Сталеві канати перевіряються розрахунком за формулою:
Fo ?? Zр • S,
деFo – розривне зусилля каната в цілому (Н), що приймається за документом виробника про якість каната або документом про їх випробування, а під час розроблення – за даними стандарту;
Zp – мінімальний коефіцієнт використання каната (мінімальний коефіцієнт запасу міцності каната), визначений за таблицями 3 і 4;
S – найбільший розрахунковий натяг вітки каната (Н), зазначений в паспорті вантажопідіймального крана або машини.
Якщо в стандарті або в документі виробника про якість каната або документі про їх випробування наведене сумарне розривне зусилля дротів каната, величина Fo може бути визначена шляхом множення сумарного розривного зусилля дротів на коефіцієнт 0,83.
У разі роботи в небезпечних умовах (транспортування розплавленого металу, шлаку, отруйних і вибухових речовин) не дозволяється використовувати групу класифікації нижче М5. Під час розрахунку канатів, призначених для підіймання людей, Zp слід приймати як для групи класифікації М8.
Таблиця 3 – Мінімальні коефіцієнти використання канатів Zp
Група класифікації механізму |
Рухомі канати |
Нерухомі канати |
|
за ГОСТ 25835 |
за ИСО 4301/1 |
Zp |
|
1М 1М 1М 2М 3М 4М 5М 6М |
М1 М2 М3 М4 М5 М6 М7 М8 |
3,15 3,35 3,55 4,00 4,50 5,60 7,10 9,00 |
2,5 2,5 3,0 3,5 4,0 4,5 5,0 5,0 |
Таблиця 4 – Мінімальні коефіцієнти Zp використання канатів для стрілових самохідних кранів
Група |
Рухомі канати |
Нерухомі канати |
|||||||
класифікації крана за ГОСТ 27553 (ИСО 4301/2)* |
Підіймання вантажу |
Підіймання, опускання стріли |
Під час зміни довжини стріли |
Під час монтажу |
Під час експлуатації |
Під час монтажу |
|||
|
Група класифікації механізму |
Zp |
Група класифікації механізму |
Zp |
Група класифікації механізму |
Zp |
Zp |
Zp |
Zp |
А1 А3 А4 |
М3 М4 М5 |
3,55 4,00 4,50 |
М2 М3 М3 |
3,35 3,55 3,55 |
М1 М2 М1** |
3,15 3,35 3,15 |
3,05
|
3,0
|
2,73
|
* Для автомобільних кранів вантажопідіймальністю до 16 т включно приймається група класифікації А3 ** Без вантажу |
D1 ?? h1 • d; D2 ?? h2 • d; D3 ?? h3 • d,
деd – діаметр каната, мм;
D1, D2, D3 – діаметри відповідно барабана, блока та зрівняльного блока по середній лінії навитого каната, мм;
h1, h2, h3 – коефіцієнти вибору діаметрів відповідно барабана, блока і зрівняльного блока згідно таблиці 5.
Допускається зміна коефіцієнта hi, але не більше, ніж на два кроки по групі класифікації в більший або менший бік з відповідною компенсацією величиною Zp за таблицею 3 на те ж число кроків в менший або більший бік.
Таблиця 5 – Коефіцієнти вибору діаметрів барабана (h1), блока (h2), зрівняльного блока (h3)
Група класифікації механізму |
Коефіцієнти вибору діаметрів |
|||
за ГОСТ 25835 |
за ИСО 4301/1 |
h 1 |
h2 |
h3 |
1М 1М 1М 2М 3М 4М 5М 6М |
М1 М2 М3 М4 М5 М6 М7 М8 |
11,2 12,5 14,0 16,0 18,0 20,0 22,4 25,0 |
12,5 14,0 16,0 18,0 20,0 22,4 25,0 28,0 |
11,2 12,5 12,5 14,0 14,0 16,0 16,0 18,0 |
Застосування гладкого барабана допускається в тих випадках, коли з конструктивних причин необхідна багатошарова навивка каната на барабан, а також у разі навивки на барабан ланцюга.
Барабани з канавками, призначені для одношарової навивки двох віток каната, ребордами можуть не споряджатися, якщо вітки навиваються від країв барабана до середини. У випадку навивання на барабан із канавками однієї вітки реборда може не встановлюватися з боку кріплення каната на барабані. Барабани електричних талів, споряджені пристроєм (канатоукладачем і ін.), що виключає схід каната з барабана, можуть виготовлятися без реборд.
Реборди барабана для каната мають підійматися над верхнім шаром навитого каната не менше ніж на два його діаметри, а для ланцюгів - не менше ніж на ширину ланки ланцюга.
Вантажопідіймальні зварні ланцюги мають бути коротколанковими.
Калібровані ланцюги, що працюють на зірочці та некалібровані ланцюги, призначені для роботи на гладкому барабані, а також для виготовлення стропів, мають відповідати чинним НД.
Якірні ланцюги можуть застосовуватися без розпірок і з розпірками.
Застосування ланцюгів, виготовлених у відповідності з вимогами міжнародних стандартів та національних стандартів інших держав, допускається за умов наявності узгодження Держнаглядохоронпраці.
У разі відсутності зазначеного документа виробника мають бути проведені спеціалізованою організацією випробування зразка ланцюга та перевірки відповідно до вимог НД.
Таблиця 6 – Мінімальні коефіцієнти запасу міцності вантажопідіймальних ланцюгів
Тип ланцюга |
Група класифікації механізму за додатком 1 |
|
|
М1, М2 |
М3–М8 |
Вантажний пластинчастий |
3 |
5 |
Вантажний зварний, що працює на гладкому барабані |
3 |
6 |
Вантажний зварний, що працює на зірочці (калібрований) |
3 |
8 |
З метою уникнення несанкціонованого керування вантажопідіймальними кранами їх захисна панель має бути обладнана індивідуальним контактним замком із ключем (ключем-маркою), що унеможливлює подачу напруги на вантажопідіймальний кран. У випадку встановлення захисної панелі поза кабіною ключ-марка може дублюватися на панелі керування в кабіні. У талів і вантажопідіймальних кранів, керованих з підлоги, ключем-маркою обладнується апарат керування, а керованих зі стаціонарного пульта – дистанційний пульт (панель). Захисна панель має бути опломбована.
Таблиця 7 – Ступінь захисту і категорія розміщення електроустаткування
Місце установлення |
Категорія розміщення вантажопідіймального крана чи машини за ГОСТ 15150 |
|||||||||
|
У1 |
У2* |
У3** |
ХЛ1 |
ХЛ2* |
Т1 |
Т2 |
У2 металургія |
ОМ1 |
У3 пожежо-небезпечна зона |
Кабіна керування |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Електроприміщення |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Усередині шафи на відкритих частинах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Під піддашшям на відкритих частинах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Двигуни, апарати на відкритих частинах |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
* Піддашшя, неопалювані склади ** Виробничі приміщення, опалювані склади з температурою навколишнього середовища не нижче мінус 10 ??С Примітка. У чисельнику зазначена категорія розміщення електрообладнання за ГОСТ 15150, у знаменнику - ступінь захисту за ГОСТ 14254. |