следует уплотнять, как правило, без увлажнения. При температуре
воздуха выше 20 град. С щебень следует поливать водой в количест-
ве 8-10 л/м2. В этом случае разливать битум или деготь следует
только после просыхания щебня, а эмульсию следует разливать по
влажному щебню.
9.38. Все работы по россыпи расклинивающих фракций и их уп-
лотнению следует производить после розлива вяжущего до его осты-
вания.
При использовании вяжущего в виде битумных эмульсий устраи-
вать защитный слой на покрытии с использованием последней, наибо-
лее мелкой фракции щебня а также устраивать покрытие по подго-
товленному основанию следует через 10-15 сут. при пропитке анион-
ными эмульсиями и через 3-5 сут. - при пропитке катионными.
9.39. Движение построечного транспорта разрешается только
после окончания укатки последней, наиболее мелкой фракции щебня.
В течение 10 дней движение следует регулировать по всей ширине
покрытия с ограничением его скорости до 40 км/ч.
При использовании эмульсий движение следует открывать через
1-3 сут. после распределения и уплотнения предпоследней расклини-
вающей фракции щебня при устройстве покрытия и последней фракции
щебня при устройстве основания.
УСТРОЙСТВО ОСНОВАНИЙ И ПОКРЫТИЙ ИЗ ЩЕБЕНОЧНЫХ,
ГРАВИЙНЫХ И ПЕСЧАНЫХ СМЕСЕЙ, ОБРАБОТАННЫХ
ОРГАНИЧЕСКИМИ ВЯЖУЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ СМЕШЕНИЕМ НА ДОРОГЕ
9.40. Основания и покрытия из щебеночных гравийных и песча-
ных смесей, обработанных органическими вяжущими материалами сме-
шением на дороге, следует устраивать при температуре воздуха не
ниже 15 град. С и заканчивать за 15-20 сут. до начала периода
дождей или устойчивой температуры воздуха ниже 10 град. С.
9.41. Битумом или дегтем следует обрабатывать каменные мате-
риалы влажностью не более 4 %. При большей влажности смесь должна
быть просушена путем перемешивания автогрейдером.
Влажность щебеночных и гравийных смесей обрабатываемых
- 39 -
эмульсией, в сухую и ветреную погоду и при температуре воздуха
выше 1 5град. С. должна быть не менее 5 %, а песчано-щебеночных и
песчано-гравийных смесей - на 1-2 % выше оптимальной.
Перед обработкой смесей анионной эмульсией в них следует
предварительно вводить 1-2 % извести-пушонки или 2-4 % цемента.
9.42. Для обработки минеральных материалов смешением на до-
роге следует, как правило, применять битумы марок СГ 40/70, МГ
40/70. СГ 70/130. МГ 70/130, дегти марок Д-З. Д-4, а также битум-
ные эмульсии ЭБА-З ЭБК-З. Более вязкие битумы и дегти следует
применять в районах с жарким климатом.
9.43. Число проходов автогрейдера при перемешивании следует
назначать в зависимости от объема смешиваемых материалов и темпе-
ратуры воздуха.
9.44. Готовую смесь следует распределять по всей ширине про-
езжей части. Смесь следует уплотнять катками массой 6-8 т ориен-
тировочно 3-5 проходами по одному следу.
Движение построечного транспорта разрешается открывать сразу
после окончания уплотнения. При этом его следует регулировать по
всей ширине проезжей части и ограничивать скорость до 40 км/ч.
Коэффициент уплотнения должен быть не менее 0 96 через 30 сут.
после устройства покрытия или основания.
9.45. Устраивать покрытие или защитный слой на основаниях из
смесей, приготовленных способом смешения на дороге, следует толь-
ко после окончания формирования основания.
КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА РАБОТ
9.46. При приготовлении эмульсий следует контролировать:
постоянно - температуру битума и водного раствора эмульгатора; не
реже одного раза в смену - качество эмульсии по ГОСТ 18659-81.
9.47. При приготовлении дегтебетона следует контролировать:
постоянно - температуру дегтя и минеральных материалов;
в каждом автомобиле-самосвале - температуру дегтебетонной
смеси;
не реже одного раза в смену - качество смеси по ГОСТ
25877-83.
9.48. При устройстве оснований и покрытий из дегтебетонных
смесей следует контролировать:
в каждом автомобиле-самосвале - температуру дегтебетонной
смеси;
плотность дегтебетона в покрытии по трем вырубкам (кернам) на
1 км по ГОСТ 25877-83.
9.49. При устройстве оснований и покрытий из черного щебня и
смесей. обработанных битумными эмульсиями в смесителе следует
контролировать:
в каждом автомобиле-самосвале - температуру черного щебня;
постоянно - визуально однородность смеси и качество уплотне-
ния в соответствии с требованиями п. 8.26;
качество смеси по показателям трех проб на 1 км.
9.50. При устройстве оснований и покрытий способом пропитки
следует контролировать:
при каждом розливе - температуру вяжущего материала;
постоянно - визуально равномерность распределения материалов
и качество уплотнения в соответствии с требованиями п-8.25.
9.51. При устройстве оснований и покрытий способом смешения
на дороге следует контролировать:
при каждом розливе - температуру вяжущего материала;
не реже одного раза в смену (и при выпадении осадков) -
влажность минеральных материалов по ГОСТ 5180-84.
постоянно - визуально однородность смеси и качество уплотне-
- 40 -
ния в соответствии с требованиями п. 8.25;
качество смеси - по показателям двух проб на 1 км по ГОСТ
12801-84;
плотность материала в покрытии по трем вырубкам (кернам) на
1 км по ГОСТ 12801-84.
10. УСТРОЙСТВО АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ ПОКРЫТИЙ
И ОСНОВАНИЙ
10.1. Асфальтобетонные смеси следует проектировать в зависи-
мости от вида, типа и назначения асфальтобетона в соответствии с
требованиями ГОСТ 9128-84.
10.2. Для повышения качества асфальтобетонов следует приме-
нять методы физико-химической активации минеральных материалов,
поверхностно-активные вещества или полимеры.
ПРИГОТОВЛЕНИЕ АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
10.3. Асфальтобетонные смеси следует приготовлять в асфаль-
тосмесительных установках оборудованных смесителями принудитель-
ного перемешивания периодического или непрерывного действия.
10.4. Битум, нагретый до рабочей температуры, следует ис-
пользовать в течение 5 ч. При необходимости более длительного
хранения температуру вязкого битума необходимо снизить до 80
град. С, жидкого -до 60 град. С и хранить не более 12 ч.
10.5. Битум с добавлением ПАВ полимеров, разжижителей
(пластификаторов) или структурообразующих компонентов следует пе-
ремешивать до получения однородной смеси в отдельной емкости,
оборудованной паро-, электро- или маслоподогревом и насосной ус-
тановкой. Готовое вяжущее перекачивают в расходную емкость и наг-
ревают до рабочей температуры.
10.6. Температура битума, поступающего в смеситель, щебня,
песка отсевов дробления при выходе из сушильного барабана и ас-
фальтобетонной смеси при выпуске из смесителя в зависимости от
марки применяемого битума должна соответствовать указанной в
табл. 13. Минеральный порошок для приготовления асфальтобетонных
смесей разрешается вводить в смеситель без подогрева.
10.7. При применении активированных минеральных порошков или
ПАВ температура битума, щебня, гравия, песка, отсевов дробления и
готовой асфальтобетонной смеси должна быть снижена по сравнению с
указанной в табл. 13:
на 20град. С при применении битумов марок БНД 40/60, БНД
60/90 БНД 90/130, БН 60/90, БН 90/130;
на 10 град. С при применении битумов марок БНД 130/200, БНД
200/300, БН 130/200, БН 200/300.
10.8. В процессе приготовления смесей в смеситель периоди-
ческого действия, как правило, сначала следует вводить взвешенные
по фракциям минеральные материалы и перемешивать их между собой,
а затем - битум.
10.9. Погрешность дозирования компонентов асфальтобетонной
смеси должна соответствовать требованиям ГОСТ 9128-84.
10.10. Продолжительность перемешивания горячих, теплых и хо-
лодных асфальтобетонных смесей устанавливают в соответствии с
техническими данными асфальтосмесительной установки.
10.11. Асфальтобетонную смесь после окончания перемешивания
следует выгрузить из смесителя в накопительный бункер или транс-
портные средства.
10.12. Вместимость накопительного бункера должна составлять
не менее объема часовой производительности смесительной установ-
ки. Время нахождения смесей для нижнего слоя и типа А для верхне-
- 41 -
го слоя в бункере должно быть не более 15 ч. Смеси других типов
должны находиться в бункере не более 0 5 ч.
Для смесей с применением ПАВ и активированных порошков время
нахождения в бункере может быть увеличено соответственно до 2 и 1
ч.
10.13. Продолжительность транспортирования асфальтобетонных
смесей должна устанавливаться из условия обеспечения температуры
при укладке, Указанной в табл. 14.
Таблица 13
-----------------------------------------------------------------
| | |
| | |
| Вид смеси | Марка битума |
| | |
| | |
|---------------------------------------------------------------|
|Горячая | БНД 40/60, БНД 60/90 БНД 90/130, |
| | БН 60/90, БН 90/130 |
|---------------------------------------------------------------|
|Теплая |БНД 130/200 БНД 200/300 БН 130/200, |
| |БН 200/300 |
| |--------------------------------------------------|
| |СГ 130/200 |
| |--------------------------------------------------|
| |МГ 130/200, МГО 130/200 |
|---------------------------------------------------------------|
|Холодная |СГ 70/130, МГ 70/130, МГО 70/130 |
-----------------------------------------------------------------
Окончание табл. 13
-----------------------------------------------------------------
| Температура град. С |
|---------------------------------------------------------------|
| битума, | щебня (гравия)песка, | смеси при |
| поступающего | отсевов дробления при | выпуске из |
| в смеситель | выходе из сушильного | смесителя |
| | барабана | |
|---------------------------------------------------------------|
| 130-150 | 165-185 | 140-160 |
| | | |
|---------------------------------------------------------------|
| 110-130 | 145-165 | 120-140 |
| | | |
|---------------------------------------------------------------|
| 80-100 | 115-135 | 90-110 |
|---------------------------------------------------------------|
| 90-110 | 125-145 | 100-120 |
|---------------------------------------------------------------|
| 80-90 | 115-125 | 80-100 |
-----------------------------------------------------------------
10.14. Допускается укладка холодных асфальтобетонных смесей
непосредственно после приготовления то есть в горячем виде.
10.15. Холодные асфальтобетонные смеси до укладки следует
хранить летом на открытых площадках а в осенне-зимний период - в
закрытых складах или под навесом в течение 4 мес. при применении
битумов класса СГ и 8 мес. - классов МГ и МГО.
При хранении холодных асфальтобетонных смесей надлежит при-
нимать высоту штабеля не более 2 м. Свежеприготовленную смесь
следует перелопачивать ковшом экскаватора до ее остывания.
- 42 -
Таблица 14
-----------------------------------------------------------------
| | |
| | |
| Вид смеси | Марка битума |
| | |
| | |
|---------------------------------------------------------------|
|Горячая | БНД 40/60, БНД 60/90 БНД 90/130, |
| | БН 60/90, БН 90/130 |
|---------------------------------------------------------------|
|Теплая |БНД 130/200 БНД 200/300 БН 130/200, |
| |БН 200/300 |
| |--------------------------------------------------|
| |СГ 130/200 |
|---------------------------------------------------------------|
|Холодная |СГ 70/130, МГ 70/130, МГО 70/130 |
-----------------------------------------------------------------
Окончание табл. 14
-----------------------------------------------------------------
|Температура смеси а начале уплотнения град. С, для |
|---------------------------------------------------------------|
| плотного асфальтобетона | плотного асфальтобетона типов |
| типов А и Б пористого и | В, Г и Д, пористого и высоко- |
| высокопористого асфальто- | пористого асфальтобетонов |
| бетонов с содержанием | с содержанием щебня (гравия |
| щебня (гравия) | менее 40 % массы и высоко- |
| белее 40 % массы | пористого песчаного |
|---------------------------------------------------------------|
| 120-160 | 100-130 |
| | |
|---------------------------------------------------------------|
| 100-140 | 80-110 |
| | |
|---------------------------------------------------------------|
| 70-100 |
|---------------------------------------------------------------|
| Не ниже 5 |
-----------------------------------------------------------------
УКЛАДКА АСФАЛЬТОБЕТОННЫХ СМЕСЕЙ
10.16. Покрытия и основания из асфальтобетонных смесей сле-
дует устраивать в сухую погоду. Укладку горячих и холодных смесей
следует производить весной и летом при температуре окружающего
воздуха не ниже 5 град. С, осенью - не ниже 10 град. С; теплых
смесей - при температуре не ниже минус 10 град. С.
Допускается производить работы с использованием горячих ас-
фальтобетонных смесей при температуре воздуха не ниже 0 град. С
при соблюдении следующих требований:
толщина устраиваемого слоя должна быть не менее 4 см;
необходимо применять асфальтобетонные смеси с ПАВ или акти-
вирован. ними минеральными порошками;
устраивать следует, как правило, только нижний слой двухс-
лойного асфальтобетонного покрытия; если зимой или весной по это-
му слою будут передвигаться транспортные средства, его следует
устраивать из плотных асфальтобетонных смесей;
верхний слой допускается устраивать только на свежеуложенном
нижнем слое до его остывания (с сохранением температуры нижнего
- 43 -
слоя не менее 20 град. С).
Укладку холодных асфальтобетонных смесей следует заканчивать
ориентировочно за 15 дней до начала периода осенних дождей, за
исключением смесей с активированными минеральными материалами.
10.17. Перед укладкой смеси (за 1-6 ч) необходимо произвести
обработку поверхности нижнего слоя битумной эмульсией, жидким или
