи посудининаповнювання їх миттєво припиняється. Двоокис вуглецю мусить бутивидалено з цистерни чи посудини, а цистерну чи посудину слід надіслати для усунення несправностей.

8.25. З метою запобігання нагріванню двоокису вуглецю рідкогота підвищенню його тиску понад розрахунковий цистерни та посудини,які призначені для зберігання і транспортування, мусять мати надійнутеплоізоляцію.

8.26. У наповненої цистерни чи посудині на штуцері вентилів мусить бути щільно накручено або приболчено заглушки, а на арматурунадягнуто запобіжні ковпачки, які мають пломбуватися.

8.27. Завод-виготовлювач (цех відпускання) мусить вести журналналиву цистерн та посудин, у якому занотовуються наступні дані: датанаповнення, назва завода-виготовлювача цистерни (посудини), заводський і реєстраційний номери, місткість цистерни (посудини), маса тари, маса продукту (налитого двоокису вуглецю), величина робочого іпробного тиску, дата наступного освідчення.

8.28. Пуск до роботи несправного льодогенератора не допускається.

8.29. На льодогенераторі мусить бути встановлено два манометри:  один - для контролю тиску у порожнині льодогенератора, другий – дляконтролю тиску у його сорочці.

8.30. Льодогенератор, споряджений відкидним дном, яке швидковідчиняється, мусить мати блокіровку, що виключає відчинення днищапри надлишковому (понад атмосферний) тискові у льодогенераторі. Коливідкидне дно відчинено, не допускається відкриття газонаповнювального вентиля з метою виштовхування із льодогенератора блоку сухогольоду газом під тиском.

8.31. Перед вивантаженням блоку сухого льоду із льодогенераторатиск у ньому мусить бути знижено до нуля, рідинний і газонаповнювальний вентилі - закрито. Приймати блок сухого льоду зі льодогенератора слід у теплих рукавичках.

8.32. У разі вилучення льодогенератора з роботи на тривалий часзапірний вентиль за сорочкою льодогенератора або одна з діафрагм мусять лишатися відчиненими до цілковитого його отеплення.

8.33. У випадку зупинення сухольодового цеху (відділення) натривалий час устаткування і трубопроводи мусить бути звільнено відзрідженого двоокису вуглецю.

8.34. Блоки сухого льоду мають зберігатися у спеціальних приміщеннях (сховищах, складах) або у ізотермічних контейнерах. Зберігатисухий льод у герметично закритих посудинах не дозволяється.

8.35. Не допускається піднімати балони чи контейнери з ними, атакож завантажувати і вивантажувати блоки сухого льоду тельфером,який має прострочений термін випробування або несправний.

8.36. Машиний зал, сухольодове відділення та станцію наповнювання балонів мусить бути споряджено шланговими протигазами. Білявходу до кожного з перелічених приміщень мусить бути не менше трьохпротигазів на випадок аварії.


                                                                                           Додаток 1



                                       Норми мікрокліматичних параметрів повітря робочої зони                                        підприємств спиртової і лікеро-горілчаної галузі

                                 Узгоджено Міністерством охорони здоров'я України 23.09.93 N5.05.07-737

Найменування

приміщень,

виробництв

Найменування професій

Кате- горії робіт

Холодний період року

Теплий період року

Температура, º  С

Відноснавологість, %

Швидкістьруху, м/с

Температура, º  С

Відносна вологість, %

Швидкість руху, м/с   

опти маль- на

Допустима

опти

мальна

Допустима

На постій- них робо- чих місцях

На непості- йних робо- чих місцях

Опти- мальна

Допус- тимана постійних інепос- тійних робочих місцях, не більше

Опти- мальна, не більше

Допустима на робочих місцях постійних і непосйних ,не більше

На постій- них робочих місцях

На непостійних робочих місцях

Опти- мальна

Допус- тимана постійних і непостійних робочих місцях, не більш

Опти- мальна, не більше

Допус- тима на робочих місцях постійних і непосйних ,не більше

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

                                 1. ОСНОВНЕ ВИРОБНИЦТВО

     Виробництво спирту

     Відділеннямиття соко- витої сировини

Підготовник харчової сировини і матеріалів

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Обробне відділення

Приймальник- здавальник  Харчовоїпродукції

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

 

Дробар-сепараторник 

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Відділеннярозварювання

Варильник   харчовоїсировини і напівфабрикатів

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Дріжджове   відділення

Підготовник мелясного сусла

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

 

Апаратник вирощування дріжджів

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Бродильне відділення

Апаратник процесу бро діння

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Солодове      відділення

Солодовник

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

 

Бродильник

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

 

Сепараторник

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Брагоперегінне і ректи фікаційне відділення

Апаратникперегонки іректифікаціїспирту

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60 

75

0.3

0.4

     Спиртозливне 

Зливальник-розливальник

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60 

75

0.3

0.4

     Спиртосховище

Те ж

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Спиртовідпускне   відділення

Те ж

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Машинне відділення

Апаратник одержання вуглекислоти

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Відділення наповнення     балонів

Наповнювач балонів

IIа 

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Склад порожніх балонів

Випробувач балонів

IIа 

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Склад наповнених балонів

Приймальник балонів

IIб 

17-19

15-21

13-23

40-60

75

0.2

0.4

20-22

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.5

   Відділення миття, ремонту і перевірки балонів

Приймальник балонів

IIб 

17-19

15-21

13-23

40-60

75

0.2

0.4

20-22

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.5

     Відділення миття

Машиніст мийних машин

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Відділення водопідготовки

Обробник води

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Очисне відділення

Апаратник хімводоочищення

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Цех розливу

Машиніст фасувально- пакувальних машин

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

                 

Контролер харчової продукції

21-23

20-24

17-25

40-60

75

0.1

0.2

22-24

29/31

30/32

40-60

75

0.2

0.3

   Соко-морсове  відділення

Підготовникморсу

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Випарне відділення

Апаратник випарювання

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Сироповарильне відділення

Варильник сиропів,соків,екстрак тів

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Передкупажне і купажне      відділення

Купажувальник

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4

     Відділення приготування   колеру

Варильник сиропів,соків, екстрактів 

IIа

18-20

17-23

15-24

40-60

75

0.2

0.3

21-23

27/30

29/31

40-60

75

0.3

0.4