Запрещается допускать к работе лиц без соответствующих средств индивидуальной защиты.
3.26. Порядок выдачи, хранения и пользования средствами индивидуальной защиты работающих, а также стирки, дезинфекции и ремонта должны соответствовать Инструкции о порядке выдачи, хранения и пользования спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями.
3.27. В соответствии со статьей 9 Закона Украины "Об охране труда" работники, занятые на работах с тяжелыми и вредными условиями труда, бесплатно обеспечиваются лечебно-профилактическим питанием.
4. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО СОЗДАНИЮ БЕЗОПАСНЫХ УСЛОВИЙ ТРУДА
4.1. При проектировании, строительстве и эксплуатации прокатных цехов должен предусматриваться комплекс мер, которые должны исключать или снизить вероятность травматизма, загрязнения вредными выделениями атмосферы цеха и окружающей среды, создание условий труда в соответствии с требованиями нормативных документов.
4.2. Производственные процессы и эксплуатация оборудования прокатных цехов должны соответствовать требованиям, изложенным в ГОСТ 12.2.003-91, ГОСТ 12.2.062-81, ГОСТ 12.2,094-83, Общих правил безопасности для предприятий и организаций металлургической промышленности; Правилах технической эксплуатации механического оборудования прокатных цехов; Правилах безопасности при ремонте оборудования на предприятиях черной металлургии; Правилах техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей; настоящих Правилах, технологических инструкциях, инструкциях по охране труда, утвержденных главным инженером предприятия и других нормативных документах, касающихся требований безопасности в прокатном производстве.
4.3. Безопасность производственных процессов должна быть обеспечена: выбором наиболее рациональных технологических процессов; приемов, режимов работы и порядком обслуживания производственного оборудования; качеством исходных материалов; размещением производственного оборудования; организацией рабочих мест; распределением функций между человеком и оборудованием в целях ограничения тяжести труда; дистанционным управлением механизмами в опасных зонах профессиональным отбором и обучением работающих; требованиями безопасности, включаемыми в нормативно-техническую документацию.
4.4. При организации и проведении технологических процессов необходимо предусматривать замену процессов и операций, связанных с возникновением опасных и вредных производственных факторов процессами и операциями, при которых указанные факторы отсутствовали бы или обладали бы меньшей интенсивностью; устранять непосредственный контакт работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукции и отходами производства, оказывающими опасное или вредное воздействие; получать своевременную информацию о возникновении опасных или вредных факторов на отдельных технологических операциях; применять системы контроля и управления процессов и аппаратов, обеспечивающие защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования.
4.5. Для предупреждения травматизма необходимо: наличие в цехе четкой системы проходов с выделением зон для пешеходного движения с необходимой разметкой, указателями и освещением, с устройством переходных галерей и мостиков над опасными участками, соблюдением требуемых расстояний между стенами зданий, оборудованием и передвигающимся транспортом; наличие предупредительных знаков, сигналов и плакатов в особо опасных местах и участках, а непосредственно у агрегатов или мест нахождения обслуживающего персонала — четко выполненных схем расположения и технологической связи агрегатов и трубопроводов горючих газов, мазута, кислорода, воздуха, пара, воды и др.; запорные устройства трубопроводов пронумеровать в соответствии с номерами и обозначениями технологической инструкции; все эксплуатируемые агрегаты, оборудование, машины и механизмы, используемые инструменты и приспособления содержать в исправном состоянии.
Запрещается работа на неисправных агрегатах, оборудовании, машинах и механизмах с применением неисправных инструментов и приспособлений.
4.6. Для содержания прокатных станов, машин, механизмов и оборудования в исправном состоянии необходимо: соблюдать технические режимы, установленные паспортами или специальными инструкциями заводов-изготовителей; осматриватьагрегаты, оборудование, машины и механизмы при приемке смен и устранять обнаруженные при этом дефекты и неисправности; проводить проверку состояния агрегатов, оборудования, машин и механизмов специалистами; периодически проводить ревизию и ремонт агрегатов и оборудования.
4.7. Периодичность проверки состояния блокировок безопасности систем сигнализации и противоаварийной защиты агрегатов, оборудования, машин и механизмов и порядок оформления результатов проверки устанавливается специальной инструкцией, утвержденной главным инженером предприятия.
4.8. Перечень параметров, без контроля которых запрещена работа технического оборудования, составленный по каждому технологическому агрегату, должен быть утвержден главным инженером предприятия.
4.9. На прокатные станы и их основные и вспомогательные агрегаты и оборудование должны быть составлены паспорта, содержащие основные технические данные.
В период эксплуатации агрегатов в паспорта необходимо вносить все данные об изменениях, происшедших на агрегатах, о проведении капитальных ремонтов, об имевших место авариях и крупных неполадках и принятых мерах по ликвидации их последствий.
4.10. Все открытые вращающиеся части машин и механизмов (валы, муфты, временные, цепные и зубчатые передачи, шкивы и т.п.) должны быть ограждены. Запрещается работа машин и механизмов без ограждения.
4.11. Соединительные шпинделя и муфты всех прокатных станов следует ограждать предохранительными кожухами не только с боков, но и сверху.
4.12. Движущиеся и вращающиеся части механизмов прокатных станов, агрегатов, расположенные в труднодоступных местах, допускается ограждать общим ограждением с запирающим устройством. Ограждение не должно затруднять их обслуживание.
Двери. устраиваемые в ограждениях движущихся и вращающихся частей должны иметь автоматические блокировки с пусковыми устройствами оборудования, обеспечивающими его работу только при "Защитном положении ограждения".
4.13. В особо опасных местах, определяемых администрацией, съемные ограждения должны быть сблокированы с пусковым и приводными устройствами. Эти блокировки должны исключать возможность работы оборудования при снятом ограждении.
4.14. Запрещается ремонт и чистка движущихся частей, а также закрепление ограждений во время работы машин и механизмов.
4.15. Смазка оборудования, машин и механизмов прокатных станов должна быть централизованной. Ручная смазка действующих машин и механизмов разрешается только при наличии специальных приспособлений, обеспечивающих безопасность. Смазка во время работы оборудования, машин и механизмов запрещается.
Смазочные и обтирочные материалы, применяемые при обслуживании машин и механизмов. следует хранить в установленных местах в закрытых металлических ящиках. Утечка смазочных материалов не допускается.
4.16. Контргрузы, не размещенные внутри оборудования, должны быть ограждены или помещены в закрытые направляющие устройства (колодцы, трубы, шахты), исключающие возможность доступа людей в опасную зону.
4.17. Все вентиляторы должны иметь предохранительную сетку на всасывающем отверстии с размером ячеек не более 20??20 мм.
4.18. Маховики должны иметь боковое ограждение в виде сплошного барьера или перил с обшивкой по низу. Ограждение маховиков по ободу должно выполнятся в виде сплошного щита высотой не менее 2 м.
Запрещается в случае расположения главного двигателя стана внутри цеха устраивать места отдыха рабочих в плоскости вращения маховика.
4.19. Заглубления для приводов, контргрузов и другого оборудования прокатных цехов должны быть надежно перекрыты или иметь ограждение высотой не менее 1,0 м со сплошной обшивкой по низу на высоту 0,14-0,15 м.
4.20. В целях защиты от теплоизлучения и отлетающих частиц все рабочие, находящиеся в непосредственной близости от горячего металла, шлака, воды и т.п., должны быть снабжены сетками и другими приспособлениями в соответствии с нормами.
4.21. Для безопасного перехода людей через рольганги, шлепперы, конвейеры и тому подобные сооружения должны быть устроены переходные мостики, огражденные перилами.
Мостики для перехода через горячий металл должны иметь теплоизолирующий настил, а с боков экранированы щитами из листового железа или густыми металлическими сетками высотой не менее 1,8 м.
4.22. Площадки, пол и приямки вблизи обслуживаемых агрегатов и отдельных механизмов должны содержаться в чистоте.
4.23. На полу у рабочих мест ножниц, штемпельных прессов, фрезерных и сверлильных станков и других агрегатов холодной отделки металла должны быть уложены настилы в виде деревянных решеток с расстоянием между планками не менее 30 мм. Настил должен быть сухим и исправным.
4.24. Границы основных проходов и проездов должны быть четко обозначены яркими линиями шириной не менее 50 мм или заменяющими их знаками.
В местах, где не соблюдены габариты, должны быть вывешены предупреждающие плакаты.
4.25. Для обслуживания задвижек и шиберов, дроссельных устройств и другой запорной и регулирующей арматуры, а также оборудования вентиляционных систем и отопления, расположенных на высоте 2,0 м и более от уровня пола (земли), должны быть устроены стационарные площадки и лестницы к ним, в соответствии с требованиями ГОСТ 23120-78 "Лестницы маршевые и площадки, ограждения стальные. Технические условия".
Указанная высота исчисляется от уровня настилов, перекрытий и т.п. до верхнего положения обслуживаемой детали.
4.26. Площадки, расположенные на высоте 0,6 м и более от уровня пола, переходные мостики, лестницы, приямки, зумфы, люки, колодцы, проемы в перекрытиях и дренажные канавы должны ограждаться перилами высотой не менее 1,0 м со сплошной обшивкой по низу на высоту 0,14-0,15 м.
Если эти устройства закрыты крышками или перекрыты по всей поверхности прочными настилами, уложенными заподлицо с полом, перила не требуются.
4.27. Входы в приямки, тоннели, подвалы и другие опасные места должны быть закрыты на замок.
4.28. В прокатных цехах должны быть специальные площадки для складирования необходимого сменного и запасного оборудования, а также ремонтные площадки, оборудованные грузоподъемными машинами.
Запрещается хранение запасного и съемного оборудования в непредусмотренных местах.
4.30. В цехах, где применяют легковоспламеняющиеся и горючие вещества, должна, как правило, осуществляться централизованная транспортировка и раздача этих веществ на рабочие места.
При отсутствии централизованной транспортировки доставка указанных веществ на рабочие места должна производиться в безопасной специальной таре.
На рабочих местах разрешается хранение материалов (в готовом к применению виде) в количестве, не превышающем сменной потребности при плотно закрытых емкостях.
4.31. Применение аргона и азота должно соответствовать "Временной инструкции по технике безопасности при использовании азота и аргона на предприятиях черной металлургии".
4.32. Трубопроводы, шланги для подачи природного газа, кислорода, мазута, воздуха, масла должны располагаться в местах, исключающих возможность попадания на них горючих предметов.
4.33. Шланги пневматических и гидравлических механизмов должны соответствовать ГОСТ 9356-75. Крепление шлангов к штуцерам и инструментам должно исключать их срыв при работе. Присоединение и разъединение должно производиться после прекращения подачи компонентов.
4.34. Котлы-утилизаторы, применяемые в прокатных цехах, должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов.
4.35. При использовании в прокатных цехах сосудов, работающих под давлением свыше 0,07 МПа (0,7 кг/кв.см), необходимо руководствоваться Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением.
4.36. В местах повышенной опасности должны вывешиваться яркие предупредительные плакаты и знаки безопасности, а в необходимых случаях устанавливаться световые и звуковые сигналы согласно требованиям ГОСТ 12.4.026-76.
4.37. В действующих прокатных цехах до начала строительно-монтажных работ должен быть разработан проект организации работ, обеспечивающий безопасное ведение работ как для строительных рабочих, так и для цехового персонала, утверждаемый главным инженером предприятия и главным инженером строительно-монтажной организации.
5. ЗДАНИЯ И СООРУЖЕНИЯ
5.1. Проектирование, строительство и реконструкция зданий и сооружений прокатных цехов должны соответствовать требованиям Указаний по строительству, проектированию предприятий, зданий и сооружений черной металлургии СН 125-72, Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН 245-71 и настоящим Правилам.
5.2. Здания и сооружения прокатных цехов следует располагать согласно СНиП II-89-80 с учетом господствующих ветров с подветренной стороны по отношению ближайших зданий жилого, лечебно-профилактического или культурно-бытового назначения.
5.3. Прокатные цеха должны быть отделены от границ жилых районов санитарно-защитными зонами, размер которых следует принимать в соответствии с Санитарными нормами проектирования промышленных предприятий СН 245-71, а все свободные участки территории прокатных цехов должны быть озеленены.
5.4. Вновь сооружаемые прокатные цеха должны быть расположены так, чтобы не нарушалось поточное направление транспортирования грузов и не создавались встречные и пересекающиеся грузовые потоки.
5.5. В действующих прокатных цехах для безопасного передвижения людей в соответствующих местах устраивают проходы, переходные мостики и тоннели, выходы из которых должны быть расположены вне зоны действия мостовых кранов.
