4.29. Сушка материалов металлургического производства должна производиться в соответствии с требованиями отраслевых правил безопасности.
4.30. В местах повышенной опасности, а также у оборудования и механизмов должны быть вывешены предупредительные плакаты, установлены знаки безопасности или устроена звуковая (световая) сигнализация.
Предупредительные плакаты необходимо периодически обновлять, а сигнализацию проверять.
4.31. Сигнально-предупредительная окраска элементов строительных конструкций зданий, оборудования, а также знаки безопасности должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.026-76.
4.32. В цехах должны быть устроены кабинеты или уголки по технике безопасности, обеспеченные соответствующими наглядными пособиями и литературой.
4.33. Устройство и эксплуатация лифтов должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации лифтов, утвержденных Госгортехнадзором СССР.
4.34. Все краны и дроссели должны иметь ясно обозначенные положения пробки крана, лопасти дросселя в виде черты, пропиленной на торце вала и окрашенной белой краской.
На маховике арматуры (вентили, задвижки), шкивах и приводах к ним, а также кожухах ограждений должны быть нанесены стрелки, обозначающие направление их закрытия. В случае отсутствия стрелок на указанной арматуре должны быть нанесены положения открытия "О" и закрытия "3".
Автоматические отсекатели должны иметь указатели крайних положений (открыто — закрыто).
Для автоматически регулирующих заслонок, клапанов, направляющих аппаратов указатели не требуются.
4.35. Устройство и эксплуатация пыле- и газоулавливающих установок, а также газоочистного оборудования должны соответствовать требованиям Правил технической эксплуатации газоочистных и пылеулавливающих установок, утвержденных Минхиммашем СССР.
4.36. Порядок допуска к приемочным испытаниям новых образцов оборудования и механизмов должен соответствовать требованиям ГОСТ 15.001-73.
Глава 5ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
5.1. Требования к расположению оборудования И РАБОЧИХ мест
5.1.1. Расположение технологического оборудования должно обеспечивать безопасную его эксплуатацию, удобство обслуживания и ремонта.
5.1.2. В производственных помещениях предприятий (цехов) должны быть предусмотрены:
а) площадки по фронту обслуживания щитов управления (при наличии постоянных рабочих мест) шириной не менее 2,0 м;
б) площадки для постоянного обслуживания оборудования шириной не менее 1,0 м и площадки для периодического обслуживания оборудования шириной не менее 0,8 м; при необходимости обслуживания оборудования со всех сторон ширина площадки вокруг него должна быть соответственно 1,0 и 0,8 м;
в) площадки для монтажа и демонтажа оборудования, ремонт которого должен производиться в данном помещении, размерами, достаточными для размещения монтируемого и демонтируемого оборудования, проведения его ремонта и размещения необходимых материалов, приспособлений и инструмента без загромождения рабочих проходов, основных и запасных выходов и площадок лестниц,
5.1.3. Рабочие места должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.061-81.
5.1.4. Установка в производственных помещениях сосудов, работающих под давлением, регламентируется отраслевыми правилами безопасности, а при отсутствии этих правил - по решению соответствующих министерств.
5.2. Общие требования к безопасному ведениютехнологических процессов
5.2.1. Проектирование, организация и проведение технологических процессов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002-75.
5.2.2. Технологические процессы должны осуществляться в соответствии с технологическими инструкциями и утвержденными главным инженером предприятия.
5.2.3. Наличие влаги на рабочих площадках плавильных агрегатов и других местах возможного попадания расплавленного металла и шлака, а также и приямках конвертера, штейновых и шлаковых траншеях не допускается.
5.2.4. Эксплуатация плавильных агрегатов при наличии утечки воды из систем охлаждения этих агрегатов запрещается.
5.2.5. За состоянием емкостной технологической аппаратуры и трубопроводов, работающих в условиях, вызывающих коррозию, должен быть установлен контроль путем периодического осмотра и проверки при ремонтах толщин их стенок для определения размера износа.
5.2.6. Технологическое оборудование, аппараты и трубопроводы, предназначенные для работы со взрывопожароопасными и вредными парами, газами и пылью, должны быть герметичными, а в случае невозможности полной герметизации места, где возможны вредные выделения, должны быть оборудованы местными отсосами. Герметизирующие устройства должны систематически осматриваться. Нарушение герметизации должно немедленно устраняться.
5.2.7. Устройство опытных установок и проведение опытных работ на действующем технологическом оборудовании допускаются только при наличии разработанной и утвержденной главным инженером предприятия инструкции, в которой должны быть предусмотрены меры, обеспечивающие безопасность.
Меры безопасности при проведении указанных работ на объектах, подконтрольных Госгортехнадзору, должны быть согласованы с местными органами Госгортехнадзора.
Устройство опытных установок и проведение отдельных экспериментальных работ на действующем оборудовании в помещениях, в которых расположены взрывопожароопасные производства, может быть допущено в соответствии с указанием министерства и при наличии заключения генерального проектировщика о возможности проведения указанных экспериментов, разработке необходимых мер безопасности, согласованных с местными органами Госгортехнадзора, соблюдении требований настоящих Правил.
5.3. Посты, пульты и панели управления
5.3.1. Система управления оборудованием и технологическими процессами должна быть простой с минимально необходимым количеством пусковых и управляющих устройств, безопасных и удобных в обслуживании.
5.3.2. Пульты управления должны иметь средства связи в соответствии с проектом.
5.3.3. Посты, пульты и панели управления, предусмотренные непосредственно у агрегатов, должны быть расположены в местах, удобных и безопасных для обслуживания, с хорошим сектором обзора, четкой видимостью обслуживаемого агрегата и прилегающих к нему участков.
5.3.4. Пульты, посты и панели управления, расположенные в зоне высоких температур, должны быть защищены от воздействия лучистого тепла. Окна должны быть застеклены специальными стеклами с теплоотражающими покрытиями.
5.3.5. В помещениях пультов и постов управления в качестве средств пожаротушения должны применяться углекислотные и порошковые огнетушители.
5.3.6. Посты, пульты и панели управления должны иметь приборы (контроля, управления, регулирования и др.), обеспечивающие безопасное ведение технологических процессов, а также светозвуковую сигнализацию для извещения о пуске и остановке обслуживающих агрегатов и о случаях нарушения их нормального режима работы.
5.3.7. Органы управления производственным оборудованием должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.4.040-78.
Эргономические требования к рабочим местам при выполнении работ в положении сидя должны соответствовать ГОСТ 12.2.032-78, в положении стоя — ГОСТ 12.2.033-78.
5.3.8. Механизмы управления для обслуживания несовместимых операций должны быть сблокированы так, чтобы предотвращалась возможность их одновременного включения. Рычаги и рукоятки управления должны фиксироваться так, чтобы исключалось самопроизвольное или случайное их включение.
5.3.9. При наличии ручной и педальной систем управления одной и той же операцией должна быть блокировка, исключающая возможность одновременного включения обеих систем управления.
5.4. Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации. Производственная сигнализация и связь. Блокировочные устройства
5.4.1. Схемы управления, сигнализации и питания контрольно-измерительных приборов, расположенных на щитах, пультах и панелях управления, должны иметь сигнализацию о наличии напряжения на них.
5.4.2. Агрегаты и аппараты с дистанционным управлением должны быть оборудованы контрольно-измерительными приборами с показаниями параметров технологического процесса на месте установки агрегата и на щите управления.
Контрольно-измерительные приборы должны устанавливаться в местах, удобных и безопасных для наблюдения и регулирования.
5.4.3. Эксплуатация неисправных или с просроченными сроками поверки контрольно-измерительных приборов запрещается.
5.4.4. Организация и порядок проведения поверок, ревизий и экспертизы средств измерений должны соответствовать требованиям ГОСТ 8.002-71.
5.4.5. Электрические приборы и щиты должны быть заземлены в соответствии с требованиями ПУЭ.
5.4.6. Контрольно-измерительные приборы должны быть освещены в соответствии с нормами освещенности.
5.4.7. Сети сжатого воздуха и азота для приборов и средств автоматизации должны иметь буферные емкости, обеспечивающие запас сжатого воздуха или азота для их работы в течение не менее 1 ч.
Эти требования не распространяются на установки, в которых включение компрессоров осуществляется автоматически, по давлению воздуха или газа в ресивере.
5.4.8. При использовании осушенного сжатого воздуха или азота для приборов и средств автоматизации из технологических установок отключение сетей воздуха или азота от трубопроводов этих установок должно производиться автоматически обратным клапаном или другим автоматическим устройством, установленным перед буферной емкостью.
Линии разводки сжатого воздуха к контрольно-измерительным приборам и средствам автоматизации должны быть выполнены из металлических труб.
5.4.9. Между взаимосвязанными участками и агрегатами должна быть установлена громкоговорящая и телефонная связь. В отдельных случаях для предупреждения об опасности должны применяться параллельно включенные звуковые и световые сигнализаторы. В местах с повышенным уровнем шума допускается применять только световые сигналы пульсирующего действия или направленного света.
5.4.10. Агрегаты, работа которых предусмотрена в автоматическом, наладочном и ручном режимах, должны иметь сигнализацию о включении их на данный режим работы.
5.4.11. Средства связи и сигнализации должны быть расположены в зонах максимальной видимости и слышимости персонала, а также легкодоступными и безопасными в обслуживании.
5.4.12. Значение сигналов и правила поведения обслуживающего персонала при подаче их, а также перечень лиц, имеющих право подавать сигналы, должны быть указаны в инструкции, утвержденной главным инженером предприятия.
5.4.13. Эксплуатация агрегатов, основного технологического оборудования, всех видов рельсового и безрельсового транспорта и механизмов при неисправности сигнальных устройств запрещается.
5.4.14. За приборами, средствами автоматизации, сигнализацией, дистанционным управлением и устройствами защитных блокировок должен быть установлен постоянный надзор, обеспечивающий их исправную работу.
5.4.15. Регулировку, ремонт приборов и средств автоматизации должны производить только работники службы контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации (КИПиА).
5.5. Аспирация. Требования безопасности
5.5.1. Аспирационные установки должны обеспечивать удаление опасных и вредных веществ (газов, паров, пылей аэрозолей) от мест их выделения так, чтобы содержание этих веществ в воздухе рабочей зоны производственных помещений не превышало предельно допустимых концентраций (ПДК), установленных ГОСТ 12.1.005-76.
5.5.2. Эксплуатация транспортных средств и оборудования, являющихся источниками загрязнения воздуха в производственных помещениях опасными и вредными веществами, без аспирационных устройств запрещается.
5.5.3. Аспирационные установки должны включаться до пуска технологического оборудования, а отключаться после его остановки с выдержкой времени, исключающей возможность создания в воздухе концентрации вредных или опасных веществ, превышающих ПДК.
5.5.4. При наличии блокировок аспирационных установок с технологическим оборудованием должны быть предусмотрены дополнительные пусковые устройства непосредственно у аспирационного оборудования.
5.5.5. В случае, если при отключении местной вытяжной вентиляции остановка производственного оборудования (процесса) невозможна, или, если при остановке оборудования (процесса) продолжается выделение вредных веществ в рабочую зону в количествах, превышающих ПДК, должны быть предусмотрены резервные вентиляторы для местных отсосов с автоматическим их переключением.
5.5.6. Аспирационные системы должны быть герметизированы.
Конструкция местных отсосов не должна затруднять контроль за работой оборудования и его ремонт. Состояние герметичности аспирационных систем должно систематически проверяться, а обнаруженные нарушения должны немедленно устраняться.
5.5.7. Воздух, удаляемый аспирационными системами, содержащий вредные и опасные вещества, перед выбросом в атмосферу подлежит очистке в соответствии с требованиями санитарных норм проектирования промышленных предприятий.
5.5.8. Во взрывопожароопасных производствах воздух (газ), подлежащий аспирации, должен проверяться на содержание взрывопожароопасных веществ в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия. Концентрация таких веществ не должна превышать 50% ниже концентрационного предела воспламеняемости.
Контроль за концентрацией взрывопожароопасных веществ в местных отсосах должен производиться по графику, утвержденному главным инженером предприятия.
5.5.9. Концентрация взрывопожароопасных веществ должна определяться при такой загрузке технологического оборудования, при которой содержание взрывопожароопасных веществ в аспирируемом воздухе максимально.
5.5.10. Удаление пыли из пылеулавливающих аппаратов и коллекторов должно производиться непрерывно или периодически по графику, утвержденному начальником цеха.
