Страница 9: НПАОП 0.00-1.71-13. Правила охраны труда во время работы с инструментом и приспособлениями (54524)

При отсутствии условий для проведения испытаний подвесных лестниц в рабочем (вертикальном) положении их можно испытывать на растяжение в горизонтальном положении, контролируя в этом случае нагрузку динамометром.

Испытание металлической разборной переносной лестницы должно проводиться подвешиванием груза 2 кН (200 кгс) к верхней ступени седьмой (нижней) секции в течение 5 мин. После снятия груза не должно быть деформации, трещин и других повреждений, снижающих механическую прочность таких лестниц.

1. Лестницы необходимо хранить в сухих помещениях.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СВА-РОЧНЫХ И ОГНЕВЫХ РАБОТ

1. Общие требования

1. Сварочные работы необходимо выполнять с соблюдением требований Правил охраны труда во время сварки металлов, утвержденных приказом Министерства чрезвычайных ситуаций Украины от 14 декабря 2012 года № 1425, зарегистрированных в Министерстве юстиции Украины 04 января 2013 года под № 63/22595, и ГОСТ 12.3.003-86 «ССБТ. Работы электросварочные. Требования безопасности».
2. Сварочные и огневые работы необходимо проводить только после принятия мер, исключающих возникновение пожара (после отключения оборудования, удаления с рабочего места всех видов горючих материалов, обеспечения первичными средствами пожаротушение и т.п.).
3. Перед началом выполнения работ в емкости каждую из них, в том числе и находящуюся в эксплуатации, необходимо провентилировать пяти-, шестикратным обменом воздуха.
4. Перед началом сварки емкость (резервуар, бак и т.п.), в которой содержались жидкое горючее, легковоспламеняющиеся или горючие жидкости, кислоты, газы и т.п., необходимо отсоединить от трубопроводов, заглушить, а потом очистить, промыть горячей водой с каустической содой, пропарить, просушить и провентилировать. После этого емкость необходимо проверить для подтверждения отсутствия опасной концентрации вредных веществ.
5. Перед началом выполнения сварочных работ в подземном сооружении в нем необходимо проверить содержание вероятных вредных веществ, взрывоопасных концентраций газов, паров легковоспламеняющихся и горючих веществ.

Предельнодопустимая концентрация вредных веществ и газов в подземном сооружении не должна превышать значений, приведенных в ГОСТ 12.1.005-88 «ССБТ. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны».

Во время выполнения огневых работ в емкостях, подземных сооружениях и газоопасных помещениях необходимо установить контроль за состоянием воздушной среды отдельно в их нижней и верхней частях путем проведения экспресс - анализов с применением газоанализаторов.

Пробы воздуха необходимо отбирать с помощью шланга, опускаемого в люк подземного сооружения или резервуара.

В случае выявления газа в рабочей зоне эту зону необходимо проветрить.

Не разрешается спускаться в подземные сооружения и резервуары для отбора проб воздуха.

1. При наличии в подземном сооружении вредных веществ работать в этом сооружении не разрешается.

Продолжать выполнение работ в подземном сооружении разрешается только после того, как будут установлены причины поступления вредных веществ, они устранены и перепроверкой будет подтверждено отсутствие таких веществ.

1. Сварка внутри барабанов котлов и других резервуаров, а также в подземных сооружениях должна выполняться при условиях:

• открытых лазах, люках, пробках;
• действия приточно-вытяжной вентиляции, обеспечивающей допустимые концентрации содержания вредных веществ и достаточное содержание кислорода.

Скорость движения воздуха на рабочем месте внутри резервуара или подземного сооружения должна быть от 0,3 до 1,5 м/с, температура подаваемого воздуха - не ниже 20° C.

В случае выполнения огневых работ внутри закрытых емкостей с применением сжиженных газов (пропана, бутана) и углекислоты вытяжная вентиляция должна обеспечивать отсос из нижней части этих емкостей.

Огневые работы в цокольных и подвальных помещениях, колодцах и в других подземных сооружениях необходимо выполнять без применения сжиженных газов.

1. Выполнение сварочных работ внутри барабанов котлов и других резервуаров, а также внутри подземных сооружений необходимо осуществлять не менее чем тремя работниками (исполнитель сварочных работ, дублер и наблюдающий).

Работник, находящийся внутри резервуара или газоопасного подземного сооружения, а также дублер и наблюдающий должны быть обеспечены спасательным лямочным поясом со страховочным канатом.

Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни со стороны спины с кольцом на их пересечении, размещаемом не ниже лопаток работника, для закрепления спасательной бечевки.

Запрещается применять пояса без наплечных ремней.

Один конец спасательной веревки должен быть прикреплен к спасательному поясу сварщика, а второй - в течение всего времени выполнения работы должен быть в руках у наблюдающего (дублера).

1. Запрещено одновременное выполнение электросварочных и газопламенных работ внутри барабанов котлов и резервуаров.
2. Не разрешается выполнять сварочные и огневые работы на сосудах, аппаратах, трубопроводах, коммуникациях и т.п., наполненных горючими или вредными веществами, а также в случае, когда они находятся под давлением негорючих жидкостей, газов, пара и воздуха или под напряжением.
3. В случае сварки металлоконструкций массой более 15 кг стационарные рабочие места должны быть оборудованы сборочными стендами и средствами механизации.

В случае сварки мелких и малогабаритных (массой до 15 кг) изделий стационарные рабочие места должны быть оборудованы столами сварщиков.

1. Начинать выполнение сварочных работ с лесов, подмостей и люлек разрешается только после принятия мер против загорания деревянных элементов и попадания брызг расплавленного металла на работников, выполняющих работу, или проходящих внизу людей, а также на горючие конструкции.
2. Выполнения сварочных работ с приставных переносных лестниц не разрешается.
3. В местах выполнения сварочных работ не должны применяться и храниться бензин, керосин, ацетон и другие легковоспламеняющиеся материалы.
4. Запрещается применять для предварительного обезжиривания поверхностей под сварку и наплавку керосин, бензин, ацетон и другие горючие и легковоспламеняющиеся вещества, а также трихлорэтилен, дихлорэтан и другие хлорпроизводные углеводороды.
5. Не разрешается на оборудовании, размещенном в одном помещении, выполнять одновременно сварочные и лакокрасочные работы.
6. Требования охраны труда во время выполнения электросварочных и га-зосварочных работ
7. 1. Для электросварочных установок и сварочных постов, предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях вне сборочносварочных цехов и участков, должны быть предусмотрены специальные вентилируемые помещения со стенами из негорючих материалов.

В помещении для электросварочных х установок следует предусмотреть достаточные по ширине проходы, обеспечивающие удобство и безопасность выполнения сварочных работ, и доставку изделий к месту сварки и назад, но не менее 0,8 м.

1. Проходы между группами сварочных трансформаторов должны иметь ширину не менее 1 м. Расстояние между сварочными трансформаторами, стоящими в одной группе, должно быть не менее 0,1 м, между сварочным трансформатором и ацетиленовым генератором - не менее 3 м.

Запрещается установка сварочного трансформатора над регулятором тока. Регулятор сварочного тока может размещаться рядом со сварочным трансформатором или над ним.

1. Сварочные установки должны присоединяться к электрической сети только через коммутационные аппараты.
2. 1. Запрещается непосредственное питание сварочной дуги от силовой, осветительной и контактной сетей.
   2. Схема присоединения нескольких источников сварочного тока во время работы на одну сварочную дугу должна не допускать возникновения между изделиями и электродом напряжения, превышающего наибольшее напряжение холостого хода одного из источников сварочного тока.
   3. Напряжение холостого хода источников тока для дуговой сварки при номинальном напряжении электрической сети не должно превышать:

• 80 В эффективного значения - для источников переменного тока ручной дуговой и полуавтоматической сварки;
• 140 В эффективного значения - для источников переменного тока автоматической дуговой сварки;
• 100 В среднего значения - для источников постоянного тока.
• 1. Одно- и многопостовые сварочные установки должны быть защищены предохранителями или автоматическими выключателями со стороны сети питания. Установки для ручной сварки должны быть оснащенные указателем значения сварочного тока (амперметром или шкалой на регуляторе тока). Многопостовые сварочные агрегаты, кроме защиты со стороны питающей сети, должны также иметь и автоматический выключатель или контактор (для подключения источника тока к распределительной цеховой сети) в общем проводе сварочной цепи и предохранитель на каждом проводе к сварочному посту.
  2. Для предотвращения воспламенения проводов электрической сети и сварочного оборудования необходимо правильно подбирать сечение кабелей по значению тока, изоляцию кабелей по рабочему напряжению и плавкие вставки предохранителей по значениям предельно допустимого номинального тока.
  3. Во время перемещения передвижных источников сварочного тока их необходимо отсоединить от электрической сети.
  4. Электросварочные установки должны быть заземлены медным проводом площадью сечения не менее 6 мм2 или стальным прутом (полосой) площадью сечения не менее 12 мм2. Заземление осуществляется через специальный болт, который должен быть на корпусе установки. Кроме заземления основного электросварочного оборудования в сварочных установках следует непосредственно заземлять тот зажим вторичной обмотки сварочного трансформатора, к которому присоединяется идущий к изделию проводник (обратный провод).

Запрещается использование нулевого рабочего или фазного провода двужильного питающего кабеля для заземления сварочного трансформатора.

Заземлять электросварочные установки необходимо до подключения их к электрической сети и сохранять заземление до отключения их от электрической сети.

1. Для питания однофазного сварочного трансформатора необходимо применять трехжильный гибкий шланговый кабель, третью жилу которого необходимо присоединять к заземляющему болту корпуса сварочного трансформатора и к заземляющей шине пункта питания вне коммутационного аппарата.

Для питания трехфазного трансформатора необходимо применять четырехжильный кабель, четвертая жила которого используется для заземления.

Заземляющая шина пункта питания должна быть соединена с нулевым защитным проводом питающей линии - в установках с глухозаземленной нейтралью, или заземлением - в установках с изолированной нейтралью.

1. Зажим (полюс) сварочного трансформатора должен быть присоединен к свариваемой детали с помощью заземляющего провода заземляющим болтом на корпусе сварочного трансформатора.
2. 1. Сварочные кабели необходимо соединять опрессовкой, сваркой или пайкой.

Подключение кабеля к сварочному оборудованию следует осуществлять опрессованными или припаянными кабельными наконечниками.

1. Длина первичной цепи между пунктом питания и передвижной сварочной установкой не должна превышать 10 м.
2. 1. Как обратный провод, соединяющий свариваемые изделия с источником сварочного тока, могут использоваться стальные, алюминиевые или медные шины любого профиля, сварочные плиты, стеллажи и сама сварочная конструкция (металлоконструкции и обеспаренные и обезвоженные трубопроводы в пределах котлов и турбин, на которых выполняются сварочные работы) при условии, что их сечение обеспечивает безопасное (при условиях нагрева) протекание сварочного тока.

Соединение отдельных элементов, применяемых в качестве обратного провода, необходимо выполнять болтами, струбцинами или зажимами.

Запрещается использовать в качестве обратного провода внутренние железнодорожные пути, сети заземления или зануления, а также провода и шины первичной коммутации распределительных устройств, металлические конструкции зданий, коммуникаций и технологическое оборудование.

Сварку необходимо выполнять с применением двух проводов.

1. Запрещается подавать напряжение к свариваемому изделию через систему последовательно соединенных металлических стержней, рельсов или любых других предметов.

Если сварочное изделие не имеет электрического контакта с заземленным столом, то заземлению подлежит непосредственно это изделие.

1. Запрещается применение электрододержателей, у которых нарушена изоляция рукояток. Рукоятки электрододержателей должны быть изготовлены из негорючего диэлектрического и теплоизоляционного материала.

Запрещается применение самодельных электрододержателей.

1. Токопроводящие части электрододержателя должны быть заизоли- рованы и защищены от случайного прикосновения к ним рук сварщика или свариваемого изделия.
2. 1. Осмотр и очистку сварочной установки и ее пусковой аппаратуры следует проводить не реже 1 раза в месяц.
   2. Сопротивление изоляции обмоток сварочных трансформаторов и преобразователей тока следует измерять после всех видов ремонта, но не реже 1 раза в 12 месяцев.

Сопротивление изоляции обмоток трансформатора по отношению к корпусу и между обмотками должно быть не менее 0,5 МОм. Сопротивление изоляции токопроводящих частей сварочной цепи (кабели, электрододержатели) должно быть не менее 0,5 МОм.

1. Во время ввода в эксплуатацию и после капитального ремонта изоляция сварочных трансформаторов должна испытываться повышенным напряжением частотой 50 Гц в течение 1 мин.

Испытательное напряжение сварочных трансформаторов при напряжении сети питания трансформатора до 380 В должно отвечать: