Примечание. Минимальная толщина промерзания болот должна быть на 15 - 20 % больше норм, данных в табл. 3, для заторфованного мерзлого грунта и тундрового мерзлого грунта, перемешанного с моховым покровом.

2. Грузоподъемность ледяных автозимников при пропуске автомобилей и других нагрузок различных габаритов рассчитывают по формуле:

                                                            (1)

где А и В параметры определяемые по графикам (рис. а, б) в зависимости от толщины ледяного покрова, температуры воздуха и площади передачи нагрузки, которую находят по формуле:

S = в · l,                                                               (2)

где в и l - соответственно ширина и длина нагрузки (автомобиля, поезда и т.п.), м.

Примечание. Для пропуска единичных грузов через переправы, при условии образования сквозных трещин на ледяном покрове, нагрузка, определяемая по формуле (1), может быть увеличена в 1,6 - 1,7 раза.

Рис. Графики для определения параметров А и В.

3. Грузоподъемность ледяного покрова в весенний период определяют по формуле:

                                                      (3)

где nд - число дней с момента появления воды на льду;

hв - толщина ледяного покрова в весенний период, м;

К - коэффициент безопасности, принимаемый от 1,2 (начало весеннего периода) до 1,6.

4. При расчете грузоподъемности ледяных переправ, усиленных намораживанием слоя льда, в формулах (1) и (2) общая толщина ледяного покрова принимается:

h = 0,65hн + hест.                                                          (4)

где hн и hест - толщина наливного и естественного слоев льда, м.

5. Грузоподъемность ледяного покрова, усиленного лежневым настилом, определяют по формуле:

                                                           (5)

где N - температурный коэффициент, рассчитываемый при температуре воздуха ниже минус 12 °С по формуле:

а при положительных температурах

N = l - 0,5na

где tв - температура воздуха за прошедшие трое суток, взятая с положительным знаком;

К - коэффициент запаса прочности, принимаемый по табл. 4;

X - параметр, учитывающий дополнительное давление настила на лед

X = h - 0,1Рн;

Рн - вес 1 м конструкции настила, т;

а - параметр, зависящий от длины прогонов и поперечин:

 

l и в - рабочая длина прогонов и поперечин, м;

l0 - длина базы нагрузки, м

в0 - ширина колеи, м;

В1 - жесткость прогонов, м;

В2 - жесткость поперечин, м;

n - число прогонов по ширине настила;

m - расстояние между поперечниками, м.

Таблица 4

Характер переправы

Значение коэффициента К в зависимости от состояния льда

ровный без трещин

сухие несквозные трещины шириной до 3 см

мокрые сквозные трещины шириной до 5 см

Переправы с особым риском на пределе прочности

1,0

1,2

1,6

Переправа с пониженной прочностью

1,2

1,4

1,9

Нормальная переправа

1,6

-

-

Грузоподъемность ледяной переправы, усиленной лежневым настилом, при ширине колеи автомобиля 2,4 м и расстоянии между поперечниками 0,8 - 1,0 м может быть ориентировочно определена по табл. 5.

Таблица 5

Толщина льда, см

Допустимый вес транспорта, т, при температуре воздуха

-10 °С и ниже

от -5 °С до 0 °С

0 °С (кратковремен. оттепель)

20

4,33

3,9

3,5

25

6,6

5,8

5,4

30

10,3

9,0

8,3

35

14,0

12,3

10,9

40

17,6

15,4

13,5

45

21,3

18,7

17,2

50

25,0

21,9

21,0

60

32,4

31,4

30,0

6. Грузоподъемность автозимников на болотах определяют используя рекомендуемые для льда формулы и графики, подставляя вместо h значения hэ:

hэ = а · hт,

где hт - толщина мерзлого слоя торфа, м;

а - коэффициент приведения слоя мерзлого торфа к эквивалентному по жесткости слою льда.

При проектировании автозимников необходимо принимать в расчетах следующие значения коэффициента а:

1,65 - для болот с осоково-тростниковыми растительными группировками;

1,40 - для болот с осоково-сфагновыми и осоково-гипновыми группировками;

1,30 - для обводненных болот;

1,0 - для обводненных болот с наличием озер.

Рис. 1. Возведение насыпи из глинистого грунта на мелких буграх пучения (первый принцип проектирования):

1 - 8 - последовательность отсыпки грунта; 9 - автомобиль КРАЗ-256Б; 10 - бульдозер ДЗ-54С; 11 - каток ДУ 39А.

Таблица 3

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов (к схеме № 3)

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Производительность в смену, м3

Потребность машино.-смен

1

2

3

4

5

6

1

Грунтовый карьер

 

Рыхление мерзлого грунта 3 группы бульдозерно-рыхлительным агрегатом ДЗ-116ХЛ на тракторе Т-130.1.Г-1

5600

0,17

2

То же

ЕНиР, сб. 2 § 2-1-15

Разработка грунта 3 группы бульдозером ДЗ-54С с перемещением в отвал на расстояние до 50 м

240,5

4,2

3

То же

ЕНиР, § 2-1-7

Разработка грунта 3 группы экскаватором Э-6112 БХЛ с погрузкой в транспортные средства

518,5

1,93

4

1

Расчет

Транспортирование грунта в насыпь автомобилями-самосвалами КРАЗ-256Б на расстояние, км

 

 

 

 

 

1

64,1

15,6

 

 

 

2

55,0

18,2

 

 

 

3

48,1

20,79

 

 

 

4

42,6

23,47

 

 

 

5

38,5

25,97

 

 

 

6

35,0

28,57

 

 

 

7

32,1

31,15

 

 

 

8

29,6

33,78

 

 

 

9

27,5

36,36

10

25,6

39,06

5

1

ЕНиР § 2-1-20, п. 3в

Послойное разравнивание грунта в насыпи слоями по 0,3 м бульдозером ДЗ-54С с перемещением 50 % грунта на расстояние до 5 м

318,18

3,14

6

1

ЕНиР § 2-1-22Б

Послойное уплотнение насыпи катками на пневматических шинах ДУ-39А при 10 проходах по одному следу при длине до 100 м

1405,62

0,71

Примечание. Данные таблицы приведены для случая, когда объем работ по каждому рабочему процессу составляет 1000 м3.

Приложение 7

Технологические схемы сооружения земляного полотна

Таблица 1

Схема комплексной механизации № 1

Возведение насыпи (h = 1,1 м) на льдистом основании с применением в нижней части торфа и доставкой грунта из карьера на расстояние от 1 до 10 км. Ведущая машина экскаватор Э-6112 БХЛ

Таблица 2

Схема комплексной механизации № 2

Возведение насыпи (h = 1,5 м) на льдистом основании с применением в нижней части теплоизоляционного слоя из пенопласта и доставкой грунта из карьера на расстояние от 1 до 10 км. Ведущая машина экскаватор Э-6112 БХЛ

Рис. 2. Возведение насыпи из песчаного грунта на мелких буграх пучения с устройством теплоизоляционного слоя из пенопласта (первый принцип проектирования):

I - послойная отсыпка выравнивающего слоя; II - укладка плит пенопласта; III - засыпка пенопласта грунтом; IV - досыпка насыпи до проектной отметки; 1 - автомобиль КРАЗ-256Б; 2 - бульдозер ДЗ-54С; 3 - каток ДУ-39А.

Таблица 4

Технологическая последовательность процессов с расчетом объемов работ и потребных ресурсов (к схеме № 4)

№ процессов

№ захваток

Источник обоснования норм выработки (ЕНиРы и расчеты)

Описание рабочих процессов в порядке их технологической последовательности с расчетом объемов работ

Производительность в смену, м3

Потребность машино-смен

1

Грунтовый карьер

 

Рыхление мерзлого грунта 3 группы в карьере (при производстве вскрышных работ) бульдозерно-рыхлительным агрегатом ДЗ-116ХЛ на тракторе Т-130.1.Г-1

5600

0,17

2

То же

ЕНиР § 2-1-7

Разработка песчаного грунта 1 группы экскаватором Э-6112 БХЛ с погрузкой в транспортные средства

608,69

1,64

3

1

Расчет

Транспортирование грунта в насыпь автомобилями-самосвалами КРАЗ-256Б на расстояние, км

 

 

 

 

 

1

72,4

13,81

 

 

 

2

62,6

15,97

 

 

 

3

54,3

18,41

 

 

 

4

48,3

20,7

 

 

 

5

43,44

23,02

 

 

 

6

39,5

25,31

 

 

 

7

36,2

27,65

 

 

 

8

33,4

29,94

 

 

 

9

31,03

32,22

 

 

 

10

28,9

34,6

4

1

ЕНиР § 2-1-20 (3а)

Прямое разравнивание грунта в насыпи слоями по 0,3 м бульдозером ДЗ-54С с перемещением 50 % грунта на расстояние до 5 м

583,3

1,71

5

1

ЕНиР § 2-1-22

Послойное уплотнение насыпи катками на пневматических шинах ДУ-39А при 10 проходах по одному следу при длине участка до 100 м

1405,62

0,71

Примечание Данные таблицы приведены для случая, когда объем работ по каждому рабочему процессу составляет 1000 м3.

Приложение 8

Потребность в градусо-часах для промораживания слоев торфа различной толщины

Толщина намораживаемого слоя насыпи из торфа, м

Величина суммы температур воздуха, необходимая для промораживания слоя насыпи (Σtτ, тыс. градусо-часов), при влажности торфа в насыпи, %

500

600

700

800

0,15

1,0

1,1

1,2

1,2

0,30

4,2

4,4

4,5

4,2

0,40

7,5

7,8

8,0

8,1

0,50

11,7

12,2

12,5

12,6

0,60

16,9

17,7

18,0

18,2

График определения продолжительности технологических перерывов для промораживания слоев торфяной плиты: 1 - Сургут; 2 - Березово; 3 - Тарко-Сале; 4 - Салехард.

Приложение 9