---

зберігати на стелажах у розпакованому вигляді.

Після 6-ти місяців зберігання перед видачею вони в обов'яз-

ковому порядку повинні перевірятись на діелектричні властивості.

 

  

130

 

12.2.29. При надходженні на склад спецодягу його укладають па-

ками або зв'язками на плоскі спеціальні або сітчасті піддони із вста-

новленням їх до коморок стелажів або штабелів.

12.2.30. Спецодяг, що надійшов на склад в невеликій кількості,

в м'якій упаковці або поштучно, слід укладати до коморок стелажів.

Двічі на рік його слід переглядати. При виявленні запаху або слідів

плісені спецодяг та тканини слід висушити.

Стелаж для зберігання повинен бути гратчастим, дошки мусять

бути рівно обстругані.

12.2.31. Спецвзуття слід зберігати в ящиках. Зберігати взуття

в тюках не допускається. Двічі на рік його слід переглядати, очищати

від пилу, добре провітрювати та змащувати рициновою олією.

12.2.32. Діелектричні рукавички, килимки та взуття необхідно

зберігати на стелажах у розпакованому вигляді.

Після 6-ти місяців зберігання перед видачею вони в обов'яз-

ковому порядку повинні перевірятись на діелектричні властивості.

 

Частина 2

(галузева)

 

1. ЗБЕРІГАННЯ ЖИРОВО° СИРОВИНИ

1.1. Резервуари, призначені для зберігання харчових жирів та

олії, повинні виготовлятися з матеріалів, які дозволені Міністерс-

твом охорони здоров'я України.

1.2. Резервуари для харчової олії після спорожнення або за-

міни сортів олії, яка зберігається, повинні ретельно чиститися від

осаду, пропарюватися гострою парою.

Якість санітарної обробки резервуарів повинна контролюватися

лабораторією. Миття і дезинфекція ємкостей повиннi проводитися

згідно з вимогами розд. 7.4 ч.1 цих Правил.

1.3. Перевезення харчової олії повинно здійснюватися у за-

лізничних, автомобільних цистернах, сталевих бочках, призначених

для олії і відповідним чином маркованих.

1.4. Перед наливанням олії залізничні і автомобільні цистер-

ни повинні оброблятися на мийно-пропарювальному пункті, який пови-

нен забезпечувати:

- видалення з цистерн залишків олії,яка раніше перевозилась;

- пропарювання і миття котла цистерни;

- видалення продуктів зачищення і промивної води у спеціаль-

ні збірники.

1.5. Резервуари для зберігання олії повинні бути оснащені

дихальними клапанами, люками для замірювання тощо. Дихальні клапани

повинні бути відрегульовані, а правильність їх роботи повинна пере-

вірятися перед заповненням і спорожненням резервуара.

1.6. По краю накривки вертикальних резервуарів по довжині

розташування устаткування з обох боків від сходів повинні бути по-

руччя заввишки не менше 1,0 м, які прилягають до поруччя сходів.

Верхня площадка сходів повинна знаходитися на одному рівні з рівнем

кута резервуара. Вимоги до улаштування площадок, сходів, містків

викладені в розд. 8.8 ч.1 цих Правил.

1.7. Для розігрівання жиру, який захолонув, що надходить у

бочках повинно бути обладнано спеціальну камеру. При розігріванні

жиру в цистернах гострою парою, тиск пари не повинен перевищувати

0,3 МПа (3 КГс/кв.см).

1.8. Проїзди і залізничні колії повинні відповідати вимогам

розд. 5.2 ч.1 цих Правил.

 

 

131

 

1.9. Залізничні цистерни, що подаються під розвантаження або

навантаження повинні блокуватися за допомогою гальмівних башмаків.

1.10. Чищення залізничних колій допускається тільки після

відгону цистерни.

1.11. Зливно-наливні естакади повинні мати площадки, сходи,

зливно-наливний механізований стояк, виконаний відповідно до ГОСТ

4610-49, відкидні містки. Площадка естакади, відкидні містки і сту-

пені сходів повинні бути виконані з рифленої листової сталі (ширина

робочої площадки повинна бути не менше 1 м) і мати поруччя, по краю

- суцільний борт заввишки не менше 0,15 м.

1.12. Шланги і допоміжне устаткування естакади не повинно

загороджувати проходи. Кінці гумових шлангів повинні мати металеві

наконечники.

1.13. Під час розігрівання сировини у цистернах накривки вер-

хніх люків повинні зачинятися нещільно. У холодну пору року після

закінчення розігрівання пристрої для розігрівання комунікацій і

шланги повинні бути продуті повітрям або парою.

1.14. Спуск робітників усередину залізничної цистерни для

огляду і чищення дозволяється виконувати відповідно до вимог

п. 7.2.2 ч.1 цих Правил.

1.15. Зовнішні олієбаки на випадок аварії повинні бути ого-

роджені суцільною негорючою стіною, обладнаною перехідними містками

з поруччям. Огорожа повинна бути на 0,2 м вище рівня рідини, який

можливий при витіканні вмісту найбільшого олієбака, але не менше

1,0 м. Допускається улаштування огороджувального земляного валу.

1.16. Олієбаки повинні мати стаціонарні металеві сходи з по-

руччям, а також поруччя по периметру накривки. Біля верхнього люка

бака повинна бути улаштованна рівна площадка (настил) для обслуго-

вування.

1.17. Спуск усередину олієбаків через верхній люк при наяв-

ності в ємкостях продукту не дозволяється.

В аварійних випадках спуск можливий тільки з письмового доз-

волу посадової особи з додержанням вимог безпеки при роботi усеред-

ині ємкості, викладених у пiдрозд. 7.2.2 ч.1 цих Правил, з фік-

суванням рятівної линви, яка виключає можливість попадання робітни-

ка у продукт, який знаходиться в олієбаках.

1.18. Резервуари повинні бути закриті закріпленими гратами

або суцільною накривкою.

1.19. Заглиблені в землю баки, коробки повинні мати огорожу,

що виключає ходіння по накривках баків, або мати прокладені по них

помости для ходіння.

Процеси очищення, обрушування, пресування та

підготовки матеріалу до пресування

1.20. Насіння перед обрушуванням повинне очищатися від сто-

pонніх тіл; ядро перед подрібднюванням, м'ятка перед обробкою у

жаровні, макуха перед роздрібнюванням повинні очищатися від мета-

левих домішок.

1.21. Процеси очищення, обрушування, відвіювання насіння

повинні вироблятися в умовах, що виключають виділяння пилу крізь

нещільності в устаткуванні. Місця розвантаження повинні мати ефек-

тивно діючі аспіраційні пристрої.

1.22. Процеси з очищення і обрушування повинні вироблятися

при постійно працюючих аспіраційних і вентиляційних системах.

1.23. Насіння повинне подрібнюватися тільки при наявності

огороджувальних щитків на вальцьових верстатах.

1.24.Вологотеплова обробка матеріалу у жаровні повинна здійс-

 

 

132

 

 

нюватися при безперервному вівдведенні вологи крізь аспіраційну

систему. Труба для відведення водяної пари повинна мати висоту над

коньком даху цеху більшою за 1 м і в нижній частині - гідрозатвори

для відведення конденсату.

1.25. У разі раптового припиненні процесу вологотеплової об-

pобки слід знеструмити електродвигуни жаровні, інактиватора чи про-

парювально-зволожуючого шнека та усіх транспортувальних елементів,

що живлять жаровню, припинити подачу пари у жаровню, мезги до пресу.

Якщо тривалість зупинки жаровні перевищує 1,5 години, то для

запобігання самозагоряння мезги її слід розвантажити.

1.26. У разі зриву у роботі пресі (ознакою цього є вихід че-

pепашок неодинакової товщини; наявність олійних плям на черепашках,

вихід олії з макухою, перерви у виході черепашок) - слід провести

заходи із стабілізації режиму пресування.

1.27. При необхідності збереження мезги та макухи у пресуваль-

ному цеху допускається у кількості, що не перевищує робочого об'єму

жаровні. За темперарурою зберігання мезги та макухи повинен бути

встановлений контроль. У разі підвищення температури, макуху і мез-

гу слід перелопатити, а при усуненні причин, викликаних необхідніс-

тю розвантаження мезги та макухи на підлогу, їх слід негайно пере-

робити.

 

2. ЗБЕРІГАННЯ ДОПОМІЖНИХ МАТЕРІАЛІВ

2.1. Зберігання, транспортування і робота з кислотами, луга-

ми та іншими хімічними речовинами повинні відповідати вимогам пiд-

розд. 7.2.2 ч.1 цих Правил.

2.2. Каталізатор, покритий пасивованою оболонкою, при пору-

шенні оболонки може загорятися. Каталізатор повинен зберігатися у

закритих металевих бочках. Відкрите зберігання таблетованого ката-

лізатора не допускається.

 

3. ВИРОБНИЦТВО РАФІНАЦІ° І ДЕЗОДОРАЦІ° ЖИРІВ

3.1. Баки для зберігання олії і жирів повинні бути забезпече-

ні зливно-наливними, підігрівальними і контрольно-вимірювальними

приладами.

3.2. Ємкісне устаткування (баки, збірники, резервуари тощо),

що працює під тиском повинно бути обладнано:

а) люками (лазами) для огляду, чищення і ремонту з накривка-

ми, які щільно закриваються;

б) покажчиками рівня рідких продуктів;

в) мірильними і світловими люками.

Верхні люки (лази), окрім кришок, повинні бути обладнані

заглибленими і надійно закріпленими гратами, які знімаються, з ко-

мірками не більше 0,1х0,1 м.

3.3. Апарати (агрегати), які потребують спостереження за

температурою і тиском (вакуумом) і знаходяться на значній відстані

від робочого місця або при відсутності прямого спостереження повин-

ні бути забезпечені місцевими покажчиками і дистанційними реєструю-

чими пристроями і приладами, які встановлюються на щиті.

3.4. Нейтралізатор повинен бути обладнаний автоматичним

пристроєм, який відключає подачу гріючої пари в "сорочку" або змі-

йовик при досягненні температури жиру 95■ С.

 

 

133

 

3.5. Нейтралізатор повинен бути закритий накривкою і забез-

печений покажчиками рівня наповнення. Наповняти нейтралізатор вище

встановленої позначки не дозволяється.

3.6. Нейтралізатор повинен мати манометр на паровій "сороч-

ці" і запобіжний клапан на підвідному паропроводі.

3.7. Відстій, що утворився на дні нейтралізатора повинен бу-

ти видалений до початку нагрівання олії.

3.8. Не дозволяється вести процес нейтралізації при сильному

піноутворенні, яке загрожує викидом.

3.9. Шарнірна труба нейтралізатора повинна бути обладнана

підйомною лебідкою.

3.10. Не допускається подача пари в "сорочку" або змійовик

незаповненого нейтралізатора.

3.11. На вакуум-сушильному апараті повинні бути встановлені

вакуумметр, термометр на паровій "сорочці" і запобіжний клапан на

підвідному паропроводі.

3.12. Кришка лаза для чищення, огляду і ремонту апарата по-

винна легко відчинятися, щільно зачинятися і мати надійну ущільнюю-

чу прокладку.

3.13. Оліємірильне скло повинно бути забезпечене металевою

оправою і пристроями, які перекривають вихід олії з апарата у ви-

падку пошкодження скла.

3.14. Вакуум-сушильна установка повинна мати пристрої, які

виключають попадання води або жиру у вакуум-насос.

3.15. Випробування вакуум-сушильної установки та інших апа-

ратів, які працюють під вакуумом, на щільність після монтажу, ре-

монту (із застосуванням зварювання елементів, які працюють під роз-

рідженням,) і періодичність, у термін, встановлений виробничою інс-

трукцією, повинні піддаватися гідравлічним випробуванням пробним

тиском 0,193 МПа (2 кгс/кв.см).

3.16. Апарати, які працюють під вакуумом, повинні випробову-

ватися на вакуум з залишковим тиском за нормами заводу-виготовлюва-

ча.

3.17. Вакуум-прес повинен бути забезпечений манометром на лі-

нії надходження олії; тиск фільтрації не повинен перевищувати

0,196 МПа (2 кгс/кв.см).

3.18. Не допускається робота фільтрпреса при наявності течі

олії між рамами, плитами і в армаратурі.

3.19. Працюючі фільтрпреси повинні бути захищені салфетками

для попередження розбризкування олії.

3.20. На гідравлічній системі затискача преса повинен бути

встановлений манометр; тиск на затискачі фільтрпреса повинен від-

повідати паспортним даним завода-виготовлювача.

Електродвигун, призначений для затиску фільтрпреса, повинен

бути захищений від перевантаження.

3.21. Розбирання і складання сепаратора повинно виконуватися

згідно з інструкцією.

3.22. Для знімання і встановлення барабана сепаратора пови-

нен бути обладнаний спеціальний електротельфер.

3.23. Для запобігання порушення балансування сепаратора за-

бороняється заміняти його деталі з інших сепараторів тієї ж марки.

3.24. Кришка сепаратора повинна бути обладнана блокiровкою,

яка не дозволяє пуск сепаратора при відкритій кришці.

3.25. Перед пуском сепаратора необхідно переконатися у пра-

вильності його складання.

У спеціальному журналі повинні бути відзначені прізвища:

а) слюсаря, який проводив складання;

б) особи, яка дозволила пуск його в роботу.

3.26. При виникненні вібрації, різких коливань числа обертів,

стороннього шуму сепаратор повинен бути зупинений.

 

 

134

 

3.27. Для безпечної зупинки сепараторної лінії у випадку

припинення подачі пари, води чи електроенергії необхідно в першу

чергу зупинити пароежектор і зняти вакуум у сушильному апараті,

вимкнути насос подачі сирої олії і після цього здійснити послідовну

зупинку всіх сепараторів, насосів і змішувачів.

3.28. На дезодораторах періодичної дії у випадку наявності

запірного пристрою на вакуумній лінії слід встановити у верхній

частині апарата запобіжну мембрану, розраховану на тиск

0,147 МПа (1,5кгс/кв.см).

3.29. Засувка на трубі сухопарника (якщо вона необхідна) по-

винна бути змонтована так, щоб шпиндель розташовувався у горизон-

тальному положенні. Конструкція засувки повинна виключати можли-

вість випадіння дисків-щічок при переміщенні шпинделя.