---

3.30. Трубопровід для подачі гострої пари у дезодоратор по-

винен мати редукуючий пристрій з манометром і запобіжним клапаном,

встановлений з боку меншого тиску.

3.31. Дезодоратор повинен бути оснащений вакуумметром з від-

повідними границями вимірювання.

3.32. Висота барометричної труби, яка відповідає мінімально-

му залишковому тиску в дезодораторі повинна виключати можливість

попадання в дезодоратор води з барометричної системи.

3.33. Підігрівання олії в дезодораторі повинно проводитись

тількі під вакуумом.

3.34. Паропровід гострої пари повинен забезпечуватися прист-

роєм для спускання конденсату з лінії перед подачею гострої пари в

дезодоратор.

3.35. Не допускається робота дезодораційної установки при

переповненому краплезбірнику.

3.36. При використанні в якості реактора переетерифікації

дезодоратор повинен бути укомплектований спеціальним боксом і тру-

бопроводом для введення елюату натрію під шар жиру в апараті згідно

з вимогами "Инструкции по технике безопасности при использовании

элюата натрия в производстве переэтерифицированных жиров."

3.37. Промивання дезодоратора періодичної дії луговим розчи-

ном і водою з барботуванням парою повинно проводитися:

а) при відкритій засувці на трубі сухопарника (на лінії "де-

зодоратор-барометричний конденсатор");

б) при безперервній подачі води на барометричний конденса-

тор;

в) при постійному спостереженні за показаннями манометра.

3.38. Під час промивання дезодоратора пара не повинна пода-

ватися в ежекторний блок (вакуум-насос не повинен працювати; над-

лишковий тиск на лінії гострої пари після редукційного клапана не

повинен перевищувати 0,0686 МПа (0.7кгс/кв.см).

3.39. Промивання дезодоратора безперервної дії (типу

Де-смет) повинно проводитися відповідно до інструкції фірми-виго-

товлювача.

3.40. При припиненні подачі пари, води і електроенергії, а

також у випадку різкого падіння вакууму дезодораційна установка по-

винна бути негайно зупинена.

3.41. Насоси, які мають графітні або гумові ущільнення саль-

ників пускати в хід "вхолосту", без рідини не дозволяється.

3.42. У ротаційних, коловоротних і поршневих насосах для

запобігання аварії під час роботи не можна закривати крани на наг-

нітальному боці, якщо відсутні перепускні пристрої.

 

 

 

135

4. ВИРОБНИЦТВО ГІДРОВАНИХ ЖИРІВ

4.1. Виробництво гідрованих жирів для продування апаратів,

технологічних трубопроводів повинно бути забезпечене інертним га-

зом.

4.2. Апарати, компресори і трубопроводи з вибухонебезпечними

і шкідливими речовинами для індивідуального періодичного промивання

і продування повинні мати штуцери для підключення до них трубопро-

водів пари, води, інертного газу.

4.3. Штуцери під час роботи апаратури і технологічних тру-

бопроводів повинні бути відокремлені від лінії пари, води і інерт-

ного газу шляхом зняття ділянок трубопроводів, а на апаратурі, яка

вимикається, - встановлені заглушки.

4.4. На всіх трубопроводах, якими в автоклавний цех подаєть-

ся водень, олія, інертний газ і вода повинні бути зворотні клапа-

ни.

4.5. Апарати, паропроводи, трубопроводи гарячої води і тех-

нологічні трубопроводи, що проходять через виробничі приміщення

підлягають зовнішній ізоляції. Теплоізоляційні матеріали для гаря-

чих поверхонь апаратів, трубопроводів повинні бути непористими і

негорючими.

Застосування скловати для теплоізоляції апаратів і техноло-

гічних трубопроводів, призначених для рослинної олії, жирів, сало-

масу, не допускається.

4.6. Нові чи відремонтовані запобіжні клапани, встановлені

на посудинах, які працюють під тиском вищим за 0,07 МПа

(0,7кгс/кв.см) повинні бути відрегульовані на стенді на робочий

тиск, перевірені на щільність затвора і рознімних з'єднань у відпо-

відності до вимог розд. 8.10 ч.1 цих Правил.

4.7. Запобіжний клапан на автоклавах і саломасовідстійниках

повинен бути обладнаний відвідною трубкою і спеціальним збірником,

який обігрівається парою. Викид водню в атмосферу повинен проводи-

тися зі збірника.

4.8. На трубопроводі відпрацьованого водню, що направляється

з автоклава в очисну систему повинно бути встановлено редукційне

пристосування (або ручний редукційний вентиль) з манометром і запо-

біжним клапаном на боці меншого тиску.

4.9. На вводі трубопроводу, який подає водень в автоклав-

ний цех повинна бути встановлена зовні будівлі (у безпечному міс-

ці) на відстані не менше 3 м і не далі 50 м від стінки буді-

влі запірна апаратура з дистанційним керуванням.

4.10. Запірна арматура, яка щойно встановлюється або відре-

монтована повинна бути перевірена на герметичність на стенді на

полуторний тиск на протязі 5 хвилин.

4.11. Кришки лазових отворів у баках для олії і збірниках

фільтрованого саломасу повинні бути завжди зачинені.

4.12. Апарати, посудини, в яких обробляються або зберігають-

ся олія, саломас, каталізатор в олії з температурою більше 100■ С,

що небезпечні при попаданнi до них вологи повиннi бути позначенi

згiдно з ГОСТ 12.4.026-76. Ці посудини і апарати необхідно контро-

лювати з метою запобігання попадінню до них вологи і можливого по-

дальшого викиду з них гарячої олії.

4.13. Водневий компресор повинен бути забезпечений:

- зворотнім клапаном на нагнітальному трубопроводі;

- манометром і запобіжним клапаном на кожному ступеню комп-

ресора, які слід розташовувати перед вимикальною арматурою.

- стояком для викиду водню у атмосферу при продуванні і від

запобіжних клапанів;

- термометрами для контролю температури охолодженої води і

масла в системі мащення;

 

 

136

 

- обвідним трубопроводом для створення можливості продування

системи, обминаючи компресор;

- запірною арматурою на всмоктувальних і нагнітальних тру-

бопроводах, які дозволяють надійно і безпечно відключати компресор;

- манометром або U-подібним водяним манометром, який пока-

зує тиск газу на пiдвiдному газопроводi.

4.14. Компресор для водню повинен мати сигнальні автоматичні

пристрої (блокування) для вимикання електродвигуна:

- при тискові на всмоктувальній лінії компресора нижче вста-

новленого паспортом компресора;

- при підвищенні температури охолодженої води, яка виходить

вище 40■ С (або при припиненні надходження води);

- при зниженні рівня дзвона газгольдера до мінімально допус-

тимого положення (10% від об'єма).

4.15. Посудини і апарати компресорних установок, які працю-

ють під тиском (буферні ємкості, холодильники, глушники) повинні

відповідати вимогам Правил будови i безпечноi експлуатацii посудин,

що працюють пiд тиском.

4.16. При проведенні технологічних процесів не дозволяється:

- працювати на установках при несправних контрольно-вимірю-

вальних приладах;

- працювати на апаратах і машинах, в яких виникають шум,

вібрація, в яких несправні мастильні пристрої;

- швидко відкривати парові вентилі, щоб запобігти гідравліч-

них ударів у паровій системі;

- виконувати підтягування болтів, фланців, муфтових з'єд-

нань, набивку сальників на апаратах і комунікаціях, які знаходяться

під тиском і на рухомих частинах устаткування;

- подавати саломас на фільтрацію під тиском;

4.17. При проведенні процесу гідратації не допускається про-

тікання жиру через крани, фланці.

4.18. При складанні фільтрпресів не допускається утворення

складок фільтртканини в місцях затиску. Під час фільтрації саломасу

не дозволяється перевищувати температуру, тиск.

4.19. Чищення саломасних фільтрпресів повинні проводити двоє

робітників у захисному одязі і фартухах з фільтротканини, яка зак-

риває ноги від бризок. Видалення каталізатора з піддонів фільтрпре-

сів повинно бути механізовано. Використана фільтротканина негайно

видаляється за межі цеху, щоб запобігти самозагоряння.

4.20. Працюючі фільтрпреси повинні мати захист на випадок

розбризкування саломасу. Накривати фільтрпреси фільтротканиною за-

бороняється.

4.21. Ємкості фільтрованого саломасу повинні бути обладнані

витяжними трубами, виведеними вище даху.

4.22. Видалення парів акролеіну і летючих продуктів при

фільтрації саломасу повинно проводитися природною вентиляцією крізь

витяжні труби зонтів, встановлених над кожним фільтрпресом.

4.23. Апарати і устаткування, які виділяють пил повинні бу-

ти закриті і обладнані місцевими аспіраційними і пилоуловлюючими

пристроями. Подавання таблеток пасивованого каталізатора з тари на

розмелювання, а також скидання подрібненого каталізатора у резерву-

ар з олією повинно виконуватися за допомогою вакуума.

4.24. Наявність водню в повітряному середовищі у верхній

зонi виробничих приміщень слід контролювати за допомогою швидко-

діючих сигналізаторів горючих газів, світловою і звуковою сигналі-

зацією, електрообладнання яких повинно відповідати вимогам ПУЕ.

Повітрозабірні пристрої до приладу-сигналізатора у приміщен-

ні автоклавного відділення і компресорної станції для водню повинні

бути встановлені у верхній зоні приміщення під стелею, у місцях

можливого накопичення водню.

 

 

137

 

4.25. Водень з верхньої частини виробничих приміщень, що ви-

діляється з апаратів і арматури внаслідок недосконалої герметизації

і при аваріях повинен видалятися в атмосферу крізь постійно відк-

риті аераційні ліхтарі або крізь отвори витяжних труб, установлених

у стелі, за рахунок підйомної сили водню при постійно діючій прип-

ливній вентиляції.

4.26. В автоклавному відділенні і в приміщенні, де встанов-

лені компресори водню повинна бути передбачена аварійна припливна

механічна вентиляція, яка забезпечує разом з постійно діючою прип-

ливною вентиляцією 8-кратний обмін повітря за годину.

Сигналізатори горючих газів повинні блокуватися з пусковим

пристроєм аварійної вентиляції, які вмикаються при вмісті в повітрі

20% (об'єма) водню від нижнього граничного рівня вибуху. Ручні пус-

кові пристрої аварійної вентиляції повинні розташовуватися біля

вхідних дверей зовні приміщення.

4.27. З метою виключення можливості утворення вакууму і

підсмоктування повітря в апарати при зупинці технологічної лінії,

які не зв'язані з відкриванням апаратів, останні необхідно залишати

під тиском водню з газгольдера.

4.28. У випадку відсутності тиску чи виникнення в газопрово-

ді вакууму на ділянці "газгольдер - буферна ємкість низького тиску"

повинна спрацьовувати автоматична система вимкнення компресора.

5. ВИРОБНИЦТВО ПЕРЕЕТЕРIФІКАЦІ° ЖИРІВ.

5.1. Завантаження змішувачів алкоголятом натрію повинно про-

вадитися з барабанів, розташованих усередині боксу.

Для завантаження алкоголяту натрію з мішків має бути вста-

новлений сухий бокс, обладнаний гумовими рукавами з рукавичками для

рук робітника. Рекомендується використовувати прозорі бокси з орг-

скла, які забезпечують візуальне спостереження за розкриванням міш-

ків і завантаженням каталізатора у змішувач.

5.2. Для приготування олійної суспензії алкоголят натрію не-

обхідно використовувати з одного або декілька барабанів.

У разі неповного використання порошкоподібного алкоголяту

натрію з барабанів, невикористаний повністю мішок з каталізатором

повинен бути зав'язаний і барабан герметично закритий. Залишок

нейтралізатора повинен бути закритий у спеціальному негорючому схо-

вищі до наступного завантаження. Не допускається зберігання каталі-

затора у негерметичній упаковці.

5.3. Змішування жиру, який підлягає переетерiфікації, з по-

рошкоподібним каталізатором проводиться безпосередньо в перее-

терiфікаторі.

5.4. Завантаження порошкоподібного алкоголяту натрію в пере-

етерiфікатор необхідно проводити з використанням захисного боксу з

трубою за допомогою вакууму під шар інтенсивно перемішуваного жиру.

5.5. Змішувач повинен бути обладнаний трубопроводом для пог-

линання порошку, який виведено у нижню частину апарату під ша-

ром жиру. Зовнішній кінець трубопроводу у вигляді гнучного шлангу

для забирання за допомогою вакууму порошку каталізатора з поліети-

ленового мішка повинен мати наконечник з матеріалу, що не дає іс-

кор. Для зняття зарядів статичної електрики наконечник повинен бути

заземлений.

5.6. Змішувач для приготування масляної суспензії повинен

бути забезпечений інтенсивною мішалкою, водяною охолодженою "сороч-

кою" і підключений до вакуум-насоса через гідрозатвор (уловлювач)

для уловлювання проскакування алкоголяту натрію.

5.7. Рівень олії у змішувачі, при якому допускається заван-

таження алкоголяту натрію повинен мати чітку позначку, доступну

для контролю.

 

 

138

 

5.8. Не дозволяється на ділянці завантаження алкоголяту нат-

рію користуватися відкритим вогнем і проводити роботи, що виклика-

ють іскроутворення.

 

5.9. ЗБЕРІГАННЯ АЛКОГОЛЯТУ НАТРІЮ

5.9.1. Склад алкоголяту натрію повинен бути розташований в

окремому приміщенні - закритому, сухому, неопалюваному і з постій-

ним вентилюванням.

5.9.2. Допускається обладнувати склади в будівлі, прибудова-

ній до окремо розташованих приміщень (окрім складів для зберігання

продуктів). Улаштування складу в підвальних і нижніх поверхах гро-

мадських, виробничих і допоміжних будівель не допускається.

5.9.3. Приміщення складу повинно бути обладнано легкодоступ-